CS247641B1 - Covering band for multi-shed weaving machine - Google Patents
Covering band for multi-shed weaving machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS247641B1 CS247641B1 CS306885A CS306885A CS247641B1 CS 247641 B1 CS247641 B1 CS 247641B1 CS 306885 A CS306885 A CS 306885A CS 306885 A CS306885 A CS 306885A CS 247641 B1 CS247641 B1 CS 247641B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cover strip
- weaving machine
- strip
- shed weaving
- weft
- Prior art date
Links
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- HKLUUHOGFLPVLP-UHFFFAOYSA-N 3,5-dihydroxy-2-(2-hydroxyphenyl)-7-methoxychromen-4-one Chemical compound C=1C(OC)=CC(O)=C(C(C=2O)=O)C=1OC=2C1=CC=CC=C1O HKLUUHOGFLPVLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 101000869583 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) Oligo(A)/oligo(T)-binding protein Proteins 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
Řešení se týká krycího pásu víceprošlupního tkacího stroje, kde krycí pás oddělující zanašeče útku od jejich hnacího ústrojí je vytvořen jako dutinný pás jednolícní pleteniny, jejíž řádky jsou kolmé k podélné ose dolního vedení zanašečů.The present invention relates to a multi-sheath cover strip weaving machine, where the cover strip separates clog the weft from their drive the device is formed as a hollow strip of one-piece knits whose lines are perpendicular to the longitudinal axis of the lower guide of the creases.
Description
Vynález se týká krycího pásu, oddělujícího zanašečů útků od jejich hnacího ústrojí, například řetězu, u víceprošlupních tkacích strojů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a cover strip separating the weft pickers from their drive train, for example a chain, in multi-shed weaving machines.
Známé víceprošlupní tkací stroje používající pro zanášení útku do prošlupu tzv. spodního pohonu zanašečů, které je konstruováno tak, že hladké kladky umístěné v patřičných roztečích na hnacím řetězu působí přes osnovní nitě na podobné kladky zabudované v zanaěečích útku.Known multi shed weaving machines employing the so-called bottom drive of sheathers for weft insertion, which are designed so that smooth pulleys located at appropriate pitches on the drive chain act on warp threads on similar pulleys built into weft pickers.
za určitých podmínek, například při nízkých rychlostech, je toto provedení schopno provozu, avšak již malé zvýšení odporu při průchodu zanašečů útku prošlupy způsobuje přetrhávání osnovních nití.under certain conditions, for example at low speeds, this embodiment is capable of operation, but even a small increase in resistance when passing through the shed weft inserters causes the warp threads to break.
Odstranění uvedených nevýhod vedlo k umístění krycího pásu mezi spodní větev osnovy a hnací ústrojí nosiče útku. Známé zařízení tohoto typu používá gumového pásu, oddělující zanašeče od řetězu zanašečů a vyrovnávající silové účinky mezi kladkou zanašeče a kladkou řetězu.Eliminating these disadvantages has led to a cover strip being placed between the lower warp branch and the weft carrier drive. A known device of this type employs a rubber belt separating the cloggers from the clogger chain and balancing the force effects between the clogger pulley and the chain pulley.
Avšak stejnoměrná pružnost gumového pásu přináší s sebou nežádoucí stavy stupňovaného napětí s následujícím prudkým uvolněním které se nepříznivě přenáší na osnovní niti. Tyto nevýhody odstraňuje řešení, kdy krycí pás je tvořen tkaninou, jejíž soustava osnova-útek vzhledem k podélné ose řetězu svírá úhel 45°, přičemž soustava osnova-útek je provedena v v keprové vazbě.However, the uniform elasticity of the rubber band brings with it undesirable states of graded tension with subsequent rapid release which is adversely transmitted to the warp threads. These drawbacks are overcome by the solution in which the cover strip is formed by a fabric whose warp-weft assembly forms an angle of 45 ° relative to the longitudinal axis of the chain, wherein the warp-weft assembly is in twill weave.
Orientací útku a osnovy je zajišťován přenos sil od kladek do rámu stroje a je umožňováno odvalování kladek s minimální deformací vláken. Přesto dochází k poškození krycího pásu otěrem a tím k nutnosti jeho výměny.The orientation of the weft and warp ensures the transfer of forces from the pulleys to the machine frame and allows rolling of the pulleys with minimal fiber deformation. Nevertheless, the cover strip is damaged by abrasion and the need to replace it.
Výroba krycího pásu je náročná na speciální strojní vybavení a přesnost při stříhání a spojování pásů. Vysrážení a tvarování krycího pásu je velmi náročné, nebot je nutno krycí pás vytvarovat do tvaru U s velkou přesností, nebot nedostatečné napnutí krycího pásu na stro ji má za následek jeho rychlé znehodnocení prodřením.The production of the cover strip is demanding on special machinery and precision when cutting and joining the belts. The precipitation and shaping of the cover strip is very difficult, since the cover strip has to be shaped into a U-shape with great precision, since insufficient tensioning of the cover strip to the machine results in its rapid deterioration by abrasion.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje krycí pás podle vynálezu, jehož podstatou je, že krycí pás je vytvořen jako dutinný pás jednolícní pleteniny, jejíž řádky jsou kolmé k podélné ose dolního vedení zanašečů.The aforementioned disadvantages are overcome by the cover strip according to the invention, which is based on the fact that the cover strip is formed as a hollow strip of one-piece knitted fabric, the rows of which are perpendicular to the longitudinal axis of the lower guide of the catchers.
Takto zhotovený krycí pás má výrazně vyšší životnost než původní krycí pás. Současně se snížily náklady na výrobu krycího pásu a to zejména snížením počtu výrobních operací. Výrobu krycího pásu je možno pak realizovat ve větší výrobní toleranci, a to na běžných strojích, které jsou k dispozici v textilních podnicích.The cover strip produced in this way has a significantly longer service life than the original cover strip. At the same time, the cost of producing the cover strip has been reduced, in particular by reducing the number of manufacturing operations. The production of the cover strip can then be realized to a greater manufacturing tolerance on conventional machines available in textile companies.
Krycí pás je vytvořen jako dutinný pás jednolícní pleteniny, jejíž řádky jsou kolmé k podélné ose dolního vedení zanašečů. Dutinný pás jednolícní pleteniny se zhotovuje na okrouhlém pletacím stroji.The cover strip is formed as a cavity strip of a one-piece knitted fabric, the rows of which are perpendicular to the longitudinal axis of the lower guide of the catchers. The cavity strip of one-piece knitted fabric is made on a circular knitting machine.
Pro pletení je možno použít například polyamidového hedvábí, které má příznivé mechanické vlastnosti. Po pletení se dutinný pás jednolícní pleteniny tepelně fixací stabilizuje v rozměru, přičemž je s výhodou upraven do profilu obdélníku.For knitting, for example, polyamide silk can be used which has favorable mechanical properties. After knitting, the cavity web of the one-piece knitted fabric is heat-stabilized in dimension, preferably being formed into a rectangular profile.
Pro zlepšení mechanických vlastností je vhodné upravit povrch známými chemickými činidlyIn order to improve the mechanical properties, it is advisable to treat the surface with known chemical agents
Pro snížení otěru krycího pásu v místech styku kladek hnacího ústrojí, například kladek řetězu a kladek zanašečů, je výhodné zesílit stykovou plochu krycího pásu výztužným pásem, který může být vytvořen například z pásů plastické hmoty, gumy, nebo textilního pásu.In order to reduce the abrasion of the cover strip at the points of contact of the drive train pulleys, e.g.
Montáž krycího pásu je jednoduchými výrobními pomůckami proveditelná na stávající víceprošlupní tkací stroj, kde je podélný okraj datinného pásu jednolícní pleteniny uchycen na lištách pomocí příložek a nýtů.The assembly of the cover strip is simple manufacturing aids to be performed on an existing multi-shed weaving machine, where the longitudinal edge of the single-stranded knitted datin strip is fastened to the slats by means of shims and rivets.
Lišty jsou vyjímatelně upevněny šrouby v drážkách vytvořených ve vedení řetězu a upevňující krycí pás tak, že řádky pleteniny jsou kolmé k podélné ose dolního vedení, které vede kladky řetězu.The strips are removably fastened by screws in grooves formed in the chain guide and fastening the cover strip so that the rows of knitting are perpendicular to the longitudinal axis of the lower guide which guides the chain pulleys.
Vynález lze využít u víceprošlupních tkacích strojů s krycím pásem.The invention is applicable to multi-sheath weaving machines with a cover belt.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS306885A CS247641B1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Covering band for multi-shed weaving machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS306885A CS247641B1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Covering band for multi-shed weaving machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS247641B1 true CS247641B1 (en) | 1987-01-15 |
Family
ID=5369681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS306885A CS247641B1 (en) | 1985-04-26 | 1985-04-26 | Covering band for multi-shed weaving machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS247641B1 (en) |
-
1985
- 1985-04-26 CS CS306885A patent/CS247641B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI66665B (en) | VIRA FOER PAPER MACHINE | |
| CA3060173C (en) | Toothed belt transmission device | |
| FR2408007A1 (en) | MATERIAL FOR CONVEYOR BELT AND ITS MANUFACTURING PROCESS | |
| DE3476229D1 (en) | Woven tape with localized tightened parts woven on an automatic sickle loom, process and device for carrying out this process | |
| CA2507457A1 (en) | Method of producing a woven belt band | |
| CS247641B1 (en) | Covering band for multi-shed weaving machine | |
| ATE356236T1 (en) | NEEDLE WEAVING MACHINE WITH AUTOMATIC CHANGE OF THE WEFT THREAD | |
| EP0715009B1 (en) | Means to guide the motion of a pair of weft grippers along the shed of looms | |
| DE59709710D1 (en) | Embroidery machine creel with side tension bars | |
| JPS63105148A (en) | Yarn tensioning apparatus | |
| US6167918B1 (en) | Gripper system for gripper loom | |
| EP1013808B1 (en) | Support and guide element for guide tracks of gripper straps in a gripper loom | |
| US6973942B2 (en) | Weft carrying grippers for weaving looms and in guiding means thereof | |
| ATE31330T1 (en) | DRIVE BELT WITH VARIABLE STIFFNESS FOR RIPPER WEAVING MACHINES. | |
| US4100941A (en) | Rapier looms | |
| CN220299891U (en) | Conveying device for polyester shuttle woven grey cloth | |
| US3862649A (en) | Covering band for weft inserter driving mechanism in multiple-shed weaving machines | |
| GB1134566A (en) | A method of weaving fourdrinier fabric for endless belts of paper or board making machines | |
| JPS56107051A (en) | Production of mesh like elastic band material by layshell or warp weaving loom | |
| AU4987385A (en) | Endless belt pin seamed fabrics for papermaking machines | |
| KR100362354B1 (en) | Gripper looms | |
| EP0877110A1 (en) | Device to modify the geometry of the shed in correspondence of the fabric selvedge in a weaving loom | |
| SU1180418A1 (en) | Woven interlay for conveyer belts | |
| US3982567A (en) | Shuttle return apparatus | |
| CN108411468B (en) | Reed manufacturing process for rapier loom |