CS243624B1

CS243624B1 - Integrated spray booth

Info

Publication number: CS243624B1
Application number: CS838264A
Authority: CS
Inventors: Radko Alexander; Martin Mokros
Original assignee: Radko Alexander; Martin Mokros
Priority date: 1983-11-09
Filing date: 1983-11-09
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS826483A1

Abstract

Integrovaná stříkací kabina pro automatické nanášení práškových nátěrových hmot slučuje všechny funkce dosavadních souvisejících technologických zařízení. Je tvořena nálevkovitým dnem pracovního prostoru ve tvaru obráceného komolého kuželu, ve zúžené části opatřeného prosévacím zařízením a odnímatelně zavěšeným podavačem prášků, přičemž vstupní a výstupní tunel pro zboží má stěny vytvořeny z vertikálních filtračních modulů, mezi kterými jsou pružně uložena šikmá dna se sklonem do pracovního prostoru.The integrated spray booth for automatic application of powder coatings combines all the functions of the existing related technological equipment. It consists of a funnel-shaped bottom of the working space in the shape of an inverted truncated cone, equipped with a screening device and a removably suspended powder feeder in the narrowed part, while the input and output tunnel for goods has walls made of vertical filter modules, between which are flexibly placed inclined bottoms with an inclination into the working space.

Description

(54) Integrovaná stříkací kabina(54) Integrated spray booth

Integrovaná stříkací kabina pro automatické nanášení práškových nátěrových hmot slučuje všechny funkce dosavadních souvisejících technologických zařízení.The integrated spray booth for automatic powder coating combines all the functions of existing related technology.

Je tvořena nálevkovitým dnem pracovního prostoru ve tvaru obráceného komolého kuželu, ve zúžené části opatřeného prosévacím zařízením a odnímatelně zavěšeným podavačem prášků, přičemž vstupní a výstupní tunel pro zboží má stěny vytvořeny z vertikálních filtračních modulů, mezi kterými jsou pružně uložena šikmá dna se sklonem do pracovního prostoru.It consists of a funnel-shaped workspace bottom in the shape of an inverted truncated cone, in a tapered section provided with a screening device and a removably suspended powder feeder, the goods inlet and outlet tunnels having walls formed of vertical filter modules between which inclined bottoms are inclined space.

Vynález se týká integrované stříkací kabiny pro automatické nanášení práškových nátěrových hmot.The present invention relates to an integrated spray booth for the automatic application of powder coating compositions.

Kabina se používá pro zachycování přestřiků prášků při elektrostatickém nanášení práškových nátěrových hmot, především práškových smaltů v oboru povrchových úprav s využitím manipulátorů nebo robotů.The booth is used to capture powder sprays during electrostatic application of powder coatings, especially powder enamels in the surface treatment industry using manipulators or robots.

Výraz integrovaná znamená úplné sloučení všech funkcí dosavadních souvisejících technologických zařízení. V tomto případě se jedná o sloučení funkcí nanášecí kabiny s odlučovačem (filtračním zařízením), prosévacím zařízením a podavačem prášku do stříkacíoh pistolí k novému využití.The term integrated means the complete merging of all functions of existing related technological equipment. In this case, it is a combination of the application booth functions with a separator (filtering device), screening device and powder feeder for spray guns for reuse.

Integrace funkčních prvků se uplatňuje především pro zajištění možnosti rychlé změny odstínu, přináší s sebou i nižší nároky na zastavěný prostor, nižší energetické požadavky a v případě použití práškových smaltů, pro jeho speciální vlastnosti, je minimální dráha oběhu přestřiků k novému využití, rozhodující k dosažení stálé kvality povrchové úpravy.Integration of functional elements is mainly used to ensure the possibility of rapid change of shade, brings with it lower demands on built-up space, lower energy requirements and in case of using powder enamels, for its special properties, minimal spraying path for new use is decisive of consistent surface finish quality.

Dosud známé konstrukce těchto zařízení se vyznačují tím, že dno pracovního prostoru se svažuje mimo vlastní nanášecí prostor do podavače prášku umístěného u kabiny a vybaveného prosévacím zařízením, přičemž filtrační prvky jsou obvykle zavěšeny ve stropu kabiny nebo horizontálně umístěny v prostoru kabiny v jejich stěnách a propojeny potrubím k odsávacímu ventilátoru.Previously known designs of these devices are characterized in that the bottom of the working space slopes outside the application area into a powder feeder located at the cabin and equipped with a screening device, the filter elements usually suspended in the ceiling of the cabin or horizontally positioned in the cabin space in their walls piping to the exhaust fan.

Pro technologii oboustranného způsobu postřiku zboží je sklon dna orientován ve směru dopravníku pro stříkání z jedné strany zboží, kolmo ke směru dopravníku.For the two-sided spraying technology, the bottom slope is oriented in the conveyor direction for spraying from one side of the goods, perpendicular to the conveyor direction.

Nedostatkem těchto zařízení je obtížná doprava přestřiků prášků mimo pracovní prostor do podavače prášku a vnější vzduchotechnické propojení odsávacích prvků zvětšuje nárok na zastavovací prostor a činí konstrukci složitější, přičemž pro různé způsoby nanášení je třebaThe disadvantage of these devices is the difficulty of transporting powder overspray outside the working area into the powder feeder and the external air-conditioning connection of the suction elements increases the demand for the stopping space and makes the construction more complex, and for different application methods

e.E.

konstruovat speciální typy kabin.design special types of cabins.

Tyto nevýhody odstraňuje integrovaná kabina podle vynálezu, jehož podstatou je, že nálevkovité dno pracovního prostoru je vytvořeno ve tvaru obráceného komolého kuželu, ve zúžené části opatřeného prosévacím zařízením a odnímatelně zavěšeným podavačem prášku, přičemž vstupní a .výstupní tunel pro zboží má stěny vytvořeny z vertikálních filtračních modulů, mezi kterými jsou pružně uložena šikmá dna se sklonem do pracovního prostoru. Nosnou část kabiny tvoří vzduchové potrubí, horizontálně orientované ve tvaru U, opatřené otvory pro připojení odsávacích modulů, otvorem pro připojení odsávacího ventilátoru a stojinami, vymezujícími prostor pro zavěšení podavače prášku. Pracovní prostor je vymezen čtyřmi zavěšenými panely, z nichž dva mají šířkový modul rovný jedné polovině šíře pracovního prostoru a další dva panely mají šířkový modul rovný jedné čtvrti šíře pracovního prostoru.These disadvantages are overcome by the integrated cabin according to the invention, which is characterized in that the funnel-shaped bottom of the working space is formed in the form of an inverted truncated cone, in a tapered section provided with a screening device and removably suspended powder feeder. filter modules, between which the inclined bottoms are flexibly mounted, inclined into the working space. The carrier part of the cab consists of an air duct, horizontally oriented in the U-shape, provided with openings for the connection of the exhaust modules, an opening for the connection of the exhaust fan and webs defining the space for hanging the powder feeder. The workspace is defined by four suspended panels, two of which have a width module equal to one half of the width of the workspace and the other two panels have a width module equal to one quarter of the width of the workspace.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v tom, že přestřiky prášku nejkratší cestou působením gravitace, padají přes síto přímo do podavače prášku. Vytvoření vstupních tunelů z filtračních modulů zjednodušuje vlastní konstrukci, údržbu a opravy, přičemž toto umístění zajištuje maximální proudění vzduchu dovnitř ve vstupních otvorech pro zboží, a tím zamezuje proniknutí prášku mimo kabinu a současně omezuje proudění v pracovním prostoru, což umožňuje maximální uplatnění elektrostatického efektu při nanášení prášků. Vytvoření vzduchového potrubí jako nosné části kabiny zajištuje konstrukčně jednoduché a z hlediska prostoru minimalizované propojení odsávacích modulů, přičemž tímto potrubím je možno provést rozvedení tlakového vzduchu a elektrického rozvodu k ovládání zařízení pro čištění filtrů.The advantages of the device according to the invention are that the powder sprays fall through the sieve directly into the powder feeder via the gravity route. Creating inlet tunnels from filter modules simplifies design, maintenance and repair by providing maximum airflow inside the goods inlets, preventing powder from entering the cabin while limiting flow in the workspace, allowing maximum electrostatic effect for application of powders. The design of the air duct as a support part of the cab provides a structurally simple and space-minimized interconnection of the exhaust modules.

Vytvoření stěn pracovního prostoru ze zavěšených panelů šířkových modulů umožňuje jejich přemístěním vytvořit kabinu pro oboustranný postřik plošných výrobků manipulátory nebo jednostranný postřik prostorových výrobků robotem při zachování stejné plochy pracovního otvoru.Creating workspace walls from suspended panels of width modules allows them to be moved by a manipulator or a one-sided spraying of spatial products by a robot while moving the same space through the manipulator by moving them.

Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno na schematických výkresech, kde obr. 1 značí vertikální řez kabiny v podélné ose dopravníku, obr. 2 půdorys nosné části, obr. 3 horizontální řez kabinou pro jednostranný postřik, obr. 4 horizontální řez kabinou pro dvoustranný postřik.The device according to the invention is shown in an exemplary embodiment in the schematic drawings, in which Fig. 1 shows a vertical section of the cab along the longitudinal axis of the conveyor; Fig. 2 shows a plan view of the carrier; spray.

Stříkaoí kabina podle vynálezu sestává z nálevkovitého dna £ pracovního prostoru 2, v jehož zúžené Části je umístěno prosévací zařízení £ a zavěšen podavač £ prášku. Vstupní a výstupní tunel £ pro průchod zboží má stěny vytvořeny z filtračních modulů £, mezi kterými je vloženo odpružené šikmé dno £, svažující se do pracovního prostoru 2.'The spray booth according to the invention consists of a funnel-shaped bottom 4 of the working space 2, in the tapered part of which the screening device 4 is located and the powder feeder 4 is suspended. The inlet and outlet tunnels 8 for the passage of goods have walls formed of filter modules 6 between which a spring-loaded inclined bottom 8 is sloped into the working space 2 '.

Nálevkovité dno £ s příslušenstvím a filtrační moduly £ se šikmými dny £ jsou uloženy na nosné části (obr. 2), sestávající ze vzduchového potrubí £ opatřeného otvory 10 pro připojení filtračních modulů £ a otvorem 11 pro připojení ventilátoru. Nosná část je opatřena stojinami 12 vytvářejícími prostor 13 pro uložení podavače £ prášku. Pracovní prostor je opatřen zavěšenými panely 14, ££, přičemž soustředění panelů stejného modulu vedle sebe vytváří např. obr. 3 provedení s jedním pracovním otvorem 17 pro jednostranné stříkání a vystřídáním panelů se vytvoří na obou stranách přesunuté proti sobě pracovní otvory 16 pro stříkání z obou stran viz obr. 4.The funnel-shaped accessory bottom 4 and the inclined-floor filter modules 4 are supported on a support part (FIG. 2), consisting of an air duct 6 provided with apertures 10 for connecting the filter modules 4 and an aperture 11 for connecting the fan. The support part is provided with uprights 12 forming a space 13 for receiving the powder feeder. The working space is provided with hinged panels 14, 14, wherein the panels of the same module are side-by-side forming, for example, FIG. 3 with a single-sided spray aperture 17 and alternating panels to create spraying apertures 16 on opposite sides. see Fig. 4 for both sides.

Funkce kabiny podle vynálezu spočívá v tom, že neznázorněné přestřiky prášku při povrchové úpravě zboží padají především do nálevkovitého dna £ a přes prosévací zařízení £ přímo do podavače £ prášku k novému použití, menší část prášku díky charakteru proudění vzduchu je zachycována na filtračních patronách filtračních modulů £, odkud je sklepávána neznázorněným oklepávacím zařízením na šikmé dno £ se svahem do nálevkovitého dna pracovního prostoru.The function of the cab according to the invention is that the powder sprays (not shown) during the surface treatment of the goods fall primarily into the funnel bottom 4 and through the screening device 4 directly into the powder feeder 5 for re-use, a smaller part of the powder is trapped on the filter cartridges From where it is basified by a knocking device (not shown) on an inclined bottom 8 with a slope into the funnel bottom of the working space.

Nový prášek je možno doplňovat bud přímo sypáním na síto prosévacího zařízení £, nebo automatizovaně pomocí dopravních hadic ze zásobníku nového prášku.The new powder can be refilled either directly by pouring onto the screen of the screening device 6 or automatically by conveying hoses from the new powder container.

Při přechodu na jiný odstín prášku se provede za chodu ventilátoru a prosévacího zařízení odstranění usazeného prachu z vnitřního prostoru kabiny do nálevkovitého dna přes prosévací zařízení do podavače £ prášku. Podavač £ prášku se vyjme z prostoru 13 a např. se nahradí novým podavačem vyčleněným pro jiný odstín prášku.Upon switching to a different shade of powder, while the fan and the screening device are running, the deposited dust is removed from the interior of the cab to the funnel bottom through the screening device to the powder feeder. The powder feeder 6 is removed from the space 13 and, for example, replaced by a new feeder dedicated to a different shade of powder.

Konstrukce zařízení podle vynálezu umožňuje, pokud to bude technologicky výhodné, připojit k nálevkovitému dnu, na místo podavače, dopravní žlab nebo jiná podávači zařízení k dopravě prášku mimo vlastní zařízení.The construction of the device according to the invention makes it possible, if it is technologically advantageous, to attach to the funnel bottom, in place of the feeder, a conveying trough or other powder delivery devices outside the device itself.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Integrated syringe cabinet for automatic powder coating, characterized in that the funnel bottom (1) of the working space (2) is designed in the form of an inverted truncated cone, in a tapered section provided with a screening device (3) and a removably suspended feeder (4) The inlet and outlet tunnels (5) for goods have walls formed of vertical filter modules (6) between which the inclined bottoms (7) are inclined resiliently and inclined into the working space (2).

Integrated spray booth according to claim 1, characterized in that the boom part (8) of the booth consists of an air duct (9) horizontally U-shaped, provided with openings (10) for connecting the filter modules (6), a connection opening (11) a suction fan and webs (12) defining a space (13) for suspending the powder feeder (4).

Integrated cabinet according to Claims 1 and 2, characterized in that the working space (2) is defined by four hinged panels (14, 15), two panels (14) having a width module equal to one half and the other two panels (15). ) one quarter of the width of the workspace (1).