CS248196B1 - Arrangement in the opposite direction of the rotating bodies - Google Patents
Arrangement in the opposite direction of the rotating bodies Download PDFInfo
- Publication number
- CS248196B1 CS248196B1 CS789284A CS789284A CS248196B1 CS 248196 B1 CS248196 B1 CS 248196B1 CS 789284 A CS789284 A CS 789284A CS 789284 A CS789284 A CS 789284A CS 248196 B1 CS248196 B1 CS 248196B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rotating
- grooves
- arrangement
- opposite direction
- rotating bodies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Toto uspořádání záleží v tom, že u tělesa například cívky jedním směrem rotující a hřídelem rotujícím v protisměru je umístěn samomazný válec v klidu spojem zachyceným například ku kostře stroje nebo tento válec má na vnější i vnitřní oblině drážky zakřivené do šroubovice Si její části a nebo tyto drážky jsou na oblině hřídele a vnitřní oblině cívky, přičemž na koncích těchto drážek jsou víčka s prostorem pro malou zásobu oleje.This arrangement consists in the fact that in a body, for example a coil rotating in one direction and a shaft rotating in the opposite direction, a self-lubricating cylinder is placed at rest by a connection attached, for example, to the machine frame, or this cylinder has grooves on its outer and inner surface curved into a helix Si part of it, or these grooves are on the shaft surface and the inner surface of the coil, with caps at the ends of these grooves with space for a small supply of oil.
Description
Vynález se týká uspořádání v protisměru rotujících tělísek, například v křídlovce za účelem zmírnění tření, případně s cirkulací maziva kluzného ložiska.The invention relates to an arrangement in the opposite direction of rotating bodies, for example in a flugelhorn, in order to reduce friction, possibly with circulation of a sliding bearing grease.
Jako příklad tohoto uspořádání jsou použity elementy na tvorbu nepravého zákrutu, např. kde pod kuželíkem je válcová cívka otáčející se bu3 odtahem hotovené příze nebo odtahovými válečky nebo působností nekříženého řemínku mezi kotoučem na hřídeli a prodlouženou částí válce, a to rychlostí rovnající se rozdílu mezi bud předbíhající, nebo zaostávající hřídelíku s kuželíkem a mezi křídly. Přitom dutý válec v protisměrném otáčení s hřídelem jsou spojeny kuličkovým ložiskem. Jsou-li na sobě navlečeny dvě protisměrně rotující tělesa, dochází vlivem součtu těchto rychlostí k nepříznivým poměrům.As an example of this arrangement, false twist elements are used, for example, where under the cone there is a cylindrical coil rotating either by withdrawal of the finished yarn or by pulling rollers or by an uncrossed belt between the shaft disc and the elongated part of the cylinder. leading or lagging shaft with taper and between wings. The hollow cylinder is connected to the shaft in a counter-rotating direction by means of a ball bearing. If two counter-rotating bodies are threaded on one another, unfavorable ratios occur due to the sum of these speeds.
Tento nedostatek je odstraněn podle vynálezu tim, že mezi cívku jedním směrem rotující s hřídelem v protisměru rotujícím je umístěn dutý válec, např. ze samomazného materiálu, který je zachycen ke kostře stroje nebo tento válec má vnější i vnitřní oblině drážky zakřiveny do šroubovice a nebo tyto drážky jsou na oblině hřídele a vnitřní oblině cívky, přičemž na koncích těchto drážek jsou víčka s prostorem pro malou zásobu maziva.This drawback is remedied according to the invention by placing a hollow cylinder, for example of a self-lubricating material which is attached to the machine frame or having both the outer and inner grooves of the groove curved into a helix between the coil rotating in one direction with the shaft counter-rotating. these grooves are on the shaft and inner spools of the coil, and at the ends of the grooves there are lids with space for a small supply of lubricant.
Předností proti původně navrženému kuličkovému ložisku je nenáročnost na navržené kluzné ložisko, kde se zabraňuje přímému styku proti sobě se otáčejících elementů.The advantage over the originally designed ball bearing is the low demands on the designed sliding bearing, where direct contact against the rotating elements is prevented.
Uspořádání podle vynálezu je znázorněno na výkresu, kde značí obr. 1 ložisko v řezu se samomazným neotáčivým válcem, obr. 2 řez v linii II-II z obr. 1, obr. 3 neotáčivý válec s vodícími drážkami maziva, obr. 4 víko na nepohyblivém válci, obr. 5 řez v linii V-V z obr. 3, obr. 6 hřídel odvalovaného tělíska s drážkami, obr. 7 řez v linii VIX-VII z obr. 6, obr. 8 snímací cívku s drážkami, obr. 9 řez v linii IX-IX z obr. 8, obr. 10 směry otáčení jednotlivých elementů.The arrangement according to the invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows a bearing in section with a self-lubricating non-rotating cylinder, Fig. 2 a section in line II-II of Fig. 1, Fig. 3 a non-rotating cylinder with lubricant guide grooves. Fig. 5 is a sectional view of the VV line of Fig. 3, Fig. 6 a section of a rolling body with grooves, Fig. 7 is a sectional view of the VIX-VII line of Fig. 6, Fig. 8 8, FIG. 10, the directions of rotation of the individual elements.
Obr. 1 je řez cívkou s kontinuálním odtahem, kde na cívku 4l na hřídelíku 4 se otáčí a navíjí v několika ovinech hotovená příze, která se ze šikmé plochy sesouvá na část 43 cívky v protisměru se otáčející. K zabránění velkého tření dvou v protisměru se točících těles je mezi ně vložen dutý válec 42 ze samomazného materiálu, např. ze sinteroceli, držený v klidu spojem 42a s kostrou stroje. Tím je dosaženo značně menšího tření, jak ukazuje obr. 2 mezi šrafovaným kroužkem klidového dutého válce 42 a částmi 43.Giant. 1 is a cross-sectional view of a continuous take-up spool where the spool 41 of the spindle 4 is rotated and wound in a plurality of turns of the finished yarn that slides from the inclined surface onto the spool portion 43 in a counter-rotating direction. To prevent a high friction of the two counter-rotating bodies, a hollow cylinder 42 of self-lubricating material, eg sinterocell, is held between them, held at rest by the connection 42a to the machine frame. This results in considerably less friction, as shown in FIG. 2, between the hatched ring of the quiescent hollow cylinder 42 and the parts 43.
Je však možnost, aby dutý válec 42 byl na obou oblinách mazán, jak ukazuje obr. 3, 4, 5. Tento dutý válec 42 má na vnějším povrchu kanálek nebo drážku 42k tvaru šroubovice nebo její části a na vnitřní straně kanálek 42ka téhož směru točení. Vzhledem k tomu, že obsah kanálku, např. oleje v kanálku 42k je ovlivněn třením plošky hřídele £ v jednom směru točení a na olej v kanálku 42ka působí plošky části 43 cívky v opačném směru otáčení, je pohyb oleje v obou kanálcích protisměrný. Na obou koncích dutého válce 42 jsou víka 42b s volnými prostory pro malé zásoby oleje, který mezi oběma prostorami přechází.However, it is possible for the hollow cylinder 42 to be lubricated on both edges, as shown in FIGS. 3, 4, 5. This hollow cylinder 42 has a helical-shaped channel or groove 42k on its outer surface and a portion thereof on the outer side of the channel. . Since the content of the channel, e.g., oil in channel 42k is influenced by friction of the shaft face 6 in one direction of rotation and the oil in channel 42ka is affected by the faces of the coil portion 43 in the opposite direction of rotation. At both ends of the hollow cylinder 42 there are lids 42b with free spaces for small oil stores that pass between the two spaces.
Kanálky 42k, 42ka mohou být umístěny na vnitřní oblině části 43 cívky a na oblině hřídele jl, jak ukazuje obr. 6 až 9 a i v těchto případech se kanálky 42k, 42ka přetéká olej z jednoho víka 42b do protějšího víka 42b.The channels 42k, 42ka may be located on the inner edge of the coil portion 43 and the shaft edge 11, as shown in FIGS. 6 to 9, and even in these cases the channels 42k, 42ka overflow oil from one cap 42b to the opposite cap 42b.
Směr otáček jednotlivých elementů ukazuje obr. 10, kde na hřídelíku £ je šipka a stejně tak na části 43 cívky. Dutý válec 42 je uchycen k rámu stroje a je proto v klidu.The direction of rotation of the individual elements is shown in FIG. The hollow cylinder 42 is attached to the machine frame and is therefore stationary.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS789284A CS248196B1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Arrangement in the opposite direction of the rotating bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS789284A CS248196B1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Arrangement in the opposite direction of the rotating bodies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS248196B1 true CS248196B1 (en) | 1987-02-12 |
Family
ID=5428839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS789284A CS248196B1 (en) | 1984-10-17 | 1984-10-17 | Arrangement in the opposite direction of the rotating bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS248196B1 (en) |
-
1984
- 1984-10-17 CS CS789284A patent/CS248196B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4834560A (en) | Plural ring bearing having at least two radially superimposed bearings | |
| US5415476A (en) | Dynamic pressure bearing with cross grooves between two axially separated groups of oblique grooves | |
| JPH0151682B2 (en) | ||
| DE19757027B4 (en) | Ball bearings for high speeds | |
| KR860008380A (en) | Axial Motion Bearings | |
| US2355511A (en) | Top roll | |
| US3124396A (en) | Roller separator for ball bearings | |
| GB2199621A (en) | Rolling bearings | |
| US4194797A (en) | Bearing-race ring with lubricant and cooling channels | |
| KR890000803A (en) | Lubrication bearing device of hydraulic machinery | |
| US5399027A (en) | Rolling bearing for a high speed rotation | |
| US9291204B2 (en) | Rolling bearing with a lateral filling opening | |
| US3910657A (en) | Rolling members prestressed by a radially resilient ring | |
| CS248196B1 (en) | Arrangement in the opposite direction of the rotating bodies | |
| US2730771A (en) | Top roller for spinning machines | |
| US3161448A (en) | Outer ring for antifriction bearing | |
| US3918774A (en) | Bowed roll | |
| US2267443A (en) | Top roll | |
| US4021086A (en) | Antifriction bearing arrangement for a high speed rotary machine part | |
| US1915287A (en) | Antifriction bearing | |
| US2520785A (en) | Rotary and sliding ball bearing | |
| US2705395A (en) | Spindle for spinning and twisting machines | |
| JPS6037499A (en) | Continuous sliding device for rolling bearings | |
| US2525592A (en) | Top roll for textile drafting mechanisms | |
| US3345722A (en) | Twin pressure rollers for spinning or twisting machines |