CS247919B1 - OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku - Google Patents
OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku Download PDFInfo
- Publication number
- CS247919B1 CS247919B1 CS115785A CS115785A CS247919B1 CS 247919 B1 CS247919 B1 CS 247919B1 CS 115785 A CS115785 A CS 115785A CS 115785 A CS115785 A CS 115785A CS 247919 B1 CS247919 B1 CS 247919B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oil
- evaporator
- separated
- space
- ammonia
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
Řešení se týká ohřívače odloučeného
a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku
a řeší se jím technický problém
odstranění absorbovaného chladivá z oleje
nashromážděného ve čpavkovém výparníku
* dále odvádění tohoto oleje ze čpavkového
výparníku.
Podstata řešení spočívá v tom, že
sběrný prostor /3/ pro olej ve čpavkovém
výparníku /1/ je obklopen ohřívacím prostorem
/2/, který je od sběrného prostoru
/3/ oddělen stěnou /7/ a je svým vstupem
/8/ připojen k výstupu kondenzátoru
/10/ a svým výstupem /9/ je připojen před
škrticí ventil /11/.
Description
Vynález se týká ohřívače odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku chladicího okruhu, sestávajícího z kompresoru, odlučovače oleje, kondenzátoru, Škrticího ventilu a výparníku, který sestává z pláště, teplosměnné plochy a sběrného prostoru pro olej uspořádaného na chladivové straně.
Olej unášený chladivém, tvořeným kapalným čpavkem, se ve výparníku odlučuje od chladivá a protože má vyšší měrnou hmotnost, shromažduje se v nejnižším místě výparníku, to Jest ve sběrném víku, kalníku a podobně, které je dále označováno jako sběrný prostor pro olej.
Při nízké teplotě vypařujícího se chladivá klesá tekutost oleje, takže za provozu výparníku je ztíženo odvádění oleje z tohoto výparníku. Olej nashromážděný ve výparníku pak zmenšuje teplosměnnou plochu a tím snižuje výkon výparníku.
Ze zveřejněné patentové přihlášky NSR č. 1 501 022 je známo řešení podobného problému, to jest odvádění nashromážděného oleje z odlučovače oleje zařazeného v chladicím Okruhu, Také v tomto případě vznikají obtíže s odlučováním oleje rozpuštěného v plynném chladivu.
Zmíněný problém se podle zveřejněné patentové přihlášky NSR č. 1 501 022 řeší tak, Že k ohřevu oleje shromážděného ve spodní části odlučovače se využívá vyšší teploty směsi chladivá s olejem přiváděné z kompresoru, která před vstupem do vlastního odlučovacího prostoru prochází ohřívacím prostorem ve dnu odlučovače a případně ještě topným hadem uspořádaným ve spodní části sběrného prostoru pro olej.
Vypouštění oleje nashromážděného v odlučovači se pak provádí při dosažení určité výše hladiny, která se zjištuje na základě změn teploty v tomto prostoru. Současně je třeba zdůraznit, že řešení problému vypouštění oleje z odlučovače podle zveřejněné patentové přihlášky NSR č. 1 501 022 je podstatně usnadněno tím, že tento odlučovač oleje obecně je v chladicím okruhu zařazen na vysokotlaké straně kompresoru, kde má chladivo zvýšenou teplotu, kterou lze využít pro ohřev již odloučeného oleje, takže k tomuto ohřevu není třeba použít jiné médium.
Podobné řešení stejného problému je dále popsáno v patentovém spisu V. Británie č. č. 1 380 758 a v čsl. autorských osvědčeních č. 184 611, č. 204 805 a S. 216 072, kde je ve všech případech popisováno vypouštění oleje z odlučovače zařazeného na vysokotlaké straně kompresoru, kde lze k ohřevu oleje odloučeného z chladivá využít zvýšenou teplotu vlastního chladivá.
Uvedené nedostatky známých řešení obdobného problému odstraňuje ohřívač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku chladicího okruhu, sestávajícího z kompresoru, odlučovače oleje, kondenzátoru, škriticího ventilu a výparníku, který sestává z pláště, teplosměnné plochy a sběrného prostoru pro olej uspořádaného na chladivové straně.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že sběrný prostor je obklopen ohřívacím prostorem, který je od sběrného prostoru oddělen stěnou a je svým vstupem připojen k výstupu kondenzátoru a svým výstupem je připojen před škrticí ventil.
Je výhodné, jestliže v ohřívacím prostoru je uspořádána průchozí snímací jímka vřazená mezi sběrný prostor a vývodní potrubí pro olej.
Nový a vyšší účinek vynálezu spočívá ve srovnání se známými řešeními v tom, že vynález řeší problém ohřívání odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku, tedy v nízkotlaké části chladicího okruhu, kde je nižší koncentrace oleje v Chladivu a zmíněný problém nelze řešit způsobem popsaným u známých zařízení.
Ohřev oleje umožňuje udržovat ve výparníku za provozu minimální množství oleje, takže nemůže dojít ke zmenšování teplosměnné plochy výparníku a tím ke snižování jeho výkonu. Další výhoda spočívá v tom, že ohřívací prostor ohřívače současně tvoří dostatečnou izolační vrstvu mezi okolním prostředím a chladivém, vypařujícím se z oleje ve sběrném prostoru ohřívače.
247919*
Jiná další výhoda spočívá v tom, že ohřevu oleje a vypuzení chladivá z tohoto oleje se dosahuje bez vynaložení přídavné energie.
Vynález je dále objasněn na příkladech jeho provedení, které jsou popsány na základě připojeného výkresu, který znázorňuje na obr. 1 první a na obr. 2 druhou alternativu provedení ohřívače podle vynálezu.
Ohřívač podle obr. 1 je připojen ke spodní straně svisle orientovaného čpavkového výparníku £ a sestává ze sběrného prostoru 2 pro olej, který je stěnou £ oddělen od ohřívacího prostoru 2_, který obklopuje sběrný prostor £.
Tento sběrný prostor 2 3e průchozí snímací jímkou £, ve které může být zasunut neznázorněný snímač teploty, propojen s vývodním potrubím £ pro olej, ve kterém je zařazen dálkově ovládaný ventil 12, například solenoidový ventil.
Vstup 8 ohřívacího prostoru £ je propojen s výstupem schematicky naznačeného kondenzátoru 10 chladicího okruhu a výstup £ ohřívacího prostoru £ je propojen se škrticím ventilem 11, který je dále propojen se čpavkovým výparníkem £.
Průchozí snímací jímka £ je tedy svou větší částí uspořádána uvnitř ohřívacího prostoru £ a neznázorněný snímač teploty, který je do ní zasunut, měří teplotu oleje v těsné blízkosti sběrného prostoru £ pro olej.
Ohřívač podle obr. 2 se od ohřívače podle obr. 1 liší v tom, že je určen pro připojení k spodní straně vodorovně orientovaného výparníku £ a dále v tom, že průchozí snímací jímka £ je uspořádána mimo ohřívací prostor £ a vřazena do vývodu £ oleje ze sběrného prostoru £ před dálkově ovládaný ventil 12, což může být v některých případech z konstrukčního hlediska výhodnější.
Činnost ohřívače podle vynálezu je v souladu s popsanými příklady provedení následující:
Ohřívacím prostorem £ protéká teplé kapalné chladivo z kondenzátoru £0, které je dále přes škrticí ventil ll vedeno do čpavkového výparníku £. Toto kapalné chladivo ohřívá přes stěnu £ odloučený olej, který se nashromáždil ve sběrném prostoru £.
Během ohřevu se vypaří chladivo absorbované v oleji a teplota oleje bez chladivá se přiblíží teplotě teplého kapalného chladivá, které prochází ohřívacím prostorem £. Kapalné chladivo se předáním tepla oleji ochladí a tedy přivádí do škrticího ventilu 11 s nižší teplotou, takže výměna tepla mezi olejem a chladivém probíhá beze ztrát energie.
Ohřátý olej je pak ze sběrného prostoru £ veden průchozí snímací jímkou £, do které je zasunut neznázorněný snímač teploty, jehož výstupní signál při dosažení nastavené teploty může signalizovat stav teploty oleje ve čpavkovém výparníku £, popřípadě otevřít dálkově ovládaný ventil 12, který se v případě poklesu teploty opět uzavře, takže je zajištěno, že olej prošlý tímto dálkově ovládaným ventilem 12 byl dostatečným zahřátím zbaven absorbovaného chladivá a může být veden dále do neznázorněného olejového hospodářství chladicího okruhu.
Současně je zajištěno, že ve čpavkovém výparníku £ se za provozu udržuje minimální množství oleje a nemůže dojít ke zmenšení teplosměnné plochy čpavkového výparníku £ a tím ke snížení jeho výkonu.
Claims (2)
- PŘEDMĚT· VYNÁLEZU / 1. Ohřívač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparníku chladicího okruhu, sestávajícího z kompresoru, odlučovače oleje, kondenzátoru, škrticího ventilu a výparníku, který seétává z pláště, teplosměnné plochy a sběrného prostoru pro olej uspořádaného na chladivové straně, vyznačující se tím, že sběrný prostor /3/ je obklopen ohřívacím prostorem /2/, který je od sběrného prostoru /3/ oddělen stěnou /7/ a je svým vstupem /8/ připojen k výstupu kondenzátoru /10/ a svým výstupem /9/ je připojen před škrticí ventil /11/.
- 2. Ohřívač podle bodu 1, vyznačující se tím, že v ohřívacím prostoru /2/ je uspořádána průchozí snímací jímka /6/ vřazená mezi sběrný prostor /3/ a vývodní potrubí /5/ pro olej.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS115785A CS247919B1 (cs) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS115785A CS247919B1 (cs) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS247919B1 true CS247919B1 (cs) | 1987-01-15 |
Family
ID=5345231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS115785A CS247919B1 (cs) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS247919B1 (cs) |
-
1985
- 1985-02-19 CS CS115785A patent/CS247919B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3145544A (en) | Refrigeration system impurity purge means | |
US3283532A (en) | Refrigerating apparatus with oil separating means | |
US4215555A (en) | Hot gas defrost system | |
AU733794B2 (en) | Low pressure drop heat exchanger | |
US2461342A (en) | Removal of liquid refrigerant from the supply line to a compressor | |
US3412569A (en) | Refrigeration apparatus | |
US4280334A (en) | Water condensate recovery device | |
US5605054A (en) | Apparatus for reclaiming refrigerant | |
US4434626A (en) | Maintenance and protection devices for cooling plants | |
US4286435A (en) | Hot gas defrost system | |
CA1129223A (en) | Refrigeration purging system | |
US4370816A (en) | Closed-circuit condensation purifier for gaseous flows containing solvents and moisture | |
US3195321A (en) | Refrigeration system including defrosting means | |
US4151727A (en) | Assembly for separating ice cubes | |
US4279129A (en) | Hot gas defrost system | |
US4637225A (en) | Air conditioning apparatus | |
RU2011938C1 (ru) | Холодильная установка | |
CS247919B1 (cs) | OhNvač odloučeného a nashromážděného oleje ve čpavkovém výparnfku | |
US3365900A (en) | Refrigeration machine and method of operation | |
US2921448A (en) | Lubricant separator for fluid compressing and condensing apparatus | |
US2959934A (en) | Oil separator and return apparatus | |
CA1088334A (en) | Water condensate recovery device | |
CN201014826Y (zh) | 智能型冷干机 | |
US2345651A (en) | Means for refrigeration | |
US4719766A (en) | Defrost gas conditioner for air cooled reverse cycle defrost refrigeration system |