CS246185B1

CS246185B1 - Hydraulic fluid pressure distribution, in particular for controlling the waste lift jack

Info

Publication number: CS246185B1
Application number: CS955784A
Authority: CS
Inventors: Josef Myska; Frantisek Hutera; Lumir Neuzil; Jiri Safarcik; Petr Kadlec
Original assignee: Josef Myska; Frantisek Hutera; Lumir Neuzil; Jiri Safarcik; Petr Kadlec
Priority date: 1984-12-10
Filing date: 1984-12-10
Publication date: 1986-10-16

Abstract

Účelem řešení je ekonomické, účelné a výhodné ovládání zvedáku nastřiženého odpadu a tím umožnění plynulého posuvu plechu po každém krokovém střihu. Uvedeného účelu se dosáhne hydraulickým rozvodem podle vynálezu, kde zdroj tlakové kapaliny /1/ je napojen skrze škrticí, redukční a jednosměrný ventil /3/, /4/, /5/ na vypouátěcí rozváděč /6/, jehož druhý tlakový výstup je napojen skrze škrticí ventil /8/ na hlavní ovládací rozváděč /9/, jehož prvý tlakový výstup je pracovní cestou /10/ skrze snímač teploty /11/ napojen na pracovní prostor /1/ a druhý výstup je vratnou cestou /13/ napojen na vratný prostor /11/ přímočarého hydromotoru /12/, na jehož proplachovací cestu /14/ je napojen proplachovací rozváděč /15/, propojený skrze proplachovací škrticí ventil /16/ s nádrží. Na proplachovací cestu /14/ je napojen odbočkou /17/ tlakový spínač /18/ a odbočkou /19/ tlakový ventil /20/. Na hlavní tlakovou cestu /7/ je odbočkou /21/ napojen akumulátor /22/ a cestou /23/ pomocný ovládací rozváděč /24/, jehož prvý tlakový výstup je cestou /25/ propojen skrze škrtící ventily /26/, /27/ s pracovní cestou /10/ a druhý výstup je cestou /28/ propojen s vratnou cestou /13/. Pístnice /29/ doléhá na opěrnou desku /30/ posuvného čepu /31/, na jehož druhém konci je upevněn náběh /32/ zvedáku nastřiženého odpadu.The purpose of the solution is to economically, effectively and advantageously control the cut waste lifter and thus enable smooth sheet metal movement after each step cut. The stated purpose is achieved by a hydraulic distribution according to the invention, where the source of pressure fluid /1/ is connected through a throttle, reducing and one-way valve /3/, /4/, /5/ to the discharge distributor /6/, whose second pressure outlet is connected through a throttle valve /8/ to the main control distributor /9/, whose first pressure outlet is connected through a working path /10/ through a temperature sensor /11/ to the working space /1/ and the second outlet is connected through a return path /13/ to the return space /11/ of the linear hydraulic motor /12/, to whose flushing path /14/ is connected a flushing distributor /15/, connected through a flushing throttle valve /16/ to the tank. The flushing path /14/ is connected by a branch /17/ to a pressure switch /18/ and by a branch /19/ to a pressure valve /20/. The main pressure path /7/ is connected by a branch /21/ to an accumulator /22/ and by a path /23/ to an auxiliary control valve /24/, the first pressure outlet of which is connected by a path /25/ through throttle valves /26/, /27/ to the working path /10/ and the second outlet is connected by a path /28/ to the return path /13/. The piston rod /29/ rests on the support plate /30/ of the sliding pin /31/, at the other end of which the run-in /32/ of the cut waste lifter is fixed.

Description

Vynález se týká hydraulického rozvodu tlakové kapaliny pro ovládání zvedáku nastřiženého odpadu přímočarým hydromotorem, zejména u stojanových oboustranných podélných nůžek s pevnými spodními příčnými noži a krokovým ostřiháváním plechu sešikmenými horními noži a řeší ekonomicky účelné a výhodné ovládání zvedáku nastřiženého odpadu, který nadzvedává nastřižený odpad nad řeznou hranu spodního příčného nože, a tím umožňuje posuv plechu po každém krokovém střihu.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the hydraulic distribution of a pressurized fluid for actuating a shredded waste lifter by a linear hydraulic motor, in particular for upright double-sided longitudinal shears with fixed lower transverse blades. edge of the lower transverse blade, thus allowing the sheet to be moved after each step cut.

Dosud známá zařízení pro nadzvedávání nastřiženého odpadu nad řezné hrany pevných spodních nožů při oboustranném ostřihávání plechu horními sešikmenými noži jsou tvořena pružinovými zvedáky nastřiženého odpadu. Tyto pružinové zvedáky jsou tvořeny pružinovými teleskopy, opatřenými hlavami, které jsou uchyceny závěsy k dolnímu nožovému stolu nůžek a upnuty ke stojanu nůžek odpruženými upínkami.Previously known devices for lifting sheared waste above the cutting edges of the fixed lower blades when cutting the sheet on both sides with upper slanted blades are formed by spring jacks of the sheared waste. These spring jacks are formed by spring telescopes with heads, which are attached by hinges to the lower knife table of the scissors and clamped to the scissor stand by spring-loaded clamps.

Nevýhodou tohoto řešení je velká rozměrnost pružinového zvedáku, což omezuje použitelnost tohoto řešení a dále to, že pružiny zvedáku musí být dimenzovány na maximální přetvářnou energii potřebnou pro nadzvednutí odpadu maximálního průřezu, přičemž dochází k nežádoucímu a nadměrnému silovému namáhání zařízení v závislosti na charakteristice pružin a vzhledem k potřebnému zdvihu pružin zvedáků, podmíněnému tloušbkou ostřihovaného plechu.The disadvantage of this solution is the large size of the spring jack, which limits the applicability of the solution and that the springs of the jack must be dimensioned to the maximum deformation energy needed to lift the maximum cross-section waste, causing undesirable and excessive force loading. due to the necessary lift of the jack springs, subject to the thickness of the sheared sheet.

Tato nevýhoda negativně působí na životnost a provozuschopnost zařízení nůžek. Další nevýhodou je, že při chodu nůžek naprázdno naráží horní ostřihovací a příčný nůž při každém kroku na hlavu zvedáku, čímž dochází k opotřebování nožů i zvedáků a snižuje se jejioh životnost. Nevýhodou tohoto řešení je i to, že při každé výměně ostřlhovacích nožů oboustranných nůžek je nutné pružinové zvedáky demontovat, což způsobuje prostoje nůžek a zvyšuje náročnost obsluhy a údržby a snižuje tak výrobnost oboustranných nůžek.This disadvantage has a negative impact on the durability and operability of the scissors. Another disadvantage is that when the scissors are idling, the top trimming and transverse knives strike the jack head at each step, which wears the knives and jacks and reduces their lifetime. The disadvantage of this solution is also that each time the reversing blades of the reversible scissors are replaced, the spring jacks have to be dismantled, which causes scissors downtime and increases the operation and maintenance effort, thus reducing the reversible scissors production.

Další známá zařízení jsou tvořena kyvnými stoly skluzů koncových odstřižků, které jsou kloubově uchyceny k dolnímu nožovému stolu nůžek a jsou nadzvedávány dvěma přímočarými hydromotory a vyvažovány přímočarým pneumatickým motorem. Nevýhodou tohoto řešení je poměrně velká hmotnost kyvných stolů, která při rytmickém kývání stolů při krokovém ostřihávání plechu způsobuje nepříznivé dynamické namáhání nosné konstrukce kyvného stolu a navazujících konstrukčních uzlů nůžek, což má nepříznivý vliv jak na vlastní funkci nůžek, tak na kvalitu ostřihávaných plechů. Další nevýhodou je to, še řešení kyvného stolu je značně náročné jak z hlediska provozního udržování, tak z hlediska energetického a dále že je k němu nutné přivést dva druhy energií.Other known devices consist of end cutting chute swing tables that are articulated to the lower cutter table and are lifted by two linear hydraulic motors and balanced by a linear pneumatic motor. The disadvantage of this solution is the relatively high weight of the swinging tables, which during rhythmical swinging of the tables during step shearing of the sheet causes an unfavorable dynamic stress on the supporting structure of the swinging table and the related construction nodes of scissors. Another disadvantage is that the pendulum table solution is very demanding both in terms of operational maintenance and energy, and that it is necessary to bring two types of energy to it.

Uvedené nevýhody odstraňuje hydraulický rozvod tlakové kapaliny, zejména pro ovládání zvedáku nastřiženého odpadu podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zdroj tlakové kapaliny je svou výstupní cestou napojen skrze plnicí jednosměrný škrticí ventil, redukční ventil a skrze jednosměrný ventil na vstup vypouštěcího rozváděče, jehož odpadní výstup je propojen s nádrží a jehož jeden tlakový výstup je zaslepen a druhý tlakový výstup je hlavní tlakovou cestou napojen skrze vypouštěcí jednosměrný škrtící ventil na vstup hlavního ovládacího rozváděče, jehož odpadní výstup je propojen s nádrží. Prvý tlakový výstup tohoto hlavního ovládacího rozváděče je pracovní cestou se zabudovaným snímačem teploty napojen na pracovní prostor přímočarého hydromotorů a jeho druhý tlakový výstup je vratnou cestou propojen s vratným prostorem přímočarého hydromotorů.These drawbacks are eliminated by the hydraulic distribution of the pressurized liquid, in particular for operating the cut-off jack according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION The source of the pressurized fluid is connected via its outlet path through a one-way flow control valve, pressure reducer and one-way valve to the inlet of the discharge manifold, the waste outlet of which is connected to the tank and one pressure outlet is blinded and the other pressure outlet is connected to the main control valve inlet, the waste outlet of which is connected to the tank, via a main pressure path via a one-way flow control valve. The first pressure output of this main control switchboard is connected via a working path with an integrated temperature sensor to the working space of the linear hydraulic motors and its second pressure output is connected to the return space of the linear hydraulic motors.

Z pracovního prostoru přímočarého hydromotorů je vyvedena proplachovací cesta, která je napojena na vstup proplachovacího rozváděče, jehož odpadní výstup je zaslepen a jehož tlakový výstup je propojen skrze proplachovací jednosměrný škrtící ventil s nádrží. Na proplachovací cestu je jednak první odbočkou napojen tlakový spínač a jednak druhou odbočkou napojen tlakový ventil, jehož výstup je propojen s nádrží. Na hlavní tlakovou cestu je jednak tlakovou odbočkou připojen akumulátor a jednak pomocnou tlakovou cestou je napojen vstup pomocného ovládacího rozváděče, jehož odpadní výstup je propojen s nádrží a jehož prvý tlakový výstup je první cestou skrze první a druhý jednosměrný škrtící ventil propojen s vratnou cestou.A flushing path is connected from the working area of the linear hydraulic motors, which is connected to the inlet of the flushing valve whose waste outlet is blinded and whose pressure outlet is connected through the flushing one-way throttle valve to the tank. On the one hand, a pressure switch is connected to the flushing path, and on the other hand, a pressure valve is connected to the second tap and its output is connected to the tank. On the one hand, the accumulator is connected to the main pressure path and, on the other hand, the auxiliary control valve inlet is connected to the auxiliary pressure path, the waste outlet of which is connected to the tank and the first pressure outlet is connected through the first and second one-way choke to the return.

Pístnice přímočarého hydromotoru, opatřená na svém čele kulovou plochou, doléhá na opěrnou desku posuvného čepu, na jehož druhém konci je upevněn náběh zvedáku nastřiženého odpadu.The piston rod of the linear hydraulic motor, provided with a spherical surface on its face, bears on the support plate of the sliding pin, at the other end of which the cut-in of the cut-out jack is mounted.

Výhodou hydraulického rozvodu tlakové kapaliny podle vynálezu je, že umožňuje plnění jednotlivých funkcí zvedáku nastřiženého odpadu při krokovém ostřihávání plechu sešikmenými horními noži na oboustranných nůžkách s pevnými spodními příčnými noži s nižšími nároky na hmotnost zařízení, zástavbový prostor a při příznivějších dynamických silových účincích na zařízení. Další výhodou je, že velikost potřebné síly pro nadzvedávání zvedáku, který nadzvedává nastřižený odpad nad výškovou úroveň řezné hrany pevného spodního příčného nože, lze jednoduchým způsobem nastavovat od maxima směrem dolů, v závislosti na tlouštce a šířce nastřiženého odpadu, a dále i to, že hydraulický rozvod je chráněn proti přetížení, čímž výše uvedené výhody zabraňují nadměrnému silovému namáhání konstrukčních uzlů nůžek, mají příznivý vliv jak na vlastní funkci nůžek, tak i na kvalitu ostřihovaných plechů a kladně ovlivňují životnost a provozuschopnost zařízení.The advantage of the hydraulic pressure fluid distribution system according to the invention is that it enables the individual functions of the sheared waste lifter to be performed when stepping the sheet metal by slanted upper blades on double-sided scissors with fixed lower transverse blades with lower equipment weight, installation space and more favorable dynamic forces on the equipment. A further advantage is that the amount of lifting force required to lift the cut waste above the cutting edge height of the fixed lower cross blade can be easily adjusted from maximum downwards, depending on the thickness and width of the cut waste, and that the hydraulic distribution is protected against overload, thus preventing the above-mentioned forces from overloading the construction nodes of the scissors, having a beneficial effect on both the scissors proper function and the quality of the sheared sheets, and positively affecting the service life and operability of the device.

Rovněž jeho výhodou je, že zamezuje při chodu nůžek naprázdno poškozování horních nožů a náběhů zvedáku tím, že umožňuje spuštění náběhu zvedáku do dolní klidové polohy a dále, že umožňuje výměnu ostřihovacích nožů oboustranných nůžek bez demontáže zvedáků nastřiženého odpadu.It also has the advantage that it avoids damage to the upper blades and the jacks when the scissors are idling by allowing the jack to be lowered to the lower rest position and to allow the trimming knives of the double-sided scissors to be replaced without removing the cut waste jacks.

Výměna zařízení je možná blokovým způsobem, což vše umožňuje snížení potřebných prostojů a spolu s nízkými nároky na údržbu a obsluhu umožňuje zvýšení výrobnosti zařízení. Hydraulický rozvod podle vynálezu rovněž umožňuje automatické řízení technologického procesu krokového ostřihávání plechu sešikmenými horními noži na oboustranných nůžkách s pevnými spodními příčnými noži.Device replacement is possible in a block manner, all of which allows for the reduction of downtime and, together with low maintenance and operation, allows for increased plant production. The hydraulic distribution according to the invention also enables automatic control of the technological process of step shearing of sheet metal by inclined upper blades on double-sided scissors with fixed lower transverse blades.

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněno příkladné provedení hydraulického rozvodu tlakové kapaliny pro pohon zvedáku nastřiženého odpadu podle vynálezu.The accompanying drawing shows schematically an exemplary embodiment of a hydraulic pressure fluid distribution system for driving a sheared waste lifter according to the invention.

Hydraulický rozvod tlakové kapaliny, zejména pro ovládání zvedáku nastřiženého odpadu podle příkladného provedení sestává ze zdroje tlakové kapaliny 2» jenž je svou výstupní cestou 2 napojen skrze plnicí jednosměrný škrtící ventil 3, redukční ventil i a skrze jednosměrný ventil 5 na vstup vypouštěcího rozváděče £, jehož odpadní výstup je propojen s nádrží a jehož jeden tlakový výstup je zaslepen a druhý tlakový výstup je hlavní tlakovou cestou 2 napojen skrze vypouštěcí jednosměrný škrticí ventil 8 na vstup hlavního ovládacího rozváděče 9, jehož odpadní výstup je propojen s nádrží. Prvý tlakový výstup hlavního ovládacího rozváděče 9 je pracovní cestou 10 se zabudovaným snímačem teploty 11 napojen na pracovní prostor I přímočarého hydromotoru 12 a druhý jeho tlakový výstup je vratnou cestou 13 propojen s vratným prostorem II přímočarého hydromotoru 12.The hydraulic distribution of the pressurized fluid, in particular for operating the cut-out waste jack according to the exemplary embodiment, consists of a pressurized fluid source 2 which is connected via its discharge path 2 via a filling one-way throttle 3, a pressure reducing valve 1 and a one-way valve 5 to an inlet the outlet is connected to the tank and one pressure outlet is blinded and the other pressure outlet is connected via the main pressure path 2 via the discharge check valve 8 to the inlet of the main control valve 9, the waste outlet of which is connected to the tank. The first pressure output of the main control valve 9 is connected via the working path 10 with the built-in temperature sensor 11 to the working space I of the linear hydraulic motor 12 and the second pressure output is connected via the return path 13 to the return space II of the linear hydraulic motor 12.

Z pracovního prostoru I přímočarého hydromotoru 12 je vyvedena proplachovací cesta 14, která je napojena na vstup proplachovacího rozváděče 15, jehož odpadní výstup je zaslepen a jehož tlakový výstup je propojen skrze proplachovací jednosměrný škrticí ventil 16 s nádrží. Na proplachovací cestu 14 je jednak první odbočkou 17 napojen tlakový spínač 18. a jednak druhou odbočkou 19 napojen tlakový ventil 20, jehož výstup je propojen s nádrží. Na hlavní tlakovou cestu 2 j® jednak tlakovou odbočkou 21 připojen akumulátor 22 a jednak pomocnou tlakovou cestou 23 je napojen vstup pomocného ovládacího rozváděče 24, jehož odpadní výstup je propojen s nádrží a jehož prvý tlakový výstup je první cestou 25 skrze první a druhý jednosměrný škrtící ventil 26 a 27 propojen s pracovní cestou 10 a druhý tlakový výstup je druhou cestou 28 propojen s vratnou cestou 13. Pístnice 29 přímočarého hydromotoru 12, opatřená na svém čele kulovou plochou, doléhá na opěrnou desku 30 posuvného čepu 31, na jehož druhém konci je upevněn náběh 32 zvedáku nastřiženého odpadu.From the working space 1 of the linear hydraulic motor 12, a flushing path 14 is connected, which is connected to the inlet of the flushing distributor 15, whose waste outlet is blinded and whose pressure outlet is connected through the flushing one-way throttle valve 16 to the tank. A pressure switch 18 is connected to the flushing path 14 by a first branch 17 and a pressure valve 20 is connected to a second branch 19, the outlet of which is connected to a tank. The accumulator 22 is connected to the main pressure path 21 by a pressure branch 21 and the auxiliary control valve 24 is connected to the auxiliary pressure path 23, the outlet of which is connected to the tank and the first pressure outlet being the first path 25 through the first and second unidirectional throttles. the valve 26 and 27 is connected to the working path 10 and the second pressure outlet is connected via the second path 28 to the return path 13. The piston rod 29 of the linear hydraulic motor 12, provided with a spherical surface on its face, abuts the support plate 30 of the sliding pin 31. fastened 32 of the cut-out waste jack.

Plnění jednotlivých požadovaných funkcí zvedáku nastřiženého odpadu a jeho ovládání zajištuje přímočarý hydromotor 12, jehož pístnice 29 doléhá na opěrnou desku 30 posuvného čepu 31, na kterém je upevněn náběh 32 zvedáku. V základním stavu je zdroj tlakové kapaliny 1 v klidu, vypouštěcí rozváděč fi, hlavní ovládací rozváděč 2 ^a proplachovací rozváděč 15. jsou v základní poloze a pomocný ovládací rozváděč 24 je ve střední poloze. Uvedením zdroje tlakové kapaliny £ do chodu a přestavením vypuštěcího rozváděče fi do pracovní polohy se zvedne v hydraulickém rozvodu tlak na pracovní hodnotu, která se nastaví na redukčním ventilu fi, přičemž průtok při plnění akumulátoru 22 lze seřídit na plnicím jednosměrném škrtícím ventilu fi. Jednosměrný ventil fi zabraňuje zpětnému působení tlakových rázů na zdroj tlakové kapaliny fi. Zvedání zvedáku do horní pracovní polohy v případě, kdy ostřihávaný plech je dopraven mezi vstupní tažné válce nůžek je provedeno přestavením pomocného ovládacího rozváděče 24 do pravé krajní polohy. Tím je docíleno vysouvání pístnice 29 přímočarého hydromotoru £2, kterou je zvedák nastřiženého odpadu zvedán.The linear hydraulic motor 12, whose piston rod 29 bears on the thrust plate 30 of the sliding pin 31, on which the jack 32 is mounted, fulfills the individual functions of the cut-out jack and its control. In the basic state, the pressurized fluid source 1 is at rest, the discharge distributor f1, the main control distributor 2 ^{and the} flushing distributor 15 are in the basic position and the auxiliary control distributor 24 is in the middle position. By actuating the pressurized fluid source 6 and adjusting the discharge manifold fi to the working position, the pressure in the hydraulic manifold is raised to the operating value set at the pressure reducing valve fi, the flow rate when filling the accumulator 22 can be adjusted at the filling unidirectional throttle valve fi. The one-way valve fi prevents the pressure surges from acting on the source of the pressure fluid fi. Lifting the jack to the upper working position when the sheared sheet is conveyed between the inlet tensioning rollers of the shears is done by moving the auxiliary control switch 24 to the rightmost position. In this way, the piston rod 29 of the linear hydraulic motor 52 is extended by means of which the cut-out jack is lifted.

Rychlost vysouvání pístnice 29 přímočarého hydromotoru 12, tzn. rychlost zvedání zvedáku lze seřídit škrcením průtoku druhým jednosměrným škrticím ventilem 27. Po zvednutí zvedáku do horní pracovní polohy na doraz vzroste v pracovním prostoru I přímočarého hydromotoru 12 tlak na pracovní hodnotu.The ejection speed of the piston rod 29 of the linear hydraulic motor 12, i. the lift speed of the jack can be adjusted by throttling the flow through the second unidirectional throttle valve 27. After lifting the jack to the upper working position, the pressure in the working space I of the linear hydraulic motor 12 rises to a working value.

Tlakový spínač 18 sepne a tím je dán impuls pro přestavení hlavního ovládacího rozváděče fi do pracovní polohy a pro přestavení pomocného ovládacího rozváděče 24 do střední polohy. Přestavením hlavního ovládacího rozváděče fi do pracovní polohy je provedeno připojení pracovního prostoru X přímočarého hydromotoru 12 a jeho vratného prostoru II na akumulátor 22, který plní funkci pneumohydraulické pružiny. Tlaková schopnost pracovní kapaliny protékající hlavním ovládacím rozváděčem fi se transformuje v sílu na pístnici 29 přímočarého hydromotoru 12, kterou je zvedák nastřiženého odpadu při pohybu horních ostřihávacích nožů nůžek nahoru v režimu krokového ostřihávání plechu zvedán a tím nadzvedává nastřižený odpad nad úroveň řezné hrany pevného spodního příčného nože.The pressure switch 18 closes, thereby providing an impulse to move the main control switch f1 to the operating position and to move the auxiliary control switch 24 to the middle position. By moving the main control switch fi to the working position, the working space X of the linear hydraulic motor 12 and its return space II is connected to the accumulator 22, which serves as a pneumohydraulic spring. The pressure capability of the working fluid flowing through the main control valve f1 is transformed into a force on the piston rod 29 of the linear hydraulic motor 12, by which the sheared waste lifter is lifted up in step shear mode to raise the shredded waste above the cutting edge of the fixed lower transverse. knives.

Při pohybu horních nožů nůžek do střihu je zvedák nastřiženého odpadu horními ostřihávacími noži přes nastřižený odpad stlačován dolů, tím je i pístnice 29 přímočarého hydromotoru 12 stlačována dolů a pracovní kapalina je vytlačována přes hlavní ovládací rozváděč fi zpět do akumulátoru 22. Tento cyklus se při každém střihu nůžek opakuje. Hydraulický rozvod je proti přetížení a nebezpečí poškození potrubí nebo hydraulických prvků nežádoucími tlakovými rázy chráněn tlakovým ventilem 20, jehož odpad je sveden do nádrže. Spouštění zvedáku nastřiženého odpadu do dolní klidové polohy v případě, že ostřihávaný plech opustí výstupní tažné válce nůžek, nebo do dolní koncové polohy při výměně ostřihávacích nožů, je provedeno přestavením hlavního ovládaoího rozváděče fi do základní polohy a přestavením pomocného ovládacího rozváděče 24 do levé krajní polohy.As the upper blades of the scissors move into the shear, the sheared waste jack is pushed down through the sheared waste, so that the piston rod of the linear hydraulic motor 12 is pressed downwards and the working fluid is pushed back through the main control valve fi into the accumulator 22. cut scissors repeated. The hydraulic system is protected against overloading and the risk of damage to the piping or hydraulic elements by undesired pressure surges by a pressure valve 20 whose waste is drained into the tank. Lowering the shredded waste jack to the lower rest position when the sheared sheet leaves the shear output rollers, or to the lower end position when changing the shear blades, is accomplished by moving the main control switch fi to the home position and by moving the auxiliary control switch 24 to the left extreme position. .

Tím je docíleno zasouvání pístnice 29 přímočarého hydromotoru £2. Spouštění zvedáku je provedeno vlastní tíhou. Rychlost zasouvání pístnice 29 přímočarého hydromotoru 12, a tím rychlost spouštění zvedáku nastřiženého odpadu, lze seřídit škrcením průtoku prvním jednosměrným škrticím ventilem 26. V požadované poloze je pístnice 29 přímočarého hydromotoru 12 zajištěna přestavením pomocného ovládacího rozváděče 24 do střední polohy. Teplota pracovní kapaliny v pracovní větvi hydraulického rozvodu je snímána snímačem teploty 11.In this way the piston rod 29 of the linear hydraulic motor 52 is retracted. The jack is lowered by its own weight. The speed of insertion of the piston rod 29 of the linear hydraulic motor 12 and thus the lowering speed of the cut-out jack can be adjusted by throttling the flow through the first unidirectional throttle valve 26. In the desired position, the piston rod 29 of the rectilinear hydraulic motor 12 is secured. The temperature of the working fluid in the working line of the hydraulic distribution system is sensed by a temperature sensor 11.

Dosáhne-li teplota pracovní kapaliny nastavené hodnoty je tímto snímačem teploty £1 dán impuls k přestavení proplachovacího rozváděče 15 do pracovní polohy a ohřátá pracovní kapalina je z pracovního prostoru I přímočarého hydromotoru 12 přes proplachovací rozváděč 15 a proplachovací jednosměrný škrticí ventil 16 odpouštěna do nádrže. Průtok při výměně ohřáté pracovní kapaliny lze seřídit nastavením proplachovacího jednosměrného škrticího ventilu 16. Při potřebě dlouhodobého odstavení zvedáku nastřiženého odpadu z funkce, neb při výpadku elektrického proudu, přestaví se vypouštěcí rozváděč fi do základní polohy a dojde k vyprazdňování akumulátoru 22. Průtok při vyprazdňování akumulátoru 22 lze seřídit na vypouštěcím jednosměrném škrticím ventilu fi.When the temperature of the working fluid reaches the set value, this temperature sensor 41 gives an impulse to move the flushing valve 15 to the working position and the heated working fluid is discharged from the working space I of the linear hydraulic motor 12 through the flushing valve 15 and the flushing check valve 16. The flow rate for changing the heated working fluid can be adjusted by adjusting the flushing flow control valve 16. When the cut-out jack is shut off for a long period of time, or in the event of a power failure, the discharge manifold fi returns to its home position and the accumulator 22 is discharged. 22 can be adjusted on the discharge one-way throttle valve fi.

Předmětu vynálezu lze využít nejen pro ovládání zvedáku nastřiženého odpadu, ale je ho možné aplikovat i u hydraulických pohonů přítlačných válečků, přítlačníků, měřících válečků apod.The object of the invention can be used not only to control the cut-out jack, but it can also be applied to hydraulic drives of pressure rollers, pressure rollers, measuring rollers and the like.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Hydraulic distribution of pressure fluid, in particular for operating the cut-off waste lift, characterized in that it consists of a source of pressure fluid (1) which is connected via its outlet path (2) through a filling one-way throttle (3), pressure reducer (4) and a one-way valve (5) to the inlet of the discharge manifold (6), the waste outlet of which is connected to the tank and whose one pressure outlet is plugged and the other pressure outlet is connected via the main pressure line (7) a control switchboard (9), the waste outlet of which is connected to the tank and whose first pressure outlet is via the working path (10) with the built-in temperature sensor (11) connected to the working space (1) of the linear hydraulic motor (12); (13) with a return space (11) of the linear hydraulic motor (12), where the working space (1) of the linear hydraulic motor (12) a flushing path (14) is provided which is connected to the inlet of the flushing valve (15), the waste outlet of which is blinded and whose pressure outlet is connected through the flushing one-way throttle valve (16) to the tank and where a pressure switch (18) is connected by a first branch (17) and a pressure valve (20) is connected with a second branch (19), the outlet of which is connected to a tank, the accumulator is connected to the main pressure line (7). 22) and on the one hand via the auxiliary pressure path (23), the inlet of the auxiliary control switchboard (24) is connected, the waste outlet of which is connected to the tank and whose first pressure outlet is the first path (25) through the first and second one-way throttle (26) and 27) is connected to the working path (10) and the second pressure outlet is connected by the second path (28) to the return path (13), and wherein the piston rod (29) of the linear hydraulic motor (12) provided on its the spherical surface, abutting on the support plate (30) of the sliding pin (31), at the other end of which the run-in (32) of the cut-out waste bin is fixed.