CS246235B1

CS246235B1 - Anchor plate for foundry ceramic moulds and cores production

Info

Publication number: CS246235B1
Application number: CS846087A
Authority: CS
Inventors: Josef Kapl
Original assignee: Josef Kapl
Priority date: 1984-08-10
Filing date: 1984-08-10
Publication date: 1986-10-16
Also published as: CS608784A1

Abstract

Kotevní deska pro výrobu slévárenských keramických forem a jader podle vynálezu slouží k odlévání rozměrově přesných a tvarově náročných funkčních částí odlitků. Princip spočívá v tom, že se pomocí krycího rámu a základního tělesa sejme keramický obtisk z přesného trvalého modelu. Ukotvení keramické směsi se uskuteční několika protiúkosovými otvory v základním tělese při lití keramické hmoty do prostoru vymezeného přesným modelem, krycím rámem a základním tělesem. Ostatní části odlitku se zhotoví,známými technologiemi výroby forem.Anchor plate for foundry production ceramic molds and cores according to the invention used to cast dimensionally accurate and demanding functional parts of castings. The principle is that using the cover of the frame and the base body is removed decal from accurate permanent model. Anchoring Ceramic blends take place several bevelled holes in the base body casting ceramic mass into the space defined precision model, cover frame and basic body. Other parts of casting made by known production technologies forms.

Description

Vynález se týká kotevní desky pro výrobu slévárenských keramických forem a jader, která slouží k odlití funkčně přesné části odlitků metodou trvalého modelu do keramických forem. Nedílnou součástí vynálezu je krycí rám, který se používá ke zhotovení vlastní keramické formy nebo jádra.The invention relates to an anchor plate for the production of foundry ceramic molds and cores, which serves to cast a functionally precise part of castings by a permanent model method into ceramic molds. An integral part of the invention is a cover frame which is used to make the ceramic mold or core itself.

Doposud známý způsob výroby odlitků do keramických forem podle metody AVNET SHAW na přesný trvalý model, nebo na vytavitelný model apod., se provádí tím způsobem, že jsou z keramiky zhotoveny bud samostatné keramické vložky, které nejsou samonosné a musí se vkládat do pískové formy jako keramické jádro, nebo jsou odlévány celé tvary odlitků do keramických forem, kde výztuhy keramiky tvoří šamotový skelet.The known method of producing castings into ceramic molds according to the AVNET SHAW method for a precise permanent model, or for a fusible model, etc., is carried out in such a way that the ceramic is made of separate ceramic inserts that are not self-supporting. the ceramic core, or the entire shape of the casting is cast into ceramic molds, where the ceramic reinforcements form a fireclay skeleton.

Nevýhodou známých provedení je, že dochází ke zvýšené spotřebě keramické hmoty, ethylsilikátu, elektrické energie, pomocných materiálů potřebných pro výrobu forem, jader, prodloužení doby technologického toku výroby a snížení produktivity práce.A disadvantage of the known embodiments is that there is an increased consumption of ceramic mass, ethyl silicate, electrical energy, auxiliary materials needed for the production of molds, cores, prolongation of the technological flow of production and reduction of labor productivity.

Tyto nevýhody snižuje vynález. Jeho podstata spočívá v tom, že kotevní deska sestává ze základního tělesa, které je tvarově shodné s hrubými obrysy přesného funkčního tvaru trvalého modelu, avšak rozměrově menší o vrstvu keramické hmoty, opatřené po obvodě výstupkem umístěným pod úrovní dotykových ploch v krycím rámu, kotevními otvory, jež jsou v horní části rozšířeny a jsou umístěny kolmo k podélné a příčné dělící rovině přesného funkčního tvaru trvalého modelu, dále dvěma manipulačními otvory umístěnými v jeho těžišti, dvěma otvory se závity umístěnými ve středu jeho příčné nebo podélné osy a výztužnými žebry na protilehlé straně dotykových ploch; součástí je krycí rám, který je v úrovni podélné a příčné dělicí roviny přesného trvalého modelu opatřen pohyblivými lištami dosedajícími na nefunkční venkovní rozměry trvalého modelu, dále drážkou umístěnou osově shodně s největšími obvodovými rozměry základního tělesa, vodícími hranami vytvořenými na kolmici k příčné a podélné dělicí rovině přesného funkčního tvaru trvalého modelu a dvěma vybráními, jež jsou osová shodná s manipulačními otvory.These disadvantages are reduced by the invention. It is based on the fact that the anchor plate consists of a base body which is identical in shape to the rough contours of the precise functional shape of the permanent model, but dimensionally smaller by a layer of ceramic material, provided with a protrusion around the perimeter. which are extended at the top and are located perpendicular to the longitudinal and transverse dividing planes of the exact functional shape of the permanent model, two handling openings located at its center of gravity, two threaded openings centered on its transverse or longitudinal axis, and reinforcing ribs on the opposite side contact surfaces; includes a frame, which is at the level of the longitudinal and transverse dividing planes of the precision permanent model, provided with movable rails abutting the non-functional external dimensions of the permanent model, a groove positioned axially equal to the largest circumferential dimensions of the base body; a plane of accurate functional shape of the permanent model and two recesses which are axially identical to the handling openings.

Na připojeném výkrese je schematicky znázorněn jeden příklad provedení složené kotevní desky pro výrobu slévárenských forem a jader podle vynálezu, včetně krycího rámu. Základní -těleso lze zhotovit z tepelně vodivých nebo nevodivých žáruvzdorných materiálů. Krycí rám lze zhotovit z kovu, dřeva nebo umělé hmoty.The accompanying drawing shows schematically one embodiment of a composite anchor plate for the production of foundry molds and cores according to the invention, including a cover frame. The base body can be made of thermally conductive or non-conductive refractory materials. The frame can be made of metal, wood or plastic.

Základní těleso 1_ je tvarově shodné s hrubými obrysy přesného funkčního tvaru 2 trvalého modelu, avšak rozměrově menší o vrstvu keramické hmoty 13, opatřené po obvodě výstupkem ji umístěným pod úrovní dotykových ploch 2 v krycím rámu 2 a kotevními otvory 5, jež jsou v horní části rozšířeny a jsou umístěny rovnoměrně kolmo k podélné a příčné dělicí rovině přesného funkčního tvaru 2 trvalého modelu, dále dvěma manipulačními otvory 6 umístěnými v jeho těžišti dvěma otvory se závity 2 umístěnými ve středu jeho příčné nebo podélné osy a výztužnými žebry 2 na protilehlé straně dotykových ploch 4_; součástí je krycí rám 9_, který je v úrovní podélné a příčné dělicí roviny přesného trvalého modelu opatřen pohyblivými lištami IQ dosedajícími na nefunkční venkovní rozměry 14 trvalého modelu, dále drážkou 11 umístěnou osově shodně s největšími obvodovými rozměry základního tělesa 2/ vodícími hranami 15 vytvořenými na kolmici k příčné a podélné dělicí rovině přesného funkčního tvaru 2 trvalého modelu a dvěma vybráními 125 jež jsou osově shodná s manipulačními otvory 6_.The base body 7 is identical in shape to the coarse contours of the exact functional shape 2 of the permanent model, but dimensionally smaller by a ceramic layer 13, provided with a projection circumferentially positioned below the contact surfaces 2 in the cover frame 2 and anchor holes 5 at the top widened and positioned equally perpendicular to the longitudinal and transverse dividing plane of the exact functional shape 2 of the permanent model, two handling openings 6 located at its center of gravity, two threaded holes 2 located in the center of its transverse or longitudinal axis, and reinforcing ribs 2 4_; a covering frame 9 is provided, which at the level of the longitudinal and transverse dividing planes of the precision permanent model is provided with movable bars 10 abutting the non-functional external dimensions 14 of the permanent model, a groove 11 disposed axially equal to the largest circumferential dimensions of the base body 2 perpendicular to the transverse and longitudinal dividing planes of the exact functional shape 2 of the permanent model and the two recesses 125 which are axially coincident with the handling openings 6.

Krycí rám 9. s pohyblivými lištami 10 se zasune na venkovní rozměry 14 trvalého modelu. Základní těleso 2 se usadí na dotykové plochy 2 krycího rámu 2 ^a prostorově se zorientuje drážkou 11 v krycím rámu 2· Manipulační otvory 6 slouží pro zasunutí hrotů samosverných kleští při manipulaci. Drážka 11 v krycím rámu 9 je o potřebnou vůli pro manipulaci větší, než venkovní rozměry základního tělesa 2» Výstupek 2 ^na základním tělese 2 slouží k vytvoření vodicí hrany 15 z keramické hmoty 22' potřebné při skládání hotové formy.The cover frame 9 with the movable strips 10 is slid onto the external dimensions 14 of the permanent model. The base body 2 is seated on the contact surfaces 2 of the cover frame 2 ^and spatially oriented by a groove 11 in the cover frame 2. The handling openings 6 serve to insert the tips of the self-locking pliers during handling. The groove 11 in the cover frame 9 is larger than the external dimensions of the base body 2 by the necessary clearance for handling. The projection 2 ^{on the} base body 2 serves to form the guide edge 15 of the ceramic 22 'required for folding the finished mold.

Nalitím keramické hmoty 13 jedním z kotevních otvorů 2 dojde k zaplnění ohraničeného prostoru tvořeného přesným funkčním tvarem 2 trvalého modelu, pohyblivými lištami 22' vodícími hranami 15 v krycím rámu .9, výstupkem 2 ^v základním tělese 2, dotykovými plochami 4_ v základním tělese 2 ^a krycím rámem 9, a zbývající tvarovou částí základního tělesa _!> včetně zbývajících kotevních otvorů čímž vznikne požadovaná vrstva keramiky s negativním tvarem budoucího odlitku, jež je ukotvena na vnější straně základního tělesa !_· ^Po vyjmutí základního tělesa 2» zaplněného keramickou hmotou 13, pomocí vytahovacího přípravku, mikrozdvihu jeřábu, nebo pojezdem přesného trvalého modelu umístěného na vytahovacím stroji a dalším technologickém zpracování, tj. vyhořívání, žíhání apod., vznikne část keramické formy potřebná pro přesné odlití funkčních, rozměrově přesných a hladkých tvarů odlitků. Ostatní části téhož odlitku lze zhotovit dle známých slévárenských technologií. Otvory se závity Ί_ slouží pro zašroubení šroubů umístěných na pohyblivé části vytavovacího přípravku. Výztužná žebra _8 na zadní straně základního tělesa JL jsou určena pro odstranění deformace základního tělesa 2 při žíhání nebo odlévání.Pouring the ceramic material 13 of one of the anchoring holes 2 becomes full confined space formed by the exact functional shape of two continuous model movable blade 22 'leading edges 15 of the cover frame .9, a projection 2 ^{in the} basic body 2, the contact surfaces 4 of the base body 2 ^and a cover frame 9, and the other shaped part of the base body _!> including the remaining anchor holes to produce the desired layer of ceramic having the negative shape of the future casting, which is anchored on the outer side of the base body! _ ^After removing the base 2 »of filled ceramic material 13, by means of a pulling device, a micro-lift of a crane, or by moving a precise permanent model placed on a pulling machine and other technological processing, ie burning, annealing, etc., creates a part of the ceramic mold needed for precise casting of functional, dimensionally accurate and smooth shapes at. Other parts of the same casting can be made according to known foundry technologies. The threaded holes Ί_ serve to screw in the screws located on the movable part of the glue. The reinforcing ribs 8 on the back of the base body 11 are designed to eliminate deformation of the base body 2 during annealing or casting.

Výrobu forem a jader na kotevní desku dle vynálezu lze použít při opakované výrobě odlitků zhotovených do keramických forem, kde je požadována přesnost a hladkost pouze U funkčních částí odlitku. Výhody při použití uvedeného způsobu spočívají především v úspoře elektrické energie, keramické hmoty, ethylsilikátu a materiálů při výrobě nosných skeletů keramické hmoty. Vhodnou volbou materiálu pro zhotovení kotevní desky lze docílit zlepšení jakosti povrchové vrstvy odlitého přesného tvaru odlitku.The manufacture of anchor plate molds and cores according to the invention can be used in the repeated manufacture of castings made in ceramic molds where accuracy and smoothness are required only for the functional parts of the casting. The advantages of using the method are, in particular, savings in electrical energy, ceramic mass, ethyl silicate and materials in the production of ceramic backbone. By suitably selecting the material for making the anchor plate, it is possible to improve the quality of the surface layer of the cast casting.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An anchor plate for the production of foundry ceramic molds and cores, characterized in that it consists of a base body (1) which is identical in shape to the coarse contours of a precise functional shape (2) of a permanent model and smaller in size by a layer of ceramic (13); provided with a projection (3) circumferentially located below the level of the contact surfaces (4) in the cover frame (9), with anchoring holes (5) which are widened at the top and are equally perpendicular to the longitudinal and transverse dividing planes ) of a permanent model, two handling holes (6) located at its center of gravity, two threaded holes (7) located in the center of its transverse or longitudinal axis, and reinforcing ribs (8) on the opposite side of the contact surfaces (4),

Anchor plate for the production of foundry molds and cores according to claim 1, characterized in that the covering frame (9) is provided at the level of the longitudinal and transverse dividing planes of the precision permanent model with movable moldings (10) abutting the non-functional external dimensions (14) of the permanent model. further, a groove (11) disposed axially coincident with the largest circumferential dimensions of the base body (1), guide edges (15) formed perpendicular to the transverse and longitudinal dividing plane of the accurate functional shape (2) of the permanent model and two recesses (12) axially identical to the handling holes (6).