CS245697B1 - Zařízeni pro pfivod média ve válci pro tepelnou úpravu termoplastických plošných materiálů - Google Patents
Zařízeni pro pfivod média ve válci pro tepelnou úpravu termoplastických plošných materiálů Download PDFInfo
- Publication number
- CS245697B1 CS245697B1 CS3385A CS3385A CS245697B1 CS 245697 B1 CS245697 B1 CS 245697B1 CS 3385 A CS3385 A CS 3385A CS 3385 A CS3385 A CS 3385A CS 245697 B1 CS245697 B1 CS 245697B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- medium
- cylinder
- inlet
- tube
- tubes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Zařízení řeší přívod média va válel pro tepelnou úpravu termoplastických plošných materiálů. Jeho podstatou je, že sestává ze tři souosých trubek, procházejících celou dálkou jádra válce. Přívodní a prostřední trubka je v Selech válce uložena suvnš, vnější trubka pevná* Navíc je t«to vnijši trubka ve své střední části opatřena vlnovce*. Přívodní trubka já na obvodu opatřena otvory v aístš, která odpovídá stejnému tepelnému toku při vstupu média do prostředni trubky ve směru obou čel.
Description
245697 2
Vynález řeší přívod topného média do válce pro tepelnou úpravu termoplastických plod-ných materiálů·
Dosud známá válce pro tepelnou úpravu termoplastických plodných materiálů (AO č. 202 945a AO č. 157 432) obsahují jednak vlastní vyhřívací pracovní plochy, válce, jednak přívoda odvod topného média· Vyhřívání pracovní plochy válce slouží šroubovité kanálky, jejichžprůřez se plynule zmenšuje od jednoho Sela válce k jeho druhému Selu a které jsou svýmnejvštším průřezem napojené na přívod vyhřívacího nebo chladicího média a svým nejmenšímprůřezem na odvod tohoto média. Počet kanálků je vždy sudý a u poloviny poStu kanálků jesměr zmenšování průřezu protichůdný vzhledem k druhé polovinš poStu kanálků. Přívod aodvod topného média je proveden pomocí trubek, které jsou souose, popřípadš paralelné,uspořádány s kelandrovacím válcem. Trubka menšího průmšru je trubkou přivádšcí, zatímcoodvádšcí prostor je tvořen mezikružím, vzniklým mezi vnějším průměrem menší trubky a vnitř-ním průměrem trubky vštší. Toto uspořádání zabraňuje ztrátě teploty přiváděného topnéhomédia při .jeho průtoku přiváděči trubkou, a plně vyhovuje u kalandrovacich válců s menšidélkou válce.
Nevýhodou popsaného přívodu a odvodu topného média ve válci je to, že u válců většíchdélek dochází k většímu tepelnému zatížení, které mé za následek větší pokles teplotymédia ve válci, Při jistém rozdílu teplot výstupního a vstupního média může docházet k ta-kovému zvýšení součinitele přestupu tepla, že výměna tepla, mezi přiváděcim a odváděcímmédiem je vštší (AO č. 202 945) než u jednoduchého přívodu média trubkou, vedenou volněuvnitř vyhřívaného válce (AO 6. 157 432). Další nevýhodou je skutečnost, že obš trubky provedení média se v důsledku své menší hmotnosti podstatně rychleji ohřívají oproti povrchuválce. U delších válců dochází v důsledku rozdílu teplot mezi povrchem válce a trubkami provedení média k rozdílné dilatad, která způsobuje větší namáhání trubek pro přívod a odvodtopného média oproti trubkám tvořícím pléšl kalandrovaeiho válce a dochází k netěsnostempřívodních trubek v místě napojeni na čepy válče. Z těchto 'důvodů se muselo od konstrukcepodobného provedeni u delších kalandrovacich válců upustit, nebol zvětšená délka válcepředstavuje větší riziko poruchovosti spojů přívodních trubek.
Tyto nevýhody odstraňuje rozvod topného média ve válci pro tepelnou úpravu termoplas-tických plošných materiálů podle vynálezu, jehož podstatou je, že je tvořeno třemi souosými 'trubkami procházejícími celou délkou dutého válcového jádra, jejichž konce jsou uloženyv čelech válce tak, že obš vnitřní trubky, tj. přívodní a prostřední trubka, jsou v čelechuloženy auvně, zatímco vnější odpadní trubka je s čely spojena pevně a ve své střední částijě opatřena vlnovcem, přičemž přívodní trubka je po obvodu opatřena otvory v místě, kteréodpovídá stejnému tepelnému toku při vstupu média do prostředni trubky ve směru obou čel.
Zařízení podle vynálezu zaručuje stále stejnou teplotu média ve vstupních kanálech čelkalandrovaeiho válce při jakékoliv délce válce, nebol vzájemné působeni odvádšciho a přivá-děclho média je pro obě strany atejné. Nestejnou dilataci rozváděcího systému média a pláštěválce vy řevnávé pro jakoukoliv délku kalandrovaeiho válce vlnovec, jehož délka je dánakonstrukcí válce. Příklad rozvedu topného média ve válci pro tepelnou úpravu termoplastických plošných ma-teriálů je nakreslen na výkrese, který představuje podélný řez kelandrovacím válcem. Válec pro tepelnou Úpravu termoplastických plošných materiálů je tvořen dvěma čely £, £,nesoucími válcový plásl H, se souosým dutým válcovým jádrem. Prostor mezi jádrem 13 apláštěm H je rozdělen sudým počtem stejně širokých šroubovitých kanálků 14. jejichž hloubkase plynule mění od jednoho čela 1 k druhému čelu % talc> *e u poloviny počtu kanálků 14 jesměr zmenšováni jejich hloubky protichůdný vzhledem ke druhé polovině počtu kanálků 14. Přívod topného média je protisměrný a je tvořen třemi souosými .trubkami 1, 2, J procházející-
Claims (1)
- 3 245697 ni celou délkou dutého válcového jádra V prvním Sele £ válce je vytvořen vstupní kanál 2a výstupní kanál 8, v druhém Sele 2 pak vstupní kanál g a výstupní kanál nj. Konce trubek 1, 2, 2 jsou uloženy v Selech £, g válce teik, že obé vnitřní trubky, tj.přívodní trubka J. a prostřední trubka 2 jsou v Selech £, g uloženy suvné, zatímco xnějšltrubka i je s Sely £, 2 spojena pevné. Ve své střední Sásti je vnéjéí trubka g opatřenavlnovcem 12. Přívodní trubka 1 je ukonSena přepážkou 6 a je po obvodu opatřena otvoryv místě, které odpovídá stejnému tepelnému toku při vstupu média do prostřední trubky 2ve směru obou Sel £, g. Přívod topného média je ukonSen v trubce £ přepážkou 6 a topné médium je vedeno déledo obou Sel £, í válce mezikružím, tvořeným vnějěím průměrem přívodní trubky X a vnitřnímprůměrem prostřední trubky 2 odkud je přiváděné vstupními kanálky 2 a 2 na stranu Šrou-bovitých kanálků i£ s větším průřezem. Bále je médium vedeno těmito kanálky 14 protisměrněk protilehlým Selům i, í » to tak, že médium přiváděné vstupním kanálem 2 prvního Sela £válce po předání tepla povrchu válce opouStí pracovní prostor výstupním kanálem 10 druhéhoSela 2 válce a médium, přiváděné vstupním kanálem g druhého Sela í válce po předání teplapovrchu válce opouStí pracovní prostor výstupním kanálem g prvního Sela £ válce. ProtožeŠroubovité kanálky 14 mají ve směru toku média průřez, který se postupně zmenSuje, docházípři průtoku tepla ke zvýSení rychlosti jeho toku, tím ke zvýSení přestupného koeficientu tep-la, a to způsobí vyrovnávání celkového množství tepla, předaného pracovní ploSe, které byjinak pokleslo v závislosti na poklesu teploty média. Z výstupního kanálu 10 druhého Sela2 válce je médium vedeno prostorem, vytvořeným mezikružím trubek 2 a g. Z výstupního kanálug prvního Sela £ válce je médium vedeno prvním Selem £ válce do neznézorněného topného hos-podářství · Vzhledem k tomu, že doělo k poklesu teploty výstupního média na straně druhéhoSela 2 válce, ochlazuje toto výstupní médium, nacházející se v mezikruží trubek 2.a g nověpřivedené médium nacházející se v mezikruží trubek £ a 2 rovnoměrně po celé délce válce aovlivňuje tak rovnoměrně i teplotu média, přiváděného do prostoru vstupních kanálů 2a g, umístěných v Selech £ a g. Tím je zaruSena stále stejné teplota média ve vstupníchkanálech 2 a 2 při jakékoliv délce kalandrovacího válce. p Se dm é t vynálezu Zařízení pro přívod média ve válci pro tepelnou úpravu termoplastických ploěných mate-riálů, kde válec je tvořen dvěma Sely, nesoucími válcový plášl se souosým dutým válcovýmjádrem a s protisměrným rozvodem média, vyznaSené tím, že je tvořeno třemi souosými trubkami(1, 2 a 3), procházejícími celou délkou dutého válcového jádra, jejichž konce jsou uloženyv Selech (4, 5) válce tak, že obě vnitřní trubky, tj. přívodní trubka (1) a prostřední trub-ka (2) jsou v Selech (4, 5) uloženy suvně, zatímco vnější odpadní trubka (3) je s Sely(4, 5) spojena pevně a ve své střední Sásti je opatřena vlnovcem (12), přičemž přívodnítrubka (1) je po obvodu opatřena otvory v-místě, které odpovídá stejnému tepelnému toku přivstupu média do poetřední trubky (2) ve směru obou Sel (4, 5). 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3385A CS245697B1 (cs) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Zařízeni pro pfivod média ve válci pro tepelnou úpravu termoplastických plošných materiálů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS3385A CS245697B1 (cs) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Zařízeni pro pfivod média ve válci pro tepelnou úpravu termoplastických plošných materiálů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS245697B1 true CS245697B1 (cs) | 1986-10-16 |
Family
ID=5331811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS3385A CS245697B1 (cs) | 1985-01-02 | 1985-01-02 | Zařízeni pro pfivod média ve válci pro tepelnou úpravu termoplastických plošných materiálů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245697B1 (cs) |
-
1985
- 1985-01-02 CS CS3385A patent/CS245697B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI68776B (fi) | Vals foer kontinuerlig gjutning | |
| CA1131011A (en) | Steam distribution apparatus for the nip of two rolls | |
| US4757582A (en) | Roll with heated mantle and method | |
| SE440248B (sv) | Bojinstellningsvals | |
| US6415527B1 (en) | Steam dryer | |
| JPS591578B2 (ja) | 押出プラスチツク管のサイジング装置 | |
| US3752227A (en) | Embossing roll with integral cooling means | |
| US3177932A (en) | Drum type heat transfer apparatus | |
| US6793008B2 (en) | Rotatable roller | |
| CS245697B1 (cs) | Zařízeni pro pfivod média ve válci pro tepelnou úpravu termoplastických plošných materiálů | |
| EP0418241A1 (en) | Heat exchanger | |
| CN1039212A (zh) | 用于可控中高辊子的流体分配系统 | |
| US2837833A (en) | Roll temperature control system | |
| US3444585A (en) | Apparatus for hydraulically stretching flexible webs while passing through a liquid bath | |
| EP3752782B1 (en) | Heater | |
| CN204160672U (zh) | 一种冷却辊 | |
| EP4003735B1 (en) | Printing apparatus with uniform cooled roller | |
| US5131323A (en) | Packing sheet calender | |
| FI108554B (fi) | Termotela | |
| CS202945B1 (cs) | Válec pro tepelnou úpravu termoplastických plošných materiálů | |
| NO315392B1 (no) | Fremgangsmåte ved oppvarming av en mantel-arbeidsflate på en roterende valse og roterbar valse for oppvarming av et banemateriale | |
| US3831665A (en) | Extruder barrel temperature control | |
| CA2290291C (en) | Heatable calender roll | |
| KR100607544B1 (ko) | 건조장치 | |
| RU12535U1 (ru) | Охлаждаемый валок |