CS245171B1 - Break spinning machine - Google Patents
Break spinning machine Download PDFInfo
- Publication number
- CS245171B1 CS245171B1 CS844348A CS434884A CS245171B1 CS 245171 B1 CS245171 B1 CS 245171B1 CS 844348 A CS844348 A CS 844348A CS 434884 A CS434884 A CS 434884A CS 245171 B1 CS245171 B1 CS 245171B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding
- machine
- continuous beam
- winding arms
- open
- Prior art date
Links
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 35
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 abstract description 20
- 206010052428 Wound Diseases 0.000 description 7
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 7
- 235000003976 Ruta Nutrition 0.000 description 1
- 240000005746 Ruta graveolens Species 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 1
- 235000005806 ruta Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/14—Details
- D01H1/16—Framework; Casings; Coverings ; Removal of heat; Means for generating overpressure of air against infiltration of dust; Ducts for electric cables
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Description
Předmětem je řešení prostorového uspořádání bezvřetenového dopřádacího stroje, který by při srovnatelném počtu spřádacích jednotek měl menší půdorysnou plochu, ve srovnání se známými stroji tohoto druhu· Podstata vynálezu spočívá v tom, že průběžný nosník pro uchycení navíjecích ramen je vůči dopravnímu pásu cívek uspořádán ve vnějším obslužném poloprostoru, vymezeném myšlenou hraniční rovinou, která je proložena navíjecími a odtahovými válci·The object of the invention is to provide a spatial arrangement of an open-end spinning machine which, with a comparable number of spinning units, has a smaller footprint compared to known machines of this kind. The invention is based on a continuous beam for holding the winding arms. service half-space, delimited by the imaginary boundary plane, which is interspersed with winding and exhaust cylinders ·
Předmět vynálezu se týká bezvřetenového dopřádacího stroje s oboustranně v řadě vedle sebe uspořádaným spřádacími jednotkami a středy stroje podélně probíhajícím dopravním pásem pro odvod plných cívek, upravených při navíjení příze na navíjecích ramenech, která . jsou vedle sebe uchycena na průběžném nosníku nad odtahovými a navíjecími válci a z kterých je cívka smekána ručně nebo smekecita pojízckýta zařízením.The present invention relates to an open-end spinning machine with spinning units arranged in a side-by-side relationship and a longitudinally extending conveyor belt for conveying the full bobbins provided when the yarn is wound on the winding arms. are mounted side by side on a continuous beam above the take-up and take-up rollers, and from which the spool is spun by hand or speckled by the device.
Uvedený beavřetenový dopřádací stroj je znám např· z CH pat. spisu 579 647, kde dopravní pás je upraven podál střední osy stroje o něoo níže, než je uletěna plná cívka na navíjecím válci, takže se do odváděči polohy na dopravní páa, po jejím uvolnění z navíjecích ramen, dostane snadno vlastní vahou·Such a spindle spinning machine is known, for example, from CH pat. No. 579 647, where the conveyor belt is adapted to move along the central axis of the machine somewhat lower than the full spool on the take-up roll is flown so that it can easily reach its removal position on the conveyor belt when released from the take-up arms.
Nevýhodou tohoto uspořádání ale je, že ěířka stroje se o šířku dopravního pásu zvyšuje a tím jsou vyšší nároky na prostor přádelny, ale i na mmttriál stroje· Umetání průběžného nosníku pro uchycení navíjecích ramen nad tímto dopravním pásem je dále nevýhodné také proto, že při přemísťování hotové cívky na dopraraí pás je použitelná velikost navinuté cívky omezovaná polohou tohoto průběžného nosníku, který při větším průměru navinuté cívky brání jejímu odvmení na dopravní pás·The disadvantage of this arrangement, however, is that the width of the machine increases by the width of the conveyor belt and thus the demands on the space of the spinning mill as well as on the mmttrial of the machine are higher. The sweeping of the continuous beam for attaching the winding arms above this conveyor belt is disadvantageous the finished spool on the conveyor belt is the usable size of the wound spool limited by the position of this continuous beam, which, with a larger diameter of the wound spool, prevents its rewinding on the conveyor belt ·
Je také známo uspořádání' dopravního pásu nad strojem, tj· i nad průběžným nosníkem např· u ..stroje BD 2040-S, kde věak je nevýhodné, že transport cívek na dopravní pás je energeticky náročný a jak u ručních, ták automatických zařízeníčiní potíže, ' protože při ruční obsluze průměrně vzrostlý člověk při současných rozměrech strojů na pás jen s obtížemi dosáhne a u obslužného automatu je pra.- transport cívek nahoru na pás nebo dopraraí ' zařízení nutno volit nadměrně di^menaovaná ústrojí pro přemalování hmotné cívky k zajištění požadované dlouhodobé trvlti.ivooti·It is also known to provide a conveyor belt above the machine, ie above a continuous beam, for example, in a BD 2040-S machine, where it is disadvantageous that transporting the coils to the conveyor belt is energy intensive and has difficulties Because, on manual operation, an average person with difficulty in machine dimensions is difficult to reach, and in the operator machine, the transport of the bobbins up to the belt or the conveyor has to be overly designed to reposition the material bobbin to provide the desired long term dur.tiooti ·
Toto provedení rovněž zvyšuje · nepříznivě maipulační prostor obsluhy a zejména výšku stroje·This design also increases · unfavorable operator manipulation space and especially machine height ·
Podobné provedení dle DOS 24 46 739, u kterého nad průběžným nosníkem pro uchycení nabíjecích ramen je uspořádáno automatické smekkaí zařízení, má stejné nevýhody·A similar design according to DOS 24 46 739, in which an automatic spinning device is arranged above the continuous beam for holding the charging arms, has the same disadvantages.
Úkolem je 'vyřešit bezvřetenový dopiřádací stroj s takovým prostorová uspořádáním, aby zaujíma při srovnatelném počtu spřádacích jednotek menší půdorysnou plochu, než dosud známé stroje· Tento úkol vyplývá jak z ekonomických požadavků, neboť na jednotku plochy přádelny se uimstí více . spřádacích strojů, tak z technických požadavků, neboť mračím rozměry se získá i mmněí hmotnost stroje· Současně je nutno výšku stroje zachovat co nejnižší, aby z hlediska mraipultcn obsluhou byla výška pro smekání cívek a eventuální kontrolu automatického smeka^ho zařízení'v optimální výši·The task is to solve an open-end spinning machine with a spatial arrangement such that, with a comparable number of spinning units, it has a smaller footprint than previously known machines. · At the same time it is necessary to keep the height of the machine as low as possible, so that from the point of view of the mraipultant operator the height for spooling and possible control of the automatic picking device is at the optimum height.
Uvedený úkol řeší bezvřetenový dopřádací stroj ' pod-e vynálezu a jeho podstata spočívá v tom, že dopraní pás a průběžný nosník pro uchycení na v jecích ramen jsou, vzhledem k myšlené hraniční rovině proložené navíjecími a odtahovým válci posuzované strany stroje, uspořádány v navzájem opačných poloprostorech, přičemž průběžný nosník pro uchycení navíjecích ramen je uspořádán ve vnějším obslužném poloprostoru·This object is achieved by the open-end spinning machine according to the invention, which consists in that the conveyor belt and the continuous beam for attachment to the yoke arms are arranged in opposite directions with respect to the imaginary boundary plane interspersed by the winding and exhausting rollers of the machine. half-spaces, the continuous beam for holding the winding arms is arranged in the external service half-space ·
Podle výhodného provedení je průběžný nosník pro uchycení navíjecích ramen ve své horní části upraven jako kolejnice pro pojízdné obšlužné zařízení a ve své spodní části jako žlabový zásobník pro prázdné cívkové dutinky, a zejména je výhodné, když v průběžném nosníku je upraven ještě odsávací kanál·According to a preferred embodiment, the continuous beam for holding the winding arms in its upper part is designed as a rail for a mobile ducting device and in its lower part as a tray for empty coil tubes, and it is particularly advantageous if a suction channel is provided in the continuous beam.
Daší výhodné uspořádání spočívá v tom, že průběžný nosník obsahuje průběžný odsávací kraál·Another advantageous arrangement is that the continuous beam comprises a continuous suction ring.
Uspořádání stroje podle vynálezu přináší výhodu v nejmenším nároku na prostor . p*i srovná! s týmž rozměry spřádacích jednotek a navíjených cívek·The arrangement of the machine according to the invention brings the advantage in the least space requirement. p * i compares! with the same dimensions of spinning units and bobbins ·
245’71 šířka stroje je menší a roVněž i obslužná výška se tak dostává do pptimální výše· Prdbšžný nosník přitom můžs zasahovat do uličky mezi stroje, nebol je dostatečně vysoko a obsluze nepřekáží· Stroj je kompaktnější a nízký· Eventuální stínění pracovního místa je zanedbatelné, nebol průběžný nosník je tvořen pouze úzkým pásem, který, zvláště při užití velkoplošných střešních svítidel, prakticky nestíní·245'71 width of the machine is smaller and also the height of the machine gets to the maximum height · The variable beam can reach the aisle between the machines, it is not high enough and does not interfere with the operator · The machine is more compact and low · or the continuous beam is made up only of a narrow strip, which, especially when using large-area roof lights, practically does not shield ·
Výhodou tvarově profilovaného průběžného nosníku, tvořícího v horní části kolejnici a ve spodní části Žlab pro dutinky cívek a tvořícího eventuálně ve spodní části kanál je, že je vhodně a nenásilně vyztužen průběžný nosník, přičemž dutinky cívek jsou snadno ze žlabu odebíratelné a nekříží dráhu odtahované příze·The advantage of the shape-profiled continuous beam forming in the upper part of the rail and in the lower part the trough for the bobbin tubes and possibly forming a channel in the lower part is that the continuous beam is suitably and non-violently reinforced. ·
Ve žlabu s dutinkami může být i umístěno některé známé transportní zařízení na dutinky· Výhodou umístění přítlačného zařízení navíjecích ramen do nárokované oblasti nad navíjecí ramena je, že se uvolní manipulační prostor pro obsluhu, zejména co se týče dobrého přístupu к navíjeným cívkám·Some of the well-known sleeve transport devices may also be located in the sleeve channel. The advantage of locating the winding arm pressing device in the claimed area above the winding arms is that the handling space for the operator is free, especially in terms of good access to the wound reels.
Pro lepší pochopení výhodného uspořádání stroje podle vynálezu, je v příkladném provedení na připojeném výkrese v obr· 1 znázorněn v příčném řezu předmětný uvedený stroj a na obr· 2 v tomtéž příčném řezu blíže detailní provedení průběžného mocníku pro uchycení navíjecích ramen·For a better understanding of the preferred embodiment of the machine according to the invention, the attached drawing in FIG. 1 is a cross-sectional view of the machine and FIG. 2 is a detailed cross-sectional view of a continuous barrel for holding the winding arms.
Bezvřetenový dopřádací stroj je znázorněn schematicky s nezbytnými prvky tak, aby byla vysvětlena charakteristika vynálezu, takže nejsou znázorněny příslušné upevňovací, převodové a pohonné prvky a jejich bližší uspořádání na kostře stroje·The open-end spinning machine is shown schematically with the necessary elements in order to explain the characteristics of the invention, so that the respective fastening, transmission and driving elements and their closer arrangement on the machine frame are not shown.
Kostra stroje je naznačena čárkovaně a z každé strany jsou na ní uspořádány spřádací jednotky 1, nad kterými je pro odtah příze £ ze spřádací jednotky £ upravena vždy dvojice odtahových válečků £ a nad těmito ještě navíjecí válce £· O navíjecí válec £ je opřena navíjecí cívka g, která je svojí dutinkou 6, na kterou je příze navíjena, uchycena v navíjecích ramenech 2·The skeleton of the machine is indicated by dashed lines and spinning units 1 are arranged on each side, above which a pair of take-off rollers 6 are provided for the yarn withdrawal from the spinning unit 6, and above these still winding rollers 6. which, by its tube 6, to which the yarn is wound, is held in the winding arms 2 ·
Navíjecí ramena 2 Jsou upravena známým způsobem odklápěcí a jsou uchycena výkyvně pomocí čepu £ na průběžném nosníku £, který je uchycen blíže neznázoměným způsobem na kostře stroje· Ve střední části stroje v horní části je po jeho podélné délce upraven známý dopravní pás .10 pro odvod plných cívek £· Dopravní pás Jg je upraven v ose I stroje mezi oběma stranami reap· mezi navíjecími válci £ obou stran stroje a vyusluje známým způsobem na jedné čelní straně stroje, kde je upraven příslušný zásobník pro sběr plných cívek g, případně podél osy £ mohou být symetricky upraveny dva dopravní pásy·The winding arms 2 are hinged in a known manner and are pivotally mounted by means of a pin 6 on a continuous beam 6 which is fastened in a manner not shown in more detail to the machine frame. A known conveyor belt 10 is provided along its longitudinal length. The conveyor belt 8 is provided in the machine axis I between the two sides and is reacted between the winding rollers 4 of both machine sides and results in a known manner on one machine front where a corresponding container for collecting the full bobbins g is provided. two conveyor belts can be modified symmetrically ·
Posužujeme-li jednu stranu stroje a proložíme-li myšlenou hraniční rovinu C odtahového válečku £ a navíjecími válci £, pak tato hraniční rovina £ nám rozděluje prostor v oblasti stroje na vnitřní poloprostor £, kde ja upraven dopravní pás £g a na vnější obslužný poloprostor £, který je tedy na vnější posuzované straně stroje·If we stretch one side of the machine and interpose the imaginary boundary plane C of the take-off roller 4 and the winding rollers 4, then this boundary plane 4 divides the space in the machine area into an inner half space where the conveyor belt g is adjusted to an outer service half space. , which is therefore on the external side of the machine ·
Zmíněný průběžný nosník 2 pro uchycení navíjecích ramen 2 J® upraven v tomto vnějším obslužném poloprostoru В nad úróvní navíjecích válců £, takže nepřekáží osobní (lidské) obsluze· Uchycení průběžného nosníku 2 na kostře stroje je provedeno na Čelních koncích stroje a příslušnými konzolami po sekcích rámu stroje známým a proto neznázorněným způsobem·Said continuous beam 2 for holding the winding arms 2 ' is provided in this outer service half space above the level of the winding rollers 6 so that it does not interfere with the personal operation of the machine. machine frame in a known and therefore not shown way ·
Unístění dopravního pásu ££ a průběžného nosníku 2 Pp° uchycení navíjecích ramen 7M je tak provedeno, vzhledem к myšlené hraniční rovině £, v navzájem opačných poloprostorech £ a B« Průběžný nosník 2 může být proveden různým způsobem, ale v příkladném provedení v obr. 2 je nakresleno jeho výhodné provedení spočívající v tom, ša v horní části je upraven jako kolejnice ££ pro zavěšení a vedení smekacího pojízdného zařízení £2The positioning of the conveyor belt 8 and the continuous beam 2 P in the attachment of the winding arms 7 M is thus carried out, in relation to the intended boundary plane 6, in mutually opposing half-spaces 4 and 8. FIG. 2 illustrates a preferred embodiment of the invention in that the upper portion is configured as a rail for hanging and guiding the docking device.
245*71 evnrtuálně zapřádasího · čistícího zařízení, které pojíždí podél stroj· a je provedeno nékterýfa známým způsobem např· dle DOS 25 16 004« Ve spodní části je průběžný nosník proveden jako žlabový zásobník 13 pro uložení prázdných úvkových dutinek o, z kterého jsou tyto dutinky á přebírány smekacíta pojízdiýfa zařízením £2 a vsouvány do naríjecích raněn 2_po provedeném smeku plných cívek £.245 * 71 evidently interlocking cleaning device which travels along the machine and is carried out in some known manner, for example according to DOS 25 16 004 «In the lower part, the continuous beam is designed as a trough tray 13 for storing empty cavities o from which these the sleeves 6 are taken up by the traveler of the mobile device 48 and inserted into the wound wounds 2 after the wound of full coils 6 has been carried out.
Průběžný nosník 2 je ěilmo skloněn a ve spojení s kolejnicí ££ a žlaboYýfa zásobníkem U má tvar písmene S. Je výhodné, když ve spodní části je upraven . jeětě průběžný odsávací kaná. ££, který slouží například pro zapřádání příze & do spřádací jednotky £, ale i k jiným účelťm a napojuje ee známým způsobem na pojízdné emekací nebo zapřádací zařízení £2« Tento odsávací event· pcodle potřeby i přetlakový kanál ££ je opatřen pro každou spřádání jednotku £ připojovacím otvorem £5. krytým např· otočnou klapkou 16.The continuous beam 2 is inclined and, in conjunction with the rail 8 and the tray U, has an S-shape. It is preferred that it be provided at the bottom. a continuous suction channel. Which serves, for example, for spinning yarn & into the spinning unit 8, but also for other purposes and connects in a known manner to a mobile emection or spinning device. 5 through the connection opening 5. covered by a rotary flap 16 for example.
Průběžný nosník 2 mlže tak tvořit tvarový profil zhotovený z jednoho kusu, nebo může být ' zhotoven ze samo statných částí t j. kolejnice ££, žlabového zásobníku ££ a odsávacího kanálu ££, které se vzájemně spojí např· seSroubováním. Na průběžném nosníku i_je shora k navíjecím ramenům Z upraveno přítlačné zařízení £Z·Thus, the continuous beam 2 may form a one-piece profile, or it may be made of separate portions, i.e., a rail, a tray, and a suction channel, which are connected to one another, for example by screwing. On the continuous beam 1, a pressure device 8 Z is provided from above to the winding arms Z.
Toto o sobě známé přítlačná zařízení £Z í· upraveno nad navíjecími rameny 1 tj. nad hraniční rovinou 2, která je proložena středem navjecí cívky £ a čepem £ pro výkyvné uložení navíjecích ramen Z. Střed navíjecího válce £ o který se opírá navíjená cívka £ je tak pod touto hraniční rovinou g.The pressure devices known per se are provided above the winding arms 1, i.e. above the boundary plane 2, which is intersected by the center of the winding spool 4 and the pin 6 for pivotally supporting the winding arms Z. The center of the winding roll 6 on which the winding spool 4 is supported. is thus below this boundary plane g.
Funkce stroje a smek plných cívek £ pomocí smekacího pojízdného zařízení £2 z navíjecích ramen Z * jejich nahNasmní prázdnou dutinkou £ av provádí známým zařízením a způsobem, který je popisován v řadě spisů· Příze 2 vyráběná ve spřádací jednotce £ je odtahována odváděcíta válečkem £ k navíječku válci £, kde se navvjí na dutinku 6 do cívky £· Spřádací jednotky £ odebírají pramen £g vláknitého materiálu z konví £2, která jaou upraveny ve spodní části stroje· Pojízdné smekací nebo zapřádací zařízení £2 pojíždí svojí horní kladkou gg. po kolejnici ££ průběžného nosníku £ a svoji .spodní kladkou 21 po vodící dráze 22. upravené na boku stroje pod spřádací jednotkou £. Vlastní řízení . a zastavování smekacího nebo zapřádacího zařízení - £2 je prováděno známým způsobem.The yarn 2 produced in the spinning unit 4 is drawn off by the roller 8 to the machine. The spinning units 6 take up a sliver 6 of fibrous material from the cans 6 which are provided in the lower part of the machine. The mobile spinning or spinning device 62 travels with its upper pulley gg. along its running beam 22 and its lower roller 21 along a guide track 22 provided on the side of the machine below the spinning unit 6. Self-management. and stopping the spinning or spinning device 52 is carried out in a known manner.
Z hlediflka uspořádání horní části stroje podle výše uvedeného příkladného provedení ee získá optimální výSka < stroje a nejmeněí možná jeho Šířka £· Obsluha stroje má tak možnost bez větfií námahy provádět kontrolu smekacího zařízení £2- nebo i přímo smek plných rtvek £ i rutaě a předat je na branní pás £g. Cívky na topravní pás £g se z naríjecího mata po uvolnění z ránu přeirtssují vlastní vahou po mírném postrčení ke středu stroje.From hlediflka arrangement upper part of the machine according to the above exemplary embodiment, the ee obtained optimum height <nejmeněí machine and possibly its width £ · machine operator has the possibility to effortlessly without větfií inspect yarn withdrawal device £ 2- or directly Smek lných rtvek p £ i of ruta and pass them on Brann P, and s £ g. Coils for topravní P and £ naríjecího g of the mat after its release from the wound přeirtssují own weight after a slight push towards the center of the machine.
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844348A CS245171B1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Break spinning machine |
| DE19853518820 DE3518820A1 (en) | 1984-06-08 | 1985-05-24 | Open-end spinning machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844348A CS245171B1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Break spinning machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS434884A1 CS434884A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS245171B1 true CS245171B1 (en) | 1986-08-14 |
Family
ID=5386019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844348A CS245171B1 (en) | 1984-06-08 | 1984-06-08 | Break spinning machine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245171B1 (en) |
| DE (1) | DE3518820A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2642092B1 (en) * | 1989-01-23 | 1991-03-15 | Icbt Lyon | MACHINE ALLOWING THE PRODUCTION OF CABLE WIRES |
-
1984
- 1984-06-08 CS CS844348A patent/CS245171B1/en unknown
-
1985
- 1985-05-24 DE DE19853518820 patent/DE3518820A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS434884A1 (en) | 1985-08-15 |
| DE3518820A1 (en) | 1985-12-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4571931A (en) | Spinning and winding plant | |
| US4660368A (en) | Installation formed of a spinning machine and a winding machine | |
| US4601164A (en) | Automat location system | |
| US4694539A (en) | Method and device for exchanging empty cans with cans filled with sliver | |
| JPH01299169A (en) | Shifter for shifting tube and bobbin | |
| US3478504A (en) | Method of and apparatus for remedying a thread break | |
| US5350052A (en) | Device for transporting and exchanging containers of textile strand material | |
| JPH01229829A (en) | Method and apparatus for replacing roving bobbin on fiber machine | |
| US4660367A (en) | Bobbin transporting apparatus | |
| CS245171B1 (en) | Break spinning machine | |
| EP0454897A1 (en) | Roving bobbin carrier system | |
| US4845937A (en) | Bobbin transfer system | |
| JPS6119726B2 (en) | ||
| US5211000A (en) | Conveying mechanisms for doffed take-up packages of processed yarn and empty yarn supply package bobbins in a textile yarn processing machine | |
| US20050082404A1 (en) | Creel for textile machines | |
| KR960016471B1 (en) | Automatic spinning device | |
| US4972668A (en) | Arrangement for the intermediate storage of a yarn at a spinning machine | |
| JP4308355B2 (en) | Centrifugal spinning / winding machine | |
| US3370412A (en) | Apparatus for use in connection with two-for-one twisting machines for automatically changing bobbin units | |
| US5328110A (en) | Automatic multi-station textile strand handling machine | |
| US4957245A (en) | Textile winding machine | |
| JPH06136624A (en) | Method and equipment for feeding sliver to fine spinning part of spinning frame | |
| US5653098A (en) | Ring spinning machine with sliver feed system | |
| US5325658A (en) | Spinning machine with false-twisting devices | |
| US4118920A (en) | System for transporting cheeses produced by spinning machinery |