CS243682B1 - Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplaeticky vyloučené vrstvy materiálu - Google Patents

Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplaeticky vyloučené vrstvy materiálu Download PDF

Info

Publication number
CS243682B1
CS243682B1 CS844982A CS498284A CS243682B1 CS 243682 B1 CS243682 B1 CS 243682B1 CS 844982 A CS844982 A CS 844982A CS 498284 A CS498284 A CS 498284A CS 243682 B1 CS243682 B1 CS 243682B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
adhesion
test
testing
deposited layer
galvanoplaetically
Prior art date
Application number
CS844982A
Other languages
English (en)
Other versions
CS498284A1 (en
Inventor
Vaclav Landa
Original Assignee
Vaclav Landa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Landa filed Critical Vaclav Landa
Priority to CS844982A priority Critical patent/CS243682B1/cs
Publication of CS498284A1 publication Critical patent/CS498284A1/cs
Publication of CS243682B1 publication Critical patent/CS243682B1/cs

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplaeticky vyloučené vrstvy materiálu

Description

Vynález se týká způsobu zkuušení přilnavosti galvanoplasticky vyloučená vrstvy materiálu na rovinných, válcových a zborcených plochách kovového předmětu, zejména na strojních součástech pomocí vytlačování a odtržení·
Zkoušení přilnavosti galvanických vrstev, vyloučených na podkladových materiálech, se dosud provádí ne zvláštních, samostatných vzorcích, které jsou rozměrné a vyžadují pro zkoušení velmi tlusté galvanicky vyloučené vrstvy.
Tak je tomu například u zkoušky podle Ollarda, při které zjiětěné hodnoty přilnavosti galvanicky vyloučené vrstvy na jednotlivých vzorcích neposkytují dostatečný obraz o skutečných hodnotách vyloučené vrstvy na rozměrných strojních součástech.
Uvedené zkoušky dále nezachycují skutečnou polohu zkoušeného místa na součásti v elektrolyzéru a proto není možno přilnavost objektivně hodnotit na celém povrchu součásti v celá poloze elektrolyzéru.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob zkoužení přilnavosti galvanoplasticky vyloučené vrstvy materiálu pomocí vytlačování a odtržení galvanoplastické vrstvy na předem stanovené ploše předmětu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se na zkoušené součásti v předem určených místech vytvoří například vybráním, frézováním nebo broušením rovinné plochy, které se po vyloučení galvanické vrstvy o tloušťce od 0,2 do 5 mm opracují a vyříznou do tvaru zkušebního vzorku, který se poté podrobí zkoušce přilnavosti.
Způsob podle vynálezu umožňuje zkoušení hodnot přilnavosti galvanoplasticky naneseného kovu ve zvolených místech zkoušené součásti, a to zejména na těch částech které jsou vystaveny zvýšenému provoznímu namáhání nebo v jejich tvarových přechodech.
Oproti dříve používaným metodám se podstatně zvětší i vlastní zkoušená plocha předmětu, a to až o 400 %. Oproti stávajícím zkušebním metodám, například oproti zkoušce podle Ollarda, umožňuje způsob podle vynálezu dále podstatná zvýěení efektivnosti, dané zejména zjednodušením výroby vzorků, včetně skutečnosti, že vnější plochu vzorku zkoušené součásti není třeba opracovávat.
Způsob zkoušení podle vynálezu zaručuje zjištění skutečná hodnoty přilnavosti, a to s ohledem na místa, které odpovídají různým polím v elektrolyzéru. U zkoušek pomocí zkušebních vzorků ve tvaru korýtek se dosahuje možnosti zkoušení struktury materiálu vzorků s podélnou orientací vláken, odpovídající struktuře materiálu.zkoušeného výrobku.
U těchto zkoušek se v praxi projevuje oproti stávajícím způsobům téměř trojnásobná pevnost, a to v poměru 32,9 MPa : 83,2 MPa.
Příklad
Na turbinové lopatce o délce 840 mm a ploše 24 dm se stanoví šest zkušebních ploch o rozměru 30 x 100 mm, jejichž umístění je voleno v závislosti na kritických bodech techno* logických procesů, tvarovém řeěení i budoucím namáhání výrobku.
Na vnitřní straně lopatky se vytvoří čtyři plochy a na vnájší straně dvě. Při výběru a stanovení zkušebních míst se rovněž dbá na to, aby zkušební plochy byly vystřídaná se zřetelem na orientaci vnější a vnitřní plochy, tak, aby zkoušky přilnavosti postihly maximální funkční plochu výrobku a to i se zřetelem na tloušťku materiálu a budoucí namáhání lopatky.
Povrch výrobku se zdrsní otryskáním, případně leptáním a poté se dlouhodobým vylučováním opatří galvanoplastickou vrstvou o tloušťce od 0,2 do 5,0 mm. Předmět se vyjme - opra· cujl se zkušební plochy, které se poté vyříznou.
Z odříznutých dílů se zhotoví zkušební vzorky, s výhodou ve tvaru korýtek a/nebo mezikruží. Zkušební vzorky se poté podrobí zkoušení přilnavosti tak, že jedna plocha vzorku se podepře a druhá se zatížením odtrhne, čímž se pomocí pomšru -Sfi* dosáhne zjištění hodnoty přilnavosti na odtržení. plocha

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplasticky vyloučené vrstvy na rovinných, válcových a zborcených plochách kovového předmětu, zejména strojní součástí pomoci vytlačování a odtržení galvanoplastické vrstvy na předem stanovené ploše předmětu, vyznačený tím, že se na zkoušené strojní součástí v předem určených místech vytvoří například vybráním, frázováním nebo broušením rovinné plochy, které se po vyloučení galvanoplastické vrstvy o tlouětee od 0,2 do 5 mm opracují a vyříznou do tvaru zkušebního vzorku, který se poté podrobí zkoušce přilnavosti.
CS844982A 1984-06-28 1984-06-28 Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplaeticky vyloučené vrstvy materiálu CS243682B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844982A CS243682B1 (cs) 1984-06-28 1984-06-28 Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplaeticky vyloučené vrstvy materiálu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844982A CS243682B1 (cs) 1984-06-28 1984-06-28 Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplaeticky vyloučené vrstvy materiálu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS498284A1 CS498284A1 (en) 1985-09-17
CS243682B1 true CS243682B1 (cs) 1986-06-12

Family

ID=5393773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844982A CS243682B1 (cs) 1984-06-28 1984-06-28 Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplaeticky vyloučené vrstvy materiálu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243682B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS498284A1 (en) 1985-09-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Beyerle et al. Damage and failure in unidirectional ceramic–matrix composites
US4610157A (en) Surface penetrant inspection test piece having varying thickness plating
Mouralova et al. Quality of surface and subsurface layers after WEDM aluminum alloy 7475-T7351 including analysis of TEM lamella
Sargent Adherend surface morphology and its influence on the peel strength of adhesive joints bonded with modified phenolic and epoxy structural adhesives
Freiman et al. Influence of microstructure on crack propagation in ZnSe
CS243682B1 (cs) Způsob zkoušení přilnavosti galvanoplaeticky vyloučené vrstvy materiálu
Dvořák et al. A new method for the measurement of internal stress in electrodeposits
Engelmaier A method for the determination of ductility for thin metallic materials
US20020059711A1 (en) Test piece for inspection penetrant performance assessment and comparison
DE2735340A1 (de) Verfahren zur haertemessung duenner schichten
Mladenović et al. Synergetic effect of additives on the hardness and adhesion of thin electrodeposited copper films
Arrowsmith et al. The use of perforated lap shear specimens to test the durability of adhesive-bonded aluminium
RU2105965C1 (ru) Способ испытания на осевое растяжение образца металла в контакте с припоем
Dini et al. Influence of sulfur content on the impact strength of electroformed nickel
Weston Wall structure of the agglutinated foraminifera Eggerella bradyi (Cushman) and Karreriella bradyi (Cushman)
Hu et al. Experimental Evaluation of Interfacial Bonding Strength Between 304 Stainless Steel Substrate and Electrodeposited Nickel Coating Using Mesoscale Mechanical Testing Methods
Pook Introduction to fatigue crack paths in metals
RU2760253C1 (ru) Способ оценки когезионной прочности порошковых металлических покрытий
JPS604278B2 (ja) 電気メッキ法
Liebowitz Fracture and carrying capacity of notched columns
Dibari Evaluation of a simple, thin-film ductility tester & review of the ductility of nickel sulfamate deposits
Lamovec et al. Analysis and interpretation of the micromechanical properties measurements of electrodeposited nickel coatings on different substrates
Mccandles et al. Development of improved electroforming technique
Viala et al. Mechanical properties and corrosion behavior of lead-silicon carbide fiber and lead-carbon fiber composites made by electrodeposition
Such The significance of stress in deposited metals