CS245148B1

CS245148B1 - Cage from plastics for antifriction bearings

Info

Publication number: CS245148B1
Application number: CS852868A
Authority: CS
Inventors: Frantisek Starek; Vojtech Koudela; Karel Doubal
Original assignee: Frantisek Starek; Vojtech Koudela; Karel Doubal
Priority date: 1985-04-15
Filing date: 1985-04-15
Publication date: 1986-08-14
Also published as: CS286885A1

Abstract

Řešení se týká oboru valivých ložisek. Předmětem řešení je klec pro valivá ložiska, zejména válečková a 'kuželíková, sestávající ze samostatných separátorů oddělujících valivá tělesa. Podstata řešení je v tom, že separátory jsou tvořeny dvěma rovnoběžnými čely, mezi nimiž je uspořádána střední část tvořená dvěma horními a dvěma dolními planžetami, konci uchycená v čelech. Střední část má v příčném řezu tvar dvou spojených mezikruhových výsečí, tvořících vyduté plochy pro uložení rotačního povrchu valivých těles a vnitřní povrch čel je uzpůsoben pro styk s čelními plochami valivých těles. Řešení je výhodné použít zejména v ložiskovém průmyslu.The solution relates to the field of rolling bearings. The subject of the solution is a roller bearing cage in particular roller and tapered, consisting from separate separators separating rolling elements. The essence of the solution is in that the separators are two parallel faces between which is arranged the middle part consisting of two upper and two lower planks, end fixed in the foreheads. The middle section has a cross section the shape of the two connected annular sectors forming concave surfaces for rotational storage the surface of the rolling elements and the inner surface the fronts are adapted for contact with the forehead surfaces of rolling bodies. The solution is particularly advantageous in bearing applications industry.

Description

. Vynález se týká klece z plastické hmoty pro valivá ložiska, zejména válečková a kuželíková.. The invention relates to a plastic cage for roller bearings, in particular roller and tapered roller bearings.

Klece válečkových a kuželíkových ložisek se v současné době vyrábějí jako plechové nebo masivní. Dále se tyto klece vyrábějí z plastické hmoty, a to v provedení jednostranném hřebenovém nebo se dvěma přírubami. Nevýhodou všech těchto klecí je, že na příruby spojující navzájem jednotlivá žebra klece působí při provozu ložiska síly vznikající vlivem vnějšího statického a dynamického zatěžování ložiska a tvarových nepřesností a deformací jeho nosných součástí. Tyto síly způsobují často porušení spoje žebra a příruby klece a tím i havárii ložiska a uložení. Zesilování žeber klece není žádoucí, nebot vede při zachování stejných rozměrů vnějšího a vnitřního kroužku ložiska ke snížení počtu valivých těles a tím ke snížení užitných parametrů ložiska.Roller and taper roller bearing cages are currently manufactured as sheet metal or solid. Furthermore, these cages are made of plastic, either in one-sided ridge design or with two flanges. The disadvantage of all these cages is that the flanges connecting the individual cage ribs are subjected to forces during bearing operation due to external static and dynamic loading of the bearing and shape inaccuracies and deformations of its bearing components. These forces often cause failure of the rib and cage flange joints, and thus, bearing and bearing crashes. Strengthening of the cage ribs is not desirable since, while maintaining the same dimensions of the outer and inner ring of the bearing, it reduces the number of rolling elements and thereby reduces the bearing performance.

Uvedené nedostatky odstraňuje ve značné míře provedení klece z plastické hmoty pro valivá ložiska, zejména válečková a kuželíková, sestávající ze samostatných separátorů oddělujících od sebe jednotlivá valivá tělesa podle vynálezu. Podstata vynálezu je v tom, že každý separátor je tvořen dvěma rovnoběžnými čely, mezi nimiž je uspořádána střední část tvořená dvěma horními planžetami a dvěma dolními planžetami, přičemž střední část má v příčném řezu tvar dvou spojených odvrácených mezikruhových výsečí. Další podstata vynálezu je v tom, že mezikruhové výseče vymezující rozměry tvořících kružnic a středových úhlů se ve směru od jednoho čela k druhému čelu separátoru plynule zvětšují. Další podstata vynálezu je v tom, že planžety alespoň jednoho separátoru jsou s čely spojeny pružně. Další podstata vynálezu je v tom, že mezi horní planžetou jedné mezikruhové výseče a dolní planžetou druhé mezikruhové výseče je uspořádán pružný element. Další podstata vynálezu je v tom, že planžety jsou na svých náběhových hranách opatřeny výřezy.These drawbacks are largely eliminated by the design of the roller cage, especially roller and tapered roller cages, consisting of separate separators separating the individual rolling elements according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION Each separator is formed by two parallel faces between which a central portion formed by two upper planks and two lower planks is arranged, wherein the central portion has the shape of two interconnected, facing circular sections in cross-section. It is a further object of the invention that the annular sectors defining the dimensions of the forming circles and center angles increase continuously in the direction from one face to the other face of the separator. Another object of the invention is that the blades of at least one separator are resiliently connected to the faces. A further object of the invention is that a resilient element is arranged between the upper foil of one annular sector and the lower foil of the other annular sector. It is a further object of the invention that the blades are provided with cut-outs at their leading edges.

Výhoda klece pro valivá ložiska podle vynálezu spočívá v tom, že jsou odstraněny příruby spojující navzájem jednotlivá žebra klece a valivá tělesa jsou od sebe oddělována samostatnými separátory vedenými na valivých tělesech jak v radiálním, tak i v axiálním směru.The advantage of the rolling bearing cage according to the invention is that the flanges connecting the individual cage ribs are removed and the rolling bodies are separated from each other by separate separators guided on the rolling bodies in both the radial and axial directions.

Příkladně provedení klece valivého ložiska podle vynálezu je znázorněno na přiloženém výkrese, kde na obr. 1 je zobrazeno valivé ložisko s touto klecí, obr. 2 představuje pohled na možné provedení separátoru, obr. 3 představuje průřez dalším možným provedením separátoru a obr. 4 před4 stavuje průřez jiným množným· provedením separátoru.An exemplary embodiment of a rolling bearing cage according to the invention is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows a rolling bearing with this cage, Fig. 2 shows a view of a possible embodiment of a separator, Fig. 3 shows a cross-section of another possible embodiment of a separator; builds a cross-section through another plural design of the separator.

Ve valivém ložisku znázorněném na obr. 1 jsou valivá tělesa 4, v zobrazeném případě válečky, uložená mezi vnějším kroužkem 1 a vnitřním kroužkem 2 navzájem oddělena jednotlivými separátory 4. Separátor 4 znázorněný na obr. 2 sestává ze dvou rovnoběžných čel 6, mezi nimiž je uspořádána střední část 5, která má v příčném řezu tvar dvou spojených odvrácených mezikruhových výseči. Střední část 5 je tvořena horní planžetou 7 a dolní planžetou 8, přičemž planžety 7, 8 mohou být opatřeny výřezy 14 a jsou spojeny pružně s čely 6 prostřednictvím konců 11 střední části 5, které jsou v čelech 6 vetknuty. Střední část 5 tvořená planžetami 7, 8 tvoří v zobrazeném případě válcovou vydutou plochu 13, sloužící k uložení rotačního povrchu valivého tělesa 3. Cela B mají vnitřní povrch 12 uzpůsoben pro styk s čelními plochami valivých těles 3. Obr. 3 představuje příčný průřez možným provedením separátoru 4, při kterém mezi horními planžetami 7 a dolními planžetami 8 jsou vytvořeny podélné drážky 10. Na obr. 4 je znázorněn příčný průřez separátorem 4, mezi jehož horní planžetou 7 jedné mezikruhové výseče a dolní planžetou 8 druhé mezikruhové výseče je uspořádán pružný element 9, v zobrazeném případě žebro. Cela 6 jsou u tohoto provedení navzájem oddělena a spojena s příslušnou vydutou plochou 13 střední části 5 pevně. Při jiném možném provedení klece valivého ložiska podle vynálezu může být střední část 5 separátoru 4 ať už dělená, nedělená, nebo propojená prostřednictvím pružných elementů 9, vytvořena tak, že ve srflěru od jednoho čela 6 k druhému se mezikruhové výseče plynule zvětšují a separátor 4 tak může sloužit k oddělení valivých těles v kuželíkovém ložisku. Konce 11 mohou být v čelech B uspořádány rozebíratelně nebo s nimi mohou tvořit jeden nedělitelný celek.In the rolling bearing shown in Fig. 1, the rolling elements 4, in the illustrated case, the rollers, located between the outer ring 1 and the inner ring 2 are separated from each other by separate separators 4. The separator 4 shown in Fig. 2 consists of two parallel faces 6 a central portion 5 is provided, which in cross-section is in the form of two interconnected opposed circular circles. The middle part 5 is formed by an upper foil 7 and a lower foil 8, wherein the foils 7, 8 can be provided with cut-outs 14 and are resiliently connected to the faces 6 by the ends 11 of the middle part 5 which are fixed in the faces 6. The central part 5 formed by the blades 7, 8 forms, in the illustrated case, a cylindrical concave surface 13 serving to receive the rotating surface of the rolling body 3. The cells B have an inner surface 12 adapted to engage the faces of the rolling bodies 3. FIG. 3 shows a cross-section of a possible embodiment of a separator 4 in which longitudinal grooves 10 are formed between the upper blades 7 and the lower blades 8. FIG. 4 shows a cross-section of a separator 4 between the upper blades 7 of one annular sector and the lower blades 8 of a second annular A spring element 9, in the illustrated case a rib, is arranged in the sector. The cells 6 in this embodiment are separated from each other and connected to the respective concave surface 13 of the central part 5 firmly. In another possible embodiment of the roller bearing cage according to the invention, the central part 5 of the separator 4, whether divided, not divided or interconnected by means of resilient elements 9, can be designed such that the intersectional segments extend continuously in the crosspieces from one face 6 to the other. can be used to separate the rolling elements in the tapered roller bearing. The ends 11 may be detachably arranged in the faces B or may form an integral whole with them.

Při montáži valivého ložiska s klecí podle vynálezu je zapotřebí, aby planžety 7, 8 nejméně jednoho separátoru 4 byly spojeny s čely B pružně, případně opatřeny výřezy 14, a bylo tak umožněno zasunutí posledního valivého tělesa 3 mezi dva separátory 4 radiálním směrem. Planžety 7, 8 ostatních separátoru 4 téže oběžné řady mohou být s čely G spojeny pevně.When mounting a roller bearing with a cage according to the invention, it is necessary for the blades 7, 8 of at least one separator 4 to be elastically connected to the fronts B, or provided with cut-outs 14, so as to allow the last rolling body 3 to slide. The blades 7, 8 of the other separators 4 of the same race can be fixedly connected to the faces G.

Klec valivého ložiska, zejména válečkového, podle vynálezu při své jednoduchosti a snadné výrobě neomezuje proti dosavadním konstrukcím počet valivých těles v oběžné řadě a zvyšuje spolehlivost celého uložení.The cage of a rolling bearing, in particular a roller bearing, according to the invention, in its simplicity and ease of manufacture, does not limit the number of rolling elements in the rotating row compared to previous designs and increases the reliability of the entire bearing.

Claims

1. Plastic cage for roller bearings-. A roller, in particular a roller and a tapered roller, consisting of separate separators separating the rolling elements from each other, characterized in that each separator (4) is formed by two parallel faces (6), between which a central part (5) is formed. the upper blades (7) and the two lower blades (8), the central portion (5) having the shape of two interconnected, opposite circular sectors in cross-section.

2. Rolling bearing cage according to claim 1, characterized in that the annular sectors defining the dimensions of the forming circles and the center angles are in a direction away from one face.

OF THE INVENTION (6) continuously increase the second face (6) of the separators (4).

Rolling bearing cage according to Claims 1 and 2, characterized in that the blades (7, 8) of at least one separator (4j) are resiliently connected to the faces (6).

Rolling bearing cage according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a resilient element (9) is arranged between the upper foil (7) of one annular sector and the lower foil (8) of the other annular sector.

Rolling bearing cage according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the blades (7, 8) are provided with cut-outs at their leading edges.