CS246124B1

CS246124B1 - Flat material's uplifting mechanism with use of wall effect

Info

Publication number: CS246124B1
Application number: CS8310106A
Authority: CS
Inventors: Milan Korger; Josef Sedlacek
Original assignee: Milan Korger; Josef Sedlacek
Priority date: 1983-12-29
Filing date: 1983-12-29
Publication date: 1986-10-16
Also published as: CS1010683A1

Abstract

Ostrojí pro nadnášení plošného materiálu využívající stěnového jevu k nadnášení plošných materiálů v sušárnách a obdobných technologických zařízeních je utvořeno tak, že osy výtokových ústí vzdušin z trysek jsou odkloněny od roviny průchodu plošného materiálu o úhel (alfa). Spojnice spodních hran ústí dvou po sobě následujících trysek je odkloněna od roviny průchodu plošného materiálu o úhel (beta). Pro tyto úhly platí vztah alfa £ beta 36 . Zadní část trysky je opatřena nástavcem, ve kterém jsou vytvořeny usměrňovač^ plochý a vně je vytvořena vnější usměrňovači plocha. Nástavec může být opatřen pomocnou tryskou pro vytváření podpůrného účinku.Equipment for lifting sheet material using a wall effect to float flats materials in driers and similar technological devices is designed so that the axes of the outflow orifices are deflected from the plane of passage of the sheet material o angle (alpha). Bottom connectors the edges of the two successive nozzles is diverted from the plane of the flat passage material by angle (beta). These angles apply alpha £ beta relationship 36. Rear nozzle it is equipped with an extension in which they are a rectifier is provided and is formed outside the outer baffle surface. Extension it may be provided with an auxiliary nozzle for forming supportive effect.

Description

Vynález se týká ústrojí pro nadnášení plošného materiálu využívajícího stěnového jevu k nadnášení plošného materiálu v sušárnách a obdobných technologických zařízeních.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a flotation device for a sheet material utilizing a wall phenomenon for flotation of a sheet material in driers and similar process equipment.

Při sušení a jiných technologických tepelných úpravách plošných materiálů dochází při tepelném zpracování vlivem vlastní tíhy materiálu a vlivem aerodynamického účinku proudu vzdušiny vytékajícího z trysek k mechanickému namáhání materiálu, který se nachází na podporách různé konstrukce. V některých případech je z technologických důvodů vzdálenost podpor značná, například v sušárně za textilním tiskařským strojem. Cím větší je vzdálenost podpor, tím větší je mechanická namáhání. Aerodynamickým úSinkem v okolí materiálu se při velkých vzdálenostech podpor materiál rozkaitévá a vzniká nebezpečí jeho poškození otěrem o tryskové komory.During drying and other technological heat treatment of flat materials, heat treatment is caused by the material's own weight and due to the aerodynamic effect of the air stream flowing out of the nozzles, mechanical stress of the material, which is located on supports of various construction. In some cases, for technological reasons, the distance of the supports is considerable, for example in a drier behind a textile printing machine. The greater the distance between the supports, the greater the mechanical stresses. Due to the aerodynamic effect in the vicinity of the material, the material spills at large support distances and there is a risk of damage to it by abrasion on the nozzle chambers.

Kmitání materiálu se odstraňuje výššim tahovým předpětim mateiiálu mezi podporami, což opšt zvyšuje jeho mechanické namáhání, které má nepříznivý vliv na požadované vlastnosti.The oscillation of the material is eliminated by a higher tensile prestressing of the material between the supports, which again increases its mechanical stress, which adversely affects the desired properties.

Aby se snížilo mechanické namáhání materiálu, snižuje ee aerodynamická působení na materiál tzn. snižuje se výtoková rychlost vzdušiny z trysek, což má za následek pokles součinitele přestupu tepla a přenosu hmoty. Tímto opatřením se snižuje produktivita zařízení.In order to reduce the mechanical stress of the material, ee reduces the aerodynamic effects on the material. the air velocity from the nozzles decreases, resulting in a decrease in the heat transfer and mass transfer coefficients. This reduces equipment productivity.

Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny ústrojím pro nadnášení plošného materiálu využívajíc! stěnového jevu podle vynálezu, jehož podstata spoěívá v tom, že osy výtokových ústí vzdušin z trysek jsou odkloněny od roviny průchodu plošného materiálu o úhel alfa a spojnice spodních hran ústí dvou po sobš následujících trysek je odkloněna od roviny o úhel beta pro nšž platí, že jejich součet je roven nebo menší než 36°. Zadní část trysky je opatřena nástavcem. Vnitřní prostor nástavce trysky je opatřen vnitřní usměrňovači plochou ve směru proudu vzdušiny. Vnější povrch nástavce je opatřen vnější usměrňovači plochou. V nástavci může být vytvořena pomocná tryska, jejíž osa výtokováho ústí je odchýlena od kolmého směru k rovině průchodu ploěného materiálu v rozmezí -20* až 20 °C.The aforementioned drawbacks are eliminated by means of a floatation device utilizing! of the wall phenomenon according to the invention, the principle of which is that the axes of the discharge nozzles of the air jets from the nozzles are deflected from the plane of passage of the sheet material by an angle alpha and the junction of the lower edges of the nozzles their sum is equal to or less than 36 °. The rear part of the nozzle is equipped with an extension. The inner space of the nozzle extension is provided with an inner baffle surface in the direction of the air stream. The outer surface of the extension is provided with an outer rectifying surface. An auxiliary nozzle can be formed in the adapter, the axis of the outlet orifice being deviated from perpendicular to the plane of passage of the sheet material within the range of -20 ° to 20 ° C.

Navržené ústrojí umožňuje nadnášet a uklidňovat materiál v požadovaných místech a tak nahradit nežádoucí podpory. Navrhované trysky mohou být sestaveny do soustav trysek, u nichž dosáhne požadovaného vedení zpracovávaného materiálu při ztrátš intenzity sušení, nebo mohou být sestaveny do tryskových soustav s tryskami u nichž se dosahuje maximálních hodnot součinitele přestupu tepla a přenosu hmoty. V těchto soustavách se pak může vhodnou kombinací získat jak požadovaný mechanický tak i tepelný účinek.The designed device allows to float and soothe the material in the required places and thus replace unwanted supports. The proposed nozzles may be assembled into nozzle assemblies which achieve the desired conduction of the material to be treated with loss of drying intensity, or they may be assembled into nozzle assemblies with nozzles at which maximum heat transfer and mass transfer coefficient values are achieved. In these systems, the desired mechanical and thermal effect can then be obtained by a suitable combination.

Na připojených výkresech jsou znázorněny dva příklady provedení ústrojí pro nadnášení plošného materiálu využívajících stěnového jevu podle vynálezu, kde na obr. 1 je znázorněna schematicky soustava trysek podél zpracovávaného materiálu a na obr. 2 je soustava trysek s přídavnou soustavou pomocných trysek.In the accompanying drawings, two exemplary embodiments of a floatation device using a wall phenomenon according to the invention are shown, in which Fig. 1 shows schematically a set of nozzles along the material being processed; and Fig. 2 shows a set of nozzles with an additional set of auxiliary nozzles.

Do blízkosti zpracovávaného ploěného materiálu 6 je přiložena tryska £ s tryskovou komorou £ tak, že osy výtokových ústí vzdušin z trysek £ jsou odkloněny od roviny 10 průchodu plošného materiálu £ o úhel alfa a spojnice spodních hran ústí dvou po sobě následujících trysek £ je odkloněna od roviny 10 o úhel beta. Pro tyto úhly platí vztah alfa ♦ + beta — 36°. Zadní část tryeky £ je opatřena nástavcem g. Jednotlivé trysky £ s tryskovou komorou £ jsou střídavě umístěny nad a pod zpracovávaným materiálem £ tak, že výustě o průřezu £ jednotlivých trysek £ se nacházejí v přetlakové oblasti vyvolaná proudem £ vzdušiny, které vystupuje z předcházející trysky £. Nástavec g je opatřen vnitřní usměrňovači plochou 8 aerodynamického tvaru a vnější usměrňovači plochou g. Nástavec g může být dále opatřen pomocnou tryskou £ (obr. 2), jejíž osa výtokováho ústí je odchýlena od kolmého směru k rovině 10 průchodu plošného materiálu £ o úhel gama v rozmezí -20° až 20°, pro vyvolání požadovaného tlaku na zpracovávaný materiál 6. Vzdušina £ přiváděná z trysková komory £ je směrována vnitřní usměrňovači plochou 8 nástavce g a vyfukována ve směru osy ústí o průřezu £ tryskou £ podél zpracovávaného plošného materiálu 6.A nozzle 6 with a nozzle chamber 6 is provided adjacent the workpiece 6 to be processed, such that the axes of the discharge nozzles of the air streams from the nozzles 6 are deflected from the plane 10 of the planar material passage 6 by an angle α. plane 10 by an angle beta. For these angles the relation alpha beta + beta - 36 ° applies. The rear part of the nozzle 8 is provided with an extension g. The individual nozzles 6 with the nozzle chamber 6 are alternately positioned above and below the material to be processed so that the outlets of cross-section 6 of the individual nozzles 4 are located in the overpressure region £. The adapter g is provided with an inner aerodynamic shape deflecting surface 8 and an outer deflection surface g. The gpiece can furthermore be provided with an auxiliary nozzle 8 (FIG. 2), the axis of the outlet orifice being deviated from perpendicular to the plane 10 6. The air fed from the nozzle chamber 6 is directed through the inner baffle surface 8 of the nozzle g and blown in the direction of the orifice axis 6 with the nozzle cross section 6 along the workpiece 6 to be processed.

V případě, že zpracovávaný plošný materiál £ se nachází v těsné blízkosti ústí trysky £ (obr. 1) nastává přimknutí volného proudu ke stěně. V oblasti, kde mezi vytékajícím volným prouděn a stěnou se vytváří tak sváná vzduchová bublina, dochází k sacímu účinku volného proudu v oblasti £ ♦ 4, v oblasti v níž volný proud dopadá na stěnu se tvoři přetlaková oblast tj. oblast £, která usnadňuje odvod vzduSiny od zpracovávaného plošného materiálu & a zároveň jej přitlačuje k ústí následující trysky £· Vzájemným uspořádáním trysek £ s tryskovými komorami £ pod a nad zpracovávaný materiál se dosáhne sinusového prohnutí zpracovávaného ploěného materiálu 6. Toto odklonění umožňuje vznik stěnového jevu. Vytvořením vnějěí usměrňovači plochy 2 na nástavci 2 ss docílí požadovaného vzrůstu gradientu tlaku v místě £ na zpracovávaný materiál 6, který je způsoben vzduáninou 1, vycházející z předcházející trysky £ na téže straně zpracovávaného pložného materiálu £. Tímto se napomáhá nosnému účinku trysek £ nacházejících ee na opačná straně vypracovávaného materiálu 6.If the sheet material to be processed is located in close proximity to the nozzle orifice (FIG. 1), the free flow is brought to the wall. In the region where a so-called air bubble is formed between the flowing free flow and the wall, the suction effect of the free flow occurs in the area ♦ 4, in the area in which the free flow strikes the wall, an overpressure area is formed. At the same time, the nozzles 8 with the nozzle chambers 8 are arranged below and above the material to be treated and a sinusoidal deflection of the material 6 is achieved. This deflection allows a wall effect. By providing an outer deflection surface 2 on the extension 2 s, the desired pressure gradient at the location 6 on the material 6 to be treated is caused by the air 1 coming from the preceding nozzle 4 on the same side of the treated liner material 6. This assists in the support effect of the nozzles 6 located on the opposite side of the material to be processed 6.

Nástavec £ může být opatřen pomocnou tryskou j například Štěrbinovou tryskou, případně kruhovou tryskou, kterými proudí vzduěnina 1 k zpracovávanému plošnému materiálu 6 a v oblasti d a £ vyvolává požadovaný tlak na ploěný materiál 6 a tím se vytváří podpůrný účinek.The nozzle 6 may be provided with an auxiliary nozzle, for example a slot nozzle or a circular nozzle, through which the air flows 1 to the sheet 6 to be processed and exerts the desired pressure on the sheet 6 in the regions d and 6, thus creating a support effect.

Uvedené ústrojí je možno použít u zařízeni, kde je potřeba tepelně zpracovávat materiál bez kontaktu a pevnými částmi zařízení. Například při fikaaci, kondenzaci, želatinaci a podobněSaid device can be used in a device where it is necessary to heat the material without contact and solid parts of the device. For example, in fiction, condensation, gelation and the like

Claims

P S E D MEASURES OF THE INVENTION

1. A floatable rigging machine using a wall phenomenon, comprising a set of at least two nozzles, located alternately above and below the plane of the planar passage and oriented with the air outlet openings in the planar material passage amber, characterized in that oay air outlet openings from the nozzles ( 2) are deflected from the plane (10) of the passage of the sheet material (6) by an angle (alpha) and the junction of the lower edges of the mouth of two successive nozzles (2) is deflected from the plane (10) by an angle (beta) + beta 36 wherein the rear part of the nozzle (2) is provided with an extension (5). .

Device according to claim 1, characterized in that the inner space of the nozzle extension (5) is provided with an inner baffle surface (6) in the direction of the air stream (1).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that an outer deflection surface (9) is formed on the outer surface of the extension (5).

Apparatus according to Claims 1 and 2, characterized in that an auxiliary nozzle (3) is formed in the extension (5), the axis of the outlet orifice of the auxiliary nozzle (3) being deviated from perpendicular to the plane (10) of the passage of the flat material (6). ) within an angle (gamma) of -20 ° to 2 · °.