CS243912B1

CS243912B1 - Device for cleaning wall heating surfaces of steam generators

Info

Publication number: CS243912B1
Application number: CS841440A
Authority: CS
Inventors: Robert Nemeth
Original assignee: Robert Nemeth
Priority date: 1984-03-01
Filing date: 1984-03-01
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS144084A1

Abstract

Podstatou vynálezu je, že protisměrná dvojdýzová ostrekovacia hlava je umiestnená v spalovacej komoře parného generátora tesne za trubkovou stěnou, pričom osi dýz protisměrně) dvojdýzovej ostrekovacej hlavy sú nasměrované paralelné s osou trúbkovej steny. Protisměrná dvojdýzová ostrekovacia hlava s prívodným potrubím a nosnou přírubou sú odnímatelne uchýlené na vibračnom veku zamurovacej skrine a je vedená dutým vedením v pozdížnom otvore trúbkovej steny. Protisměrné dvojdýzové ostrekovacie hlavy sú na ploché trúbkovej steny rozmiestnené striedave. Vynález je možné využit pri projektovaní čistiacích zariadení parných generátorov.The essence of the invention is that the counter-directional two-nozzle spray head is placed in the combustion chamber of the steam generator just behind the tube wall, while the nozzle axes of the counter-directional two-nozzle spray head are directed parallel to the axis of the tube wall. The counter-directional two-nozzle spray head with the supply pipe and the supporting flange are removably attached to the vibrating lid of the masonry box and is guided by a hollow guide in the longitudinal opening of the tube wall. The counter-directional two-nozzle spray heads are arranged alternately on the flat tube wall. The invention can be used in the design of cleaning devices for steam generators.

Description

Vynález sa týká zariadenia na čistenie stěnových výhřevných ploch parných generátorov, membránových trubkových stien od spalinových nánosov, ktoré si nevyžaduje osohitnú přípravu čistiaceho média.The present invention relates to a device for cleaning the wall heating surfaces of steam generators, flue gas membrane wall walls, which does not require a thorough preparation of a cleaning medium.

Pri čistění stěnových výhřevných ploch parného generátora, hlavně I. tahu sa na odstraňovanie ,nežiadúcich spalinových nánosov najviac používajú krátkovýsuvné ostrekovače. Ako ostrekovacie médium slúži ohriata voda o tlaku cca 1 MPa a teplote 90 °C. Příslušné parametre ostrekovacej vody sa docielujú v osobitnom ohrievacom a prečerpávacom zariadení. Tento sposob čistenia si vyžaduje okrem vlastných ostrekovačov a náročnej automatiky aj rozšírenie ohsluhovacích plošin parného generátora, váčšiu priestorovú náročnost pri zabudovaní na kotlovú stenu ako i váčšiu náročnost na údržbu celéhoi čistiaceho zariadenia.In the cleaning of the wall heating surfaces of the steam generator, in particular of the I. stroke, short-slide washers are mostly used to remove unwanted flue deposits. The spraying medium is heated water at a pressure of about 1 MPa and a temperature of 90 ° C. The respective parameters of the spray water are achieved in a separate heating and pumping device. This cleaning process requires, apart from its own washers and demanding automation, the expansion of the steam generator dampening platforms, the increased space required for installation on the boiler wall, and the maintenance of the entire cleaning system.

Další menej zaužívaný sposob čistenia je ostrekovanie kotlovou napájacou vodou aleho odlúhom, kde ostrekovanie dýzy sú zabudované šikmo na trúbkovú stenu a vrhajú čistiací prúd vždy na pritahlú trúbkovú stenu parného generátora. Nevýhodou tohto sposobu je, že prúd čistiaceho média musí prechádzať cez část priestoru spaíovacej komory, pričom značné stráca svoju kinetickú energiu a už i pri relativné menších rozmeroch 7 x 7 m spaíovacej komory parného generátora, sa značné zníži jehoi čistiaci účinok.Another less common method of cleaning is by spraying the boiler feed water but by blowing, where the nozzle spraying is installed obliquely on the tubular wall and casts the cleaning current on the stiff tubular wall of the steam generator. The disadvantage of this method is that the flow of the cleaning medium must pass through a portion of the combustion chamber space, significantly losing its kinetic energy and, even with relatively smaller dimensions of the 7 x 7 m combustion chamber of the steam generator, its cleaning effect is greatly reduced.

Vyššie uvedené nedostatky odstraňuje zariadenie podlá vynálezu tvořené vzduchotěsnou zamunovacou skriňou, prívodným potrubím, vibračným vekom, protisměrnou dvojdýzovou ostrekovacou hlavou a dutým vedením, ktorého podstatou je, že protisměrná dvojdýzová ostrekovacia hlava je umiestnená v spaíovacej komoře parného generátora tesne za trúbkovou stěnou.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the device according to the invention consisting of an airtight ammunition box, supply line, vibrating lid, two-way spray nozzle and hollow guide, which is located in the combustion chamber of a steam generator wall just behind the steam generator.

Osi dýz sú nasměrované paralelné s osou trúbkovej steny a protisměrná dvojdýzová ostrekovacia hlava s prívodným· potrubím je uchytená na vibračnom veku zamurovacej škrtne a je vedená dutým vedením v pozdížnom otvore trúbkovej steny. Protisměrné dvojdýzové ostrekovacie hlavy sú na cele] ploché trúbkovej steny rozmiestnené striedave.The nozzle axes are directed parallel to the tubular wall axis and the counter-directional two-nozzle spray head with the supply line is mounted on the vibration age of the wall throttle and is guided through the hollow guide in the longitudinal opening of the tube wall. The counter-directional two-nozzle spray heads are alternately spaced on the entire flat tube wall.

Pokrok dosiahnutý zariadením podlá vynálezu spočívá najma v nahradení ekonomicky a technicky náročnejšieho systému čistenia stěnových výhřevných ploch parných generátorov od spalinových nánosov, t. j. ostrekovania ohriatou vodou. Ďalšou výhodou je, že ako čistiace médium je využitý odlúh z kotlá, ktorý vo formě parovodnej zmesi je navádzaný ,na čištěné plo4 chy paralelné s osou trúbkovej steny parného generátora.The progress achieved by the device according to the invention consists in particular in the replacement of an economically and technically demanding system for cleaning the wall heating surfaces of steam generators from flue gas deposits, i. j. hot water spraying. A further advantage is that the leaching of the boiler, which is guided in the form of a steam-water mixture, is used as a cleaning medium on the cleaned surfaces parallel to the axis of the tube wall of the steam generator.

Na pripojenom výkrese je znázorněné vlastně prevedenie zariadenia na čistenie stěnových výhřevných ploch podlá vynálezu. Na obr. 1 je znázorněné zabudov&nie zariadenia na trúbkovú stenu parného generátora v řeze a na obr. 2 je znázorněné rozmiestnenie zariadenia po člstenej ploché trúbkovej steny parného· generátora.In fact, the attached drawing shows an embodiment of a wall heating surface cleaning apparatus according to the invention. In FIG. 1 shows a cross-sectional view of the installation of a tube wall of a steam generator and FIG. 2 shows the arrangement of the apparatus over the corrugated flat tube wall of the steam generator.

K trúbkovej stene 1 parného generátora je vzduchotěsně privarená zamurovacia skrlňa 2, ku ktorej je prostredníctvom skrutkového spoja 3 a tesnenia 4 odnímatelne prichytené vibračně veko 5. V centre vibračného veka 5 je pomocou skrutkového sípoja 6 a tesnenia 7 odnímatelne prichytená nosná příruba 8, cez ktorú prechádza přívodně trúhka 9, ktorá je k nosnej prírube 8 pevne privarená. Na konci přívod,nej trúbky 9 je pevne privarená protisměrná dvojdýzová ostrekovacia hlava 10, ktorá je zaústěná do spaíovacej komory 11 cez pozdížny otvor 12 v trúbkovej stene 1.The vapor generator 2 is airtightly welded to the tube wall 1 of the steam generator, to which a vibration cap 5 is detachably attached by means of a screw connection 3 and a seal 4. In the center of the vibration cap 5, a support flange 8 is detachably attached by a screw fitting A pipe 9 is passed through the pipe and is welded to the supporting flange 8. At the end of the inlet tube 9 there is a firmly welded two-way spray nozzle 10, which is connected to the combustion chamber 11 via a longitudinal opening 12 in the pipe wall 1.

Velkost' pozdlžneho otvoru 12 umožňuje vibračný pohyb protismernej dvojdýzovej ostrekovacej hlavy 10 v smere šípok 13, 14. Na vyplnenie pozdlžneho otvoru 12 v trúbkovej stene 1 a na vymedzenie vibračného pohybu protismernej dvojdýzovej ostrekovacej hlavy 10 slúži duté vedeme 15, ktoré je k protismernej dvojdýzovej ostrekovacej hlavě 10 pevne privarené.The size of the elongated aperture 12 allows for the vibration movement of the opposing dual jet spray head 10 in the direction of the arrows 13, 14. To fill the elongated aperture 12 in the tubular wall 1 and to define the vibration movement of the opposing dual jet spray head 10 the head 10 is welded tight.

Za účelom zníženia povrchovej teploty zamurovacej -skrine 2 slúži vnútorná izolácia 16. Z důvodu lepšieho vychludzovania protismernej dvojdýzovej ostrekovacej hlavy 10 je do zamurovacej skrine 2 zavedený chladiací vzduch cez pripojovacie hrdlo· 17. Čistiace médium vstupuje do· zariadenia v smere šípky 18, prechádza prívodnou trúbkou 9 a vystupuje cez protismernú dvojdýzovú ostrekovaciu hlavu 10 v smere šípok 19 a 20, čím dochádza k čisteniu trúbkovej steny 1. Účinkom reaktívnej sily a pulzácie vychádzajúcich prúdov čistiaceho média dochádza k rozkmitaniu protismernej dvojdýzovej ostrekovacej hlavy 10 a prívodnej trúbky 9, čím sa zvyšuje čistiací efekt zariadenia.In order to lower the surface temperature of the housing 2, internal insulation 16 is used. For better cooling of the two-way spray nozzle 10, cooling air is introduced into the housing 2 via the connection port 17. The cleaning medium enters the apparatus in the direction of arrow 18, passes tube 9 and exits through the opposing dual jet spray head 10 in the direction of the arrows 19 and 20, thereby cleaning the tube wall 1. Due to the reactive force and the pulsation of the outgoing streams of cleaning medium, the opposing dual jet spray head 10 and 9 device cleaning effect.

Rozmiestnenie protisměrných dvojdýzových ostrekovacích hláv 10 po celej čistenej ploché trúbkovej steny 1 parného generátora je převedené striedave, čím je docielené dokonalé vykrytie celej čistenej plochy prúdom, čistiaceho· média.The arrangement of the opposing two-nozzle spray heads 10 over the entire cleaned flat tube wall 1 of the steam generator is alternately converted, thereby achieving a complete coverage of the entire cleaned surface with a stream of cleaning medium.

Vynález je možné výhodné využíval pri projektovaní čistiacich zariadení parných generátorov vyšších parametrov.The invention may be advantageously utilized in the design of cleaning equipment of steam generators of higher parameters.

Claims

SUBJECT

A device for cleaning the wall heating surfaces of steam generators comprising an airtight, walled box, a supply line of a cleaning medium, vibrated. A two-nozzle spray head and a hollow conduit, characterized in that the two-nozzle spray head (10) is located in the combustion chamber (11) of the steam generator just behind the tube wall (1), the nozzle axes of the opposite two-nozzle spray head (10). directed parallel to the axis of the tube wall (1).

A wall-cleaning device according to claim 1, characterized in that the two-way spray nozzle (10) with the supply line (9) and the supporting flange (8) are detachably attached to the vibration cover (5) of the wall-mounted housing (5). 2) and is guided through the hollow guide (15) in the longitudinal opening (12) of the tubular wall (1).

Device for cleaning the wall heating surfaces according to points 1 and 2, characterized in that the opposing two-nozzle spray heads (10) are arranged alternately on the flat tube walls (1).