CS243703B1 - Ceramic heating element carrier - Google Patents
Ceramic heating element carrier Download PDFInfo
- Publication number
- CS243703B1 CS243703B1 CS817058A CS705881A CS243703B1 CS 243703 B1 CS243703 B1 CS 243703B1 CS 817058 A CS817058 A CS 817058A CS 705881 A CS705881 A CS 705881A CS 243703 B1 CS243703 B1 CS 243703B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ceramic
- heating elements
- cylindrical body
- heating
- heating element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Abstract
Řešení se týká keramiokého nosiče topných článků v elektrických peoích, sušárnách a dalších elektrlokýoh zařízeních s vláknitou izolací /£/ na stěnáoh. Keramický nosič sestává z válcového dílu /2/ s opěrným talířem a ze souose umístěného váloováho tělesa /1/* Válcová těleso /1/ je ve směru kolmém na podélnou osu na volném konci opatřené průběžným otvorem s nástavoi /2/ tvaru písmene U.The solution relates to a ceramic carrier for heating elements in electric ovens, dryers and other electrical devices with fibrous insulation /£/ on the walls. The ceramic carrier consists of a cylindrical part /2/ with a support plate and a coaxially placed cylindrical body /1/* The cylindrical body /1/ is provided with a continuous opening with a U-shaped insert /2/ in a direction perpendicular to the longitudinal axis at the free end.
Description
Vynáleí se týká keramického nosiče topných Článků v elektrických zařízeních, jako jsou odporové pece, sušárny . apod., přičemž topné články sestávají z keramické trubky s navinutým odporovým drátem.The invention relates to a ceramic carrier for heating elements in electrical devices such as resistance furnaces, dryers. and the like, wherein the heating elements consist of a ceramic tube with a wound resistance wire.
Topné články v elektrických zařízeních, které jsou tvořeny keramickou trubkou s navinutým odporovým drátem, ee dosud vkládají do zářezů keramických tvarovek^ např. Samotových, z nichž je vytvořena stěna elektrického zařízení, např. pece. Keramické tvarovky se staví na sebe nebo se řadí do řady sa sebou při umísťování topných článků na stropu pece, kde se upevňují systémem objímek a háků ze žárupevné oceli na konstrukci pece. Nevýhodou je velká hmotnost tvarovek, která zvyšuje tepelné ztráty a vyžaduje pevnější konstrukci pece« Někdy se v pecích používají místo topných spirál topné pásy meandrovitě tvarované, které se zavěšují na keramické válečky, navlečené na kotvách ze žárupevné oceli. Topný pás obepíná keramický váleček, koncentruje teplo pásu v místě uchycení, a tím omezuje použití na nižší teplotu, než je provozní teplota topného pásu nebo kotvy. Omezení prověšovéní pásu za provozu vyžaduje velké množství kotev β keramickými válečky. To zvyšuje tepelné ztráty, pracnost a omezuje výkon topení na jednotku plochy.The heating elements in the electrical devices, which consist of a ceramic pipe with a wound resistance wire, are still inserted into the notches of the ceramic fittings, e.g. Ceramic fittings are stacked or in line with each other when placing heating elements on the furnace ceiling, where they are fastened to the furnace structure by a system of heat-resistant steel sockets and hooks. The disadvantage is the large weight of the fittings, which increases the heat loss and requires a firmer furnace design. Sometimes meander-shaped heating strips are used in furnaces instead of heating spirals, which are hung on ceramic rollers strung on heat-resistant steel anchors. The heating strip encircles the ceramic roller, concentrating the heat of the strip at the point of attachment, thus limiting the use to a lower temperature than the operating temperature of the heating strip or anchor. Reducing the slack during operation requires a large number of anchors β with ceramic rollers. This increases heat loss, labor intensity and limits heating output per unit area.
Další nevýhodou je, že se nehodí k vytápění stropu pecí, kde je nutné uchytit topný pás do masivních keramických tvarovek nebo použít topné články tvořené keramickou trubkou s navinutým odporovým drátem, uchycených v šamotových tvarovkách.Another disadvantage is that it is not suitable for heating furnace ceilings, where it is necessary to fix the heating strip in massive ceramic fittings or to use heating elements made of ceramic pipe with wound resistance wire, fixed in fireclay fittings.
Uvedené nevýhody odstraňuje keramický nosič topných článků, tvořených keramickou trubkou s navinutým odporovým drátem upevňovaný na kotvu v elektrických zařízeních, např. pecích, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že keramický *nesič sestává z válcového dílu s opěrným talířem a ze souoseThese disadvantages are overcome by the ceramic support of the heating elements consisting of a ceramic pipe with a wound resistive wire fixed to the anchor in the electrical devices, e.g. furnaces, according to the invention. The essence of the invention is that the ceramic carrier consists of a cylindrical part with a backing plate and coaxial
243 703243 703
- 2 umístěného válcového tělesa, které je na volném konci opatřené ve směru kolmém na podélnou osu průběžným otvorem s nástavci tvaru písmene U.- 2 a cylindrical body, which is provided with a U-shaped bore at its free end in a direction perpendicular to the longitudinal axis.
Keramický nosič podle vynálezu spojuje výhody použití topného článku z vinutého odporového drátu na keramické trubce s výhodou lehkých keramických dílů nesoucích topné články a navlečených na koncích kotev ze žárupevné oceli. S uchycením topných článků v keramických nosičích na kotvách se současně uchycuje vláknitá izolace pece. Vzdálenosti kotev od Sebe jaou určeny pevností vláknité izolace a délkou topných článků. Snížil se počet kotev s keramickými nosiči na minimum, docílilo se úspory žárupevné oceli a snížily se tepelné ztráty vedením kotvami a ohřev hmoty nosiče. Vzdálenosti jednotlivých řad keramických nosičů je možné konstruovat podle tepelného gradientu v peci tak, že se vzdálenost plynule mění např. zdola nohoru od nejmeněí do největší. Plynulé změna roztečí topných článků zrovnoroěrňuje tepelný tok na vsázku, což zvyšuje kvalitu zpracované vsázky, snižuje se potřebný výkon a zjednodušuje regulace teploty v peci. Vinutí odporového drátu je v místě nosiče přerušeno, takže se teplo na nosiči a kotvě nekoncentruje.The ceramic support of the invention combines the advantages of using a wound resistance wire heating element on a ceramic pipe, preferably lightweight ceramic parts carrying the heating elements and threaded at the ends of the heat resisting steel anchors. With the fixing of the heating elements in the ceramic supports on the anchors, the fiber insulation of the furnace is simultaneously attached. The distances of the anchors from each other are determined by the strength of the fiber insulation and the length of the heating elements. The number of anchors with ceramic supports has been reduced to a minimum, heat-resisting steel savings have been achieved, and heat loss through the anchor guide and heating of the support mass have been reduced. The distances of the individual rows of ceramic supports can be constructed according to the thermal gradient in the furnace so that the distance fluently varies, for example, from the bottom of the leg from the smallest to the largest. The continuous change in the spacing of the heating elements equilibrates the heat flow to the charge, which increases the quality of the processed charge, reduces the required power and simplifies the temperature control in the furnace. The resistance wire winding is interrupted at the carrier so that heat does not concentrate on the carrier and the anchor.
Na připojeném výkresu jsou znázorněny dva typy keramického nosiče podle vynálezu, kde na obr. 1 je keramický nosič pro použití naJstěnách pece při pohledu z boku a na obr. 2 při poftlsdu zepředu s částečným řezem v ose. Na obr. 3 je keramický nosič pro použití no stropu pece při pohledu z boku a na obr. 4 při pohledu zepředu s částečným řezem v ose nosiče.The attached drawing shows two types of the ceramic carrier of the invention, wherein FIG. 1 is a ceramic carrier for use in J furnace walls in side view, and Fig. 2 poftlsdu front partly sectional axis. Fig. 3 is a ceramic support for the use of the no ceiling of the furnace as seen from the side;
Na kotvě J upevněné na konstrukci nosné stěny pece je nasunut válcový díl J, který je na konci opatřen opěrným talířem, jímž drží vláknitou izolaci 6. Za opěrným talířem válcového dílu 2 Je souose umístěno válcové těleso 1 , které je na volném konci opatřeno průběžným otvorem a nástavci j> tvaru písmene U. V takto vytvořeném žlábku se při použití pokládá topný článek tvořený keramickou trubkou J s navinutým odporovým drátem £· Z výkresů je patrno, že odporový drát 2 obchází keramický nosič, tj. jeho válcové těleso 1 s nástavci 2·J to anchors secured to the supporting structure of the furnace wall is pushed cylindrical part J, which is provided at the end of a support plate, which holds the fiber insulation 6. The support plate cylinder part 2 disposed coaxially J e of the cylindrical body 1 having a free end provided with continuous In the groove thus formed, in use, a heating element formed by a ceramic pipe J with a wound resistive wire 6 is laid. The drawings show that the resistive wire 2 bypasses the ceramic support, i.e. its cylindrical body 1 with the extension pieces. 2 ·
Vynález je vhodný pro upevňování topných článků v elektrických zařízeních jako jsou odporové pece, sušárny» saunyThe invention is suitable for fixing heating elements in electrical devices such as resistance furnaces, sauna dryers
243 703243 703
3p°d·, vybavených keramickými trubkami a navinutým odporovým drátem·3p ° d · equipped with ceramic tubes and wound resistance wire ·
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS817058A CS243703B1 (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Ceramic heating element carrier |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS817058A CS243703B1 (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Ceramic heating element carrier |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS705881A1 CS705881A1 (en) | 1985-09-17 |
| CS243703B1 true CS243703B1 (en) | 1986-06-12 |
Family
ID=5419002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS817058A CS243703B1 (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Ceramic heating element carrier |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS243703B1 (en) |
-
1981
- 1981-09-25 CS CS817058A patent/CS243703B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS705881A1 (en) | 1985-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4381634A (en) | Fiber blanket insulation module | |
| US3209988A (en) | Hot air blower | |
| US3518351A (en) | Heating element | |
| US4472624A (en) | Electric resistance heater | |
| US4341916A (en) | Electric furnace insulation module | |
| SE9603874L (en) | Apparatus for heating rooms with electrically heated hot water pipes, and method for this | |
| US5335310A (en) | Modular heating assembly with heating element support tubes disposed between hangers | |
| ES2206777T3 (en) | HEATING DEVICE. | |
| US3783236A (en) | Electrically operated steam heater | |
| US3299196A (en) | Diffusion furnace | |
| CS243703B1 (en) | Ceramic heating element carrier | |
| US4443881A (en) | Suspension system for electric heating elements | |
| EP0052840A1 (en) | System of support or sustentation of electric heating elements in furnaces or equipment, insulated with ceramic fiber | |
| FI72305C (en) | EN AVAILABLE PICTURE OF FITTINGS FOR MOTORCYCLES I EN UPPVAERMNINGSUGN FOER GLASSKIVOR. | |
| EP2843339B1 (en) | Center heating element for a vacuum heat treating furnace | |
| US4485766A (en) | Conduction cooled tube supports | |
| JP2007524759A5 (en) | ||
| JPS6045686B2 (en) | Heating furnace heat transfer accelerator | |
| US4219692A (en) | Electric furnace heater assembly | |
| US4620309A (en) | Electric furnace construction | |
| US2912664A (en) | Electric heater element | |
| JPS647596Y2 (en) | ||
| RU2104453C1 (en) | Resistor furnace | |
| CN211233975U (en) | An electric heating furnace with multi-layer furnace wire sleeve | |
| JP4769842B2 (en) | High temperature furnace |