CS243937B1 - Steam boiler vaporizer with parallel overhead suspension pipes - Google Patents

Steam boiler vaporizer with parallel overhead suspension pipes Download PDF

Info

Publication number
CS243937B1
CS243937B1 CS844781A CS478184A CS243937B1 CS 243937 B1 CS243937 B1 CS 243937B1 CS 844781 A CS844781 A CS 844781A CS 478184 A CS478184 A CS 478184A CS 243937 B1 CS243937 B1 CS 243937B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
steam boiler
suspension
steam
evaporator
tubes
Prior art date
Application number
CS844781A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Other versions
CS478184A1 (en
Inventor
Jozef Bobovnicky
Ivan Geroefi
Kazimir Novotny
Stefan Kovacik
Original Assignee
Jozef Bobovnicky
Ivan Geroefi
Kazimir Novotny
Stefan Kovacik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Bobovnicky, Ivan Geroefi, Kazimir Novotny, Stefan Kovacik filed Critical Jozef Bobovnicky
Priority to CS844781A priority Critical patent/CS243937B1/en
Publication of CS478184A1 publication Critical patent/CS478184A1/en
Publication of CS243937B1 publication Critical patent/CS243937B1/en

Links

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

Vynález sa týká oboru parných kotlov. Podstata vynálezu spočívá v tom, že za zavodňovacími rúrami je výparníkový okruh parného kotlá členený na samostatné paralelné vetvy rúrkových stien a závěsných rúrok, ktoré sa potom spájajú do spoločného odvodu parovodnej zmesi. Konštrukcia pódia vynálezu umožňuje dimenzováním cloniek v paralelných vetvách dosiahnúť v nich oběhové poměry, potřebné z hiadiska příkonu tepla do paralelných rúrkových stien a závěsných rúrok výparníka. Umožňuje tiež pódia geometrickej konfigurácie a hmotnosti zavěšených výhřevných ploch parného kotlá postupné meniť počet a nosný prierez závěsných rúrok. Vynález je možné využiť pri navrhovaní výparníkových okrubov věžových parných kotlov s prirodzeným, alebo superponovaným obehom.The invention relates to the field of steam boilers. The essence of the invention lies in the fact that behind the water pipes the evaporator circuit of the steam boiler is divided into separate parallel branches of tube walls and hanging pipes, which are then connected to a common outlet of the steam-water mixture. The design of the stage of the invention allows, by dimensioning the apertures in the parallel branches, to achieve the circulation ratios in them, required from the point of view of the heat input to the parallel tube walls and hanging pipes of the evaporator. It also allows, by means of the geometric configuration and the weight of the suspended heating surfaces of the steam boiler, to gradually change the number and load-bearing cross-section of the hanging pipes. The invention can be used in the design of evaporator circuits of tower steam boilers with natural or superimposed circulation.

Description

Vynález sa týká oboru parných kotlov.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že za zavodňovacími rúrami Je výparníkový okruh parného kotlá členený na samostatné paralelné vetvy rúrkových stien a závěsných rúrok, ktoré sa potom spájajú do spoločného odvodu parovodnej zmesi. Konštrukcia podta vynálezu umožňuje dimenzováním cloniek v paralelných vetvách dosiahnúť v nich oběhové poměry, potřebné z híadiska příkonu tepla do paralelných rúrkových stien a závěsných rúrok výparníka. Umožňuje tiež podta geometrickej konfigurácie a hmotnosti zavěšených výhřevných ploch parného kotlá postupné měnit počet a nosný prierez závěsných rúrok.

Vynález je možné využit pri navrhovaní výparníkových okruhov věžových parných kotlov s prirodzeným, alebo superponovaným obehom. 2

243937 3 4 ,243937

Vynález sa týká výparníka s paralelné řáděnými závěsnými rúrkami výhřevných ploch věžových parných kotlov s prirodzeným, alebo superponovaným obehom pracovnej látky vo výparníkovoni okruhu; Závěsné výparníkové rúrky sa obvykle konštruujú tak, že na konci spařovacej komory časť rúrok, tvoriacich rúrkové steny spaldvacej komory, pokračujú ďalej ako rúrková stená tvoriaca spalinový ťah a časť rúrok vybočí do vnútra spalinového ťahu a tvoří závěsné rúrky. Nevýhodou takéhoto riešenia je, že vybočené závěsné rúrky majú pre svoju geometrická konfiguráciu zhoršené podmienky z hladiska oběhu pracovnej látky, čo pri niektorých nestacionárnych prevádzkových stavoch može viesť k nadměrnému prehrevu stien rúrok a k zhoršeniu ich mechanických vlastností.

Uvedené nedostatky odstraňuje konštrukcia výparníka parného kotlá podl'a vynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, že za zavodňovacími rúrami je vetva závěsných rúrok, paralelné radené s vetvou rúrkových stien výparníka. Výhodou takejto konštrukcie výparníka je, že oběhové poměry v oběhových okruhoch vetvy rúrkových stien a vetvy závěsných rúrok, potřebné z hladiska příkonu tepla do nich, je možné dosiahnúť dimenzováním cloniek zařáděných v oběhových okruhoch rúrkových stien a závěsných rúrok, pričom clonky sú alebo individuálně, alebo skupinové. Dalšou výhodou takejto konštrukcie výparníka je, že počet závěsných rúrok sa rozvidličkovaním postupné može meniť podlá potrieb geometrickej konfigurácie zavěšených výhřevných ploch. Tiež je možné podlá hmotnosti zavěšených výhřevných ploch parného kotlá postupné meniť nosný prierez závěsných rúrok. Výhodou radenia rúrkových stien a závěsných rúrok do samostatných paralelných vetiev výparníkového okruhu je napokOn aj to, že porucha v jednej vetve podstatné neovplyvní činnosti druhej vetvy.

Riešenie podlá vynálezu je znázorněné na priloženom obrázku, kde výparníkový okruh sa za zavodňovacími rúrami 1 dělí na dva samostatné výparníkové okruhy 2 a 7. Výparníkový okruh 2 rúrkových stien pozostáva z cloniek 3 rúrkových stien, vstupných komor 4 rúrkových stien, rúrkových stien 5 a výstupných komor 6 rúrkových stien. Výparníkový okruh 7 závěsných rúrok pozostáva z cloniek 8 závěsných rúrok, vstupných komor 9 závěsných rúrok, závěsných rúrok 10, na ktorých sú zavesené výhřevné plochy 11 parného kotlá a výstupných komor 12 závěsných rúrok. Za výstupnými komorami 8 a 12 sa obidve vetvy výparníkového okruhu spájajú do spoločného odvodu 13 parovodnej zmesi.

Vynález je možné využit pri navrhovaní výparníkových okruhov věžových parných kotlov s prirodzeným, alebo superponovaným obehom.

The invention relates to the field of steam boilers.

The essence of the invention is that, behind the irrigation tubes, the steam boiler evaporator circuit is divided into separate parallel branches of the tubular walls and suspension tubes, which are then combined to collect the steam-water mixture together. The construction of the invention allows dimensioning of the diaphragms in parallel branches to achieve the circulation ratios required for the heat input to the parallel tube walls and the evaporator suspension tubes. It also allows the geometric configuration and weight of the suspended heating surfaces of the steam boiler to gradually change the number and support cross section of the suspension tubes.

The invention can be used in designing evaporator circuits of tower steam boilers with natural or superimposed circulation. 2

243937, 4, 243937

BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an evaporator with parallel-flow suspension pipes of heating surfaces of tower steam boilers with natural or superimposed circulation of working substance in the evaporator circuit; Typically, the suspension evaporator tubes are constructed such that, at the end of the brewing chamber, a portion of the tubes forming the tubular walls of the combustion chamber continue as a tubular wall forming a flue draft, and a portion of the tubes deflect into the interior of the flue gas draft and form suspension tubes. A disadvantage of such a solution is that, due to their geometric configuration, buckling suspension tubes have deteriorated conditions from the point of view of the circulation of the working substance, which in some non-stationary operating conditions can lead to excessive overheating of the tube walls and deterioration of their mechanical properties.

The aforementioned drawbacks are eliminated by the construction of the steam boiler evaporator according to the invention, which consists in the fact that behind the irrigation pipes there is a branch of suspension tubes parallel to the tube wall section of the evaporator. The advantage of such an evaporator design is that the circulation conditions in the circulating circuits of the tubular wall branches and the suspension pipe branches required for heat input thereto can be achieved by dimensioning the shutters arranged in the circulating circuits of the tubular walls and the suspension tubes, the shutters being or individually, or group. Another advantage of such an evaporator design is that the number of suspension tubes can be changed step by step according to the geometric configuration of the suspended heating surfaces. It is also possible to gradually change the load-bearing cross-section of the suspension tubes according to the weight of the heater surfaces to be suspended. The advantage of shifting the tubular walls and the suspension tubes to separate parallel branches of the evaporator circuit is also that the failure in one branch does not substantially affect the activities of the second branch.

The solution according to the invention is shown in the attached figure, wherein the evaporator circuit is divided into two separate evaporator circuits 2 and 7 downstream of the irrigation tubes 1. The evaporator circuit 2 of the tube walls consists of tube wall diaphragms 3, inlet chambers 4 of tubular walls, tube walls 5 and outlet ports. tubular wall chambers 6. Suspension tube evaporator circuit 7 comprises suspension tube diaphragms 8, suspension tube inlet chambers 9, suspension tubes 10, on which heating surfaces 11 of the steam boiler and hollow tube outlet chambers 12 are suspended. Downstream of the outlet chambers 8 and 12, the two branches of the evaporator circuit are connected to a common outlet 13 of the steam mixture.

The invention can be used in designing evaporator circuits of tower steam boilers with natural or superimposed circulation.

Claims (4)

PREDMETSUBJECT 1. Výparník parného kotlá s paralelné řáděnými závěsnými rúrkami, pozostávajúci zo zavodňovacích rúr, na ktoré sú paralelné napojené vetvy rúrkových stien a vetvy závěsných rúrok, vyznačujúci sa tým, že za zavodňovacími rúrami (1) je vetva (7) závěsných rúrok, pozostávajúca z cloniek (8) závěsných rúrok, vstupných komor (9) závěsných rúrok (10) na zavesenie výhřevných ploch (11) parného kotlá a výstupných komor (12) závěsných rúrok, radená paralelné s vetvou (2) rúrkových stien, pozostávajúcou z cloniek (3) rúrkových stien, vstupných komor (4) rúrkových stien, rúrkových stien (5) a výstupných komor (Θ) rúrkových stien a potom sa obidve vetvy spájajú do odvodu (13) parovodnej zmesi.Steam boiler evaporator with parallel spaced suspension pipes, consisting of irrigation pipes to which the pipe wall branches and suspension pipe branches are connected in parallel, characterized in that behind the irrigation pipes (1) there is a suspension pipe (7) consisting of hanger tubes (8), inlet chambers (9) hanger tubes (10) for hanging the heating surfaces (11) of the steam boiler and heater outlet chambers (12), arranged parallel to the pipe wall branch (2), consisting of the hoses (3) ) of the tubular walls, the inlet chambers (4) of the tubular walls, the tubular walls (5) and the outlet chambers (Θ) of the tubular walls, and then the two branches are connected to the drain (13) of the steam mixer. VYNALEZUWe claim: 2. Výparník parného kotlá podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že clonky (3) rúřkových stien, umiestnené vo vetve (2) rúrkových stien a clonky (8) závěsných rúrok, umiestnené vo vetve (7) závěsných rúrok sú alebo individuálně alebo skupinové.Steam boiler evaporator according to claim 1, characterized in that the tube wall shutters (3) located in the pipe wall branch (2) and the hanger tube shutters (8) located in the suspension pipe branch (7) are either individually or grouped . 3. Výparník parného kotlá podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že počet závěsných rúrok (10) je možné postupné zváčšovať rozvidličkovaním podlá potrieb geometrickej komfigurácie zavěšených výhřevných ploch (11 j parného kotlá.Steam boiler evaporator according to claim 1, characterized in that the number of suspension tubes (10) can be gradually increased by forking as required by the geometric configuration of the suspended heating surfaces (11j of the steam boiler). 4. Výparník parného kotlá podlá bodu 1, vyznačujúci sa tým, že nosný prierez závěsných rúrok (10) je možné postupné zváčšovať podlá hmotnosti zavěšených výhřevných ploch (11) parného kotlá.Steam boiler evaporator according to claim 1, characterized in that the support cross-section of the suspension tubes (10) can be gradually increased according to the weight of the suspended heating surfaces (11) of the steam boiler.
CS844781A 1984-06-25 1984-06-25 Steam boiler vaporizer with parallel overhead suspension pipes CS243937B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844781A CS243937B1 (en) 1984-06-25 1984-06-25 Steam boiler vaporizer with parallel overhead suspension pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844781A CS243937B1 (en) 1984-06-25 1984-06-25 Steam boiler vaporizer with parallel overhead suspension pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS478184A1 CS478184A1 (en) 1985-09-17
CS243937B1 true CS243937B1 (en) 1986-07-17

Family

ID=5391337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844781A CS243937B1 (en) 1984-06-25 1984-06-25 Steam boiler vaporizer with parallel overhead suspension pipes

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243937B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS478184A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3447602A (en) Heat exchanger especially adapted for indirect heat transfer by convection
KR930023695A (en) Heat exchanger unit for heat recovery steam generator
SU876072A3 (en) Gas removal device
SU1652768A1 (en) Water-heating boiler
CS243937B1 (en) Steam boiler vaporizer with parallel overhead suspension pipes
US3368531A (en) Vapor generator
RU2001132262A (en) Hot water boiler
RU2149319C1 (en) Hot water boiler
US4182275A (en) Boilers
CN1004512B (en) Boiler
RU2006132157A (en) WATER BOILER
US3046955A (en) Heat exchanger with tubular elements, especially for hot-water and superheated-water heating boilers
RU2584033C1 (en) Hot-water boiler
US2374818A (en) Steam generator
GB1300380A (en) A steam boiler
RU2241913C2 (en) Water boiler
US1668965A (en) jacobus
SU63484A1 (en) Water Tube Steam Boiler
RU6870U1 (en) TUBE BOILER
US1802456A (en) Apparatus for utilizing radiant heat in heating fluids
SU1052783A1 (en) Steam-and-water heater
SU1015194A1 (en) Recuperator
RU2658445C1 (en) Industrial hot water boiler
RU2004121240A (en) WATER BOILER
SU1196604A1 (en) Vertical water-tube two-drum boiler