CS247919B1 - OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku - Google Patents

OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku Download PDF

Info

Publication number
CS247919B1
CS247919B1 CS115785A CS115785A CS247919B1 CS 247919 B1 CS247919 B1 CS 247919B1 CS 115785 A CS115785 A CS 115785A CS 115785 A CS115785 A CS 115785A CS 247919 B1 CS247919 B1 CS 247919B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
oil
evaporator
separated
space
ammonia
Prior art date
Application number
CS115785A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Splichal
Original Assignee
Jan Splichal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Splichal filed Critical Jan Splichal
Priority to CS115785A priority Critical patent/CS247919B1/cs
Publication of CS247919B1 publication Critical patent/CS247919B1/cs

Links

Landscapes

  • Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)

Abstract

Řešení se týká ohřívače odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku a řeší se jím technický problém odstranění absorbovaného chladivá z oleje nashromážděného ve čpavkovém výparníku * dále odvádění tohoto oleje ze čpavkového výparníku. Podstata řešení spočívá v tom, že sběrný prostor /3/ pro olej ve čpavkovém výparníku /1/ je obklopen ohřívacím prostorem /2/, který je od sběrného prostoru /3/ oddělen stěnou /7/ a je svým vstupem /8/ připojen k výstupu kondenzátoru /10/ a svým výstupem /9/ je připojen před škrticí ventil /11/.

Description

Vynález se týká ohřívače odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku chladicího okruhu, sestávajícího z kompresoru, odlučovače oleje, kondenzátoru, Škrticího ventilu a výparníku, který sestává z pláště, teplosměnné plochy a sběrného prostoru pro olej uspořádaného na chladivové straně.
Olej unášený chladivém, tvořeným kapalným čpavkem, se ve výparníku odlučuje od chladivá a protože má vyšší měrnou hmotnost, shromažduje se v nejnižším místě výparníku, to Jest ve sběrném víku, kalníku a podobně, které je dále označováno jako sběrný prostor pro olej.
Při nízké teplotě vypařujícího se chladivá klesá tekutost oleje, takže za provozu výparníku je ztíženo odvádění oleje z tohoto výparníku. Olej nashromážděný ve výparníku pak zmenšuje teplosměnnou plochu a tím snižuje výkon výparníku.
Ze zveřejněné patentové přihlášky NSR č. 1 501 022 je známo řešení podobného problému, to jest odvádění nashromážděného oleje z odlučovače oleje zařazeného v chladicím Okruhu, Také v tomto případě vznikají obtíže s odlučováním oleje rozpuštěného v plynném chladivu.
Zmíněný problém se podle zveřejněné patentové přihlášky NSR č. 1 501 022 řeší tak, Že k ohřevu oleje shromážděného ve spodní části odlučovače se využívá vyšší teploty směsi chladivá s olejem přiváděné z kompresoru, která před vstupem do vlastního odlučovacího prostoru prochází ohřívacím prostorem ve dnu odlučovače a případně ještě topným hadem uspořádaným ve spodní části sběrného prostoru pro olej.
Vypouštění oleje nashromážděného v odlučovači se pak provádí při dosažení určité výše hladiny, která se zjištuje na základě změn teploty v tomto prostoru. Současně je třeba zdůraznit, že řešení problému vypouštění oleje z odlučovače podle zveřejněné patentové přihlášky NSR č. 1 501 022 je podstatně usnadněno tím, že tento odlučovač oleje obecně je v chladicím okruhu zařazen na vysokotlaké straně kompresoru, kde má chladivo zvýšenou teplotu, kterou lze využít pro ohřev již odloučeného oleje, takže k tomuto ohřevu není třeba použít jiné médium.
Podobné řešení stejného problému je dále popsáno v patentovém spisu V. Británie č. č. 1 380 758 a v čsl. autorských osvědčeních č. 184 611, č. 204 805 a S. 216 072, kde je ve všech případech popisováno vypouštění oleje z odlučovače zařazeného na vysokotlaké straně kompresoru, kde lze k ohřevu oleje odloučeného z chladivá využít zvýšenou teplotu vlastního chladivá.
Uvedené nedostatky známých řešení obdobného problému odstraňuje ohřívač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku chladicího okruhu, sestávajícího z kompresoru, odlučovače oleje, kondenzátoru, škriticího ventilu a výparníku, který sestává z pláště, teplosměnné plochy a sběrného prostoru pro olej uspořádaného na chladivové straně.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sběrný prostor je obklopen ohřívacím prostorem, který je od sběrného prostoru oddělen stěnou a je svým vstupem připojen k výstupu kondenzátoru a svým výstupem je připojen před škrticí ventil.
Je výhodné, jestliže v ohřívacím prostoru je uspořádána průchozí snímací jímka vřazená mezi sběrný prostor a vývodní potrubí pro olej.
Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá ve srovnání se známými řešeními v tom, že vynález řeší problém ohřívání odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku, tedy v nízkotlaké části chladicího okruhu, kde je nižší koncentrace oleje v Chladivu a zmíněný problém nelze řešit způsobem popsaným u známých zařízení.
Ohřev oleje umožňuje udržovat ve výparníku za provozu minimální množství oleje, takže nemůže dojít ke zmenšování teplosměnné plochy výparníku a tím ke snižování jeho výkonu. Další výhoda spočívá v tom, že ohřívací prostor ohřívače současně tvoří dostatečnou izolační vrstvu mezi okolním prostředím a chladivém, vypařujícím se z oleje ve sběrném prostoru ohřívače.
247919*
Jiná další výhoda spočívá v tom, že ohřevu oleje a vypuzení chladivá z tohoto oleje se dosahuje bez vynaložení přídavné energie.
Vynález je dále objasněn na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojeného výkresu, který znázorňuje na obr. 1 první a na obr. 2 druhou alternativu provedení ohřívače podle vynálezu.
Ohřívač podle obr. 1 je připojen ke spodní straně svisle orientovaného čpavkového výparníku £ a sestává ze sběrného prostoru 2 pro olej, který je stěnou £ oddělen od ohřívacího prostoru 2_, který obklopuje sběrný prostor £.
Tento sběrný prostor 2 3e průchozí snímací jímkou £, ve které může být zasunut neznázorněný snímač teploty, propojen s vývodním potrubím £ pro olej, ve kterém je zařazen dálkově ovládaný ventil 12, například solenoidový ventil.
Vstup 8 ohřívacího prostoru £ je propojen s výstupem schematicky naznačeného kondenzátoru 10 chladicího okruhu a výstup £ ohřívacího prostoru £ je propojen se škrticím ventilem 11, který je dále propojen se čpavkovým výparníkem £.
Průchozí snímací jímka £ je tedy svou větší částí uspořádána uvnitř ohřívacího prostoru £ a neznázorněný snímač teploty, který je do ní zasunut, měří teplotu oleje v těsné blízkosti sběrného prostoru £ pro olej.
Ohřívač podle obr. 2 se od ohřívače podle obr. 1 liší v tom, že je určen pro připojení k spodní straně vodorovně orientovaného výparníku £ a dále v tom, že průchozí snímací jímka £ je uspořádána mimo ohřívací prostor £ a vřazena do vývodu £ oleje ze sběrného prostoru £ před dálkově ovládaný ventil 12, což může být v některých případech z konstrukčního hlediska výhodnější.
Činnost ohřívače podle vynálezu je v souladu s popsanými příklady provedení následující:
Ohřívacím prostorem £ protéká teplé kapalné chladivo z kondenzátoru £0, které je dále přes škrticí ventil ll vedeno do čpavkového výparníku £. Toto kapalné chladivo ohřívá přes stěnu £ odloučený olej, který se nashromáždil ve sběrném prostoru £.
Během ohřevu se vypaří chladivo absorbované v oleji a teplota oleje bez chladivá se přiblíží teplotě teplého kapalného chladivá, které prochází ohřívacím prostorem £. Kapalné chladivo se předáním tepla oleji ochladí a tedy přivádí do škrticího ventilu 11 s nižší teplotou, takže výměna tepla mezi olejem a chladivém probíhá beze ztrát energie.
Ohřátý olej je pak ze sběrného prostoru £ veden průchozí snímací jímkou £, do které je zasunut neznázorněný snímač teploty, jehož výstupní signál při dosažení nastavené teploty může signalizovat stav teploty oleje ve čpavkovém výparníku £, popřípadě otevřít dálkově ovládaný ventil 12, který se v případě poklesu teploty opět uzavře, takže je zajištěno, že olej prošlý tímto dálkově ovládaným ventilem 12 byl dostatečným zahřátím zbaven absorbovaného chladivá a může být veden dále do neznázorněného olejového hospodářství chladicího okruhu.
Současně je zajištěno, že ve čpavkovém výparníku £ se za provozu udržuje minimální množství oleje a nemůže dojít ke zmenšení teplosměnné plochy čpavkového výparníku £ a tím ke snížení jeho výkonu.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT· VYNÁLEZU / 1. Ohřívač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku chladicího okruhu, sestávajícího z kompresoru, odlučovače oleje, kondenzátoru, škrticího ventilu a výparníku, který seétává z pláště, teplosměnné plochy a sběrného prostoru pro olej uspořádaného na chladivové straně, vyznačující se tím, že sběrný prostor /3/ je obklopen ohřívacím prostorem /2/, který je od sběrného prostoru /3/ oddělen stěnou /7/ a je svým vstupem /8/ připojen k výstupu kondenzátoru /10/ a svým výstupem /9/ je připojen před škrticí ventil /11/.
  2. 2. Ohřívač podle bodu 1, vyznačující se tím, že v ohřívacím prostoru /2/ je uspořádána průchozí snímací jímka /6/ vřazená mezi sběrný prostor /3/ a vývodní potrubí /5/ pro olej.
CS115785A 1985-02-19 1985-02-19 OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku CS247919B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS115785A CS247919B1 (cs) 1985-02-19 1985-02-19 OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS115785A CS247919B1 (cs) 1985-02-19 1985-02-19 OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS247919B1 true CS247919B1 (cs) 1987-01-15

Family

ID=5345231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS115785A CS247919B1 (cs) 1985-02-19 1985-02-19 OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS247919B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3145544A (en) Refrigeration system impurity purge means
US3283532A (en) Refrigerating apparatus with oil separating means
US4215555A (en) Hot gas defrost system
AU733794B2 (en) Low pressure drop heat exchanger
US2461342A (en) Removal of liquid refrigerant from the supply line to a compressor
US3412569A (en) Refrigeration apparatus
US4280334A (en) Water condensate recovery device
US5605054A (en) Apparatus for reclaiming refrigerant
US4434626A (en) Maintenance and protection devices for cooling plants
US4286435A (en) Hot gas defrost system
CA1129223A (en) Refrigeration purging system
US4370816A (en) Closed-circuit condensation purifier for gaseous flows containing solvents and moisture
US3195321A (en) Refrigeration system including defrosting means
US4151727A (en) Assembly for separating ice cubes
US4279129A (en) Hot gas defrost system
US4637225A (en) Air conditioning apparatus
RU2011938C1 (ru) Холодильная установка
CS247919B1 (cs) OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku
US3365900A (en) Refrigeration machine and method of operation
US2921448A (en) Lubricant separator for fluid compressing and condensing apparatus
US2959934A (en) Oil separator and return apparatus
CA1088334A (en) Water condensate recovery device
CN201014826Y (zh) 智能型冷干机
US2345651A (en) Means for refrigeration
US4719766A (en) Defrost gas conditioner for air cooled reverse cycle defrost refrigeration system