CS243615B1

CS243615B1 - Method of producing needle roller blades

Info

Publication number: CS243615B1
Application number: CS837521A
Authority: CS
Inventors: Milan Brodsky; Jiri Veska
Original assignee: Milan Brodsky; Jiri Veska
Priority date: 1983-10-13
Filing date: 1983-10-13
Publication date: 1986-06-12
Also published as: CS752183A1

Abstract

Způsob výroby jehlových brdových listů. Pro ustavení jednotlivých jehel jehlového brdového listu se použije příslušný paprsek pro požadovanou dostavu osnovnich niti, a to tak, že se do přípravku upne tento paprsek a proti příslušným mezerám mezi třtinami se, podle požadované dostavy osnovnich nití, rozmístí jehly v žlábku nosné části jehlového brdového listu a jejich konce se ve žlábku zalijí například epoxidovou pryskyřicí.Method of manufacturing needle bridle sheets. To set up the individual needles of the needle bridle sheet, the appropriate beam is used for the required warp thread supply, by clamping this beam into the fixture and, against the appropriate gaps between the reeds, according to the required warp thread supply, the needles are arranged in the groove of the supporting part of the needle bridle sheet and their ends are filled in the groove with, for example, epoxy resin.

Description

Vynález se týká způsobu výroby jehlových brdových listů používaných na tkacích strojích pro výrobu perlinkových tkanin.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for manufacturing needle heddle sheets used on weaving machines for producing leno fabrics.

Jehlové perlinkové brdo sestává, kromě jiného, ze dvou jehlových brdových listů, opatřených soustavou jehel o určité rozteči, která odpovídá požadované dostavě perlinkové tkaniny vyráběné na tkacím stroji. Rozteč jehel musí být taková, aby jednotlivé jehly směřovaly vždy do určité mezery mezi třtinami příslušného paprsku.The needle gauze harness consists, inter alia, of two needle heddle leaves provided with a set of needles of a certain pitch, which corresponds to the desired configuration of the gauze fabric produced on the weaving machine. The pitch of the needles must be such that the needles always point to a certain gap between the cane of the respective beam.

Doposud se jehlové brdové listy vyrábějí tak, že jehly jsou upevněny v otvorech, vyvrtaných v poždovaných roztečích na nosné části jehlového brdového listu. V jiném případě jsou jehly ustaveny na požadovanou rozteč v přípravku a· zality například epoxidovou pryskyřici.Heretofore, needle needle sheets have been manufactured by attaching the needles in holes drilled at the desired pitches to the support portion of the needle needle sheet. Alternatively, the needles are positioned to the desired pitch in the formulation and encapsulated, for example, with an epoxy resin.

V obou případech ale dochází k tomu, že vlivem výrobních tolerancí neodpovídají rozteče jehel příslušným mezerám v daném paprsku pro určitou dostavu osnovnich nití. Při výrobě perlinkové tkaniny dochází v takovém případě ke kříženi osnovnich nití a k vazebním chybám. Také se zvyšuje přetrhovost osnovnich niti. Tento problém se ještě více projevuje u tkacich strojů s větší paprskovou šíři a hustší dostavou osnovnich nití v perlinkové tkanině.In both cases, however, due to manufacturing tolerances, the pitches of the needles do not correspond to the respective gaps in the beam for a certain warp thread configuration. In the manufacture of the leno fabric, warp threads are intersected and binding errors occur. The warp thread breakage also increases. This problem is even more pronounced in weaving machines with a larger beam width and denser warp threads in the leno fabric.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby jehlových brdových listů podle předloženého vynálezu. Pro ustavení jednotlivých jehel jehlového brdového listu se použije příslušný paprsek pro požadovanou dostavu osnovnich nití, a to tak, že se do přípravku upne tento paprsek a proti příslušným mezerám mezi třtinami se podle požadované dostavy osnovnich nití rozmístí jehly v nosné části jehlového brdového listu a jejich konce se ve žlábku zalijí například epoxidovou pryskyřicí. Paprsek s oběma jehlovými brdovými listy tvoří potom jeden celek pro danou hustotu perlinkové tkaniny.Said drawbacks are overcome by the process of manufacturing needle needle sheets according to the present invention. For aligning the needles of the needle throat, an appropriate beam is used for the desired warp thread set-up by clamping the beam into the jig and positioning the needles in the carrier portion of the needle sheave and their respective spacing between the cane the ends are embedded in the groove with, for example, an epoxy resin. The beam with both needle throat sheets then forms one unit for a given density of leno fabric.

Výhodou způsobu podle vynálezu je především podstatné snížení přetrhovosti osnovnich niti a zvýšení kvality vyráběné perlinkové tkaniny.The advantage of the method according to the invention is, in particular, a substantial reduction in the warp yarn breakage and an increase in the quality of the fabric produced.

Prinicipiální uspořádání zařízení k provádění způsobu podle vynálezu je znázorněno na připojeném výkrese. Do přípravku se upne paprsek 2 ^a proti příslušným mezerám mezi třtinami 2 se v přípravku upnou také jehly _1. Pod konce jehel 1^ se zasune nosná část 4^ jehlového brdového listu, ve které je žlábek 2 P^ro konce jehel 1^.The priciple arrangement of the apparatus for carrying out the method according to the invention is shown in the attached drawing. To the product is clamped against the beam 2 ^and the respective spaces between the reed 2 in the formulation also clamped needle _1. Beneath one end of the needle-supporting portion is inserted in the needle 4-heddle frame in which the groove 2 P ^ro-end needle 1.

Claims

object of the invention

A method for producing needle lining plates, characterized in that an appropriate spoke (2) is used to position the individual needles (1) of the needle shingle for the desired warp thread configuration by clamping said spoke (2) and against the respective gaps (3) of the spoke (2), according to the desired warp thread configuration, the needles (1) are disposed in the groove (5) of the needle leg support (4) and their ends are embedded in the groove (5) resin.