CS245206B1 - A method for machining planar surfaces of glass polyhedrons and a tool for performing this process - Google Patents
A method for machining planar surfaces of glass polyhedrons and a tool for performing this process Download PDFInfo
- Publication number
- CS245206B1 CS245206B1 CS827989A CS798982A CS245206B1 CS 245206 B1 CS245206 B1 CS 245206B1 CS 827989 A CS827989 A CS 827989A CS 798982 A CS798982 A CS 798982A CS 245206 B1 CS245206 B1 CS 245206B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool
- glass
- machining
- flange
- tool spindle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
Zefektivnění opracování skleněných mnohostěnů znamená řešení, jehož podstatou je, že brousicí nebo leštící nástroj, přitlačováný k obráběným skleněným mnohostěnům, sleduje během rotace axiální výchylky roviny obrábění, tvořené množinou obráběných ploch jednotlivých skleněných mnohostěnů. Nástroj k realizaci řešení má přírubu s činnou plochou přiřazenu k nástrojovému vřetení spojovacím prvkem relativně axiálně a krutově tuhým a relativně ohybově poddajným.Making the processing of glass polyhedra more efficient means a solution whose essence is that the grinding or polishing tool, pressed against the processed glass polyhedra, follows during rotation the axial deflections of the processing plane, formed by a set of processed surfaces of individual glass polyhedra. The tool for implementing the solution has a flange with an active surface assigned to the tool spindle by a connecting element that is relatively axially and torsionally rigid and relatively bending flexible.
Description
Vynález se týká způsobu opracování rovinných ploch skleněných mnohostěnů broušením nebo leštěním činnou Čelní plochou rotačního nástroje a nástroje k provádění tohoto způsobu, kde nástroj obsahuje nástrojové vřeteno a’ přírubu s čelní brousicí nebo lešticí činnou plochouoBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for machining flat surfaces of glass polyhedrons by grinding or polishing an active face of a rotary tool and a tool for carrying out the method, wherein the tool comprises a tool spindle and a flange with a face grinding or polishing surface.
Při strojním opracování skleněných mnohostěnů broušením a leštěním se skleněné mnohostěny upínají a nastavují opracovávanými plochami vůči činným plochám nástrojů, které jsou používány nejméně dva, nástroj brousicí a nástroj lešticí. Po opracování ploch mnohostěnů prvním nástrojem se obvykle mnohostěny znovu upínají a nastavují opracovávanými plochami vůči činné ploše dalšího nástroje. K upínání a nastavování skleněných mnohostěnů vůči činným plochám nástrojů se používají rozmanitá zařízení, která jsou vybavena nejrůznějšími seřizovacími mechanizmy, jejichž pomoci ,se spřesňují polohy činných ploch vůči opracovávaným plochám skleněných mnohostěnů. Postupy při seřizování těchto známých seřizovačích mechanizmů jsou většinou tak složité, že i kvalifikovaní seřizovači je dokonale zvládnou teprve po delší době.In the machining of glass polyhedrons by grinding and polishing, the glass polyhedrons are clamped and adjusted with machined surfaces relative to the working surfaces of the tools that are used for at least two, the grinding tool and the polishing tool. After machining the surfaces of the polyhedrons with the first tool, the polyhedrons are usually clamped again and adjusted by the machined surfaces with respect to the active surface of the next tool. To clamp and adjust the glass polyhedra with respect to the working surfaces of the tools, a variety of devices are used which are equipped with various adjusting mechanisms, which help to refine the positions of the working surfaces with respect to the treated surfaces of the glass polyhedra. The procedures for adjusting these known adjusting mechanisms are usually so complex that even qualified adjusters will not be able to handle them until after some time.
Uvedené nevýhody podstatnou měrou odstraňuje způsob opracování rovinných ploch skleněných mnohostěnů broušením nebo leštěním činnou čelní plochou rotačního nástroje, jehož podstatou je, že obráběcí nástroj,. přitlačovaný kobráběným skleněným mnohostěnům, sleduje během rotace axiální úchylky roviny obrábění, tvořené množinou obráběných ploch jednotlivých skleněných mnohostěnů.The above-mentioned disadvantages are substantially eliminated by the method of machining the planar surfaces of glass polyhedrons by grinding or polishing the active face of a rotary tool, which is essentially based on the machining tool. pressed to the machined glass polyhedra, it follows during rotation the axial deviations of the machining plane formed by a plurality of machined surfaces of the individual glass polyhedra.
Uvedený způsob opracování lze realizovat nástrojem, ebsahují> cím nástrojové vřeteno a přírubu s čelní brousicí nebo lešticí činnou plochou nástroje, podle vynálezu, jehož podstatou je, že pří— 2 **Said machining method can be realized by means of a tool comprising a tool spindle and a flange with a front grinding or polishing surface of the tool according to the invention, the principle of which is
245 206 ruba s činnou plochou je k nástrojovému vřetení přiřazena spojovacím prvkem relativně axiálně a krutově tuhým a relativně ohybově poddajným.245 206 the active surface tube is assigned to the tool spindle by a connecting element relatively axially and torsionally rigid and relatively flexurally flexible.
Jedno z možných konkrétních provedení nástroje je možno realizovat tak, že k přírubě nástroje, spojené s nástrojovým vřetenem prostřednictvím kulového uložení, je připevněn prstenec s. možností naklopení vůči nástrojovému vřetení prostřednictvím radiální vůle, přičemž mezi prstenec a nákružek nástrojového vřetena jsou vloženy pružiny.One possible embodiment of the tool can be realized by attaching to the tool flange connected to the tool spindle by means of a ball bearing a tiltable ring relative to the tool spindle by means of radial clearance, wherein springs are inserted between the ring and the collar of the tool spindle.
Navržený způsob opracování skleněných mnohostěnů znamená zajištění spolehlivého a rychlého opracování bez pracného a na přesnost náročného seřizování rovinných ploch skleněných mnohostěnů vůči činným plochám nástrojů, přičemž umožňuje kvalitně opracovat mnohem větší plochy než dosud používané s známé způsoby. Nástroj k provádění způsobu je pak funkčně a výrobně jednoduchý.The proposed method of machining glass polyhedra means providing reliable and fast machining without the laborious and exacting adjustment of the planar surfaces of the glass polyhedra with respect to the working surfaces of the tools, while allowing high-quality machining of much larger areas than hitherto used with known methods. The tool for carrying out the method is then functionally and productively simple.
Předmět je podrobněji popsán s použitím vyobrazení, kde na obr. 1 je schéma celkové dispozice zařízení, na obr. 2 je nákres jednoho z možných provedení nástroje..The object is described in more detail using the drawing, wherein Fig. 1 is a diagram of the overall layout of the device; Fig. 2 is a drawing of one possible embodiment of the tool.
Způsob opracování rovinných ploch 14 skleněných mnohostěnů lg broušením nebo leštěním, čelní činnou plochou 2 rotačního nástroje spočívá v tom, že množina skleněných mnohostěnů (alespoň tři, tvořící rovinu obrábění) je upevněna na stroji 2 pod činnou plochou 4, nástroje. Nástroj je. tedy k rovině obrábění situován shora, přičemž vykonává funkci rotační, přítlačnou a podle předmětu vynálezu též funkci naklápěcí, to znamená, že vlivem relativně poddajné ohybové vazby má možnost přizpůsobovat ideálně polohu své činné plochy' rovině obrábění. To umožňuje odebírat nástrojem minimální -úběry při leštících a jemnících operacích.The method of machining the planar surfaces 14 of the glass polyhedrons 18 by grinding or polishing, the front active surface 2 of the rotary tool is characterized in that a plurality of glass polyhedrons (at least three forming the machining plane) is mounted on the machine 2 below the working surface 4. The tool is. that is, it performs a rotating, pressing and tilting function according to the invention, that is to say, by virtue of the relatively yielding bending constraint, it is able to adapt the position of its active surface ideally to the machining plane. This allows the tool to take minimum removal rates during polishing and fine-tuning operations.
Nástroj pak zajištuje uvedené funkce, tedy umožňuje rotaci (tuhost v krutu), přítlak (axiální tuhost) a naklápění (ohybová poddajnost). Jedno z možných konstrukčních uspořádání naklápěcího nástroje je zobrazeno na obr. 2O The tool then performs these functions, thus allowing rotation (torsional stiffness), thrust (axial stiffness) and tilting (bending compliance). One of the possible configurations of the tilting tool shown in Fig. 2 O
Do kulové dutiny 10 v nástrojovém vřetenu'1 ta kulová plocha 2 naklápěcí příruby 2 3 činnou 11 v kulové ploše 2 prochází unašeč 6., který je nástrojovém vřetenu 1. K naklápěcí přírubě 2 j® stroje 2, je zasunuplochou £. Drážkou otočně uložený v šrouby 9. připevněnTo a round cavity 10 in the tool vřetenu'1 the spherical surface tilting flange 2 2 3 11 employed in the spherical surface 2 passes 6th carrier, which is a tool spindle 1. The swivel flange 2 J® machine 2 is zasunuplochou £. Grooved pivoted in screws 9. fastened
245 206 prstenec 17.Mezi prstenec 7 a nákružek 12 na nástrojovém vřetenu 1 jsou vloženy pružiny 3.245 206 ring 17. Between ring 7 and collar 12 on tool spindle 1 are springs 3 inserted.
Při seřizování polohy činné plochy 4 vůči opracovávaným plochám 14 mnohostěnů 13 je možné postupovat např. následujícím způsobem. Na opracovávané plochy 14 skleněných mnohostěnů 13 se přitlačuje prostřednictvím nástrojového vřettsna 1 naklápěcí příruba 3 s činnou plochou 4, která se v závislosti na rotaci nástrojového vřetena 1 a nepřesnosti jeho nastavení vůči opracovávaným plochám 14 skleněných mnohostěnů 13 samovolně naklápí vůči ose nástrojového vřetena lo When adjusting the position of the active surface 4 relative to the machined surfaces 14 of the polyhedrons 13, it is possible, for example, to proceed as follows. At the machined surfaces 14 of the glass polyhedrons 13 is pressed by the tool 1 vřettsna swivel flange 3 with the active surface 4 which depending on the rotation of the tool spindle 1 and its setting inaccuracies against machined surfaces 14 of the glass polyhedrons 13 spontaneously tilted relative to the tool spindle axis L o
Vynález lze využít při strojním broušení a leštění lustrových ověsůjbižuterních kamenů a tzvo hranovky.The invention can be used in grinding and polishing machine chandelier ověsůjbižuterních stones and called the edger.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827989A CS245206B1 (en) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | A method for machining planar surfaces of glass polyhedrons and a tool for performing this process |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS827989A CS245206B1 (en) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | A method for machining planar surfaces of glass polyhedrons and a tool for performing this process |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS798982A1 CS798982A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS245206B1 true CS245206B1 (en) | 1986-09-18 |
Family
ID=5429909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS827989A CS245206B1 (en) | 1982-11-10 | 1982-11-10 | A method for machining planar surfaces of glass polyhedrons and a tool for performing this process |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245206B1 (en) |
-
1982
- 1982-11-10 CS CS827989A patent/CS245206B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS798982A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR930007107B1 (en) | Lens Grinding Machine and Lens Processing Method | |
| US6155911A (en) | Method and device for polishing both sides of optical lenses | |
| CA2205292A1 (en) | Support for optical lenses and method for polishing lenses | |
| KR100820985B1 (en) | Center bearing grinding method and device of crankshaft | |
| JP4473457B2 (en) | Method for grinding convex rotating surface and outer diameter of shaft-shaped workpiece with one clamp, and grinding machine for performing the method | |
| CZ20002125A3 (en) | Process and apparatus for grinding workpieces with simultaneous fine machining | |
| KR20010093805A (en) | Method and device for grinding workpieces with centers which comprise form variations | |
| GB2062510A (en) | Apparatus for producing spherical surfaces such as optical lens | |
| US5865667A (en) | Grinding machine | |
| CS245206B1 (en) | A method for machining planar surfaces of glass polyhedrons and a tool for performing this process | |
| US5408792A (en) | Process, block or sucker for a machine for grinding or machining the edge of eyeglass lenses and a process for grinding eyeglass lenses | |
| US3704554A (en) | Lens processing machine with movable workpiece spindle | |
| US4341045A (en) | Adapter chuck for mounting lens blanks | |
| KR20030004105A (en) | Nc machine tool with tiltable spindle unit | |
| JPS57127662A (en) | Lens processing machine | |
| JP2510504B2 (en) | Optical fiber connector end face automatic polishing device | |
| JP2957224B2 (en) | Chamfering mechanism for ball mill | |
| JPH0985604A (en) | Axially eccentric lens holding device | |
| JPS59232758A (en) | Spherical processing equipment | |
| JP2000042804A (en) | Polishing cutting device | |
| EP0128779A2 (en) | Spherical surface grinding device | |
| JPS6110927Y2 (en) | ||
| SU613888A1 (en) | Work-finishing tool | |
| KR20010079441A (en) | Auto-polishing machine and method for polishing thereof | |
| JPH0482602A (en) | Plastic lens cutting method and cutting device |