CS247974B1 - Způsob výroby chelatujících ionexů - Google Patents

Způsob výroby chelatujících ionexů Download PDF

Info

Publication number
CS247974B1
CS247974B1 CS401585A CS401585A CS247974B1 CS 247974 B1 CS247974 B1 CS 247974B1 CS 401585 A CS401585 A CS 401585A CS 401585 A CS401585 A CS 401585A CS 247974 B1 CS247974 B1 CS 247974B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
groups
ion exchangers
copolymers
temperature
chelating
Prior art date
Application number
CS401585A
Other languages
English (en)
Inventor
Uwe Wagnitz
Gerhard Schwachula
Jiri Stamberg
Dieter Krauss
Original Assignee
Uwe Wagnitz
Gerhard Schwachula
Jiri Stamberg
Dieter Krauss
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uwe Wagnitz, Gerhard Schwachula, Jiri Stamberg, Dieter Krauss filed Critical Uwe Wagnitz
Priority to CS401585A priority Critical patent/CS247974B1/cs
Publication of CS247974B1 publication Critical patent/CS247974B1/cs

Links

Landscapes

  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Řešeni se týká způsobu výroby chelatujících ionexů ze sesítěných styrenových kopolymerů. Tyto kopolymeyy se chlorsulfonují a reagují s mono- nebo polyalkylenpolyaminy, které obsahují nejméně dvě primární aminové skupiny, Amfoterní aminoalkylsulfonamidy se potom karboxymethylují. Získané chelátové ionexy se vyznačují přítomností skupin sulfonamidových a skupin iminodioctové kyseliny. Vykazují vysoké kapacity vůči kovům v silně kyselé oblasti po krátkých dobách sorpce. Ionexy toho druhu se používají k obohacování a separaci iontů těžkých kovů v hydrometalurgii, k získávání těžkých kovů^z průmyslových odpadních vod nebo k odstraňování stop těžkých kovů.

Description

'.Vynález se týká způsobu výroby chelatujících ionexů s iminodioctovými skupinami a sulfonamidovými skupinpmi na bázi zesítšných kopolymerů. Takové chelatující ionexy mohou být například použity v hydrometalurgii k obohacování a dělění tšžkých kovů. Další oblastí použití je čištění průmyslových odpadních vod, kde vzhledem k vysoké selektivitě těchto ionexů se mohou zachycovat i stopy těžkých kovů.
Nejd&ležitějěí známé způsoby technické výroby chelatujících ionexů s iminodioctovými skupinami spočívají v tom, že zesítěný poly(aminomethylstyren) reaguje s monochloroctovou kyselinou. Poly(aminomethylstyren) je možno vyrobit přeměnou poly(chlormethylstyrenu) s amoniakem (FR-PS 767 821). Polymer s aminovou skupinou se také získá přeměnou zesítěného póly (chlormethylstyrenu) s urotropinem a následujícím rozkladem reakčního produktu s alkoholem a kyselinou solnou (DP-PS 79 152).
Jinou možností je kopolymerisecé vinylbenzylaminu se síťujícími činidly (US-PS 2 980 607) Další variantou je aminomethylace styrenových kopolymerů, tj. reakce s chlormethyl- nebo hydroxymethyl ftalimidem a zmýdelnšnl imidu za vzniku aminomethylové skupiny (DE-OS 2 211 134).
Další způsob výroby ionexů s iminodioctovými skupinami je založen ne přeměně zesítSných polymerních esterů kyseliny akrylové a/nebo methakrylové s polyalkylenpolyaminy a na reakci těchto kopolymerů s kyselinou monochloroctovou nebo s alkalickými solemi kyseliny chloroctové (DD - PS 133 677; DE - OS 2 818 921). Popsané chelatové pryskyřice se chovají podobně jako kyselina iminodioctová. V oblasti pH menších než 2 tyto ionexy neuspokojují jak svými kinetickými vlastnostmi (krátké doby kontaktu) tek i s ohledem na kapacity vůči kovům.
Cílem vynálezu je způsob výroby chelatujících ionexů s iminodioctovými skupinami, která se vyznačují zvláště dobrými kinetickými vlastnostmi a vysokými kapacitami vůči kovům v kyselám prostředí.
Vynález řeší úkol výroby chelatujlcích pryskyřic s dobrou kinetikou a s vysokými kapacitami v kyselá oblasti pH zavedením dodatečných skupin k seskupením iminodioctovým. Je známo, že slabš basické ionexy je možno připravit chlorsulfonací e amidací zesítšnáho polystyrenu (DE-OS 2 827 955). V tomto případě jsou dosažitelné basické kapacity póly(aminoalkylsulfonamidu) velmi nízká v porovnání k poly(aminomethylstyrenům) a poly(aminoalkylakrylamidům).
Tabulka 1
Basické kapacity ionexů s primárními aminovými skupinami v mvel chloridu/g suchého ionexů
poly(aminoalkylakrylamid) DD-PS 133 677 poly(aminomethylstyren) DD-PS 79 152 póly(aminoalkylsulfonamid) DE-OS 2 827 955 podle vynálezu
amin ethylendiamin dimethylaminopropylamin (terč. amino- ethylen- diamin
skupině) kapacita 5>8 4,25 2,84 26 ai (mval/g)
S ohledem na tyto údaje je možno očekávat, že karboxymetbylece monofunkčních primárních poly(eminoalkylsulfonemidů) povede k chelátovým pryskyřicím, které budou vykazovat jen velmi nízké kapacity vůči kovům a nebudou vhodné k technickým účelům. S překvapením však bylo zjiš těno, že je možno vazbou iminodioctových a sulfonamidových skupin připravit ze zesítěných polymerů chelatující ionexy, které mají zvláště v kyselém prostředí velmi dobré kinetické vlastnosti a vysoké kapacity pro kovy.
K tomu se použijí styrenové kopolyméry připravené suspensí polymerisací, bu3 s přídavkem nebo bez přídavku srážecích a/nebo bobtnacích činidel, které se ohlorsulfonují a amidují mono- nebo polyalkylenpolyaminy obsahujícími nejméně dvě primární aminové skupiny. Polymer, který obsahuje amfoterní, sulfonamidové monofunkční skupiny, se potom karboxymethyluje roztokem chloroctanu sodného nebo kyseliny monochloroctové.
- Předmětem vynálezu je způsob výroby chelatujícíoh ionexů na bázi kopolymeřů s gelovou nebo porézní strukturou, připravených ze sloučenin obsahujících jednu vinyj.ovou skupinu a ze sloučenin obsahujících více vinylových skupin, vyznačený tím, že do zesítěných kopolymeřů připravených suspensí polymerisací za nebo bez přídavku srážecích a/nebo bobtnacích činidel se uvedou iminodioctové a sulfonamidové skupiny jako výměnné skupiny tím, že se polymery ohlorsulfonují za teplot od 0 do 80 °C, amidují mono nebo polyalkylenpolyaminy, které obsahují nejméně dvě primární aminové skupiny za teplot od 20 do 100 °C a takto získaný amfoterní polymer se promyje a reaguje s chloroctanem alkalického kovu nebo s monochloroctovou kyše· linou za teplot od 80 do 170 °C, přičemž se přídavkem roztoku sody nebo alkalického louhu se stále udržuje hodnota pH od 8 do 10.
Pryskyřice vyrobené způsobem podle vynálezu obsahují jako chelatující skupiny nejen známou iminodioctovou skupinu ale i sulfonamidové skupiny. Monosubstituovaný sulfonemidový dusík obsahuje kyselé vodíkové atomy a kůže tvořit sole v závislosti na povaze substituentu. Vysoké kapacity vůči kovům zvláětě v kyselé oblasti pH se tudíž přičítají spolupůsobení sulfonamidových a iminodioctových skupin, nebol obě seskupení vykazují komplexující vlastnosti.
K posouzení chelátových pryskyřic podle vynálezu byly stanoveny v dalším uvedené srovnávací údaje, týkající se kapacit produktů po krátkých dobách styku v kyselé oblasti pH. Výsledky byly získány vsázkovými pokusy s tímto roztokem: 0,05 M roztok síranu měSnatého, 5 % cizí soli, kyselina sírová do pH 1,C.
Tabulka 2
Zachycení kovu chelatujícími ionexy v mg mědi/g suchého ionexu po
době kontaktu 30 minut (nerovnovážná) a 1440 minut (rovnovážné)
pryskyřice podle DD-PS 79 152 pryskyřice podle DD-PS 133 677 pryskyřice podle vynálezu (příklad 1 )
t (min) 30,0 1440 30,0 1440 30,0 1440
Cu2+(mg/g) 36,8 41,6 30,5 53,8 50,8 69,2
Při hodnotě pH 1 se například zachycuje po třiceti minutách více kovových iontů pryskyřicí podle vynálezu než těmi, které jsou popsány v DD-PS 79 152 a 133 677.
Při práci na vynálezu bylo zjištěno, že při aminolyse zesítěného poly(styrensulfochloridu) polyaminy se nemění stupeň substituce i když dojde k sekundárnímu zastínění. To znamená, že například při reakci diaminů se dvěma primárními aminoskupinami obsahuje amfoterní ionex jen primární aminoskupiny a sulfonamidové skupiny. Tímto způsobem se dojde k amfoterním ionexům s monofunkční aniontovýměnnou komponentou jen po třech reakčních krocích (polymerisace, chlorsulfonace, amidace). Podle DD-PS 79 152 jsou potřebné čtyři kroky a monofunkčnost anexu nelze zaručit.
K zesítění polymerů podle vynálezu slouží s výhodou divinylbenzen. Mohou být použity sle také jiné polyvinylové sloučeniny jako trivinylbenzen, divinyldifenylmethan, dimethakryláty a podobné sloučeniny. Obsah sílovadla může kolísat v Širokém rozsahu. Dává se vSak přednost obsahu 1,5 až 20 hmotnost, procent sílovadla, vztaženo na fázi schopnou polymerisace. Přídavek srážecího a/nebo botnacího činidla, chovajícího se při polymerisaci jako inert inert, může sloužit známým způsobem k dosažení poresity.
Při přeméně styrenových kopolymerů na sulfochlorid se působí na kopolymer v botnacím čihidle jako v dichlorethanu, chloridu uhličitém nebo dichlormethanu kyselinou chlorsulfonovou nebo směsí kyseliny chlorsulfonové a anorganického chloridu kyseliny jako thionylchloridu, chloridu fosforitého, fosforečného a jiných chloridů kyselin. Až do stupně zesítění do 10 hmot. % síloyadle se může pracovat i bez botnacího činidla.
Ghlorsulfonace polymerů se s výhodou provádí v teplotní oblasti od 0 do 80 °G. K přípravě chelatujících ionexů podle vynálezu se při tvorbě sulfonamidu zvláště osvědčily alkylendiaminy, jako například ethylendiamin, propylendiamin a 1,2-dieminopropan. Mohou být věak také použity polyalkylenpolyaminy. Amidace se může provádět s vodnými roztoky aminů, s vysoce koncentrovanými aminy a s kombinacemi amin/směsi rozpouštědel, přičemž jaMo rozpouštědla přichází v úvahu aceton, methylethylketon, dioxan, tetrahydrofuran, dlmethylformamid. Amidace se provádí za tplot nižších než 100 °C, s výhodou v oblasti od 20 do 80 °C.
Při přeměně s kyselinou monochloroctovou případně s její solí je reakční teplota s výhodou 80 až 170 °C. Přídavkem alkalického louhu nebo roztoku se udržuje v suspensi neustále hodnota pH od 8 do 10. V zahřívání se pokračuje tak dlouho až nedochází ke změně tétá hodnoty pH.
Popsané chelatující ionexy se mohou vyrobit také v prachové formě, s výhodou o průměru částic od 10 do 150/um. Přitom se vychází z jemně zrnitých suspensních polymerů, které se v dalším přemění jak uvedeno nahoře, nebo se rozmělní hotový ionex o velikosti částic od 0,3 do 1,2 na v zubovém mlýnu. Ionexy použité k mletí mohou být nebotnány ve vodě nebo v suchém stavu. V dalším uvedené příklady mají vyhález blíže objasnit.
Přiklad 1
100 g porézního kopolymeru připraveného suspensní polymerisaci 95 dílů styrenu s 5 díly divinylbenzenu za přítomnosti inertní složky se nabotnají v 500 ml dichlorethanu. Potom se přidá 298 g thionylchloridu a směs se ochladí v ledové lázni na 0 až 5°°C. Po částech se k násadě přidá 292 g kyseliny chlorsulfonové, přičemž teplota nemá překročit 20 °C. Po vyjmutí z ledové lázně se promíchává 3 hodiny za teploty místnosti a zahřeje na teplotu refluxu, ca 80 °C. Při této teplotě se ponechá reakční směs 4 hodiny. Násada se ponechá stát při teplotě místnosti přes noc.
Pryskyřice se oddělí od přebytečného reakčního roztoku a promyje dichloethanem, diethyletherem případně acetonem od chloridů a kyseliny. Tak zísakaný’ chlorsulfonovaný kopolymer polystyrenu, vlhký od rozpouštědla se promíchává s 600 g ethylendiaminu (98%) 3 hodiny při teplotě místnosti a potom se zahřívá 5 hodin na 60 °C. Po odsátí přebytečného aminu a promytí vodou se pryskyřice zahřívá s 800 ml 20% roztoku chloroctanu sodného 12 hodin při 95 °C, přičemž se udržuje konstantní hodnot? pH 9 přídavkem koncentrovaného roztoku sody.
Po vymytí destilovanou vodou se pryskyřice převede kyselinou solnou do kyselé formy. Získá se chelátový ionex s porézní strukturou. Charakteristiky chelátová pryskyřice:
silně kyselá kapacita 0,0 mval sulfonových skupin/g suchého ionexu obsah vody 52,77 % kapacity na kovy Cu : 3,2 mval/g suchého ionexu při pH 4,08 Ni^+ : 1,95 mval/g suchého ionexu x 2+ kapacita ns měd Co : 2,64 mval/g suchého ionexu při ρΗ 1,0 2,18 mval/g suchého ionexu
Sycení chelátových pryskyřic se provádělo vsázkovým způsobem 0,05 M roztoky za přídavku cizí soli a kyseliny sírové.
Příklad 2
100 g kopolymeru, který byl připraven, jako se popisuje v přikladu 1 a právě tak, jak se popisuje v 1. příkladě, je chlorsulfonován a zahříván 6 hodin při 80 °C s 600 g propylendiaminu. Další zpracování se provede podle předpisu uvedeného v příkladu 1. Charakteristiky chelátové pryskyřice:
silně kyselá kapacita obsah vody kapacita na měS při pH 4,08 kapacita na mě5 při pH 1,0
P ř í k 1 n d 3
0,06 mval sulfonových skupin/g suchého ionexu
51,82 %
2,3b mval/g suchého ionexu
1,63 mval/g suchého ionexu i 00 g gelového kopolymeru, který byl vyroben suspensí polymerisací 98 dílů styrenu se dvěma díly divinylbenzenu, se reaguje s 350 g kyseliny chlorsulfonové v 500 ml dichlorethanu při teplotě místnosti 24 hodin a potom amiduje jako v příkladě 1 a zpracuje na chelétovou prykyřici. Charakteristiky chelátové pryskyřice:
silně kyselá kapacita obsah vody kapacita na měS při pH 4,08 kapacita na mě3 při pH 1,00
0,05 mval sulfonových skupin/g suchého ionexu 51 ,97 %
2,76 mval/g suchého ionexu
1,93 mval/g suchého ionexu

Claims (1)

  1. Způsob výroby chelatujícíoh ionexů na bázi kopolymerů s gelovou nebo porézní strukturou, připi-avených ze sloučenin obsahujících jednu vinylovou skupinu a ze sloučenin obsahujících více vinylových skupin, vyznačený tím, že do zesítěných kopolymerů připravených suspensní polymerisací za nebo bez přídavku srážecích a/nebo botnacích činidel se uvedou iminodioctové a sulfonamidové skupiny jako výměnné skupiny tím, že se polymery chlorsulfonují za teplot od 0 do 80 °C, amidují mono- nebo polyalkylenpolyaminy, které obsahují nejméně dvě primární aminové skupiny, za teplot od 20 do 100 °C a takto získaný amfoterní polymer se promyje a reaguje s chloroctanem alkalického kovu nebo s monochloroctovou kyselinou za teplot od 80 do 170 °C, přičemž se přídavkem roztoku sody nebo alkalického louhu stále udržuje hodnota pH od 8 do 10.
CS401585A 1985-06-05 1985-06-05 Způsob výroby chelatujících ionexů CS247974B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS401585A CS247974B1 (cs) 1985-06-05 1985-06-05 Způsob výroby chelatujících ionexů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS401585A CS247974B1 (cs) 1985-06-05 1985-06-05 Způsob výroby chelatujících ionexů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS247974B1 true CS247974B1 (cs) 1987-01-15

Family

ID=5381919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS401585A CS247974B1 (cs) 1985-06-05 1985-06-05 Způsob výroby chelatujících ionexů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS247974B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4895905A (en) Gel-type chelating resins and a process for removal of multi-valent, alkaline earth or heavy metal cations from solutions
US4195138A (en) Chelate resins prepared from the cured reaction product of a polyalkylenepolyamine and epoxide
US5278193A (en) Ion exchange resin beads having aminoalkylphosphonic groups and processes for preparing them
US3843566A (en) Macroreticular vinyl benzyl chloride polymers
EP0874004B1 (en) Improved chelating resins
US3346516A (en) Process for producing guanidine-substituted cross-linked poly (vinyl aromatic) anion exchange resins
US3870663A (en) Porous styrene polyfunctional methacrylate polymers
CS247974B1 (cs) Způsob výroby chelatujících ionexů
US4150205A (en) Composite ion exchange resins having low residual amounts of quaternary ammonium cation
US4154801A (en) Process for purifying alkali metal hydroxide or carbonate solutions
EP0213719B1 (en) Low-rinse, high-capacity, weakly basic acrylic ion exchange resins process for preparing them, and their use in removing anions from a liquid
US4206051A (en) Process for demineralizing saline solutions
US2689227A (en) Penicillin salts of anion exchange resins
EP0525645A1 (en) Process for producing an aminophosphoric acid-type chelate resin
JP3982166B2 (ja) 陰イオン交換樹脂
JP2008080333A (ja) 熱安定性アニオン交換体
US3277023A (en) Method for making exchange resins from anilinium exchange resins
US5356937A (en) Resins and processes for preparing them
JP3375984B2 (ja) キレ−ト樹脂の製造法
EP0045824A1 (en) Ion exchange material, its preparation and use
TWI721218B (zh) 過氧化氫水溶液之純化方法及純化裝置
RU2175268C2 (ru) Способ получения карбоксилсодержащего катионита
RU2813762C1 (ru) Способ получения гидролизованного полиакриламида
EP0601572B1 (en) Method for producing a spherical ion exchange resin
SU1595851A1 (ru) Способ получени сшитых полимерных сорбентов