CS247740B1

CS247740B1 - Hot water into heating and technological steam transformation circuit connection

Info

Publication number: CS247740B1
Application number: CS305584A
Authority: CS
Inventors: Ivan Petrovsky; Vlastimil Svoboda; Jan Nepejchal; Frantisek Anderle; Jaroslav Fleischmann; Pavel Sidlo; Zdenek Havelka; Ladislav Michalicka
Original assignee: Ivan Petrovsky; Vlastimil Svoboda; Jan Nepejchal; Frantisek Anderle; Jaroslav Fleischmann; Pavel Sidlo; Zdenek Havelka; Ladislav Michalicka
Priority date: 1984-04-24
Filing date: 1984-04-24
Publication date: 1987-01-15
Also published as: DE3514827A1; FR2563319B1; FR2563319A1; SU1580119A1; DD259324A3

Description

Vynález se týká zapojení okruhu pro· přeměnu horké vody na topnou a technologickou páru, v němž je horkovodní rozvod propojen s generátory páry s parním rozvodem a jemu příslušejícím pomocným zařízením a armaturou.The invention relates to a circuit for converting hot water into heating and process steam in which the hot water distribution system is connected to steam generators with a steam distribution system and associated auxiliary devices and fittings.

V klasických elektrárnách, zejména však v jaderných elektrárnách s odběrem tepla je získáváno odběrové teplo z parních kondenzačních turbín. Analogicky lze uvažovat i teplo, uvolněné v jaderných výtopnách. Teplo· se získává ve formě odběrové páry případně přímo horké vody o teplotě cca 160 až 200 °C. Tuto páru sice nelze dopravovat ani na menší vzdálenosti, lze však s ní ohřát tlakovou vodu, kterou je pak možno¹vést až na vzdálenost mnoha desítek km. V místě spotřeby jí lze využít jednak k vytápění, jednak k některým technologickým procesům. Vytápění horkou vodou je prováděno v novějších výstavbách městských aglomerací. Pro· ně se jeví horkovodní vytápění z jaderných elektráren, výhodné. Bohužel ve starší zástavbě řady měst jsou instalovány převážně parní rozvody. Přeměna těchto, parních rozvodů je po^ všech stránkách nevýhodná a prakticky na několik destdetí proto nerealizovatelná. Proto je třeba v oblastech většího rozsahu vybavených parním rozvodem, které mají dostupný zdroj dostatečného množství horké vody, zajistit převod části této vody na topnou a. technologickou páru. Jsou známy okruhy vybavené technologickými zařízeními, ve kterých se převod horké vody na větší množství topné a technologické páry provádí klasickým způsobem v teplárnách na fosilní paliva. Z horké vody se získá nízkotlaká a nízkoteplotní sytá pára, která je ohřívána na požadované parametry parní sítě. Vlastní zařízení, pomocí kterých se tato pára vyrábí, ať již jsOu to· parní generátory, expandéry apod. jsou však vytápěna obvykle fosilními palivy. Teoretická možnost elektrického ohřevu nepřichází ani perspektivně v úvahu pro nevýhodnou ekonomii výroby. Nevýhody používání fosilních paliv jsou naprosto· zřejmé. Je to především další zhoršování životního prostředí přímo ve městech, nebo jeho nejbližším okolí, ale i stále větší nedostatek těchto· paliv. Nevýhodná je 1 vlastní ekonomičnost takoivéhioto způsobu ohřevu jestliže do ní zahrneme náklady na dopravu energetického uhlí, popela. komínové ztráty apod.In conventional power plants, especially in nuclear power plants with heat take-off, heat from steam condensing turbines is extracted. Similarly, heat released in nuclear heating plants can also be considered. The heat is obtained in the form of extraction steam or directly hot water at a temperature of about 160 to 200 ° C. Although this vapor can be transported to even shorter distances, but it is possible to warm the pressurized water which can then be lead ¹ to a distance of many tens of kilometers. At the point of consumption, it can be used for heating as well as for some technological processes. Hot water heating is carried out in newer constructions of urban agglomerations. For them, hot water heating from nuclear power plants seems to be advantageous. Unfortunately, the older buildings in many cities are mostly installed steam distribution. Conversion of these steam lines is disadvantageous in all respects and therefore practically impossible for several decades. Therefore, in larger areas equipped with a steam distribution system having an available source of sufficient hot water, it is necessary to convert some of this water into heating and process steam. There are known circuits equipped with technological equipment in which the transfer of hot water to a larger amount of heating and technological steam is carried out in a conventional way in a fossil fuel heating plant. From hot water, low pressure and low temperature saturated steam is obtained, which is heated to the required parameters of the steam network. However, the equipment by which the steam is produced, whether it be steam generators, expanders, etc., is usually heated by fossil fuels. The theoretical possibility of electric heating is not possible even in the perspective of disadvantageous economics of production. The disadvantages of using fossil fuels are obvious. It is mainly a further deterioration of the environment directly in cities or its immediate vicinity, but also an increasing lack of these fuels. One disadvantage is the inherent economics of such a heating method if it includes the costs of transporting thermal coal, ash. chimney losses etc.

Uvedené nevýhody jsou řešeny zapojením okruhu pro přeměnu horké vody na topnou a technologickou páru podle vynálezu. Jeho podstatou je, že do panního· rozvodu je zařazen alespoň jeden vícetělesový turbokompresorový agregát, jehož nízkotlaké těleso, případně sekce je tvořena axiálním kompresorem a jehož každému tělesu je předřazen alespoň jeden parní generátor, či jiný vyvíječ páry nepř. expandér, který u zapojení mezi jednotlivými tělesy turbokompresoru tvoří současně bezztrátový me4 zlchladič, který je případně řešen jako· samostatná nádoba.Said disadvantages are solved by connecting a circuit for converting hot water into heating and technological steam according to the invention. It is based on the fact that at least one multi-body turbo-compressor unit is included in the main distribution system, whose low-pressure body or section is formed by an axial compressor and whose body is preceded by at least one steam generator or other steam generator. expander, which in connection between individual turbocharger bodies forms at the same time a lossless me4 accelerator, which is possibly designed as a separate vessel.

Bezztrátový mezichladič je tvořen s výhodou alespoň jedním směšovačem, na který je napojena větev horkovodního· potrubí.The lossless intercooler is preferably formed by at least one mixer to which a hot water pipe branch is connected.

Bezztrátový mezichladič je tvořen s výhodou alespoň jedním expandérem, na který je napojena větev horkovodního· potrubí. Bezztrátové mezichladiče jsou výhodně tvořeny kombinací směšovačů a expandérů, které jsou paralelně propojeny na · jim příslušející parní kolektor.The lossless intercooler is preferably formed by at least one expander to which a branch of a hot water pipe is connected. The lossless intercoolers are preferably formed by a combination of mixers and expanders which are connected in parallel to their respective steam collector.

Výhodou zapojení okruhu pro· přeměnu horké vody z elektrárny, či jiného- zdroje velkého množství horké vody na topnou a technologickou páru je, že využívá vysoké účinnosti do · okruhu zapojeného turbokompresorovéhoi agregátu ve spojení s vhodně zařazenými bezztráoovými mezichladiči, a to v širokém rozmezí stlačení 4 až 10 a více a množství dopravované páry. Výhody ekologické i ekonomické vzhledem k nepoužívání fosilních paliv jsou zcela zřejmé.The advantage of wiring a circuit for converting hot water from a power plant or other source of large amounts of hot water into heating and process steam is that it utilizes high efficiency in the circuit of the turbocharged compressor unit in conjunction with suitably engaged lossless intercoolers over a wide compression range. 4 to 10 or more and the amount of steam transported. The environmental and economic benefits of not using fossil fuels are obvious.

Jednou z nejdůležitějších výhod je však možnost ponechání stávajících parních rozvodů v městské zástavbě. Přestavba těchto rozvodů na horkovodní by představovala nerentabilní investice, nehledě k těžko' řešitelným a dlouhotrvajícím problémům spojeným s dobou takovéto přestavby.One of the most important advantages, however, is the possibility of leaving existing steam distribution systems in urban areas. Conversion of these pipelines to hot water would be an unprofitable investment, notwithstanding the hard-to-solve and long-term problems associated with the time of such remodeling.

Vzhledem k tlakové hladině nasávané páry do turbokompresorového agregátu v rozmezí cca 0,15 až 0,20 MPa a vzhledem k množství dopravovaného tepla je nutno počítat se značně vysokými objemy nasávané páry. Nízkotlaké těleso· je proto s výhodou axiální turbokornpresor, který zajišťuje vysokou adiabatickou účinnost komprese při současně malých rozměrech stroje. Z toho vyplývá malá zastavěná plocha ve strojovně a nízká spotřeba· materiálu ve výrobě.Due to the pressure level of the intake steam to the turbocompressor aggregate in the range of about 0.15 to 0.20 MPa and with regard to the amount of heat transported, considerably high volumes of intake steam have to be expected. The low-pressure housing is therefore preferably an axial turbo-compressor which ensures high adiabatic compression efficiency at the same time small machine dimensions. This results in a small built-up area in the engine room and low material consumption in production.

Na přiloženém výkresu je znázorněn schématický příklad zapojení okruhu pro přeměnu vody z horkovodu na topnou a technologickou páru podle vynálezu, v němž jsou v sérii kaskádně zařazeny tři expandéry, dva směšovače s příslušenstvím a v parním okruhu třítělesový turbokompresorový agregát.The attached drawing shows a schematic example of a circuit for converting water from a hot water pipe to a heating and process steam according to the invention, in which three expanders, two mixers with accessories and in a steam circuit a three-body turbo-compressor unit are cascaded.

Horkovodní potrubí 1 z elektrárny se rozvětvuje ve tři horkovodní větve 2, 3, 4. První horkovodní větev 2, opatřená prvním regulačním orgánem 5 je napojena na první expandér 6, z něhož je vyvedena první prodloužená horkovodní větev 7, opatřená druhým regulačním orgánem 8, do · druhého expandéru 9. Druhý expandér 9 je propojen druhou prodlouženou horkovodní větví 10, opatřenou třetím regulačním Orgánem 11, s třetím expandérem 12. Třetí expandér 12 je propojen· spojovacím potrubím 13 na třetí horkovodní větev 4, ve kterém je uložen první uzavírací orgán 14. Ve třetí horkovodní větvi 4 před spojovacím potrubím 13 je zapojen druhý uzavírací orgán 15. Druhá horkovodní větev 3 je napojena na první směšovač 16 a je před ním opatřena čtvrtým relačním orgánem 17. Odbočující potrubí 18 z druhého horkovodního) potrubí 3, vyúsťující do druhého směšovače 19, je opatřeno pátým regulačním orgánem 20. Spodní části prvního i druhého směšovače 16, 19 jsou opatřeny prvým a druhým vývodním potrubím 21, 22 propojenými se spotřebiči horké vody. Obdobná vývodní potrubí z odlučovače 32 a parních kolektorů 26, 29, která jsou na obr. znázorněna šipkami, jsou propojena s třetí horkovodní větví 4 (na obr. neznázorněno). Každé z regulačních horkovodních potrubí 21, 22 je opatřeno vlastním uzavíracím orgánem 23, 24. První expandér 6 je propojen prvním parním potrubím 25 s prvním parním kolektorem 26, do něhož též vyúsťuje první paralelní parní potrubí 27 z prvního smesovače 16. Druhý expandér 9 je propojen druhým parním potrubím 28 s druhým parním kolektorem 29, do kterého též vyúsťuje druhé paralelní parní potrubí 30 z druhého směšovače 19. Třetí expandér 12 je propojen třetím parním potrubím 31 přes odlučovač 32 se sáním nízkotlakého tělesa 33 turboikoímpresonového agregátu. Nízkotlaké těleso 33 je tvořeno v příkladu provedení axiálním kompresorem s průtočnou částí, sestávající z osových stupňů vzduchového turbokompresoru, jejichž statorové řady mají základní nenulové nastavení lopatek. Stejné stupně jscu v průtočné část, více krát zopakovány. Nízkotlaké těleso 33 je poháněno samostatným elektromotorem 34 přes prvou převodovku 35 (spojky nejsou zakresleny). Z nízkotlakého tělesa 33 je vyvedena nízkotlaká větev 36 přehřáté páry do druhého směšovače 19. Z druhého, parního kolektoru 29 je vyvedeno čtvrté parní potrubí 37 do sání středotlakého tělesa 38 agregátu, kterému tvoří pohon společně s vysokotlakým tělesem 39 společný elektromotor 40. Na vysokotlaké straně je elektromotor 40 propojen s vysokotlakým tělesem 39 přes druhou převodovku 41, na středotlaké straně pak přes třetí převodovku 42· Vzhledem к tomu, že pohon v příkladu provedení je spojen s městskou sítí je výhodné využít synchronního pohonu ke kompenzaci jalové složky elektrického proudu a zlepšení hmoty účiníku. Ze středotlakého tělesa 38 je vyvedena středotlaká větev 43 přehřáté páry do prvního směšovače 16. První parní kolektor 26 je propojen pátým parním potrubím 44 se sáním vysokotlakého tělesa 39 turbokompresorového soustrojí, na jehož výtlak je napojeno výtlačné potrubí 45 topné, či technologické páry. Spojky mezi středotlakou a vysokotlakou částí soustrojí nejsou na obrázku znázorněny.The hot-water pipe 1 of the plant branches into three hot-water branches 2, 3, 4. The first hot-water branch 2 provided with the first regulating body 5 is connected to the first expander 6 from which the first elongated hot-water branch 7 is provided. to the second expander 9. The second expander 9 is connected by a second elongated hot-water branch 10, provided with a third regulating body 11, to a third expander 12. The third expander 12 is connected via a connecting line 13 to a third hot-water branch 4 14. A second shut-off member 15 is connected in the third hot-water branch 4 upstream of the connecting pipe 13. The second hot-water branch 3 is connected to the first mixer 16 and is provided with a fourth relational member 17 in front of it. the second mixer 19 is provided with a fifth regulating or The lower portions of the first and second mixers 16, 19 are provided with first and second outlet ducts 21, 22 communicating with hot water consumers. Similar outlet ducts from the separator 32 and steam collectors 26, 29, which are represented by arrows in the figure, are connected to a third hot water branch 4 (not shown in the figure). Each of the regulating hot water pipes 21, 22 is provided with its own shut-off member 23, 24. The first expander 6 is connected by the first steam pipe 25 to the first steam collector 26 into which also the first parallel steam pipe 27 from the first mixer 16 flows. The second expander 12 is connected by a third steam line 31 via a separator 32 to the suction of the low-pressure body 33 of the turbo-compressor unit. In the exemplary embodiment, the low pressure body 33 is formed by an axial compressor with a flow part, consisting of axial stages of the air turbocharger, the stator series of which have a basic non-zero vane adjustment. The same stages are in the flow section, repeated several times. The low pressure body 33 is driven by a separate electric motor 34 via a first transmission 35 (the clutches are not shown). From the low pressure body 33, the low pressure branch 36 of superheated steam is led to the second mixer 19. From the second steam collector 29, the fourth steam line 37 is led to the intake of the medium pressure body 38. the electric motor 40 is connected to the high-pressure body 39 via a second transmission 41, on the medium-pressure side via a third transmission 42 Since the drive in the exemplary embodiment is connected to the city network, it is advantageous to use a synchronous drive to compensate the reactive power component and improve mass power factor. From the medium-pressure body 38 the medium-pressure branch 43 of superheated steam is led to the first mixer 16. The first steam collector 26 is connected by the fifth steam line 44 to the suction of the high-pressure body 39 of the turbocharger set. The couplings between the medium pressure and the high pressure part of the kit are not shown in the figure.

Podstatná část horké vody z horkovodního potrubí 1 prochází první horkovodní větví 2 ia oběma prodlouženými horkovodními větvemi 7, 10 postupně všemi třemi expandéry 6, 9, 12. V každém z nich jsou udržo vány konstantní, ale vůči sobe navzájem stále klesající teploty a tlaky. Z přiváděné horké vody je ve všech třech expandérech 6, 9, 12 přeměňována část vody na sytou páru. Pára o nejnižším tlaku a teplotě se převádí z třetího expandéru 12 přes odlučovač 32 do sání nízkotlakého tělesa 33 kompresorového agregátu. Do středotlakého tělesa 38 je pára nasávána z druhého parního kolektoru 2'9 a do vysokotlakého tělesa 39 z prvého parního, kolektoru 26. Do parních kolektorů 26, 29 pracujících současně jako odlučovače je dále přiváděna další sytá pára z jim příslušejících směšovačů 16, 19. Ve směšovačích 16, 19 dochází к ochlazení přehřáté páry z výtlaku předcházejících těles 38, 39 kompresoru vstřikem malého množství horké vody z druhé horkovodní větve 3 a jejího· odbočujícího potrubí 18. Výsledkem je, že hmotnost nasávané páry v jednotlivých tělesech 33, 38, 39 postupně roste, což umožňuje nejefektivnější využití, energie dopravované vody. Z výtlaku vyso'kotlakého tělesa 39 je přehřátá stlačená pára odváděna výtlačným potrubím 45 к topným, či technologickým účelům. Horká veda vystupuje z třetího expandéru 12 spojovacím potrubím 13 do třetí horkovodní větve 4 a odtud ke spotřebiči topné vody. Ke spotřebiči je též odváděna parním vývodním potrubím 21 a druhým vývodním pstrubím 22 přebytečná teplá voda ze směšovačů 16 a 19. V případě odstavení parního okruhu je regulačními orgány 5, 17, 20 uzavřen přívod horké vody do první a druhé horkovodní větve 2, 3. Uzavřeny jsou první uzavírací orgán 14 a vlastní uzavírací orgány 23, 24 a otevřen je uzavírací orgán 15. To značí, že veškerá voda z horkovodního potrubí 1 je převáděna třetí horkolvoidní větví 4 ke spotřebiči.A substantial portion of the hot water from the hot water pipe 1 passes through the first hot water branch 2 and both elongated hot water branches 7, 10 successively through the three expanders 6, 9, 12. In each of them, constant but decreasing temperatures and pressures are kept relative to each other. Some of the water is converted into saturated steam from the hot water supplied in all three expanders 6, 9, 12. The lowest pressure and temperature steam is transferred from the third expander 12 via a separator 32 to the suction of the low pressure body 33 of the compressor assembly. Steam is sucked into the medium pressure body 38 from the second steam collector 29 and into the high pressure body 39 from the first steam collector 26. Further saturated steam from the respective mixers 16, 19 is further supplied to the steam collectors 26, 29 operating simultaneously as separators. In the mixers 16, 19, superheated steam from the discharge of the preceding compressor bodies 38, 39 is cooled by injecting a small amount of hot water from the second hot water branch 3 and its branch pipe 18. As a result, the mass of the sucked steam in the individual bodies 33, 38, 39 it is gradually growing, allowing the most efficient use of the energy of the transported water. From the discharge of the high pressure body 39, the superheated compressed steam is discharged through the discharge line 45 for heating or technological purposes. The hot conduit exits from the third expander 12 via the connecting line 13 to the third hot water branch 4 and from there to the heating water consumer. Excess hot water from mixers 16 and 19 is also discharged to the appliance via steam outlet pipe 21 and second outlet pipe 22. In the event of a steam circuit shutdown, the hot water supply to the first and second hot water lines 2, 3 is closed by the regulating bodies 5, 17, 20. The first shut-off member 14 and the shut-off members 23, 24 are closed and the shut-off member 15 is opened. This means that all the water from the hot-water pipe 1 is transferred by the third hot-water branch 4 to the appliance.

Možných zapojení, definovaných předmětem vynálezu, je více. Informativně je třeba se zmínit o základním zapojení s dvoiutělesoívým turbokompresonoivým agregátem, které obsahuje vstupní expandér a bezztrátový mezichladič ve formě směšovače, oba opatřené odlučovači a příslušnou armaturou, do nichž je z horkovodu přiváděna horká voda. Sytá pára z expandéru je nasávána nízkotlakým tělesem turbokompresoru a vytlačována jako přehřátá pára do směšovače. Odtud je přes odlučovač dopravována již pouze jako sytá pára do¹ vysokotlakého tělesa turbokompresoru. Z výtlaku je pak výtlačným potrubím s parametry topné páry dopravována do spotřební sítě. Systém produkuje přirozeně též horkou topnou vodu přímo z horkovodu doplňovanou podle potřeby ze směšovače (není zobrazeno).There are several possible connections defined by the present invention. As an informative reference, a basic connection with a two-lobe turbo-compressor aggregate comprising an inlet expander and a lossless intercooler in the form of a mixer, both equipped with separators and a suitable fitting, to which hot water is supplied from the hot water pipeline. The saturated steam from the expander is sucked in by the low-pressure turbocharger housing and forced as superheated steam into the mixer. From there it is transported via saturated separator only as saturated steam to ¹ high-pressure turbocompressor body. From the discharge it is then transported to the consumer network through the discharge line with the parameters of heating steam. Naturally, the system also produces hot heating water directly from the hot water pipeline, topped up with a mixer as required (not shown).

Další typickou možností zapojení podle vynálezu je zapojení s dvoutělesovým turbokompresorovým agregátem, které obsahuje dva kaskádně zapojené expandéry, z nichž jeden tvoří vyvíječ syté páry prói nízkotlaký stupeň a druhý navíc bezztrátový mezi chladič a vyvíječ syté páry pro· vysokotlaký stupeň (není zobrazeno).Another typical wiring option of the invention is a two-body turbo-compressor aggregate comprising two cascaded expanders, one of which is a saturated steam generator for the low pressure stage and the other a lossless between the cooler and the saturated steam generator for the high pressure stage (not shown).

Výhodou tohoto zapojení je uvolnění většího množství vodní páry v expandéru. Vzniká ovšem problém nejednotné hmotnosti nasávané páry do jednotlivých těles agregátu. Tuto)¹ problematiku lze však řešit zapojením několika paralelně pracujících turbokompresorových agregátů, kdy jednotlivé paralelní expandéry jsou propojeny. Vysokotlaká tělesa turbokompreorů nasávající největší hmotnost jsou propojena tak, že pracují všechna, zatímco některá nízkotlaká, či středotlaká tělesa jsOu odpojena případně nejsou v praxi vůbec instalována. Pro stlačování vodních par v rozmezí 4 až 9 je v okruhu zapojen dvoutělesový turbokompresorový agregát, pro stlačení 10 a více pak třítělesový agregát.The advantage of this connection is the release of more water vapor in the expander. However, there is a problem of non-uniform weight of the drawn-in steam into the individual units of the aggregate. This) ¹ issue can be addressed, however, the involvement of several parallel operating units turbokompresorových where individual parallel expanders are linked. High-pressure turbocharger housings sucking in the heaviest weights are connected so that they all work, while some low- or medium-pressure bodies are disconnected or are not installed in practice at all. For compressing water vapors in the range of 4 to 9, a two-body turbo-compressor unit is connected in the circuit, for compressing 10 or more a three-body unit.

Pro množství nasávané páry Q ? 60 000 m³/h je počítáno s koncepcí nízkotlakého tělesa s axiálním turboikompresorem. Pro množství í 50 000 m³/h pak s kompresorem radiálním. Pro zvýšení účinnosti kompresoru v tělese je možné vstřikovat mezi jednotlivé stupně horkou vodu a tím regulovat poměry na výtlaku i efektivní adiabatickou účinnost tělesa.For the amount of suction steam Q? 60,000 m ³ / h is calculated with the concept of a low-pressure body with an axial turbo-compressor. For a volume of 50,000 m ³ / h with a radial compressor. To increase the efficiency of the compressor in the housing, it is possible to inject hot water between the individual stages and thereby regulate the discharge conditions and the effective adiabatic efficiency of the housing.

Zařazení turbokompresorové jednotky u vedených parametrů do zapojení okruhu prlo přeměnu horké vody z horkovodu na topnou .a technologickou páru je řešením, které v této technické oblasti představuje novou, dosud nepoužitou kvalitu a tedy i podstatně vyšší účinky. V tomto zapojení je turbojkompresorový agregát nositelem hlavního technologického procesu. Využití kompresorů pro stlačování vodní páry v různých technologických procesech je známé. Jde např. o¹ využití při odsávání brýdových par, či par z vápených pecí. Zvláště u potravinářskéhoi průmyslu a v chemických procesech se kompresory stávají součástí technologického· zařízení, neboť urychlují a zefektivňují průběh vlastní technologie. V některých technologických procesech se používá vodní pára jako jeden z technologických prvků, nebo jako zdroj tepelné energie. Kompresory jsou zde použití ke stlačování odpadní vodní páry a k jejímu vracení do technologcikého procesu. Ve všech známých případech jde o stroje, .obvykle radiální turbokompresory, které nasávají sytou vodní páru o tlaku 0,1 až 0,3 MPa, přičemž stlačení je cca 2 až 2,5. Jde vesměs o pracovní okruhy pomocné technologie bez potřeb složitějších zapojení a složitějších regulací.The inclusion of a turbo-compressor unit in the guided parameters in the circuit connection has led to the conversion of hot water from the hot water pipeline to the heating steam, and the technological steam is a solution that represents new, unused quality and hence significantly higher effects. In this connection, the turbo-compressor unit carries the main technological process. The use of compressors for compressing water vapor in various technological processes is known. It is e.g. ¹ use in the extraction of vapor or vapors of vápených furnaces. Especially in the food industry and in chemical processes, compressors become part of the technological equipment as they speed up and streamline the process of their own technology. In some technological processes, water vapor is used as one of the technological elements or as a source of thermal energy. Compressors are used here to compress the waste water vapor and return it to the process. In all known cases, these are machines, typically radial turbochargers, which draw in saturated water vapor at a pressure of 0.1 to 0.3 MPa, the compression being about 2 to 2.5. These are mostly auxiliary technology work circuits without the need for more complex wiring and more complex regulations.

Claims

1. Connection of a circuit for the conversion of hot water into heating and technological steam, in which the hot water distribution system is connected to steam generators with steam distribution system and associated auxiliary devices and fittings, characterized in that at least one turbocompressor aggregate of low pressure the body (33) or section being formed by an axial compressor and. each of which (33, 38, 39) is preceded by at least one steam generator or other steam generator, for example an expander (6, 9, 12), which at the same time forms a lossless limit in connection between individual turbocharger bodies (33, 38, 39) ^; cooler, which is possibly solved as. separate container.

2. Circuit connection according to point 1

INVENTION characterized in that the lossless intercooler is formed by at least one mixer (16, 19) to which a branch of the hot water pipe (1) is connected.

Circuit connection according to claim 1, characterized in that the lossless intercooler is formed by at least one expander (6, 9) to which the hot water pipe branch (1) is connected.

4. The circuit according to claim 1, characterized in that the lossless intercoolers are composed of a combination of mixers (16, 19) and expander (6, 9), for example, pairs of expander (6) - mixer (16) and expander (9) - a mixer (19) which are connected in parallel to their respective steam collector (26, 29).