CS244256B1

CS244256B1 - Armature heat exchanger

Info

Publication number: CS244256B1
Application number: CS848665A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Horvath; Frantisek Polasek; Petr Stulc; Jan Bielik; Miroslav Zelko; Pavol Gergely
Original assignee: Ladislav Horvath; Frantisek Polasek; Petr Stulc; Jan Bielik; Miroslav Zelko; Pavol Gergely
Priority date: 1984-11-14
Filing date: 1984-11-14
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS866584A1

Abstract

Řešení ae týká výměníku tepla ve tvaru armatury z tepelných trubic. Výměník je tvořen tak, že tepelná trubice je upevněna mezi výparnou částí a kondenzační částí do přepážky, která je upravena po obvodě jako protipříruba a je připevněna k přírubě v potrubí. Tepelná trubice může být na vnější části opatřena rozšířenou teplosměnnou plochou. Nejméně dvě tepelné trubice mohou být svou výparnou částí propojeny nebo opatřeny společným zásobníkem. Teplosměnná plocha jak v kondenzační části tak ve vyparné části může být společná pro nejméně dvě tepelné trubice.Solution ae relates to a heat exchanger in the form of a heat pipe fitting. The exchanger is formed in such a way that the heat pipe is fixed between the evaporating part and the condensing part in a partition, which is arranged around the circumference as a counter flange and is fixed to the flange in the pipe. The heat pipe may be provided with an extended heat exchange surface on the outer part. At least two heat pipes may be interconnected with their evaporating part or provided with a common reservoir. The heat exchange surface in both the condensing part and the evaporating part may be common to at least two heat pipes.

Description

Vynález se fcýká výměníku tepla ve tvaru armatury z tepelných trubix.The invention relates to a heat exchanger in the form of a fitting of heat pipes.

V těchnické praxi se ve stále větší míře uplatňují výměníky tepla různých výkonů a konstrukcí. Se stoupajícími cenami energie všeho druhu stoupá a bude i nadále stoupat požadavek na rekuperaci tepla a tedy i na všechny druhy výměníků. Jedna z konstrukcí, které se jeví jako perspektivní jsou výměníky z tepelných trubio. Tyto výměníky se vyrábějí v rozličných typových »řadách a lze je použít v nově navrhovaných nebo rekonstruovaných zařízeních. Problém rekuperace tepla z již hotových potrubních systémů se prakticky neřeší.Heat exchangers of various capacities and constructions are increasingly used in technical practice. With rising energy prices of all kinds, the demand for heat recovery and therefore all heat exchangers will continue to increase. One of the structures that appears to be promising are heat pipe exchangers. These exchangers are manufactured in different types »and can be used in newly designed or refurbished plants. The problem of heat recovery from already completed piping systems is practically not solved.

Uvedenou ne výhodu* „ods tra ňu je výměník tepla ve tvaru armatury podle vynálezu jehož podstataspočívá v tom, že tepelná trubice je upevněna mezi výparnou částí a kondenzační části do přepážky, která je upravena na evém obvodě jako protipříruba a je připevněna k přírubě v potrubí. Tepelná trubice je na vnější části opatřena rozšířenou teplosměnnou plochou. Nejméně dvě tepelné trubice jsou propojeny svou výparnou částí a nebo jsou propojeny zásobníkem. Rozšířená teplosměnná plocha může být v kondenzační nebo výparné části společná pro nejméně dvě tepelné trubice.The advantage is that the heat exchanger in the form of a fitting according to the invention is characterized in that the heat pipe is fixed between the evaporation part and the condensation part in a baffle, which is provided as a counter flange on the outer circumference and is fixed to the flange in the pipeline. . The heat pipe has an extended heat exchange surface on the outside. The at least two heat pipes are connected by their evaporating portion or are connected by a reservoir. The extended heat transfer surface may be common to at least two heat pipes in the condensation or evaporation section.

Výhodou armaturového uspořádání výměníku tepla spočívá v tom, že do stávajících potrubních systémů je možná montáž bez většího zásahu. Je snadná výměna výměníku a jejího čištění mimo pracovní prostředí. Další výhodou je universální použití, například možnost vytvoření typových řad odpovídajících normalizovanýmnpřírubám. Propojením tepelných trubic zásobníkem nebo mezi sebou se docílí homogenizace teplot na jednotlivých řadách výměníku a rozšíření teplosměnné plochy. Společná rozšířená teplosměnná plocha je výhodná z hlediska tvaravé stability a vytváří lepší akustické parametry při vyšších rychlostech proudění.The advantage of the fitting of the heat exchanger is that it is possible to install into existing piping systems without much intervention. It is easy to replace the exchanger and clean it outside the working environment. Another advantage is the universal use, for example the possibility to create type series corresponding to standard flanges. By interconnecting the heat pipes through the tank or between them, homogenization of temperatures on the individual heat exchanger rows and expansion of the heat exchange surface is achieved. A common extended heat transfer surface is advantageous in terms of form stability and produces better acoustic parameters at higher flow rates.

Na připojených výkresech jsou znázorněny dva příklady provedení výměníku tepla podle vynálezu, kde na obr.l jeThe accompanying drawings show two examples of an embodiment of a heat exchanger according to the invention, in which FIG

244 2S6 znázorněno provedení výměníku se společnou rozšířenou teplosměnnou plochou v kondenzační Části a se zásobníkem ve výpar** né části, na obr.2 je znázorněno provedení výměníku se společnou rozšířenou teplosměnnou plochou v kondenzační části a se spojenými tepelnými trubicemi ve výparné části, která je umístěna v ohybu potrubí.244 2S6 shows an embodiment of a heat exchanger with a common extended heat exchange surface in the condensation section and a reservoir in the evaporation section; FIG. placed in the bend of the pipe.

Výměník tepla sestává z potrubí 1 opatřeného na obou koncích přípojnými přírubami 2» případně ukončeného tak, aby bylo možno jednoduše a bezpečně výměník tepla napojit do potrubního systému. Potrubí 1 je z materiálu, který odolává teplé tekutině 10 mechanicky i korozně. Dále je potrubí 1 opatřeno přírubou ll_řkterá je upevněna do vnějšího povrchu potrubí 1. Proti přírubě 11 je upevněna protipříruba která tvoří přepážku_? do níž jsou upevněny tepelné trubice 2, v místě mezi výparnou částí 6 a kondenzační částí J. Tepelné trubice 2 jsou na vnější kondenzační části J opatřeny rozšířenou teplosměnnou plochou 8, která je u nejméně dvou tepelných trubic 2 společná. Nejméně dvě tepelné trubice 2.jsou ve výparné části 6 propojeny zásobníkem 15. Výparná část 6 může být opatřena rozšířenou teplosměnnou plochou 2, která může být společná pro nejméně dvě tepelné trubice 2, Teplá tekutina 10 prouíící potrubím předává teplo výparným částem 6 tepelných trubic 2. Teplo je prostřednictvím dvoufázového proudění uvnitř tepelných trubic spojeným s fázovými změnami, předáváno do kondenzační části J a z těch do okolního prostředí 13. nebo proudu chladné tekutiny 14. kterou ohříváme.The heat exchanger consists of a pipe 1 provided at both ends with connecting flanges 2, possibly terminated in such a way that the heat exchanger can be simply and securely connected to the pipe system. The pipe 1 is of a material that resists the hot fluid 10 both mechanically and corrosively. Furthermore, the pipe 1 provided with a flange ll _of which is fastened to the outer surface of the first conduit against the flange 11 is fixed on counter which forms a _partition? to which the heat pipes 2 are fastened, at a point between the evaporation portion 6 and the condensation portion J. The heat pipes 2 are provided on the outer condensation portion J with an extended heat exchange surface 8 which is common to at least two heat tubes 2. At least two heat pipes 2 are interconnected in the evaporator part 6 by a reservoir 15. The evaporator part 6 may be provided with an expanded heat exchange surface 2 which may be common to at least two heat pipes 2. The heat is transferred to the condensation portion J from the two-phase flow within the heat pipes associated with the phase changes, and from those to the environment 13 or the flow of the cold fluid 14 to be heated.

Výměník tepla ve tvaru armatury lze užít prakticky kdekoliv v technické praxi. Výhodné je použití zejména v stávajících zařízeních a provozech. Armaturové uspořádání dává možnost snadného připojení i odpojení od potrubního systému.The fitting in the shape of a fitting can be used practically anywhere in engineering practice. It is particularly advantageous to use it in existing installations and operations. The armature arrangement allows easy connection and disconnection from the piping system.

Claims

An armature-shaped heat exchanger consisting of a pipe and at least one heat pipe, characterized in that the heat pipe (2) is fixed between the evaporation portion (6) and the condensation portion (3) in a partition (4) circumferentially as a counter flange (5) and is attached to the flange (11) in the duct (1).

Heat exchanger according to Claim 1, characterized in that the heat pipe (2) is provided with an extended heat exchange surface (8, 7) on the outside.

Heat exchanger according to Claims 1 and 2, characterized in that at least two heat pipes are connected by their evaporating part (6) or are connected by a reservoir (15).

Heat exchanger according to claim 2, characterized in that the extended heat transfer surface (8) in the condensation part (3) is common to at least two heat pipes (2).

Heat exchanger according to claim 2, characterized in that the extended heat exchange surface (7) in the evaporation part (6) is common to at least two heat pipes (2).