CS245132B1

CS245132B1 - Filter for liquids purification from entrained particles

Info

Publication number: CS245132B1
Application number: CS85895A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Tesar
Original assignee: Vaclav Tesar
Priority date: 1985-02-11
Filing date: 1985-02-11
Publication date: 1986-08-14
Also published as: CS89585A1

Description

Vynález se týká filtrů pro čištění tekutin, tj. kapalin nebo plynů, od částic, které tekutina s sebou unáší. Předpokládá se zejména, že se jedná o filtraci za účelem odstranění pevných částic, jejichž přítomnost hrozí poškozením stroje, ve kterém tekutina protéká. Může například jít o pevné částice v mazacím oleji, jejichž přítomnost může znamenat vážnou hrozbu tím, že způsobí zadření nebo rychlé opotřebení kontaktních ploch, mezi které je olej přiváděn. Může také například jít o prachové částice v nasávaném vzduchu, kde jsou také běžně používány vzduchové filtry.The invention relates to filters for the purification of liquids, i.e. liquids or gases, from particles entrained by the fluid. In particular, it is believed that this is a filtration to remove particulate matter, the presence of which threatens to damage the machine in which the fluid flows. For example, they may be solid particles in the lubricating oil, the presence of which may present a serious threat by causing seizure or rapid wear of the contact surfaces between which the oil is introduced. It may also be, for example, dust particles in the intake air, where air filters are also commonly used.

Filtrace je obvykle založena na průchodu filtrované tekutiny filtrační vložkou s otvory nebo kanálky o malém příčném rozměru. Těmi tekutina projde, ale částice nečistot jsou zachyceny. Filtrační vložky se přitom zanášejí a odpor filtru proti průtoku postupně vzrůstá. Je nebezpečí, že odpor naroste na hodnotu, při které napájecí zdroj tekutiny již nemůže vyvodit potřebný průtok tekutiny a je tak znemožněna funkce zařízení, ve kterém je filtr použit. Proto se filtrační vložky běžně provádějí jako výměnné. Dojde-li k určitému stupni zanesení, obsluha vložku vyjme a nahradí novou.Filtration is usually based on the passage of the filtered fluid through a filter insert with holes or channels of small transverse dimension. These pass through the fluid, but dirt particles are trapped. The filter inserts become clogged and the flow resistance of the filter gradually increases. There is a risk that the resistance will increase to a value at which the fluid power supply can no longer draw the required fluid flow, thereby rendering the device in which the filter is used impossible. Therefore, the filter cartridges are normally carried out as replaceable. If a degree of clogging occurs, the operator will remove the insert and replace it with a new one.

Vždy je přitom nebezpečí, že obsluha zapomene výměnu filtrační vložky provést.There is always a risk that the operator forgets to replace the filter element.

Aby se nebezpečí takové situace snížilo, předepisuje se například u olejových nebo vzduchových filtrů motorových vozidel pravidelná výměna po určitých časových intervalech nebo po ujetí určité, vzdálenosti. Možnost opomenutí výměny se tím ovšem nijak zcela nevyloučí a na druhé straně znamená tento přístup k problému značné ekonomické ztráty. Nelze totiž zapomenout, že v některých situacích může být zanášení zvlášť rychlé a nemá-li ani tehdy dojít k zanesení filtrační vložky na nebezpečnou míru, musí být intervaly výměny voleny tak, aby zahrnuly i tyto situace. Znamená to, že ve většině ostatních případů jsou při výměně vyřazovány do odpadu filtrační vložky ještě schopné funkce. Přitom při některých výjimečných případech mimořádně rychlého zanášení se může stát, že dojde k neúnosnému vzrůstu odporu proti průtoku již před uplynutím i takto opatrně stanoveného intervalu. Aby se tomu předešlo, bývá filtr opatřen někdy pojistným obtokovým ventilem, který se otevře přetlakem způsobeným spádem na příliš velkém odporu. Obtokem se potom raději propouští nefiltrovaná kapalina, například v systému olejového mazání motoru je lépe, aby v případě zanesení filtru byl přiváděn do ložisek neflltrovaný olej, než aby ložiska nebyla do245132 statečně mazána. Účel, kvůli kterému byl filtr instalován, potom ovšem po dobu takového nouzového provozu není síplněn. Odpomocí může být, zařadí-li se do obtokové větve také filtrační vložka, sloužící jako záloha.In order to reduce the risk of such a situation, for example, for oil or air filters of motor vehicles, a regular replacement after a certain time interval or after a certain distance has been prescribed. However, this does not completely exclude the possibility of omitting the exchange and, on the other hand, this approach to the problem entails considerable economic losses. It should not be forgotten that, in some situations, fouling can be particularly rapid and if the filter cartridge is not to be clogged to a dangerous level, the replacement intervals must be selected to include these situations as well. This means that in most other cases, the filter cartridges are still capable of operation when replaced. However, in some exceptional cases of extremely rapid fouling, it may happen that the flow resistance is too unbearable to rise even before the carefully determined interval has elapsed. To prevent this, the filter is sometimes provided with a safety bypass valve, which is opened by an overpressure caused by a drop on an excessively high resistance. Unfiltered liquid is then passed through the bypass, for example, in an engine oil lubrication system, it is preferable that if the filter is clogged, unfiltered oil is fed to the bearings rather than the bearings being bravely lubricated. However, the purpose for which the filter was installed is not complete during such emergency operation. It may be helpful if a bypass filter is also included in the bypass branch.

Pojistný ventil zařazující do průtočné cesty záložní vložku ovšem znamená, že při jeho -otevření musí tekutina překonávat větší tlakový spád. Vyžaduje proto větší příkon poháněcího ústrojí, přičemž přiváděná energie se neúčelně maří v obtokovém ventilu. Potíže také vznikají v souvislosti s tím, že tento ventil se má otevřít až po značně dlouhé době provozu, někdy až po mnoha tisících hodin, po které je bez funkce. Má-li se potom konečně otevřít, zjistí se někdy, že k žádoucí funkci nedojde, protože ventil se mezitím zanesl, zaseknul nebo, například u vzduchových filtrů v důsledku atmosférické vlhkosti, ve své zavřené poloze zarezavěl. Na druhé straně se ale může stát, že ventil se otevře předčasně. Jeho seřízení vyžaduje určitou práci a náklady při montáži filtru. Nelze vyloučit možnost, že ventil bude, například po opravách, zamontován nesprávně a nebude potom fungovat tak, jak se předpokládá.However, the safety valve incorporating the backup insert into the flow path means that when it is opened the fluid must overcome a greater pressure drop. It therefore requires a higher power input of the drive device, the energy supplied being inefficiently obstructed in the bypass valve. Problems also arise from the fact that this valve should only be opened after a considerable period of operation, sometimes after many thousands of hours, after which it is inoperative. If it is then finally to be opened, it is sometimes found that the desired function will not occur because the valve has meanwhile become clogged, stuck or, for example, in air filters due to atmospheric moisture, has rusted in its closed position. On the other hand, the valve may open prematurely. Adjusting it requires some work and cost to install the filter. It cannot be ruled out that the valve will be incorrectly mounted, for example after repairs, and will not then function as intended.

Všechny uvedené problémy odstraňuje filtr podle vynálezu k čištění tekutin od unášených částic s automatickým zařazením záložní filtrační vložky, u kterého jsou hlavní filtrační vložka a záložní filtrační vložka umístěny každá v jedné ze dvou potrubních větví pro průtok filtrované tekutiny, primární větve a sekundární větve, které probíhají spolu souběžně a za oběma filtračními vložkami ve směru převládajícího proudění filtrem se obě větve spolu spojují ve spojovacím prostoru napojeném na výstupní vývod filtru. Podstatou vynálezu je, že v místě rozvětvení obou větví, primární větve a sekundární větve je interakční dutina ohraničená na dvou navzájem protilehlých stranách přídržnými stěnami, a sice preferovanou přídržnou stěnou navazující na stěnu primární větve a sekundární přídržnou stěnou navazující na stěnu sekundární větve, přičemž do interakční dutiny vyúsťuje napájecí tryska napojená na vstupní přívod filtru a po obou stranách napájecí trysky jsou mezi jejím ústím a začátkem preferované přídržné stěny a sekundární přídržné stěny umístěny preferovaný odstup a sekundární odstup.All of these problems are overcome by the filter of the present invention for cleaning fluids from entrained particles with an automatic backup filter cartridge in which the main filter cartridge and the backup filter cartridge are each located in one of two pipelines for filtered fluid flow, a primary branch and a secondary branch. they run parallel to each other and behind the two filter inserts in the direction of the predominant flow through the filter, the two branches are joined together in a connection space connected to the outlet of the filter. It is an object of the invention that at the branching point of both the primary branch and the secondary branch, the interaction cavity is delimited on two opposing sides by retaining walls, a preferred retaining wall adjoining the primary branch wall and a secondary retaining wall adjoining the secondary branch wall, the feed cavity terminates in a feed nozzle connected to the inlet inlet of the filter, and on both sides of the feed nozzle a preferred distance and a secondary distance are located between its mouth and the beginning of the preferred holding wall and the secondary holding wall.

Podle vynálezu může být účelné, aby bud preferovaná přídržná stěna nebo sekundární přídržné stěna anebo obě přídržné stěny byly odkloněny od směru výtoku z ústí napájecí trysky, přičemž sekundární přídržná stěna je odkloněna více než preferovaná přídržná stěna. Také může být podle vynálezu účelné, aby délka preferovaného odstupu, měřená od hrany ústí napájecí trysky k začátku preferované přídržné stěny ve směru kolmém ke směru výtoku z napájecí trysky byla menší, než ve stejném směru měřená délka sekundárního odstupu od hrany ústí napájecí trysky k začátku sekundární přídržné stěny.According to the invention, it may be expedient that either the preferred retaining wall or the secondary retaining wall or both retaining walls are diverted from the direction of discharge from the mouth of the feed nozzle, the secondary retaining wall being diverted more than the preferred retaining wall. It may also be expedient according to the invention that the length of the preferred distance measured from the edge of the feed nozzle mouth to the beginning of the preferred retaining wall in a direction perpendicular to the feed nozzle outlet direction is less than the measured secondary distance from the edge of the feed nozzle mouth secondary retaining walls.

Podle vynálezu může také být účelné, aby proti ústí napájecí trysky byla interakční dutina ukončena děličem, na který navazuje přepážka oddělující primární větev· od sekundární větve, přičemž dělič může být oproti ose výtoku z napájecí trysky posunut směrem k sekundární přídržné stěně a může mít proti ústí napájecí trysky tvar žlábku.According to the invention, it may also be expedient for the interaction cavity to terminate the interaction cavity with a divider adjoining the partition separating the primary branch from the secondary branch, wherein the divider may be displaced towards the secondary retaining wall relative to the discharge nozzle axis. orifice of the feed nozzle in the form of a groove.

Konečně může být podle vynálezu žádoucí, aby z míst před a za jednou z filtračních vložek byly vyvedeny odběry, například první odběr z primární větve před hlavní filtrační vložkou a druhý odběr ze spojovacího prostoru za hlavní filtrační vložkou a první odběr a druhý odběr potom jsou napojeny na indikátor posledního směru tlakového spádu.Finally, according to the invention, it may be desirable to draw off points upstream and downstream of one of the filter cartridges, for example, a first offtake from the primary branch upstream of the main filter cartridge and a second offtake from the junction space downstream of the main filter cartridge. to the indicator of the last direction of pressure drop.

Filtr podle tohoto vynálezu tedy zajišťuje automatické zařazení záložní filtrační vložky, a tím odstraňuje možnost vzniku nebezpečného poklesu tlaku kapaliny, je-li filtrační vložka zanesena. Toto zařazení záložní filtrační vložky nastane právě tehdy, zanese-li se hlavní filtrační vložka na určitou míru, takže nedojde k tomu, že by byla vyřazována do odpadu vložka ještě schopná funkce. Nejsou zde přitom žádné pohyblivé součástky, využívají se pouze aerodynamické efekty vznikající při proudění filtrované tekutiny. Není tedy nebezpečí, jako u ventilů s pohyblivými součástmi, že by mohlo nastat ohrožení funkce zarezavěním, zaseknutím nebo zadřením nebo že by došlo ke zlomení pružiny, která ventil drží v zavřeném stavu: Nemůže dojít k tomu, že součástky ventilu by byly zamontovány nesprávně a tím ohrožena jeho funkce. Uspořádání podle vynálezu je velmi jednoduché a výrobně nenákladné. Při provozu nevyžaduje žádnou údržbu.Thus, the filter of the present invention provides for automatic engagement of the backup filter cartridge, thereby eliminating the possibility of a dangerous drop in liquid pressure when the filter cartridge is clogged. This inclusion of the back-up filter cartridge occurs only when the main filter cartridge is clogged to a certain extent, so that the cartridge still functioning is not discarded. There are no moving parts, only the aerodynamic effects of the filtered fluid flow are used. There is therefore no danger, as with valves with moving parts, that the function could be compromised by cutting, jamming or seizing, or that the spring that holds the valve in a closed state could break: The valve components could not be installed incorrectly and thereby jeopardizing its function. The arrangement according to the invention is very simple and inexpensive to manufacture. It requires no maintenance during operation.

Na připojených výkresech je znázorněn filtr podle vynálezu a vysvětlena jeho činnost, přičemž na obr. 1 je jako příklad praktického provedení filtr určený k filtraci chladicího vzduchu přiváděného do prostoru počítače umístěného v terénním vozidle a na obr. 2 je diagram vysvětlující funkci filtru podle vynálezu.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the accompanying drawings, a filter according to the invention is illustrated and its operation is illustrated, with reference to FIG. 1 as an example of a practical filter for filtering cooling air supplied to a computer space in an off-road vehicle.

Při jízdě v terénu je nebezpečí, že prach zvířený jízdou vozidla se usadí na elektronických součástkách a zhorší podmínky a u částí s mechanickým pohybem, například diskových a magnetopáskových vnějších pamětí, svým abrasivním účinkem způsobí rychlé opotřebení. Proto je prostor počítače přetlakován filtrovaným vzduchem. Filtrace probíhá ve filtračních vložkách z meandrovitě naskládaného filtračního materiálu, a to za normálních podmínek v hlavní filtrační vložce 1. Vzduch z okolí vozidla se do ní přivádí vstupním přívodem 15 a výstupním vývodem 16 je nasáván ventilátorem a veden do přetiskovaného prostoru. Za klidu vozidla se ventilátor napájí z vozidlové baterie s omezenou kapacitou a je proto navržen na poměrně nízký příkon. Jakmile by došlo k zanesení hlavní filtrační vložky 1, ventilátor by nepostačil k přivedení dostatečného množství vzduchu a v prostoru počítače by nebezpečně narostla teplota elektronických součástek, které by přestaly být dostatečně chlazeny. Tomu zabrání filtr podle vynálezu tím, že automaticky zařadí připravenou záložní filtrační vložku 2 a současně s tím indikátor 200 posledního směru tlakového spádu osádku vozidla upozorní, že při nejbližší příležitosti je žádoucí provést výměnu hlavní filtrační vložky 1 za novou. Není to ale nezbytně nutné provést ihned, je-li obsluha zaměstnána jinými úkoly, může filtr značnou dobu plnit svůj účel se záložní filtrační vložkou 2. Hlavní filtrační vložka 1 a záložní filtrační vložka 2 jsou provedeny jako zásuvky, vyjímatelné pomocí madla 19 a jsou obě stejného provedení. Během provozu filtru jsou. zasunuty do jeho skříně, která je zhotovena v tomto případě z plechu. Dutiny v této skříni, kterými filtrovaný vzduch protéká, mají příčný průřez ve tvaru obdélníku o konstantní výšce, rovné výšce skříně filtru. Je to rozměr kolmý k nákresně obr. 1.When driving off-road, there is a risk that dust from the vehicle's driving will settle on electronic components and will worsen the conditions and cause rapid wear to abrasive effects on parts with mechanical movement, such as disc and magnetic tape external memories. Therefore, the computer space is overpressurized with filtered air. The filtration takes place in meandering filter cartridges under normal conditions in the main filter cartridge 1. Air from the surroundings of the vehicle is supplied to it via the inlet 15 and the outlet 16 is sucked in by the fan and led to the overprinted space. When the vehicle is stationary, the fan is powered by a vehicle battery with limited capacity and is therefore designed for relatively low power consumption. As soon as the main filter element 1 becomes clogged, the fan would not be sufficient to supply enough air and the temperature of the electronic components would dangerously rise in the computer space, which would cease to be sufficiently cooled. This is prevented by the filter according to the invention by automatically engaging the prepared back-up filter cartridge 2, and at the same time the indicator 200 of the last direction of pressure drop indicates to the vehicle occupant that it is desirable to replace the main filter cartridge 1 with a new one. However, this is not necessary immediately, if the operator is engaged in other tasks, the filter can fulfill its purpose for a considerable time with the backup filter element 2. The main filter element 1 and the backup filter element 2 are designed as drawers, removable by the handle 19 and both of the same design. During filter operation, they are. inserted into its housing, which in this case is made of sheet metal. The cavities in this housing through which the filtered air flows have a rectangular cross section of constant height equal to the height of the filter housing. It is a dimension perpendicular to the drawing of Fig. 1.

Ve skříni filtru se přiváděný průtok vzduchu o průtočné hmotnosti oM_s (kg/s} rozděluje do dvou průtoků. První z nich o· průtočné hmotností οΜ_Λ prochází primární větví 3. Druhý o hodnotě průtočné hmotnosti oM_b prochází sekundární větví 4. Platí vztah.In the filter housing, the supplied air mass flow rate oM _s (kg / s} is divided into two flow rates. The first one of the flow rate οΜ _Λ passes through the primary branch 3. The second with the flow rate oM _b passes through the secondary branch 4. .

οΜ_λ -!- oM„ == uM_: _οΜ λ -! - OM "== _M:

Za kladnou je považována hodnota průtočné hmotnosti ve směru průtoku odshora dolů, tj. ve stejném smyslu, jaký má napájecí průtok oM_s. V převládající většině stavů během běžného provozu filtru bude průtok oM,j záporný, jak naznačují šipky na obr. 1. Je to důsledek ejekčního efektu proudu vytékajícího z napájecí trysky 5. Tento ejekční účinek přisává vzduch přes záložní filtrační vložku 2 směrem vzhůru, takže průtok oM_A je větší než oM_s.Positive is the value of the flow mass in the direction of flow from top to bottom, ie in the same sense as the flow rate oM _s . In the overwhelming majority of conditions during normal filter operation, the flow rate will be negative, as indicated by the arrows in Figure 1. This is due to the ejection effect of the current flowing from the supply nozzle 5. This ejection effect sucks air through the backup filter insert 2 upwards. oM _A is greater than oM _s .

Na obr. 2 je diagram vysvětlující funkci filtru podle vynálezu. Na vodorovnou osu je vynášena průtočná hmotnost oM_A (kg/s) průtoku vzduchu procházející primární větví 3. Na svislou osu je pak vynášen tlakový spád ΔΡ (Pa) na hlavní filtrační vložce 1, kde je také tento spád zakótován jako rozdíl mezi místy měření tlaku. Závislost mezi těmito dvěma proměnnými veličinami ΔΡ a oM_a je charakteristika Ch rozváděči části filtru, jež je vynesena silnou čárou na obr. 2. V diagramu na obr. 2 je také vyznačena velikost průtočné hmotnosti napájecího průtoku oM_s. Je patrné, že jen v určitém dosti mimořádném stavu bude průtok oMjs sekundární větví 4 nulový, takže jeFig. 2 is a diagram explaining the operation of a filter according to the invention. The flow axis oM _A (kg / s) of air flow through the primary branch 3 is plotted on the horizontal axis. The pressure drop os (Pa) on the main filter element 1 is plotted on the vertical axis, where this drop is also quoted as the difference between measurement points. pressure. The dependence between these two variables and variables ΔΡ OM _and Ch is a characteristic of the filter enclosure, which is plotted with a thick line in FIG. 2. In the diagram of Fig. 2 is also indicated the size of the power flow mass flow _with oM. It is apparent that only in some rather abnormal state the flow of oMjs through the secondary branch 4 will be zero, so

Ο’Μ_λ = oM_s Ο'Μ _λ = oM _p

Je-li tlakový spád ΔΡ malý, bude oM_A > > oM_s, jak naznačuje spodní část charakteristika Ch probíhající vpravo od svislé přímky oM_a = oM_s. Se zvyšujícím se tlakovým spádem se ale průtočná hmotnost sekundární větví 4 zmenšuje, v určitém stavu charakteristika Ch svislou přímku oM_A = oM_sprotíná a při vyšších tlakových spádech ΔΡ probíhá charakteristika Ch již vlevo od této svislé přímky. Tento úsek probíhající vlevo je ale poměrně krátký, směrem k rostoucím hodnotám ΔΡ charakteristika končí bodem vyznačeným jako hvězdička. Ve stavu odpovídajícímu tomuto bodu dochází k zátěžovému překlopení. Takovýto průběh charakteristiky Ch byl autorem zjištěn experimentálně pro geometrii filtru odpovídající obr. 1. Při jiných tvarech protékaných částí filtru může charakteristika Cli probíhat jiným způsobem. Některé poznatky o souvislosti průběhu charakteristiky Ch a tvaru protékaných částí filtru, respektive tvarech rozváděčích bistabilních prvků, které jsou geometrii filtru velmi blízké, byly autorem publikovány a jsou zájemcům k dispozici v práci Tesař V.: ,,A Mosaic of Experiences and Results from Development of High-Performance Bistable Flow-Control Elements“, Proceedings of the Symposium „Process Control by Power Fluidics“, Sheffield, Velká Británie.If the pressure drop ΔΡ is small, then oM _A >> oM _s , as indicated by the lower part of the characteristic Ch running to the right of the vertical line oM _a = oM _s . However, as the pressure drop increases, the flow weight of the secondary branch 4 decreases, in a certain state the characteristic Ch intersects the vertical line oM _A = oM _s intersects, and at higher pressure drops ΔΡ the characteristic Ch runs already to the left of this vertical line. However, this section running to the left is relatively short, towards the increasing values ΔΡ the characteristic ends with a point marked as an asterisk. In the state corresponding to this point, load-tipping occurs. Such a characteristic curve Ch has been determined experimentally by the author for the filter geometry corresponding to FIG. Some findings about the connection between the Ch characteristic and the shape of the flowing parts of the filter, or the shapes of bistable distributing elements, which are very close to the geometry of the filter, were published by the author and are available to those interested in Tesař V .: of High Performance Bistable Flow-Control Elements, Proceedings of the Power Fluidics Symposium, Sheffield, UK.

Jaké stavy skutečně ve filtru nastanou, tj. jak velký bude průtok o průtočné hmotnosti οΜ_λ protékající hlavní filtrační vložkou 1 a jaký bude spád tlaku ΔΡ na hlavní filtrační vložce 1, je určeno průsečíkem charakteristiky Ch na obr. 2 s křivkou udávající závislost mezi průtokem a tlakovým spádem pro danou filtrační vložku. Tato závislost se za provozu filtračních vložek mění s jejich zanesením. Vesměs jde o křivku velmi blízkou k přímce. Na obr. 2 jsou vyneseny tři takové křivky, křivka nové filtrační vložky a, křivka mezně zanesené filtrační vložky b a křivka zátěžového překlopení c.What conditions actually occur in the filter, ie how much the flow rate οΜ _λ flowing through the main filter element 1 and the pressure drop ΔΡ on the main filter element 1, is determined by the intersection of the characteristic Ch in Fig. 2 with the curve showing the relationship between flow and a pressure drop for the filter cartridge. This dependence changes during operation of the filter cartridges with their clogging. The curve is very close to the straight line. In Fig. 2, three such curves are plotted, the curve of the new filter element a, the curve of the clogged filter element b and the load tipping curve c.

Filtr podle vynálezu v příkladu provedení na obr. 1 má na vstupní přívod 1S filtrovaného vzduchu napojenu napájecí trysku 5, provedenou jako lokální zúžení protékaného průřezu v jednom směru. Ve směru kolmém k nákresně obrázku, jak bylo uvedeno, je výška všech dutin ve všech místech stejná. Toto zúžení je ve směru přítoku pozvolné, aby. nedocházelo k malé hydraulické ztrátě. Za to ve směru odtoku končí náhle. Zde z napájecí trysky vytéká vzduchový proud směrem na obr. 1 dolů. Vytéká do interakční dutiny 34. Ta je na dvou protilehlých stranách, na obr. 1 napravo· a na7The filter according to the invention in the embodiment of FIG. 1 has a supply nozzle 5 connected as a local constriction of the flow cross section in one direction to the filtered air inlet. In the direction perpendicular to the drawing of the figure, as noted, the height of all cavities is the same at all points. This narrowing is gradual in the inflow direction. there was little hydraulic loss. For this, in the direction of outflow ends abruptly. Here, the air jet flows downward from the supply nozzle in the direction of FIG. It flows into the interaction cavity 34. This is on two opposite sides, in FIG.

243132 levo, ohraničena přídržnými stěnami, a sice preferovanou přídržnou stěnou 8 vlevo a sekundární přídržnou stěnou 9 vpravo. Preferovaná přídržná stěna 8 vlevo navazuje na stěnu primární větve 3 potrubí pokračující směrem dolů od interakční dutiny 34. Sekundární přídržná stěna 9 navazuje ve své na obr. 1 spodní části na stěnu sekundární větve 4 potrubí, do kterého je vložena záložní filtrační vložka 2. Preferovaná přídržná stěna 8 a sekundární přídržná stěna 9 jsou rovinné a jsou skloněny tak, že interakční dutina 34 se směrem dolů na obr. 1 rozšiřuje. V tomto příkladu provedení je odklon sekundární přídržné stěny 9 od svislého směru výtoku z ústí napájecí trysky 5 větší než obdobný odklon preferované přídržné stěny 8. Na obou stranách ústí napájecí trysky S jsou provedeny odstupy, jako jakési schůdky mezi hranou ústí a začátkem preferované přídržné steny 8 a sekundární přídržné stěny 9. Mezi hranou ústí vlevo a začátkem preferované přídržné stěny 8 je to> preferovaný odstup 6. Výška tohoto schůdku je zřetelně nižší než obdobně vpravo uspořádaného sekundárního odstupu 7. Dole ve směru výtoku z napájecí trysky S je interakční dutina 34 ukončena děličem243132 left, bounded by the retaining walls, namely the preferred retaining wall 8 on the left and the secondary retaining wall 9 on the right. The preferred retaining wall 8 on the left adjoins the wall of the primary branch 3 of the pipeline extending downwardly from the interaction cavity 34. The secondary retaining wall 9 in its bottom part adjoins the wall of the secondary branch 4 of the pipeline into which the backup filter insert 2 is inserted. the retaining wall 8 and the secondary retaining wall 9 are planar and are inclined such that the interaction cavity 34 extends downwardly in FIG. 1. In this exemplary embodiment, the deflection of the secondary retaining wall 9 from the vertical direction of discharge from the mouth of the feed nozzle 5 is greater than a similar deflection of the preferred retaining wall 8. On both sides of the mouth of the feed nozzle S, spacings are provided. 8 and the secondary retaining walls 9. Between the edge of the mouth to the left and the beginning of the preferred retaining wall 8 there is a> preferred distance 6. The height of this step is markedly lower than the similarly arranged secondary separation 7. terminated by a divider

10. Na ten potom dále níže navazuje přepážka 11 oddělující primární větev 3 od sekundární větve 4. Pod hlavní filtrační vložkou 1 a záložní filtrační vložkou 2 se primární větev 3 spojuje se sekundární větví 2 ve spojovacím prostoru 126 napojeném na výstupní vývod 16 filtru. Dělič 10 zde má takový tvar, že proti ústí napájecí trysky 5 je žlábek. Oproti ose výtoku z napájecí trysky 5 je dělič 10 umístěn nesymetricky, a sice je posunut směrem k sekundární přídržné stěně 9.10. This is then further downstream by a partition 11 separating the primary branch 3 from the secondary branch 4. Below the main filter element 1 and the backup filter element 2, the primary branch 3 connects to the secondary branch 2 in the connection space 126 connected to the filter outlet 16. Here, the divider 10 is shaped so that there is a groove opposite the mouth of the feed nozzle 5. The divider 10 is disposed asymmetrically relative to the outlet axis of the feed nozzle 5 and is displaced towards the secondary retaining wall 9.

Interakční dutina 34 je tedy výrazně nesymetrická. Tato nesymetrie může být důsledkem tří odlišností pravé a levé strany. Postačí, aby taková odlišnost byla jen v jednom z následujících tří faktorů, tedy menší délka preferovaného odstupu 6 oproti délce sekundárního odstupu 7 nebo menší odklon preferované přídržné stěny 8 než odklon sekundární přídržné stěny 9 nebo konečně asymetrická poloha děliče 10 blíže k sekundární přídržné stěně 9. U příkladu obr. 1 je asymetrie způsobena všemi třemi faktory, ale to je jen proto, aby všechny tři mohly být názorně vysvětleny. Z hlediska výrobní ceny bude volena spíše asymetrie v důsledku jen jednoho z nich.Thus, the interaction cavity 34 is significantly unsymmetrical. This asymmetry may be due to three differences between the right and left sides. It is sufficient that such a difference is in only one of the following three factors, i.e. a smaller length of the preferred distance 6 than the length of the secondary distance 7 or less the deflection of the preferred retaining wall 8 than the deflection of the secondary retaining wall 9 or finally the asymmetrical position of the divider 10 In the example of Fig. 1, the asymmetry is due to all three factors, but this is only for the purpose of illustrating all three. In terms of production price, asymmetry will be chosen due to only one of them.

Asymetrie způsobí, že vzduchový proud vytékající z napájecí trysky 5 je veden, pokud není hlavní filtrační vložka 1 příliš zanesena, po. každém spuštění poháněcího ventilátoru vždy do primární větve 3. Umožňuje to známý Coandův jev přilnutí tekutinového proudu ke stěně umístěné vedle ústí trysky. To, že jde o zatopený proud, který si odsává tekutinu ze svého okolí, způsobuje, že po odsátí tekutiny z prostoru mezi proudem a stěnou vznikne v tomto prostoru podtlak, který proud ke stěně ohýbá. V případě z obr. 1 jsou dvě takové stěny, preferovaná přídržná stěna 8 a sekundární přídržná stěna 9. Ovšem preferovaná přídržná stěna 8 je blíže a má menší odklon, takže zde dříve a výrazněji dojde ke zmíněnému odsátí. Vzduchový proud z napájecí trysky 5, jak je na obr. 1 naznačeno, dá tedy přednost přilnutí k preferované přídržné stěně 8 a sleduje ji do primární větve 3, takže prochází přes hlavní filtrační vložku 1. Bude-li hlavní filtrační vložka 1 nová, neznečištěná prachem zachyceným ze vzduchu, budou poměry při průtoku filtrem odpovídat průsečíku křivky nové filtrační vložky a s charakteristikou Ch. Tento průsečík leží při větším průtoku οΜ_Λ, než je napájecí průtok oM_s přiváděný do napájecí trysky S. Rozdíl oM_s — οΜ_λ, to je záporný průtok oM_){, způsobený přisáváním proudu vytékajícího z napájecí trysky 5 na straně sekundární přídržné stěny 9, prochází sekundární větví 4 přes záložní filtrační vložku 2. Je to ovšem průtok předtím očištěný průchodem přes hlavní filtrační vložku 1, takže se jím záložní filtrační vložka 2 nijak nezanáší. Jak se póry hlavní filtrační vložky 1 postupně zanášejí prachem odfiltrovaným ze vzduchu, vzrůstá tlakový spád ΔΡ mezi primární větví 3 před hlavní filtrační vložkou 1 a spojovacím prostorem 126 za ní. Vzduch by dal přednost průtoku dosud nezanesenou záložní filtrační vložkou 2, ale to není hned žádoucí, naopak je žádoucí udržovat záložní filtrační vložku 2 co možná nejdéle čistou a nezanešenou. To zajišťuje jí procházející zpětný průtok oM_B. Že ani část vzduchu vzduchového proudu vytékajícího z napájecí trysky 3 nevolí cestu přes sekundární větev 4, je dáno dvěma vlivy. V první řadě se uplatní tendence Coandova jevu udržet vzduchový proud u přídržné stěny, v tomto případě preferované přídržné stěny 8, i proti účinku odporu proti průtoku v navazující primární větvi 3. Projeví se ale také vliv žlábku děliče 10. Začne-li mít proud tendenci oddálit se od preferované přídržné stěny 8, oddělí se hranou žlábku část proudu, která je žlábkem potom obrácena tak, že směřuje šikmo proti sekundární přídržné stěně 9. Mezi ní a vzduchovým proudem vytékajícím z napájecí trysky 3 tak narůstá přetlak, spolupůsobící s podtlakem u preferované přídržné stěny 8 k tomu, že se stabilizuje poloha proudu u preferované přídržné stěny 8. Žlábek děliče 10 tak působí jako negativní zpětná vazba: čím větší je tendence proudu k odchýlení od preferované přídržné stěny 8, tím více tekutiny je žlábkem vedeno na pravou stranu interakční dutiny 34, a tím více je proud k preferované přídržné stěně 8 přitlačován.Asymmetry causes the air flow from the feed nozzle 5 to be directed if the main filter element 1 is not too clogged, after. each time the drive fan is started up into the primary branch 3. This is made possible by the known Coanda effect of adhering the fluid flow to the wall located next to the nozzle orifice. The fact that it is a flooded jet that draws fluid from its surroundings causes that, after the fluid has been sucked from the space between the jet and the wall, a negative pressure is generated in the space which bends the jet to the wall. In the case of FIG. 1, there are two such walls, the preferred retaining wall 8 and the secondary retaining wall 9. However, the preferred retaining wall 8 is closer and has a smaller deflection, so that said suction is earlier and more pronounced. The air stream from the feed nozzle 5 as shown in FIG. 1 thus prefers to adhere to the preferred retaining wall 8 and follow it into the primary branch 3 so that it passes through the main filter element 1. If the main filter element 1 is new, unpolluted dust collected from the air, the filter flow ratios will correspond to the intersection of the curve of the new filter cartridge and the Ch. This intersection is located at a higher flow _οΜ Λ than the supply flow rate _with oM supplied to the supply nozzle P. The difference _with oM - _οΜ λ, i.e. negative flow _{OM) {caused} by intake of the effluent from the supply nozzle 5 to the secondary side of the retaining wall 9 However, it is a flow previously cleaned by passing through the main filter element 1, so that the filter element 2 is not clogged therewith. As the pores of the main filter cartridge 1 gradually become clogged with dust filtered from the air, the pressure drop ΔΡ increases between the primary branch 3 in front of the main filter cartridge 1 and the connecting space 126 downstream thereof. Air would prefer the flow rate of the still unsupported back-up filter cartridge 2, but this is not immediately desirable, on the contrary, it is desirable to keep the back-up filter cartridge 2 as clean and unclogged as long as possible. This ensures the return flow oM _B passing through it. That even part of the air flow from the supply nozzle 3 does not select a path through the secondary branch 4 is due to two factors. In the first instance, the tendency of the Coanda effect to maintain the airflow at the retaining wall, in this case the preferred retaining wall 8, also applies to the flow resistance in the downstream primary branch 3. However, the influence of the splitter groove 10 also occurs. to move away from the preferred retaining wall 8, a portion of the stream is separated by an edge of the gutter, which is then inverted so that it faces obliquely against the secondary retaining wall 9. the retaining wall 8 to stabilize the current position of the preferred retaining wall 8. The divider channel 10 thus acts as a negative feedback: the greater the tendency of the current to deviate from the preferred retaining wall 8, the more fluid is routed to the right side of the interaction and the more the current pressed against the preferred retaining wall 8.

Popsaný zpětnovazební efekt se projeví v tom, že charakteristika Cli má značně strmý průběh: tlakový spád AP musí značně narůst, než se průtok οΜ_Λ primární vět245132 ví 3 zřetelně zmenší. Ovšem křivka mezně zanesené filtrační vložky b naznačuje již závislost pro tak zanesenou hlavní filtrační vložku 1, že u ní nárůst přetlaku ΔΡ s průtokem oM_a je již velmi prudký — tak prudký, že průsečík s charakteristikou Ch leží ve stavu nulového přetoku, kdy οΜ_Λ = oM_s. V tomto stavu veškerá tekutina vtékající z napájecí trysky 5 protéká primární větvíThe feedback effect described is that the characteristic Cli has a very steep course: the pressure drop musíP must increase considerably before the flow οΜ _{Λ of the} primary theorem245132 knows 3 clearly decreases. However, the limit curve clogging b indicates a longer dependence for so fouled the main filter cartridge 1 that with the increase of the overpressure ΔΡ a flow OM _and is already very steep - so steep that intersects the characteristic Ch is in a state of zero overflow when _οΜ Λ = oM _s . In this state, all the fluid flowing from the feed nozzle 5 flows through the primary branch

3. Přisávání pravou stranou proudu, tj. stranou přivrácenou k sekundární přídržné stěně 9, právě stačí zachytit tekutinou přetékající přes dělič 10 a průtok záložní filtrační vložkou 2 je nulový. Zanese-li se hlavní filtrační vložka 1 ještě více, docházelo by k tomu, že toto· přisávání na vnější straně vzduchového proudu by již nestačilo a část znečištěného vzduchu má tendenci protékat přes záložní filtrační vložku 2. Tlakový spád na záložní filtrační vložce 2 se tím změní na opačný. To indikuje indikátor 200 posledního směru tlakového spádu, který si indikovaný stav podrží i při vypnutí ventilátoru. Zanesení hlavní filtrační vložky 1 je tedy obsluze patrné i za klidu celého zařízení. Neznamená to, že by bylo nutné ihned hlavní filtrační vložku 1 vyměnit. Když dojde k zanesení, při kterém chování hlavní filtrační vložky 1 vystihuje křivka zátěžového překlopení c, nastanou takové poměry, že vzduchový proud se již u preferované přídržné stěny 8 neudrží a dojde k jeho přeskoku k sekundární přídržné stěně 9. Vducli potom prochází z hlavní části záložní filtrační vložkou 2 a je jí čištěn. Je možné nastavit indikátor 200 posledního směru tlakového spádu tak, že reaguje právě až na tento stav, kdy již jde o chod, o kterém se sice předpokládá, že může probíhat bez komplikací třeba po několik hodin, protože vzduch je dobře čištěn záložní filtrační vložkou 2, ale nepočítá se s tím, že by mohl být trvalý, a je již nutné hlavní filtrační vložku 1 vyměnit za novou. Výměna může v zásadě probíhat i za chodu, protože v tomto stavu průtok οΜ_Λ vyměňovanou filtrační vložkou je již záporný, neprobíhá směrem ke spotřebiči, a pokud se během výměny dostane do· skříně filtru nefiltrovaný vzduch., je přisáván do proudu vytékajícího z napájecí trysky 5 a prochází tedy záložní filtrační vložkou 2. Nicméně je předpokládáno, že výměna proběhne krátkodobě a pokud možno raději za klidu ventilátoru. Po novém spuštění s čistou hlavní filtrační vložkou 1, pro kterou platí na obr. 2 křivka nové filtrační vložky a, automaticky vzduchový proud bude zase procházet kolem preferované přídržné stěny 8 primární větví 3 přes hlavní filtrační vložku 1.3. Suction by the right side of the current, i.e. the side facing the secondary retaining wall 9, is sufficient to catch the fluid flowing through the divider 10 and the flow through the backup filter element 2 is zero. If the main filter element 1 is further used, this suction on the outside of the air flow would no longer be sufficient and a part of the polluted air tends to flow through the backup filter element 2. The pressure drop across the backup filter element 2 is thereby reduced. changes to the opposite. This is indicated by the indicator 200 of the last direction of pressure drop, which keeps the indicated state even when the fan is turned off. Thus, clogging of the main filter element 1 can be seen by the operator even when the plant is at rest. This does not mean that the main filter element 1 needs to be replaced immediately. When clogging occurs, in which the behavior of the main filter element 1 is reflected by the load-tipping curve c, the proportions occur such that the air flow is no longer maintained at the preferred holding wall 8 and jumps to the secondary holding wall 9. The back-up filter element 2 is cleaned. It is possible to adjust the indicator 200 of the last direction of the pressure drop so that it responds precisely to this state of operation, which is supposed to run without complications for several hours, for example, because the air is well cleaned by the backup filter element. , but it is not intended to be permanent, and the main filter element 1 needs to be replaced with a new one. In principle, the replacement can also take place during operation, since in this state the flow οΜ _{Λ of the} filter element being exchanged is already negative, does not run towards the appliance, and if unfiltered air enters the filter housing during replacement, it is sucked into the flow from the feed nozzle. 5 and thus passes through the backup filter element 2. However, it is assumed that the replacement will take place in the short term and preferably at rest of the fan. After restarting with a clean main filter element 1, for which the curve of the new filter element applies in FIG. 2, the air stream will in turn pass the preferred retaining wall 8 of the primary branch 3 through the main filter element 1.

Indikátor 200 posledního směru tlakového spádu má přesouvané tělísko 292 v dutině s průhlednými stěnami, například trubičce 201 z umaplexu. Přesouvané tělísko 202 má dva stabilní stavy, ve kterých setrvává i při přerušení dodávky tlakového vzduchu nebo přerušení podtlaku v systému. Z jednoho stabilního stavu do druhého je přesouváno účinkem tlakového rozdílu před a za hlavní filtrační vložkou 1 nebo účinkem tlakového rozdílu mezi primární větví 3 a sekundární větví 4. Například v provedení schematicky znázorněném na obr. 1 je přesouvané tělsíko 202 kulička z magnetického materiálu, výrazně například červeně zbarvená. V jednom stabilním stavu je držena magnetem 204. Magnet 204 na ni působí natolik velkou přitažlivou silou, že překonává účinek pružiny 203. Trubička 201 z umaplexu je zakryta maskou 205 tak, že okénko 206 umožňuje pozorovat přesouvané tělísko 202 právě jen v tom stavu, když je drženo magnetem 204. Konce trubičky 201 z umaplexu jsou napojeny na vlastní skříň filtru tenkými hadičkami, používanými k izolaci elektrických vodičů, a to tak, že u provedení z obr. 1 první odběr 21 spojuje konec trubičky 201 z umaplexu vzdálenější od magnetu 204 se sekundární větví 4 nad záložní filtrační vložkou 2. Druhý odběr 22 zde spojuje druhý konec trubičky 201 z umaplexu se spojovacím prostorem 128.The downstream pressure indicator 200 has a displaced body 292 in a cavity with transparent walls, such as a umaplex tube 201. The displaced body 202 has two stable states in which it remains in the system even when the compressed air supply is interrupted or the vacuum is interrupted. From one steady state to the other is moved by the pressure difference before and after the main filter element 1 or by the pressure difference between the primary branch 3 and the secondary branch 4. For example, in the embodiment schematically shown in Fig. 1 the moved body 202 is a ball of magnetic material. for example, red. In one stable state, it is held by magnet 204. Magnet 204 exerts a force of sufficient magnitude to overcome the effect of spring 203. Umaplex tube 201 is masked by mask 205 so that window 206 allows the body 202 to be viewed only when it is in the state The ends of the umaplex tube 201 are connected to the actual filter housing by thin tubing used to insulate the electrical conductors, such that in the embodiment of Fig. 1, the first take-off 21 connects the end of the umaplex tube 201 farther from the magnet 204 with a secondary branch 4 above the backup filter element 2. The second take-off 22 here connects the other end of the umaplex tube 201 to the connection space 128.

Jakmile protéká většina vzduchu primární větví 3 a průtočná hmotnost oM_Li je záporná, působí na přesouvané tělísko 202 síla, která je odsunuje směrem od magnetu 204. I po vypnutí ventilátoru zůstává tak přesouvané tělísko 202 mimo zorné pole pozorovatelné okénkem. 208, protože je tam udržuje pružina 203. Přitažlivá síla magnetu 204 klesá se vzdáleností a nemůže účinek pružiny 203 v tomto stavu překonat. Silové poměry, pokud jde o účinek magnetu 204 a pružiny 203, jsou zde voleny v tomto příkladu tak, že přesouvané tělísko 202 se nedostane do postačující blízkosti magnetu 204 ani tehdy, prochází-li sekundární větví 4 malý kladný průtok při stavech, odpovídajících vlastnostem hlavní filtrační vložky 3. mezi křivkou mezně zanesené filtrační vložky b a křivkou zátěžového překlopení c. Teprve dojde-li po velkém zanesení hlavní filtrační vložky 1 prachem k zátěžovému překlopení, prochází záložní filtrační vložkou 2 natolik velký průtok, že se na ní vyvodí postačující tlakový rozdíl k přemístění přesouvaného tělíska 202 do blízkosti magnetu 204 a magnet 204 jej potom udrží proti síle pružiny 203 i po vypnutí ventilátoru. Obsluha je červeným přesouvaným tělískem 202 v okénku 208 upozorněna, že je nezbytná výměna hlavní filtrační vložky 1. Je také možné v místech magnetu 204 umístit v trubičce 201 z umaplexu elektrické kontakty, které se spolu spojí přes přesouvané tělísko 202, anebo se sepnou spolu účinkem síly, kterou na ně vyvodí přesouvané tělísko 202 přitahované magnetem 204. Tak je možné zajistit elektrickou signalizací nutnost výměny hlavní filtrační vložky 1,Once most of the air flows through the primary branch 3 and the flow mass oM _Li is negative, a force is exerted on the displaced body 202 to push it away from the magnet 204. Even after the fan is turned off, the displaced body 202 remains out of view. 208 because the spring 203 holds them there. The attraction force of the magnet 204 decreases with distance and cannot overcome the effect of the spring 203 in this state. The force ratios with respect to the effect of the magnet 204 and the spring 203 are selected here in this example such that the displaced body 202 does not reach sufficient proximity to the magnet 204 even when the secondary branch 4 passes a small positive flow at conditions corresponding to the main characteristics. only between the curve of the ultra-clogged filter element b and the load-tipping curve c. moving the displaced body 202 close to the magnet 204 and the magnet 204 then retains it against the force of the spring 203 even after the fan is turned off. The operator is reminded by the red moving body 202 in the window 208 that it is necessary to replace the main filter element 1. It is also possible to place electrical contacts in the umaplex tube 201 at the magnet 204 in the umaplex tube 201, the force exerted on them by the displaced body 202 attracted by the magnet 204. Thus, it is possible to ensure by electrical signaling the necessity of replacing the main filter element 1,

Namísto bistability dosažené silovými poměry pružiny 203 a magnetu 204 je také možné dosáhnout v zásadě stejného účinku použitím dvou magnetů na koncích trubičky 201 v umaplexu. Namísto přesouvaného tělíska 202 může být použita například fólie z magnetického materiálu, která je účinkem proudění tekutiny ohýbána atd.Instead of the bistability achieved by the force ratios of the spring 203 and the magnet 204, it is also possible to achieve substantially the same effect by using two magnets at the ends of the tube 201 in the umaplex. For example, instead of the displaced body 202, a foil of magnetic material may be used, which is bent by the fluid flow, etc.

Předpokládá se uplatnění filtru všude tam, kde je nutné čistit tekutiny, ať kapaliny, nebo vzduch, od unášených, zejména pevných nečistot. Zejména se předpokládá uplatnění v automobilovém průmyslu u mazacích soustav motorů nebo k čištění vzduchu nasávaného motorem. Významné také může být uplatnění ve větrací a klimatizační technice, jak ukazoval příklad použití k přetlaikování vnitřního prostoru terénního vozidla.It is envisaged to apply the filter wherever it is necessary to clean liquids, whether liquids or air, from entrained, especially solid impurities. In particular, it is envisaged to be used in the automotive industry for engine lubrication systems or for the cleaning of engine air. The application in ventilation and air-conditioning technology can also be important, as the example of use for overpressure of the off-road vehicle interior has shown.

Důležité je, že bez pohyblivých součástek může být filtr snadno zhotoven z žáropevných materiálů a může sloužit i k filtraci plynů o vysoké teplotě, například plynů vytvořených při vysokoteplotním zplyňování uhlí v kombinovaných paroplynových cyklech elektráren. Vzhledem k vysoké spolehlivosti a provozní bezpečnosti bez pohyblivých součástek může být vhodný i k filtraci nebezpečných, například radioaktivních tekutin v jaderné technice, v chemickém průmyslu a jinde.Importantly, without moving parts, the filter can easily be made of refractory materials and can also be used to filter high-temperature gases, such as those produced by high-temperature gasification of coal in combined steam-gas power plant cycles. Due to its high reliability and operational safety without moving parts, it may also be suitable for the filtration of hazardous, for example radioactive, fluids in nuclear technology, chemical industry and elsewhere.

PŘEDMĚTSUBJECT

Claims

1. Filter for cleaning fluid from entrained particles, with two filter cartridges, a main filter cartridge and a backup filter cartridge, each located in one of two pipelines for the flow of the filtered fluid, the primary branch and the secondary branch running concurrently and downstream of the two filter cartridges in the direction of the predominant flow through the filter, the two branches are joined together in a connection space connected to the outlet of the filter, characterized in that there is an interaction cavity (34) at the branching point of the primary branch (3) and the secondary branch (4); bounded on two mutually opposite sides by a preferred retaining wall (8) adjoining the primary branch wall (3j) and a secondary retaining wall (9) adjoining the secondary branch wall (4), the supply nozzle (5) connected to the interaction cavity (34) to the filter inlet (15), and both On the sides of the supply nozzle (5), a preferred distance (6) and a secondary distance (7) are located between its mouth and the beginning of the preferred holding wall (8) and the secondary holding wall (9).

Filter according to claim 1, characterized in that the preferred retaining wall (8) and / or the secondary retaining wall (9) are diverted from the direction of discharge from the mouth of the feed nozzle (5), the secondary retaining wall

INVENTION O (9) deflects more than the preferred holding wall (8j).

Filter according to claim 1 or 2, characterized in that the length of the preferred distance (6) measured from the edge of the mouth of the feed nozzle (5) to the beginning of the preferred retaining wall (8) and in a direction perpendicular to the direction of discharge from the feed nozzle (5) is less than the measured distance of the secondary distance (7) from the edge of the mouth of the feed nozzle (5) to the beginning of the secondary retaining wall (9) measured in the same direction.

4. Filter according to claims 1 to 3, characterized in that, opposite the mouth of the supply nozzle (5), the interaction cavity (34) is terminated by a divider (10) adjoined by a partition (11) separating the primary branch (3) from the secondary branch (3). 4), wherein the divider (10) is displaced relative to the axis of discharge from the feed nozzle (5) towards the secondary retaining wall (9) and has a groove-like shape against the mouth of the feed nozzle (5).

Filter according to claim 1, characterized in that withdrawals are drawn from the points upstream and downstream of one of the filter cartridges, for example, a first sampling (21) from the primary branch (3) upstream of the main filter cartridge (1) and a second sampling (22). from the coupling space (126) downstream of the main filter element (1), the first sampling (21) and the second sampling (22) being connected to an indicator (200) of the last direction of the pressure drop.