CS243968B1

CS243968B1 - Jet Mixer Jet

Info

Publication number: CS243968B1
Application number: CS836687A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Tomsej; Jiri Dostalik
Original assignee: Zdenek Tomsej; Jiri Dostalik
Priority date: 1983-09-14
Filing date: 1983-09-14
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS668783A1

Abstract

Podstata tryskové hlavice proudového směšovače se soustavou proudových kanálků pro vypírání mechanických částic z proudu plynu vyjjírací kapalinou spočívá v tom, ze hlavní část této tryskové hlavice tvoří jednak dutý komolý kužel s hladkou vnitřní kuželovou plochou a přírubou pro jeho upevnění v tělese proudového směšovače a jednak axiálně posuvný segment tvaru komolého kužele s podélnými drážkami, uchycenými souose na táhle.The essence of the jet mixer nozzle head with a system of jet channels for washing mechanical particles from the gas stream with a cleaning liquid is that the main part of this nozzle head consists of a hollow truncated cone with a smooth inner conical surface and a flange for its fastening in the jet mixer body and an axially sliding segment in the shape of a truncated cone with longitudinal grooves, mounted coaxially on a rod.

Description

(54)(54)

Trysková hlavice proudového směšovačeJet mixer head

Podstata tryskové hlavice proudového směšovače se soustavou proudových kanálků pro vypírání mechanických částic z proudu plynu vyjjírací kapalinou spočívá v tom, ze hlavní část této tryskové hlavice tvoří jednak dutý komolý kužel s hladkou vnitřní kuželovou plochou a přírubou pro jeho upevnění v tělese proudového směšovače a jednak axiálně posuvný segment tvaru komolého kužele s podélnými drážkami, uchycenými souose na táhle.The principle of the jet mixer head with a set of flow channels for washing mechanical particles from the gas flow with the ejecting liquid consists in that the main part of the jet mixer consists of a hollow truncated cone with a smooth inner conical surface and flange for its mounting in the mixer body truncated cone-shaped sliding segment with longitudinal grooves mounted coaxially on the rod.

243 968 (11) (Bl) (51) Int. Cl *243 968 (11) (B1) (51) Int. Cl *

B 01 D 47/06, C 07 C 50/18B 01 D 47/06, C 07 C 50/18

24? 96824? 968

243 968243 968

Vynález se týká tryskové hlavice proudového směšovače se soustavou tryskových kanálků pro vypírání mechanických částic z proudu plynu vypírací kapalinou.The present invention relates to a nozzle head of a jet mixer with a set of nozzle channels for washing mechanical particles from a gas stream with a scrubbing liquid.

V průmyslové výrobě, zejména v průmyslu chemickém, vzniká často požadavek dokonalého odstranění mechanických částic z proudu plynů a zabránění jejich emisí do atmosféry. Jedná se zejména o zbytkový obsah částic chemických produktů rozptýlených v odpadních plynech z jejich výrob, o mechanické částice obsažené ve spalinách a podobně. Naznačený problém se dosud řeší s využitím různých zařízení pracujících zasucha, jako jsou elektrostatické odlučovače, cyklony či filtry, nebo čistících za~ řízení používajících mokré cesty, jako například skrubry a pračky různého konstrukčního uspořádání v kombinaci s odlučovači kapek a podobně. Zvláště složité je řešení tohoto problému v případech, kdy se rozptýlené částice vyznačují značnou lepivostí i v suchém stavu a jsou nejen nerozpustné ve vypírací kapalině, ale i velmi těžko smáčitelné. V daném případě nelze úspěšně použít odlučovacích zařízení pracujících zasucha, nebo? nálepy částic způsobí po krátké době neprůchodnost systému. U skrubrů a praček, používajících mokrých způsobů čištění, je třeba dostatečnou účinnost odlučování zabezpečit zařazením těchto aparátů ve dvou stupních, což vzhledem k značnému nárůstu hydraulického odporu vede k technologickým komplikacím, které je nutno řešit za cenu zvyšování investičních i provozních nákladů i energetické náročnosti procesu. Značné zlepšení situace přináší použití proudových směšovačů pro odstraňování mechanických částic zasucha lepivých a těžko smáčitelných vodou. Hlavní součástí tohoto aparátu je trysková hlavice opatřená soustavou tryskových kanálků. Nevýhodou dosavadního provedení této trysky, kdy kanálky jsou vyvrtány v tělese trysky, jsou nejen obtíže při vlastní výrobě, vzhledem k počtu kanálků a požadované přesnostiIn industrial production, especially in the chemical industry, there is often a demand for perfect removal of mechanical particles from the gas stream and preventing their emissions to the atmosphere. This is especially the residual content of particles of chemical products dispersed in the waste gases from their production, mechanical particles contained in the flue gas and the like. The indicated problem has hitherto been solved using various dry-working devices, such as electrostatic precipitators, cyclones or filters, or cleaning devices using wet paths, such as scrubbers and scrubbers of different designs in combination with droplet separators and the like. It is particularly difficult to solve this problem in cases where the dispersed particles exhibit considerable tackiness even in the dry state and are not only insoluble in the scrubbing liquid but also very difficult to wettable. In this case, dry separators cannot be used successfully, or? particle stickers will cause the system to be blocked after a short time. For scrubbers and washing machines using wet cleaning methods, sufficient separation efficiency must be ensured by incorporating these apparatuses in two stages, which, due to the significant increase in hydraulic resistance, leads to technological complications which have to be solved at the expense of investment and operating costs and energy consumption. . The use of jet mixers to remove dry, sticky and hardly water-wettable dry particles is a significant improvement. The main part of this apparatus is a nozzle head equipped with a set of nozzle channels. The disadvantage of the prior art version of this nozzle, where the channels are drilled in the nozzle body, is not only difficulties in the production itself, due to the number of channels and the required accuracy

243 968243 968

- 2 provedení, ale i potíže provozní, kdy zejména při použití cirkulační kapaliny dochází často k ucpávání kanálků nečistotami s následnými poruchami funkce proudového směšovače, což jest nutno řešit odstraněním a demontováním proudového smešovače v poměrně krátkých periodách a manuálním vyčištěním kanálků,.- 2 embodiments, but also operational difficulties, in particular when using circulating fluid, the ducts are often clogged with dirt, resulting in malfunctions of the jet mixer, which has to be solved by removing and dismantling the jet mixer in relatively short periods and manually cleaning the channels.

Uvedené nedostatky do značné míry odstraňuje použití tryskové hlavice podle vynálezu. Tato trysková hlavice sestává z dutého komolého kužele s hladkou vnitřní kuželovou plochou a přírubou pro jeho upevnění v tělese proudového smešovače a z axiálně posuvného segmentu tvaru komolého kužele s podélnými drážkami, uchyceného souose na táhle. Na protější straně je táhlo opatřeno závitem a je vyvedeno středem víka tělesa proudového směšovače s utěsněním zajištěným ucpávkou do nepohyblivého třmenu. V tomto třmenu jsou pomocí^osneko kroužku umístěny hranolky pro fixaci rotace táhla a otočná matice, spojená s pákovým ústrojím pro ovládání axiálního posuvu táhla.The use of the nozzle head according to the invention largely removes these disadvantages. This nozzle head consists of a hollow truncated cone with a smooth inner conical surface and a flange for its fixing in the mixer body and an axially displaceable truncated cone-shaped segment with longitudinal grooves mounted coaxially on the rod. On the opposite side, the rod is threaded and is led out through the center of the lid of the jet mixer body with a seal secured by a gland to a stationary yoke. In this yoke, fries for fixing the rotation of the linkage and a rotating nut connected to the lever mechanism for controlling the axial displacement of the linkage are arranged by means of a ring.

Tryskovou hlavici podle vynálezu v praktickém provedení znázorňují přiložené výkresy. Celkovou soustavu tryskové hlavice s axiálně posuvným segmentem v pracovní poloze uvádí v řezu obr. 1, kde 1 značí dutý komolý kužel, 2 příruba, 2 těleso proudového směšovače, axiálně posuvný segment, 2 táhlo, 6 víko proudového směšovače, 2 ucpávku, 8 třmen, 2 P^evnÝ nosný kroužek, 10 hranolky, 11 otočnou matici, 12 pákové ústrojí a 13 tryskové kanálky. Obr. 2 znázorňuje v částečném řezu stejnou sestavu, u níž byl axiálně posuvný segment vysunut za účelem propláchnutí drážek. Obr. 3 znázorňuje řez axiálně posuvným segmentem £ v nárysu a obr. 4 znázorňuje axiálně posuvný segment £ v bokorysu.The nozzle head according to the invention is illustrated in the accompanying drawings in a practical embodiment. The overall nozzle head assembly with the axially displaceable segment in the operating position is shown in FIG. 1, where 1 denotes a hollow truncated cone, 2 flange, 2 jet mixer body, axially displaceable segment, 2 rod, 6 jet mixer lid, 2 stuffing box, 8 yoke , 2 ^Fixed carrier ring, 10 chips, 11 swivel nut, 12 lever mechanism and 13 nozzle channels. Giant. 2 shows, in partial cross-section, the same assembly in which the axially displaceable segment has been extended to flush the grooves. Giant. 3 shows a cross-section of the axially displaceable segment 8 in a front view, and FIG. 4 shows an axially displaceable segment 8 in a side view.

Provozně odzkoušena byla trysková hlavice podle vynálezu v proudovém směšovači pro odlučování zbytkových krystalků produktu z proudu plynů, odpadajících z výroby antrachinonu fluidní katalytickou oxidací antracenu. Mezi hlavní části této tryskové hlavice v praktickém provedení patří dutý komolý ku— — 3 ~The nozzle head according to the invention has been operationally tested in a jet mixer for separating residual product crystals from the gas stream resulting from the anthraquinone production by fluid catalytic oxidation of anthracene. The main parts of this nozzle head in a practical embodiment include a hollow truncated chamber

243 968 žel 1 vyrobený z oceli třídy 17, jehož délka je 90 mm, vstupní průměr vnitřní hladké kuželové plochy je 205 mm a výstupní průměr 170 mm. Tento dutý komolý kužel 1 je pomocí příruby 2 dokonale upevněn v tělese2 proudového směšovače vytvořeného z materiálu třídy 17 s průměrem 265 mm® Dále je to axiálně posuvný segment £ vyrobený rovněž z materiálu třídy 17 tvaru komolého kužele, jehož vnější kuželová plocha odpovídá vnitřní kuželové ploše dutého komolého kužele 1 s tím, že ve vnější kuželové plo še axiálně posuvného segmentu £ je souměrně vyfrézováno 24 radiálních drážek o šířce 4 mm a hloubce 5 mm* Axiálně posuvný segment £ je upevněn na táhle 2 v podobě tyče o průměru 40 mm* Táhlo 2 j^{e na} jedné straně opracováno do podoby čtyřhranu pro upevnění axiálního posuvného segmentu 4, na druhé straně je opatřeno závitem® Z tělesa 2 proudového směšovače je táhlo 2 vyvedeno středem víka 6, utěsnění je zajištěno ucpávkou 2* Na víko 6 je šrouby upevněn třmen 8, ve kterém je jednak šrouby uchycen pevný nosný kroužek 2 ^s hranol 10 pro zabránění rotačního pohybu táhla 2 ^a jednak otočně uložena matice 11 _fjež je pevně spojena s pákovým ústrojím 12 v podobě ručního kola o prů měru 450 mm pro ovládání axiálního posuvu táhla 2® V pracovní poloze dosedá těsně kuželová plocha axiálně posuvného segmentu 2 na vnitřní hladkou kuželovou plochu dutého komolého kužele 1, takže tato plocha spolu s radiálními drážkami axiálně posuvného segmentu ú vytvoří soustavu 24 tryskových kanálků 13 o průřezu 4x5 mm® Pokud je zapotřebí propláchnout tryskové kanálky, odstaví se na 2 až 3 sekundy cirkulační čerpadlo systému a současně sě pootočí ruční kolo pákového ústrojí 12 a čerpadlo se opět spustí® Následně se 2x až 3x pootočí ručním kolem, čímž se pomocí táhla 2 vysune axiálně posuvný segment £ z pracovní polohy a dojde samovolně k propláchnutí drážek axiálně posuvného segmentu 4.® Zbývá pak jen stejně rychle opačným postupem uvést tryskovou hlavici do provozní polohy®243 968 rails 1 made of steel of class 17, the length of which is 90 mm, the input diameter of the inner smooth conical surface is 205 mm and the output diameter is 170 mm. This hollow truncated cone 1 is perfectly fixed by means of a flange 2 in a mixer body 2 made of 265 mm diameter class 17 material. Further, it is an axially displaceable segment 6 also made of truncated cone class 17 material whose outer conical surface corresponds to the inner conical surface. hollow truncated cone 1, with 24 radial grooves 4 mm wide and 5 mm deep in the outer conical surface of the axially displaceable segment £ is symmetrically milled * The axially displaceable segment £ is mounted on a rod 2 in the form of a rod of 40 mm diameter * 2 is machined ^on one side to form a square for fastening the axial sliding segment 4, on the other side it is threaded® From the mixer body 2, the rod 2 is led out through the center of the lid 6, the seal is secured by a gland 2 8, in which a fixed support ring is fastened by screws ek 2 ^{with a} prism 10 to prevent rotational movement of the rod 2 ^and on the other hand a rotatably mounted nut 11 _f which is rigidly connected to the lever 12 in the form of a handwheel of 450 mm diameter to control the axial displacement of the rod 2® of the sliding segment 2 on the inner smooth conical surface of the hollow truncated cone 1, so that this surface together with the radial grooves of the axially sliding segment ú form a set of 24 nozzle channels 13 with a 4x5 mm cross-section. The system pump and at the same time the handwheel of the lever 12 is rotated and the pump is started again. Subsequently, the handwheel is rotated 2 to 3 times, thereby pulling the axially displaceable segment 4 out of the working position by means of a rod 2. ® Only then remains the same follow the reverse procedure to bring the nozzle head to the operating position®

Použití tryskové hlavice podle vynálezu přináší úsporu výrobních nákladů proudového směšovače, přínosy ekonomické i mimoekonomické se však projevují především při vlastním provozo4The use of the nozzle head according to the invention brings savings in production costs of the jet mixer, but the economic and non-economic benefits are manifested mainly in

243 968 vání proudového směšovače vybaveného touto tryskovou hlavicí. Vzhledem k možnosti kdykoliv vysunout axiálně posuvný segment z pracovní polohy je možno zajistit rychlé propláchnutí podélných drážek axiálního segmentu proudem vody bez demontáže a dokonce při provozu zařízení během několika sekund. Četnost odstavení proudového směšovače a jeho demontáže za účelem vyčištění trysky se tím významnou měrou snižuje, snižují se náklady na údržbářské a-čistící práce, odstraňují se do značné míry práce hygienicky exponované a zvyšuje se účinnost odlučovacího zařízení s pozitivním vlivem na velikost emisí mechanických nečistot do atmosféry.243,968 of a jet mixer equipped with this nozzle head. Due to the possibility of pulling the axially displaceable segment out of the working position at any time, it is possible to quickly flush the longitudinal grooves of the axial segment with a stream of water without disassembly and even during operation of the device within seconds. The frequency of shutting down and dismantling the jet mixer to clean the nozzle is greatly reduced, the cost of maintenance and cleaning work is reduced, the work exposed to hygienic exposure is largely eliminated, and the efficiency of the separator with a positive effect on atmosphere.

PŘEDMĚT V ϊ K Z L B Z DSUBJECT V ϊ K Z L B Z D

Claims

A jet mixer nozzle with a set of jet channels for washing mechanical particles from a gas stream by a scrubbing liquid, characterized in that it consists of a hollow truncated cone (1) with a smooth inner conical surface and a flange (2) for fixing it in the jet mixer body (3) and a truncated frustoconical axial sliding segment (4) with longitudinal grooves, mounted coaxially on a threaded rod (5) on the opposite side, which extends through the center of the lid (6) of the mixer body (3) with a seal secured by a gland ( 7) into a stationary yoke (8), in which are mounted by means of a fixed support ring (9), fries (10) for fixing the rotaoe rod (5) and a swivel nut (11) connected to the lever mechanism (12) for controlling axial displacement -