CS246297B1 - An impact beam, in particular a pneumatic weaving machine - Google Patents

An impact beam, in particular a pneumatic weaving machine Download PDF

Info

Publication number
CS246297B1
CS246297B1 CS8410262A CS1026284A CS246297B1 CS 246297 B1 CS246297 B1 CS 246297B1 CS 8410262 A CS8410262 A CS 8410262A CS 1026284 A CS1026284 A CS 1026284A CS 246297 B1 CS246297 B1 CS 246297B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cane
elements
picking channel
impact beam
warp threads
Prior art date
Application number
CS8410262A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS1026284A1 (en
Inventor
Jaroslav Dvoracek
Jan Dvoracek
Original Assignee
Jaroslav Dvoracek
Jan Dvoracek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Dvoracek, Jan Dvoracek filed Critical Jaroslav Dvoracek
Priority to CS8410262A priority Critical patent/CS246297B1/en
Publication of CS1026284A1 publication Critical patent/CS1026284A1/en
Publication of CS246297B1 publication Critical patent/CS246297B1/en

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Abstract

Řešení se týká přírazového paprsku, tvořeného soustavou třtin, kterou procházejí osnovní nitě a který na stroji vykonává vratný pohyb. Paprsku je přiřazen prohozní vzduchový kanál pro prohoz útku, přičemž při vratném pohybu jsou alespoň některé elementy prohozního kanálu periodicky zasouvány mezi osnovní niti. Jeho podstatou je, že třiny přírazového paprsku přilehlé zmíněným elementům jsou v oblasti odpovídající místu vstupu těchto elementů do o- snovních nití opatřeny rozšířením, které zvětšuje jejich profil alespoň po jedné jejich straně.The present invention relates to a thrust beam consisting of a cane system through which warp threads pass and which reciprocates on the machine. The beam is assigned a weft picking channel, wherein at least some picking channel elements are retracted periodically between the warp threads in the reciprocating motion. The essence of this is that, in the area corresponding to the point of entry of these elements into the yarn threads, the tensile beams adjacent to said elements are provided with an extension which increases their profile at least one side thereof.

Description

Řešení se týká přírazového paprsku, tvořeného soustavou třtin, kterou procházejí osnovní nitě a který na stroji vykonává vratný pohyb. Paprsku je přiřazen prohozní vzduchový kanál pro prohoz útku, přičemž při vratném pohybu jsou alespoň některé elementy prohozního kanálu periodicky zasouvány mezi osnovní niti. Jeho podstatou je, že třiny přírazového paprsku přilehlé zmíněným elementům jsou v oblasti odpovídající místu vstupu těchto elementů do osnovních nití opatřeny rozšířením, které zvětšuje jejich profil alespoň po jedné jejich straně.The present invention relates to a stroke beam consisting of a set of cane through which the warp threads pass and which reciprocates on the machine. The jet air weft picking channel is assigned to the spoke, and in reciprocating motion at least some elements of the picking channel are periodically inserted between the warp threads. Its essence is that in the area corresponding to the point of entry of these elements into the warp threads, the thrusts of the impact beam adjacent to said elements are provided with an extension which increases their profile on at least one side thereof.

G.G.

Vynález se týká přírazového paprsku zejména pneumatického tkacího stroje.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a stroke beam, in particular to a pneumatic weaving machine.

Přírazový paprsek pneumatického tkacího stroje je tvořen soustavou třtin, mezi kterými procházejí osnovní niti a je uložen na bidlu stroje, s nímž vykonává vratný pohyb. Přírazovému paprsku je přiřazen prohozní kanál, uložený zpravidla spolu s paprskem na bidlu stroje. Prohozní kanál je vytvořen jako prohozní hřeben sestavený z plochých lamel opatřených souosými prohozními otvory pro vedení a usměrňování proudu vzduchu s prohazovacím útkem a vyvlékacími mezerami pro vyvlékání prohozeného útku z těchto prohozních otvorů. Ploché lamely jsou doplněny případně ještě přifukovacími tryskami, kontrolními lamelami a podobnými elementy. U dalších známých typů pneumatických tkacích strojů je prohozní kanál tvořen vodícími lamelami vytvarovanými přímo ze třtin přírazového paprsku a doplněný soustavou přifukovacích trysek, případně je prohozní kanál tvořen přímo osnovními nitěmi otevřeného prošlupu a doplněný opět po délce prohozu útku umístěnými přifukovacími tryskami·The impact beam of the pneumatic weaving machine consists of a set of canes, between which the warp threads pass and is mounted on the perch of the machine with which it performs a reciprocating movement. The picking channel is associated with a picking channel, which is generally arranged together with the beam on the machine's perch. The picking channel is formed as a picking comb made up of flat lamellas provided with coaxial picking holes for guiding and directing the air flow with the picking weft and ejection gaps for ejecting the picked weft from these picking holes. The flat slats are optionally supplemented with blowing nozzles, control slats and similar elements. In other known types of pneumatic weaving machines, the picking channel is formed by guide lamellas formed directly from the cane jet and supplemented by a set of inflating nozzles, or the picking channel is formed directly by the warp threads of the open shed and supplemented again by weft nozzles placed along the weft.

Při tkaní jsou pak alespoň některé elementy prohozního kanálu periodicky zasouvány mezi osnovní niti prošlupu. Vlivem tohoto dochází k narušování osnovního materiálu jeho nadzvedáváním, rozpichováním a štěpením. Tím dochází k pronikání narušených osnovních nití do prohozního kanálu, což má dále za následek špatnou průchodnost prohozního kanálu pro zanášený útek, nedolety útku a zastavování tkacího stroje apod., a to zejména u vysokoobrátkových tkacích strojů. Další nevýhodou je zvýšené namáhání osnovních nití a zvýšený výskyt osnovních přetrhů. Některé uvedené nevýhody jsou částečně řešeny úpravou roztečí elementů prohozního kanálu tak, aby byly rozmístěny o násobek rozteče třtin paprsku. Avšak ani tato úprava není úplně dokonalá a nevyhovuje všem osnovním materiálům.During weaving, at least some elements of the picking channel are periodically inserted between the warp threads of the shed. As a result of this, warp material is disrupted by its lifting, piercing and splitting. This leads to the penetration of the distorted warp threads into the picking channel, which further results in poor throughput of the picking channel for clogged weft, weft underrun and stopping of the weaving machine or the like, especially in high-speed weaving machines. Another disadvantage is the increased stress on the warp threads and the increased incidence of warp breaks. Some of these disadvantages are partially solved by adjusting the spacing of the pick channel elements so that they are spaced multiple of the spacing of the beam cane. However, even this finish is not entirely perfect and does not suit all warp materials.

Uvedené nevýhody a nedostatky ve značné míře odstraňuje přírazový paprsek zejména pneumatického tkacího stroje podle vynálezu, tvořený soustavou třtin, kterou procházejí osnovní niti a na stroji vykonává vratný pohyb, kdy alespoň některé elementy prohozního kanálu přiřazeného přírazovému paprsku jsou periodicky zasouvány mezi osnovní niti, jehož podstatou je, že třtiny přírazového paprsku přilehlé zmíněným elementům prohozního kanálu jsou v oblasti odpovídající místu vstupu náběžných částí těchto elementů do osnovních nití opatřeny rozšířením zvětšujícím jejich profil ve zmíněné oblasti alespoň po jedné jejich straně.These drawbacks and drawbacks are largely eliminated by the impact beam, in particular of the pneumatic weaving machine according to the invention, consisting of a system of cane through which the warp threads pass and on the machine performs a reciprocating movement, at least some elements of the picking channel associated with the beatbeam. is that the cane of the impact beam adjacent said picking channel elements are provided with an enlargement to increase their profile in said area at least on one side thereof in the region corresponding to the point of entry of the leading portions of said elements into the warp threads.

Výhodou přírazového paprsku podle vynálezu je snížení namáhání osnovních materiálů a tím i zlepšení prohozu útku, zvýšení kvality tkaniny a snížení počtu zastavení stroje, zejména při vyšších otáčkách tkacího stroje a při setkávání osnovy z bezzákrutové příze. Další výhodou vynálezu je zlepšení aerodynamických podmínek v prohozním kanále vzhledem k možnosti použití takových tvarů, například přifukovacích trysek, které v podstatně menší míře narušují proud nosného média v prohozním kanále a umožňují zvýšení rychlosti jeho proudění.The advantage of the impact beam according to the invention is to reduce the stress on the warp materials and thus to improve the weft picking, increase the fabric quality and reduce the number of machine stops, especially at higher speeds of the weaving machine and when the warp is made of twistless yarn. A further advantage of the invention is the improvement of the aerodynamic conditions in the picking channel due to the possibility of using shapes such as blowing nozzles which substantially disturb the flow of the carrier medium in the picking channel and allow to increase its flow rate.

Příkladná provedení vynálezu jsou schematicky znázorněna na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 pohled na část přírazového paprsku pneumatického tkacího stroje v poloze, kdy elementy prohozního kanálu právě vnikají mezi osnovní niti prošlupu, obr. 2 pohled na část přírazového paprsku dle obr. 1 v prohozní poloze, obr. 3 pohled na část přírazového paprsku dle obr.1 shows a view of a portion of the stroke beam of a pneumatic weaving machine in a position where the picking channel elements are just entering between the warp threads of the shed; FIG. 2 is a view of a portion of the stroke beam according to FIG. 3 shows a view of a part of the pusher beam according to FIG.

v přírazové poloze, obr. 4 pohled na část přírazového paprsku v jiném příkladném provedení, obr. 5 pohled na část přírazového paprsku v dalším příkladném provedení, obr· 6 horizontální řez částí přírazového paprsku v provedení podle obr. 5, obr. 7 pohled na ještě další příkladné provedení přírazového paprsku.Fig. 4 is a cross-sectional view of a portion of the stroke beam in another embodiment; Fig. 5 is a view of a portion of the stroke beam in another embodiment; yet another exemplary embodiment of the impact beam.

Přírazový paprsek 1 pneumatického tkacího stroje je tvořen soustavou třtin 2, 3, 4, mezi kterými procházejí osnovní nitě 5. Přírazový paprsek 1 je uložen na neznázorněném známém bidlu stroje a vykonává s ním vratný kyvný pohyb z polohy přírazové do polohy prohozní a zpět. Paprsku 1 je přiřazen prohozní kanál 11 uložený spolu s paprskem 1 na zmíněném blíže neznázorněném bidlu stroje. Prohozní kanál 11 je například podle obr. 4, 5, 6 a 7 vytvořen jako prohozní hřeben, sestavený z plochých lamel 7 opatřených souosými průchozími otvory 8 pro vedení a usměrňování proudu vzduchu s prohazovaným útkem a vyvlékacími mezerami 9 pro vyvléknutí prohozního útku. Mezi lamely 7 jsou zařazeny i přifukovací trysky 10, a dále blíže neznázorněné kontrolní a podobné elementy 6 prohozního kanálu 11. Tyto elementy 6, tj. zejména prohozní lamely 7 a přifukovací trysky 10 prohozního kanálu 11 jsou v souladu s vratným kyvným pohybem bidla stroje periodicky v rytmu tkaní mezi osnovní niti 5. V prvním příkladném provedení, představeným na obr. 1, 2 a 3 je pro zjednodušení přírazový paprsek 1 znázorněn třemi třtinami 2, 3 a 4 a prohozní kanál 11 jediným elementem 6, přifukovací tryskou 10. Prohozní kanál 11 je zde tvořen jen horní a spodní větví osnovních nití 5 otevřeného prošlupu přírazovým paprskem 1 a mezi osnovní nitě 5 periodicky zasouvanými přifukovacími tryskami 10. Na obr. 1 je tento přírazový paprsek 1 v poloze, kdy náběžné části 14 přifukovacích trysek 10 právě vnikají mezi osnovní niti 5 tvořícího se prošlupu. Na obr.The stroke beam 1 of the pneumatic weaving machine consists of a set of canes 2, 3, 4 between which the warp threads 5 pass. The stroke beam 1 is mounted on a known perch of the machine (not shown) and performs a reciprocating rocking movement therefrom to the stroke position. Beam 1 is associated with a picking channel 11 located with the beam 1 on said perch of the machine (not shown). The picking channel 11 is, for example, according to FIGS. 4, 5, 6 and 7, formed as a picking comb, consisting of flat lamellas 7 provided with coaxial through holes 8 for guiding and channeling the airflow with the picked weft and ejection gaps 9. Included among the lamellas 7 are the blowing nozzles 10, and the control and similar elements 6 of the picking channel 11 not shown in more detail. These elements 6, i.e. the pick plates 7 and the blowing nozzles 10 of the picking channel 11 are periodically in accordance with 1, 2 and 3, for simplicity, the impact beam 1 is illustrated by three canes 2, 3 and 4 and the picking channel 11 by a single element 6, the blowing nozzle 10. The picking channel 11 there is formed only by the upper and lower branches of the warp threads 5 of the open shed by the stroke beam 1 and between the warp threads 5 periodically inserted by the blowing nozzles 10. In FIG. the warp thread 5 forming the shed. In FIG.

je přírazový paprsek 1 v prohozní poloze, kde je prošlup zcela rozevřen a přifukovací trysky 10 zcela zasunuty mezi osnovní nitithe impact beam 1 is in the picking position where the shed is fully opened and the blowing nozzles 10 are fully inserted between the warp threads

24B297 a je prováděn prohoz útku prohozním kanálem 11. Konečně na obr. 3 je přírazový paprsek 1 v přírazové poloze, kdy přírazový paprsek 1 přiráží prohozený neznázorněný útek do čela 13 tkaniny 12 a přifukovací trysky 10 jsou z osnovních nití 5 vysunuty. Jak znázorněno v poloze podle obr· 1, třtiny 3 přírazového paprsku 1 přilehlé elementům 6 prohozního kanálu B, tj. nejbližším přifukovacím tryskám 10, v oblasti odpovídající místu vstupu náběžných částí 14 těchto elementů 6 do osnovních nití 5, tedy v oblasti třtin 3, kde se protínají s rovinou osnovních nití 5, jsou opatřeny rozšířením 15. Rozšíření 15 zvětšuje profil třtin 3 ve zmíněné oblasti alespoň po jedné jejich straně, ale v každém případě až mimo místo, kde je třtinami 3, 2, 4 přirážen útek do čela 13 tkaniny 12. V prvním příkladném provedení přírazového paprsku 1 z obr. 1, 2 a 3 jsou třtiny 3 opatřeny rozšířením 15 v podstatě kuželovitého tvaru, zúžujícím se směrem od přifukovacích trysek 10. Přitom přechod z rovné plochy třtiny 3 do kuželovité je plynulý. V dalším příkladném provedení přírazového paprsku podle obr. 4 je rozšíření 15 třtin 3 provedeno obdobně, ale ve tvaru v podstatě válcovitém. Pro zvětšení mezery pro osnovní nitě 5 mezi třtinou 3 s rozšířením 15 a sousední třtinou 2 nebo 4, je tato sousední třtina 2 nebo 4 u oblasti rozšíření 15 třtiny 3 opatřena obloukovitým vyhnutím 1B směřujícím vzad od elementů 6 prohozního kanálu 11. Obvykle je výhodné, jestliže rozšíření 15 třtiny 3 směrem k přilehlým elementům 6 prohozního kanálu 11 přesahuje přes rovinu čel třtin 2, 3, 4 přírazového paprsku 1. Pak také může být snadno do takto vytvořeného rozšíření 15 zasunuta přilehlá náběžná část 14 příslušného elementu 8 prohozního kanálu 11. To vše může být například provedeno, jak ukazují obr. 5, 6 a 7. Třtiny 3 přírazového paprsku 1 podle obr. 5 jsou opatřeny dvěma nosy 17 a 18, vystupujícími směrem k přilehlým elementům 6 prohozního kanálu 11 a vyhnutými do stran. S výhodou snadnější montáže prohozního kanálu 11 k přírazovému paprsku 1 jsou nosy 17 a 18 různé délky, jak znázorňuje obr. 6. Technologicky výhodné provedení třtin 3 je znázorněno na obr. 7, kde třtina 3 je opatřena jedním nosem 17, který je podél části jeho obvodu rozdělen na dva díly, přičemž každý z nich je vyhnut na jinou stranu třtiny 3· Při tkaní, kdy elementy 8 prohozního kanálu 11 jsou zasouvány mezi osnovní nitě 5, jsou tyto mechanicky vedeny kolem přilehlého elementu 6 z jedné nebo druhé strany.Finally, in Fig. 3, the stroke beam 1 is in the stroke position, where the stroke beam 1 knocks a stitched weft (not shown) into the face 13 of the fabric 12 and the blowing nozzles 10 are ejected from the warp threads 5. As shown in the position shown in FIG. 1, the cane 3 of the impact beam 1 adjacent the elements 6 of the picking channel B, i.e. the closest blowing nozzles 10, in the region corresponding to the point of entry of the leading portions 14 of these elements 6 into the warp threads 5. where they intersect with the plane of the warp threads 5, they are provided with an extension 15. The extension 15 increases the profile of the cane 3 in said region at least on one side thereof, but in any case only beyond the point where the cane 3, 2, 4 1, 2 and 3, the cane 3 is provided with a substantially cone-shaped extension 15 tapering away from the blowing nozzles 10. The transition from the flat surface of the cane 3 to the cone is continuous. In another exemplary embodiment of the impact beam of FIG. 4, the widening 15 of the cane 3 is made similarly but in a substantially cylindrical shape. To increase the warp thread gap 5 between the cane 3 with extension 15 and the adjacent cane 2 or 4, the adjacent cane 2 or 4 at the cane extension 15 is provided with an arcuate bend 1B facing away from the elements 6 of the picking channel 11. if the extension 15 of the cane 3 towards the adjacent elements 6 of the picking channel 11 extends over the plane of the cane ends 2, 3, 4 of the impact beam 1. Then, the adjacent leading part 14 of the respective picking element element 8 can also be easily inserted into the extension 15. 5, 6 and 7, the cane beams 3 of FIG. 5 are provided with two noses 17 and 18 extending towards adjacent elements 6 of the picking channel 11 and bent laterally. Advantageously, easier mounting of the picking channel 11 to the impact beam 1 is the nose 17 and 18 of different length, as shown in Fig. 6. A technologically advantageous embodiment of the cane 3 is shown in Fig. 7, wherein the cane 3 is provided with one nose 17 which is along In the weaving process, when the elements 8 of the picking channel 11 are inserted between the warp threads 5, these are mechanically guided around the adjacent element 6 from one or the other side.

Vynálezu lze s výhodou využít u všech tkacích strojů vybavených přírazovým paprskem a elementy zasouvanými mezi osnovní nitě 5.The invention can be advantageously applied to all weaving machines equipped with a punching beam and elements inserted between the warp threads 5.

Claims (6)

pRedmétSubject 1. Přírazový paprsek zejména pneumatického tkacího stroje, tvořený soustavou třtin, kterou procházejí osnovní nitě, a který na stroji vykonává vratný pohyb, kdy alespoň některé elementy prohozního kanálu přiřazeného přírazovému paprsku jsou periodicky zasouvány mezi osnovní nitě, vyznačený tím, že třtiny (3) přírazového paprsku (lj přilehlé zmíněným elementům (6) prohozního kanálu (11) jsou v oblasti odpovídající místu vstupu náběžných částí (14) těchto elementů (6) do osnovních nití (5) opatřeny rozšířením (15 J, zvětšujícím jejich profil v této oblasti alespoň po jedné jejich straně.A stroke beam, in particular of a pneumatic weaving machine, consisting of a set of cane through which warp threads pass and which reciprocates on the machine, at least some elements of the picking channel associated with the stroke beam are periodically inserted between the warp threads, in the region corresponding to the point of entry of the leading parts (14) of these elements (6) into the warp threads (5), they are provided with an extension (15 J, increasing their profile in this region at least one side. 2. Přírazový paprsek podle bodu 1 vyznačený tím, že alespoň po jedné straně třtiny (3) s rozšířením (15j je uložena sousední třtina (2, 4] opatřená kolem oblasti tohoto rozšíření (15) obloukovitým vyhnutím (16J směřujícím vzad od elementů (6) prohozního kanálu (11).The impact beam according to claim 1, characterized in that at least one side of the cane (3) with the extension (15j) is provided with an adjacent cane (2, 4) provided with an arcuate bend (16J) backward from the elements (6) ) of the picking channel (11). jynAlezujynAlezu 3. Přírazový paprsek podle bodů 1, 2 vyznačený tím, že rozšíření (15) třtin (3) přesahuje směrem k elementům (6J prohozního kanálu (11) přes rovinu čel třtin (2, 3, 4) přírazového paprsku (1).The impact beam according to claim 1, 2, characterized in that the widening (15) of the cane (3) extends towards the elements (6J) of the picking channel (11) over the plane of the cane ends (2, 3, 4). 4. Přírazový paprsek podle bodu 3 vyznačený tím, že rozšíření (15) třtiny (3) přírazového paprsku (1) je tvořeno alespoň jedním nosem (17, 18) vystupujícím směrem k přilehlému elementu prohozního kanálu (11) a vyhnutým do strany.The impact beam according to claim 3, characterized in that the widening (15) of the impact beam (3) is formed by at least one nose (17, 18) extending towards the adjacent element of the picking channel (11) and bent laterally. 5. Přírazový paprsek podle bodu 4 vyznačený tím, že rozšíření (15) třtiny (3) je tvořeno dvěma nosy (17, 18), každý vyhnutý na jednu stranu, přičemž jejich délka směrem k přilehlému elementu (6J prohozního kanálu (11) je odlišná.Impact beam according to claim 4, characterized in that the widening (15) of the cane (3) is formed by two noses (17, 18), each bent to one side, the length thereof towards the adjacent element (6J of the picking channel (11) being different. 6. Přírazový paprsek podle bodu 4 vyznačený tím, že nos (17) vytvářející rozšíření třtiny (3) je podél části jeho obvodu rozdělen na dva díly, přičemž každý z nich je vyhnut do jiné strany.Impact beam according to claim 4, characterized in that the nose (17) forming the widening of the cane (3) is divided into two parts along a part of its circumference, each of which is bent to a different side.
CS8410262A 1984-12-22 1984-12-22 An impact beam, in particular a pneumatic weaving machine CS246297B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410262A CS246297B1 (en) 1984-12-22 1984-12-22 An impact beam, in particular a pneumatic weaving machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS8410262A CS246297B1 (en) 1984-12-22 1984-12-22 An impact beam, in particular a pneumatic weaving machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS1026284A1 CS1026284A1 (en) 1985-08-15
CS246297B1 true CS246297B1 (en) 1986-10-16

Family

ID=5448474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS8410262A CS246297B1 (en) 1984-12-22 1984-12-22 An impact beam, in particular a pneumatic weaving machine

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS246297B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS1026284A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3818952A (en) Jet operated weaving machine
TWI503460B (en) Weaving edge forming device in woven fabric weaving machine for rubber reinforcement
CS219281B2 (en) Ray for the jet loom
US4328842A (en) Apparatus for weft insertion in a weaving loom
CS246297B1 (en) An impact beam, in particular a pneumatic weaving machine
CZ110598A3 (en) Weaving machine with pneumatic insertion of weft thread
US4406311A (en) Weft guiding comb for a jet loom
US6044870A (en) Weaving reed and gripper guide element for a loom
CS249521B2 (en) Weaving machine
CS209550B2 (en) Auxiliary weft carrier for the shuttleless loom with pneumatic picking
JPS626025B2 (en)
US4440198A (en) Apparatus for guiding weft yarns in a jet loom
US4553570A (en) Process for the insertion in the form of a loop of a weft yarn in the shed of a weaving machine and weaving machine equipped with a device for carrying out this process
US3124167A (en) Pneumatic weft inserting means
JPS6327462B2 (en)
JPS5936016B2 (en) Injection air flow guide device for air injection looms
KR940007104B1 (en) Auxiliary Nozzles for Air Jet Looms
US2125894A (en) Needle weaving loom
US4407334A (en) Method and apparatus for positively removing weft from air insertion guidance tube
JPH04228655A (en) Deweaving device for shuttle type loom and deweaving method
CS250167B1 (en) Apparatus for fabricating an air weaving machine
EP0393468A1 (en) Weft yarn suction device for air looms
CS213078B1 (en) Weft picking channel of jet weaving machine
US4295500A (en) Method of and a device for forming an additional stream of air in a guide comb of an air jet loom
CZ56496A3 (en) Picking channel of air-jet loom