CS244349B1 - Sposob přípravy kondenzovaných fosforečnanov amonných - Google Patents
Sposob přípravy kondenzovaných fosforečnanov amonných Download PDFInfo
- Publication number
- CS244349B1 CS244349B1 CS85195A CS19585A CS244349B1 CS 244349 B1 CS244349 B1 CS 244349B1 CS 85195 A CS85195 A CS 85195A CS 19585 A CS19585 A CS 19585A CS 244349 B1 CS244349 B1 CS 244349B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- reaction
- neutralization
- ammonium phosphates
- preparation
- condensed ammonium
- Prior art date
Links
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 title claims description 11
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 title claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 10
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 11
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims description 7
- SSBRSHIQIANGKS-UHFFFAOYSA-N [amino(hydroxy)methylidene]azanium;hydrogen sulfate Chemical compound NC(N)=O.OS(O)(=O)=O SSBRSHIQIANGKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 4
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 8
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 5
- AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N sulfur trioxide Chemical compound O=S(=O)=O AKEJUJNQAAGONA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VNQABZCSYCTZMS-UHFFFAOYSA-N Orthoform Chemical compound COC(=O)C1=CC=C(O)C(N)=C1 VNQABZCSYCTZMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910001463 metal phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
244349 3
Vynález sa týká spósobu přípravy konden-zovaných fosforečnanov amonných. Taveni-na kondenzovaných fosforečnanov amón-nych je základnou východiskovou látkou prepřípravu čirých alebo suspenzných kvapal-ných hnojív.
Je známe, že základom přípravy konden-zovaných fosforečnanov amonných je neutra-lizácla fosforečných kyselin amoniakom. Vliteratuře sú popísané postupy tlakovej ne-utralizácie superfosforečných kyselin (USApat. č. 3 171 733; 3 241946) a atmosferickejneutralizácie superfosforečných kyselin(Rev. Chim. [Bukurest] 16 /2/, 81 až 83 rok[1965!]]. Ďalej sú známe postupy přípravy konden-zovaných fosforečnanov amonných priamouneutralizáciou fosforečných kyselin komerč-nej koncentrácie. Tieto postupy sú obdobnézaložené na tlakovej (NSR pat. č. 1909 438;Franc. pat. č. 1493 803) a atmosferickej(Franc. pat. 1436 746) neutralizácii.
Pre přípravu kondenzovaných fosforečna-nov amonných sa používá viacero typov re-aktorov. Najrozšírenejšie sú dýzové reakto-ry (USA pat. č. 3 464 808) a T-reaktory(Farm. Chemicals 132 /9/ 41 až 47 /1969/,/USA pat. č. 2 985 513/). V poslednej době boli vypracované postu-py přípravy taveniny kondenzovaných fos-forečnanov amonných pomocou reaktorov,kde k dehydratácii molekulárnej vody do-chádza vo filmovej vrstvě. Tieto možno roz-dělit na reaktory, v ktorých k molekulár-nej dehydratácii dochádza mimo reakčnejzóny (Čs. AO 205 849) av reakčnej zóně (Cs.AO 210 335). Vytváranie filmovej vrstvy sadocieluje výplňou reaktora alebo žliabka-mi, po ktorých tavenina stéká.
Pre zváčšenie uvolňujúceho sa tepla prineutralizácii sa do reakčného systému vná-šajú produkty hydratácie oxidu sírového a-lebo samotný oxid sírový. Zvýšenie neutra-lizačného tepla priaznivo vplýva na prehlbe-nie kondenzácie orto-formy fosforečnanuna polyformu. Ako kondenzačně činidlo satiež používá močovina (Cs. AO 216 856),kto-rá pri rozklade zváčšuje povrch reakčnejzmesi.
Nevýhodou doteraz známých spósobov pří-pravy kondenzovaných fosforečnanov, akoaj použitia uvádzaných reaktorov je predo-všetkým vysoká energetická náročnost spra-covávania superfosforečných kyselin a po-třeba konštrukčných materiálov so značnoukoróznou odolnosťou. Ďalšou nevýhodou je to, že při spracová-vaní extrakčných ortofosforečných kyselinvznikajú na stěnách reaktorov nápeky taž-ko tavitelných fosforečnanov kovov, ktorésú v extrakčných kyselinách fosforečnýchpřítomné, čím sa znižuje světelnost reakto-rov a v reaktoroch pracujúcich s filmovouvrstvou dochádza k zvyšovaniu pracovnéhotlaku reaktora, čo obmedzuje ba až znemož-ňuje spracovávať extrakčné kyseliny fosfo- 4 řečné s vyšším obsahom kationických nečis-tot.
Nevýhodné je tiež i použitie močoviny akokondenzačného činidla, vzhl'adom na tepel-nú bilanciu neutralizačno-dehydratačnej re-akcie, pretože jej rozklad má endotermickýcharakter.
Teraz sa zistilo, že uvedené nedostatkyodstraňuje spósob přípravy kondenzovanýchfosforečnanov amonných podfa vynálezu.Podstata vynálezu spočívá v tom, že reakciakyseliny fosforečnej a plynného amoniakuprebieha kontinuálně na povrchu spenenejtaveniny s teplotou 180 až 320 °C, vznikajú-cej reakciou močoviny a kyseliny sírovej vmolárnom pomere Co(NH2)2: H2SO4 = 0,7 až 1,3. Výhodou uvedeného spósobu přípravy jehlavně odstránenie výplní prietokových re-aktorov pri spracovávaní extrakčných a ter-mických kyselin fosforečných komerčnejkoncentrácie. Tým sa odstraňuje možnosttvorby nápekov ťažko tavitelných fosforeč-nanov kovov na výplni a zároveň je možnéspracovávať extrakčné kyseliny fosforečnéaj s extrémnym obsahom znečisťujúcich ka-nónových příměsí. Dostatočná velkost re-akčného povrchu neutralizačno-dehydratač-nej reakcie sa dosahuje silné spenenou ta-veninou, ktorá je produktom exotermickejreakcie kyseliny sírovej a močoviny. Na po-vrchu tejto taveniny dochádza k neutrali-začno-dehydratačnej reakcii kyseliny fosfo-rečnej a plynného amoniaku. Ďalšou výho-dou uvedeného postupu je, že tepelné za-farbenie reakcie kyseliny sírovej a močovi-ny prispieva k celkovej tepelnej bilancii ne-utralizačno-dehydratačnej reakcie.
Nasledujúce příklady osvetlujú ale neob-medzujú predmet vynálezu. Přikladl
Do kontinuálně pracujúceho vertikálnehotrúbkového neutralizačno-dehydratačnéhoreaktora sa dávkovalo 1,18 kg/min extrakč-nej H3PO4 (54 % P2O5) predohriatej na 60stupňov Celsia. Súčasne s extrakčnou H3PO4sa dávkovalo 0,32 kg/min plynného NH3 a0,35 kg/min produktu reakcie kyseliny sí-rúvej a močoviny. Produkt reakcie kyseli-ny sírovej a močoviny, ktorý sa připravil vsamostatnom prietokovom reaktore reakciou0,25 kg/min kyseliny sírovej (98 %) predo-hriatej na 70 °C s 0,1 kg/min kryštalickejmočoviny sa nastrekoval pri teplote 240 °Cdo neutralizačno-dehydratačného reaktoravo formě silné spenenej taveniny. Na vel'-kom povrchu silné spenenej taveniny (pro-duktu reakcie kyseliny sírovej a močoviny)dochádzalo k neutralizačno-dehydratačnejreakcii kyseliny fosforečnej a amoniaku.Tavenina opúšťajúca reaktor mala zloženie 13.1 % N; 49,9 % P2O5; 7,5 °/o S, pričom 32.2 % fosforečnej zložky je v kondenzova-nej formě. Stupeň konverzie bol 30,86 %.
Claims (2)
- 244349 S Příklad
- 2 Pracovalo sa postupom ako v příklade 1.Do reaktora sa dávkovalo 1,18 kg/min ex-trakčnej kyseliny fosforečnej (54 % P2O5)predohriatej na 60 °C súčasne s 0,32 kg/minplynného amoniaku a 0,45 kg/min spenenejtaveniny, (produktu reakcie 0,25 kg/min ky- B seliny sírové] /98 %/ predohriatej na 180 °Ca 0,20 kg/min roztavenéj močoviny), ktorámala teplotu 310 °C. Tavenina opúšťajúcareaktor mala zloženie 12,4 % N, 53,1 % P2O5; 7,7 % S; pričom 45,3 % fosforečnej zložkybolo v kondenzovanej formě. Stupeň kon-verzie bol 52,81 °/o. PREDMET Spdsob přípravy kondenzovaných fosfo-rečnanov amónnych neutralizačno-dehydra-tačnou reakciou extrakčných a/alebo termic-kých fosforečných kyselin s plynným amo-niakom vyznačujúci sa tým, že neutralizač- VYNÁLEZU no-dehydratačná reakcia prebieha kontinuál-ně na povrchu spenenej taveniny s teplotou180 až 320 °C, vznikajúcej reakciou močovi-ny a kyseliny sírovej v molárnom pomereCo(NH2)2 : H2SO4 = 0,7 až 1,3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85195A CS244349B1 (cs) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Sposob přípravy kondenzovaných fosforečnanov amonných |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS85195A CS244349B1 (cs) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Sposob přípravy kondenzovaných fosforečnanov amonných |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS19585A1 CS19585A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS244349B1 true CS244349B1 (cs) | 1986-07-17 |
Family
ID=5333672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS85195A CS244349B1 (cs) | 1985-01-10 | 1985-01-10 | Sposob přípravy kondenzovaných fosforečnanov amonných |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS244349B1 (cs) |
-
1985
- 1985-01-10 CS CS85195A patent/CS244349B1/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS19585A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3192013A (en) | Anhydrous liquid phosphoric acid | |
| US3464808A (en) | Manufacture of ammonium polyphosphate from wet process phosphoric acid | |
| US3375063A (en) | Ammonium polyphosphate preparation | |
| US3713802A (en) | Reaction of phosphoric acid, urea, and ammonia | |
| US3920796A (en) | Method of preparing purified phosphates from impure phosphoric acid | |
| US2776187A (en) | Production of tripolyphosphates | |
| USRE29149E (en) | Production of ammonium phosphates and product thereof | |
| US3301657A (en) | Fertilizer process comprising two-stage ammoniation with counter current gas treatment | |
| US3492087A (en) | Production of ammonium polyphosphates | |
| US3784367A (en) | Production of potassium polyphosphates | |
| CS244349B1 (cs) | Sposob přípravy kondenzovaných fosforečnanov amonných | |
| US3540874A (en) | Process for the production of ammonium polyphosphate | |
| US3974262A (en) | Two stage process for producing ammonium phosphates | |
| US3086844A (en) | Process for the manufacture of neutralization products from phosphoric acid and sodium carbonate | |
| US3912802A (en) | Ammonium polyphosphates | |
| US3974263A (en) | Process for producing ammonium phosphate in two stages | |
| US3455650A (en) | Production of hydrogen fluoride | |
| US3537814A (en) | Ammonium polyphosphate produced at atmospheric pressure | |
| US3917475A (en) | Liquid fertilizer composition and process | |
| US3393043A (en) | Method and apparatus for producing alkali metal and/or alkali-earth metal phosphates | |
| GB1560612A (en) | Process for the production of an alkali-containing calcined phosphate fertiliser | |
| US4104362A (en) | Process for the manufacture of ammonium polyphosphate | |
| US3695835A (en) | Ammonium polyphosphate manufacture | |
| US3243279A (en) | Ammonium phosphate solids derived from anhydrous liquid phosphoric acid | |
| US3338673A (en) | Recovery of substantially anhydrous hydrogen fluoride from an impure aqueous ammonium fluoride solution |