CS246635B1 - Welding nozzle for automat submerged-arc welding by two additional wires - Google Patents
Welding nozzle for automat submerged-arc welding by two additional wires Download PDFInfo
- Publication number
- CS246635B1 CS246635B1 CS65285A CS65285A CS246635B1 CS 246635 B1 CS246635 B1 CS 246635B1 CS 65285 A CS65285 A CS 65285A CS 65285 A CS65285 A CS 65285A CS 246635 B1 CS246635 B1 CS 246635B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- additional wires
- welding
- jaws
- additional
- welding nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Navržena je zdokonalená konstrukce svařovací hubice, která má jednu společnou pSrnou čelist pro oba přídavná dráty a dvě řítlačná čelisti pro samostatné vedení přídavného drátu. Déle j· řešeno uložení čelistíAn improved design is proposed a welding nozzle that has one in common Pair of jaws for two additional wires and two jaws for separate guidance additional wire. Saving is being solved further jaws
Description
(54) Svařovací hubice pro svařování automatem pod tavidlem dvěma přídavnými dráty ο ο.(54) Welding nozzle for submerged arc welding with two additional wires ο ο.
Navržena je zdokonalená konstrukce svařovací hubice, která má jednu společnou pSrnou čelist pro oba přídavná dráty a dvě řítlačná čelisti pro samostatné vedení přídavného drátu. Déle j· řešeno uložení čelistí.An improved welding nozzle design is provided which has one common gripper jaw for both additional wires and two thrust jaws for separately guiding the additional wire. The jaws have been solved for a longer time.
Vynález se týká svařovací hubice pro svařování automatem pod tavidlem dvě·· přídavný mi dráty. Svařovací hubice sestává z tělesa, v němž jsou otvory pro vedení přídavných drátů a dále z čelistí.The invention relates to a welding nozzle for submerged arc welding by two additional wires. The welding nozzle consists of a body in which there are openings for guiding the additional wires and further of the jaws.
Jsou známy a používány svařovací hubice dvou konstrukcí. V prvém případě svařovací hubice sestává z jedná společné čelisti opěrné a z jedné společné čelisti přítlačné. Oba přídavné dráty procházejí mezi nimi.Welding nozzles of two constructions are known and used. In the first case, the welding nozzle consists of one common supporting jaw and one common pressing jaw. The two additional wires pass between them.
V důsledku rozdílnosti v průměrech přídavných drátů, případně vlivem zakřivenosti drátů vzniká nestejný přítlak jednotlivých přídavných drátů. Přítlačná čeliat je ve svá horní části volně podepřena ve dvou bodech a přitlačována v axiálním směru k opěrné čelisti utahovecím íooubem. Toto uchycení mé za následek bodový styk přídavných drátů s čelistmi, a tím i nevhodný bodový přenos svařovacího proudu. Zároveň není eliminován vliv opotřebeni vodicích drážek obou čelistí, například jedním z přídavných drátů. Nestejná hodnota velikosti tření jednotlivých přídavných drátů ve vodicích drážkách způsobuje nestejnou rychlost posuvu přídavných drátů do svarová lázně, a tím nekvalitní svarový spoj. Druhá známá svařovací hubice je opatřena společnou kontaktní čelistí, v níž jsou dva otvory, tzv. kontaktní špičky, pro vedení přídavných drátů do svarové lázně.Due to the differences in the diameters of the additional wires or possibly due to the curvature of the wires, there is an unequal down pressure of the individual additional wires. The pressure jaws in its upper part are freely supported at two points and pressed in the axial direction to the support jaw by a tightening screw. This gripping results in spot contact of the additional wires with the jaws and thus an inappropriate spot transmission of the welding current. At the same time, the influence of wear of the guide grooves of the two jaws, for example by one of the additional wires, is not eliminated. The unequal friction value of the individual additional wires in the guide grooves causes the unequal feed speed of the additional wires into the weld pool, and thus the poor weld joint. The second known welding nozzle is provided with a common contact jaw in which there are two holes, so-called contact tips, for guiding the additional wires to the weld pool.
Tyto dva otvory mají neměnný průměr a při průchodu přídavných drátů dochází k intenzivnímu opotřebení otvorů. Přitom není zajiětěn dokonalý přenos svařovacího proudu a nelze vyloučit nepřesné vedení drátů do svarové lázně. To vede k horší stabilitě hoření oblouků a k náhlým změnám svařovacích parametrů. Malá hmotnost kontaktních čelistí brání dobrému obvodu tepla a dochází k předehřívání svařovací hubice při jejím dlouhodobějším provozu.These two holes have a fixed diameter and intense wear of the holes occurs as additional wires pass through. In this case, perfect transfer of the welding current is not ensured and inaccurate wire routing into the weld pool cannot be excluded. This leads to poorer arc burning stability and sudden changes in welding parameters. The low weight of the contact jaws prevents a good heat circuit and preheats the welding nozzle during long-term operation.
Nevýhody známých svařovacích hubic odstraňuje svařovací hubice pro svařování automatem pod tavidlem oběma přídavnými dráty, která sestává z tělesa, v němž jsou otvory pro vedení přídavných drátů a dále z čelistí.The disadvantages of the known welding nozzles are eliminated by the submerged arc welding nozzle with both additional wires, which consists of a body in which there are holes for guiding the additional wires and further of the jaws.
Podstata vynálezu je v tom, že opěrná čelist je jedna společná pro oba přídavné dráty, je opatřena dvěma drážkami pro jejich vedení a je rozebíratelně upevněna na těleso pomocí utahovecího šroubu. Přítlačné čelisti jsou dvě, každá z nich je opatřena drážkou pro samostatné vedeni přídavného drátu, každá z nich je otočně uložena na dvouramenné páce čepem. Druhý konec dvouramenné páky je opřen o plochou pružinu pomocí stavitelného šroubu.The principle of the invention is that the support jaw is one common to both additional wires, is provided with two grooves for guiding them and is detachably fastened to the body by means of a tightening screw. There are two pressing jaws, each of which is provided with a groove for separate guidance of the additional wire, each of which is rotatably mounted on a two-arm lever with a pin. The other end of the two-arm lever is supported on a flat spring by means of an adjustable screw.
Hlavní výhodou navržené konstrukce svařovací hubice je to, že je umožněn přímočarý pružný přítlak přítlačných čelistí v celé jejich délce na přídavné dráty, což umožňuje vyrovnávání případných nerovností -přídavných drátů ve dvou prostorových osách.The main advantage of the proposed construction of the welding nozzle is that it is possible to provide a linear elastic pressure of the pressing jaws over their entire length on the additional wires, which makes it possible to compensate for any unevenness of the additional wires in two spatial axes.
Přímočarý pružný styk s přídavným drátem v celé délce přítlačných čelistí zaručí dokonalý přenos svařovacího proudu i při vyěěl proudové hustotě. Hmotnost celé svařovací hubice a její tvarové členěni umožní dokonalejší odvod tepla z čelistí, a tím umožní jejich dobré chlazení. Opotřebení opěrné čelisti 1 obou přítlačných čelistí je možno odstranit dotažením stavitelných Šroubů. Zároveň navržená konstrukce svařovací hubice umožní dobrá stranové vedení drátů e jej ich podáváni do tavná lázně.Linear elastic contact with the additional wire over the entire length of the clamping jaws ensures perfect welding current transfer even at higher current densities. The weight of the entire welding nozzle and its shape allows for better heat dissipation from the jaws, thereby allowing them to cool well. Wear of the support jaw 1 of both pressure jaws can be removed by tightening the adjustable screws. At the same time, the proposed construction of the welding nozzle allows good lateral guidance of the wires and their feeding into the melting bath.
Příklad provedení vynálezu je schematicky znázorněn na výkrese, kde je svařovací hubice na obr. 1 v náryse a na obr. 2 v bokoryenám řezu.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing, in which the welding nozzle is a front elevation of FIG. 1 and a side elevation of FIG. 2.
Svařovací hubice pro svařování automatem pod tavidlem dvěma přídavnými dráty aestává z tělesa Λ, v němž jsou otvory pro vedení přídavných drátů. Svařovací hubice dále sestává z opěrná čelisti společné pro oba dráty e ze dvou přítlačných čelisti JL, tj. pro každý přídavný drát samostatné. Opěrná čelist J je opatřena dvěma drážkami _5 pro vedení přídavných drátů.The submerged arc welding torch with two additional wires consists of a body Λ in which there are holes for guiding the additional wires. The welding nozzle further comprises a support jaw common to the two wires e and two pressure jaws 11, i.e. for each additional wire separately. The support jaw is provided with two grooves 5 for guiding the additional wires.
Každá přítlačná čeliat £ je opatřena jednou drážkou 2· Opěrná čelist 2 je rozebíratelně upevněna na těleso J, pomocí utahovacího Šroubu _6, je tedy výměnná, čímž je možno měnit rozteč i průměr přídavných drátů.Each thrust face 6 is provided with one groove 2. The support jaw 2 is detachably fastened to the body J by means of a tightening screw 6, it is thus replaceable, whereby the pitch and diameter of the additional wires can be changed.
Každá přítlačná čelist £ je otočně uložena na dvouramenné páce 2 čepem 8 a je tedy po uvolnění čepu g rovněž vyměnitelná. Druhý konec dvouramenné páky 2 je opřen o plochou pružinu 2 pomocí stavitelného šroubu £2· Systém dvouramenných pák 2 * plochých pružin 2 Je uchycen pomocí držáku U na těleso J_. Pod připojovacím šroubem 12 k elektrické instalaci je na těleso J_ utaženo oko elektrického kabelu pro přívod svařovacího proudu do svařovací hubice.Each pressing jaw 6 is rotatably mounted on the two-arm lever 2 by a pin 8 and is therefore also replaceable after the pin g is released. The other end of the double-arm lever 2 is supported on the flat spring 2 by means of an adjustable screw 52. Under the connection screw 12 for the electrical installation, the eye of the electric cable for supplying the welding current to the welding nozzle is tightened on the body.
Přídavné dráty jsou nezávisle jeden na druhém přiváděny z podávačích kladek svařovacího automatu do otvorů £ v tělese J. svařovací hubice. Dále jsou přídavné dráty v drážkách opěrná čelisti _3 a v drážkách přítlačných čelistí _4; odtud jsou podávány do svarové lázně. Pohybem stavitelného šroubu H) vzniká na ploché pružině _9_ síla, která spolu s otočným uložením dvouramenných pák J, umožňuje přímočarý pružný přítlak přítlačných čelistí 2 v celá jejich délce na přídavné dráty. Přítlak je nastavitelný v požadované velikosti a pro každou přítlačnou čelist 4_samostatně.The additional wires are fed independently of each other from the feed rollers of the welding machine to the holes 6 in the body of the welding nozzle. Furthermore, the additional wires are in the grooves of the supporting jaws 3 and in the grooves of the pressing jaws 4; from there they are served in the weld pool. By moving the screw, H) is formed on the flat spring _9_ force which together with the pivot bearing levers J allows linear elastic pressers 2 pressure in the whole of their length on the additional wires. The pressure is adjustable in the desired size and separately for each pressure jaw.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS65285A CS246635B1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Welding nozzle for automat submerged-arc welding by two additional wires |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS65285A CS246635B1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Welding nozzle for automat submerged-arc welding by two additional wires |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS246635B1 true CS246635B1 (en) | 1986-10-16 |
Family
ID=5339019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS65285A CS246635B1 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | Welding nozzle for automat submerged-arc welding by two additional wires |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS246635B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180369946A1 (en) * | 2017-06-22 | 2018-12-27 | Esab Ab | Self-adjusting twin contact jaws |
-
1985
- 1985-01-31 CS CS65285A patent/CS246635B1/en unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20180369946A1 (en) * | 2017-06-22 | 2018-12-27 | Esab Ab | Self-adjusting twin contact jaws |
| CN110785252A (en) * | 2017-06-22 | 2020-02-11 | 依赛彼公司 | Self-adjusting dual contact clip |
| US10857615B2 (en) * | 2017-06-22 | 2020-12-08 | Esab Ab | Self-adjusting twin contact jaws |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210245290A1 (en) | Arc welding head and a welding arrangement | |
| US5714735A (en) | Method and apparatus for joining components with multiple filler materials | |
| JP3739870B2 (en) | Wire feeding device for multi-electrode gas shielded arc welding | |
| NL2020115B1 (en) | Welding torch and welding device | |
| CS246635B1 (en) | Welding nozzle for automat submerged-arc welding by two additional wires | |
| CN110891724B (en) | Welding gun | |
| US3544752A (en) | Multi-arc seam welding apparatus for thin metal sheet | |
| US3038059A (en) | Welding nozzle | |
| US2360743A (en) | Arc welding apparatus | |
| EP3641976B1 (en) | Self-adjusting twin contact jaws | |
| KR200166038Y1 (en) | Wedding apparatus of glasses hinge | |
| KR102032479B1 (en) | Contact tip and welding apparatus having the same | |
| US4514033A (en) | Arc welding clamp | |
| SU1082578A1 (en) | Current-supplying nozzle | |
| SU1060368A1 (en) | Nozzle for electric arc welders | |
| US2404437A (en) | Electrode holder | |
| CN107649767A (en) | Insulate soldering turret | |
| SU846159A1 (en) | Apparatus for leading welding current to meltable electrode | |
| US4924066A (en) | Cooling device | |
| JPS6232696Y2 (en) | ||
| SU1143545A1 (en) | Current-carrying tip | |
| US2806126A (en) | Arc welding apparatus | |
| US2449677A (en) | Welding rod feeder | |
| KR100516469B1 (en) | Torch device in welding system | |
| NO901244L (en) | TUBE WELDING METHOD AND WELDING ORGANIZATION FOR LONG WELDING. |