CS243178B1

CS243178B1 - Apparatus for automatic protection of apparatus, in particular electrical analyzers

Info

Publication number: CS243178B1
Application number: CS846661A
Authority: CS
Inventors: Karel Svara
Original assignee: Karel Svara
Priority date: 1984-09-05
Filing date: 1984-09-05
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS666184A1

Abstract

Vynález řeší zařízení pro automatickou ochranu přístrojů, zejména elektrických analyzátorů, umístěného v části systému chladič-kondenzační nádoba. Zařízení sestává z nádržky, napojené do spádového potrubí mezi chladič a kondenzační nádobu a čidla, napojeného elektrickým vodičem na elektrický okruh. Zařízeni může být doplněno kontrolním uzávěrem, vloženým do spádového potrubí mezi nádržku a kondenzační nádobu. Čidlo umístěné na nádržce, případně na kontrolním uzávěru či spádovém potrubí, reaguje na změnu výšky vodní hladiny, případně na průtok vody, elektrickým signálem vedeným elektrickým vodičem, napojeným na elektrický okruh.The invention provides a device for automatic protection of devices, especially electrical analyzers, located in a part of the cooler-condensation vessel system. The device consists of a tank connected to the downpipe between the cooler and the condensation vessel and a sensor connected by an electric wire to the electric circuit. The device can be supplemented with a control valve inserted into the downpipe between the tank and the condensation vessel. The sensor located on the tank, or on the control valve or downpipe, reacts to a change in the water level, or to the water flow, by an electric signal conducted by an electric wire connected to the electric circuit.

Description

(54) Zařízeni pro automatickou ochranu přístrojů, zejména elektrických analyzátorů(54) Equipment for the automatic protection of instruments, in particular electrical analyzers

Vynález řeší zařízení pro automatickou ochranu přístrojů, zejména elektrických analyzátorů, umístěného v části systému chladič-kondenzační nádoba. Zařízení sestává z nádržky, napojené do spádového potrubí mezi chladič a kondenzační nádobu a čidla, napojeného elektrickým vodičem na elektrický okruh. Zařízeni může být doplněno kontrolním uzávěrem, vloženým do spádového potrubí mezi nádržku a kondenzační nádobu. Čidlo umístěné na nádržce, případně na kontrolním uzávěru či spádovém potrubí, reaguje na změnu výšky vodní hladiny, případně na průtok vody, elektrickým signálem vedeným elektrickým vodičem, napojeným na elektrický okruh.The invention provides a device for the automatic protection of apparatus, in particular of electrical analyzers, located in a part of a cooler-condenser vessel system. The device consists of a reservoir connected to the downcomer between the cooler and the condensation vessel and a sensor connected by an electrical conductor to the electrical circuit. The device may be supplemented by a check closure inserted in the downcomer between the reservoir and the condensation vessel. The sensor placed on the reservoir, eventually on the check closure or downpipe reacts to the change of the water level, or to the water flow, by an electric signal led by an electric conductor connected to the electric circuit.

Vynález se týká zařízení pro automatickou ochranu přístrojů, zejména elektrických analyzátorů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to devices for the automatic protection of apparatus, in particular electrical analyzers.

Při současném způsobu sledování spalovacího procesu v různých průmyslových odvětvích se používá řada technických přístrojů, např. elektrických analyzátorů. Význam elektrických analyzátorů se uplatňuje při sledováni a řízení spalovacího procesu, čímž se zajištuje bezpečnost procesu, především tam, kde se v důsledku současných ekonomických požadavků částečně nebo zcela nahrazují plně hodnotná fosilní paliva palivy méně hodnotnými. Při takovémto procesu spalování vzniká zpravidla zvýšený výskyt nežádoucích složek v kouřových plynech, jejichž složení je třeba identifikovat a vyhodnocovat pro zajištění bezpečnosti a ekonomiky sledovaného spalovacího procesu. Správná, plynulá funkce elektrických analyzátorů se v takovém případě stává nutností.A number of technical devices, such as electrical analyzers, are used in the current way of monitoring the combustion process in various industries. The importance of electrical analyzers is used to monitor and control the combustion process, thereby ensuring process safety, especially where, due to current economic requirements, fully valuable fossil fuels are being replaced by less valuable fuels. Such a combustion process generally results in an increased incidence of undesirable components in the flue gases, the composition of which must be identified and evaluated in order to ensure the safety and economy of the combustion process being monitored. In this case, the proper, smooth operation of the electrical analyzers becomes a necessity.

Vlastní systém elektrických analyzátorů je rozdělen čerpadlem na podtlakovou a přetlakovou část. Při spalovacím procesu se do podtlakové části systému zpravidla dodávají plynule vzorky kouřových plynů. Podtlaková část systému je tvořena odběrovým zařízením kouřových plynů z kouřovodu, např. dvěma paralelními potrubními větvemi spojujícími se v elektromagnetickém rozbočovači, napojeného na vlastní elektrické analyzátory potrubím přes chladič.The actual system of electrical analyzers is divided by the pump into vacuum and overpressure part. In the combustion process, flue gas samples are generally supplied continuously to the vacuum part of the system. The vacuum part of the system consists of a flue gas sampling device from the flue gas duct, for example two parallel piping branches connecting in an electromagnetic splitter connected to the electric analyzers themselves through a conduit through a cooler.

V chladiči jsou kouřové plyny ochlazovány na zvolenou konstantní pracovní teplotu vhodnou pro objemová vyhodnocení složek kouřových plynů. Při ochlazování kouřových plynů je množství vyloučené vody úměrné teplotnímu spádu mezi vstupní a zvolenou konstantní pracovní teplotou kouřových plynů. Voda, vzniklá při ochlazování kouřových plynů, stéká spádovým potrubím do kondenzační nádoby.In the cooler, the flue gases are cooled to a selected constant operating temperature suitable for volumetric evaluation of the flue gas components. When cooling the flue gases, the amount of water released is proportional to the temperature gradient between the inlet and the selected constant working temperature of the flue gases. The water generated during the cooling of the flue gases flows down the conduit into the condensation vessel.

V případě prašného prostředí v kouřovodu se potrubní část systému postupně zanáší tuhými prachovými částicemi, což vede k jejich ucpávání, které má za následek změnu tlakových poměrů v potrubní části systému a v případě trvalého ucpání pak může dojít i k poškození elektrických analyzátorů vodou, nasátou z kondenzační nádoby. Poškození elektrických analyzátorů může rovněž nastat i v případě průchodu vzduchu přes kondenzační nádobu a spádovým potrubím naplněným vodou z kondenzační nádoby, v důsledku strháváni vodních par do elektrických analyzátorů. V případě vniknutí vody nebo vodních par do elektrických analyzátorů, pokud nedojde k jejich okamžitému vyřazeni z funkce, nastává dlouhodobější znehodnocení měřených údajů s trvalou změnou v nastavení cejchovnich údajů při postupném snižování měřicích rozsahů.In the case of a dusty environment in the flue gas duct, the piping part of the system is gradually clogged with solid dust particles, resulting in clogging, resulting in a change in pressure conditions in the piping part of the system. containers. Damage to the electrical analyzers may also occur in the case of air passing through the condensation vessel and a downflow line filled with water from the condensation vessel, due to entrainment of water vapor into the electrical analyzers. In the case of water or water vapor entering the electrical analyzers, if they are not immediately taken out of function, there is a long-term depreciation of the measured data with a permanent change in the calibration data setting as the measuring ranges gradually decrease.

Uvedený problém se vyskytuje běžně v těžkých provozech s vysokou teplotou měřených plynů při současně velmi vysoké prašnosti, jako jsou cementárny, vápenky, papírny a provozy chemického průmyslu. V současnosti se předchází poškození elektrických analyzátorů z uvedených důvodů preventivním ošetřováním techniky vizuální kontrolou přístrojů v systému podle provozních předpisů, prováděném obsluhou. Tento běžně užívaný postup je relativně náročný, založený zpravidla na subjektivním přístupu obsluhy, a při náhodném procesu ucpáváni systému je značně nedokonalý.This problem is commonly encountered in heavy-duty, high-temperature gas measurement plants with very high levels of dustiness, such as cement plants, lime kilns, paper mills, and chemical industry operations. Currently, damage to the electrical analyzers is prevented for the above-mentioned reasons by preventive treatment of the equipment by visual inspection of the devices in the system according to the operating instructions by the operator. This commonly used procedure is relatively demanding, usually based on a subjective attitude of the operator, and is quite imperfect in a random clogging process.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do systému chladič-kondenzační nádoba je do spádového potrubí mezi chladič a kondenzační nádobu napojena nádržka s čidlem napojeným elektrickým vodičem na elektrický obvod.These drawbacks are overcome by the device according to the invention, characterized in that a reservoir with a sensor connected to an electric circuit is connected to the downcomer between the cooler and the condensation vessel into the cooler-condensation vessel system.

Mezi nádržku a kondenzační nádobu je do spádového potrubí napojen kapilárou kontrolní uzávěr, složený z nádobky naplněné vodou a kapiláry svírající se směrem stékáni vody do spádového potrubí ostrý úhel alfa. Čidlo může být umístěno jak na spádovém potrubí v okolí kondenzační nádoby, tak i na nádobce či kapiláře kontrolního uzávěru. Pro správnou funkci zařízení je třeba respektovat tyto podmínky. Objem nádržky je větší jak objem kondenzační nádoby, který je podstatně větší jak objem nádobky kontrolního uzávěru. Přitom objem nádržky je větší než součet objemů kondenzační nádoby a nádobky kontrolního uzávěru.Between the reservoir and the condensation vessel is connected to the downcomer a capillary control cap, consisting of a vessel filled with water and a capillary gripping in the direction of water flow into the downcomer acute angle alpha. The sensor can be placed both on the downcomer in the vicinity of the condensation vessel and on the vessel or capillary of the check closure. The following conditions must be observed for the device to function properly. The volume of the reservoir is greater than the volume of the condensation vessel, which is substantially greater than the volume of the container of the check closure. In doing so, the volume of the reservoir is greater than the sum of the volumes of the condensation vessel and the inspection closure vessel.

Výhoda tohoto zařízení k ochraně technických přístrojů, např. elektrických analyzátorů, spočívá v tom, že lze tyto stávající běžné přístroje dodatečně doplnit ochranným zařízením, které zajistí případně i automatické sledování propustnosti plynové cesty odběrového zařízení, případně i jiných zařízení měřicího systému tak, že vedle ochrany přístrojů před poškozením zajistí také signalizaci, případně i automatické obnovení provozuschopného stavu celého systému některým ze známých regulačních způsobů. Předností tohoto způsobu ochrany přístrojů, zejména elektrických analyzátorů, je jednak vyloučení lidského faktoru z kontrolního procesu a tím i ušetření ekonomických nákladů, vynaložených na mzdu obsluhy nebo na opravy či zakoupení poškozené části analyzátorů, které jsou drahé a převážně dovozové.The advantage of this device for the protection of technical devices, eg electric analyzers, is that these existing conventional devices can be additionally supplemented with a protective device, which will ensure automatic monitoring of the gas path throughput of the sampling device or other measuring system devices. protection of devices against damage will also provide signaling, eventually automatic restoration of the operable state of the whole system by some known regulation methods. The advantage of this method of protection of instruments, especially of electrical analyzers, is on the one hand the elimination of the human factor from the control process and thus saving of economic costs spent on the wage of the operator or on repair or purchase of damaged part of the analyzers.

Na připojených výkresech je schematicky znázorněn systém elektrických analyzátorů se zařízením pro automatickou ochranu elektrických analyzátorů, kde obr. 1 představuje ochranné zařízení tvořené nádržkou a obr. 2 představuje ochranné zařízení tvořené kontrolním uzávěrem.The accompanying drawings show schematically a system of electrical analyzers with a device for automatic protection of electrical analyzers, wherein Fig. 1 represents a protective device formed by a reservoir and Fig. 2 represents a protective device formed by a check closure.

Vlastní systém elektrických analyzátorů, znázorněný schematicky na obr. 1 a obr. 2, sestává z podtlakové a přetlakové části. Podtlaková část systému sestává z odběrového zařízeni plynového média, které je tvořeno sondou £ se dvěma nasávacími otvory £, £', umístěnou v kouřovodu £, kterou jsou nasávány čerpadlem 10 kouřové plyny potrubím 4, £' přes filtry £, £' podle polohy klapky £ do elektromagnetického rozbočovače £, odtud potrubím £ do chladiče £, v němž při ochlazovaoím procesu kouřových plynů na zvolenou konstantní pracovní teplotu vzniká uvolnění vody, úměrné teplotnímu spádu vstupní a zvolené konstantní pracovní teploty kouřových plynů, stékající spádovým potrubím £ do kondenzační nádoby 12, odkud nahromaděná voda může vytékat do okolního prostředí hrdlem 22.The actual system of electrical analyzers, shown schematically in FIGS. 1 and 2, consists of a vacuum and an overpressure part. The vacuum part of the system consists of a gas medium sampling device consisting of a probe 4 with two intake openings 4, 4 'located in the flue gas duct 6, which are sucked by the flue gas pump 10 through line 4, 5' through filters 4 ', Into the electromagnetic splitter 4, from there through a conduit 8 to a condenser 12, in which, when the flue gas process is cooled to a selected constant working temperature, water is released, proportional to the inlet temperature and the selected constant flue gas temperature. where the accumulated water can escape into the environment through the throat 22.

Z chladiče 8 proudí ochlazené plyny, potrubím £ přes škrticí filtr £ do analyzátorů 9, £', 9, navzájem propojených potrubím £, ve kterých jsou vyhodnocovány jednotlivé složky kouřových plynů. Po. vyhodnocení jsou kouřové plyny odsávány z podtlakové části systému čerpadlem 10 do přetlakové části systému, tvořené vývodním potrubím £, zakončeným ve vodním uzávěru 11, z něhož jsou kouřové plyny odváděny vývodním potrubím 4 do volné atmosféry.From the cooler 8, the cooled gases flow through line 6 through a throttle filter 6 to analyzers 9, 9 ', 9 interconnected via line 8, in which the individual components of the flue gases are evaluated. After. For the evaluation, the flue gases are sucked from the vacuum part of the system by the pump 10 into the overpressure part of the system formed by the outlet pipe 6 terminating in the water seal 11 from which the flue gases are discharged through the outlet pipe 4 into the free atmosphere.

Zařízení pro automatickou ochranu elektrických analyzátorů podle obr. 1 sestává z nádržky 13, vložené mezi chladič £ a kondenzační nádobu 12, napojenou na spádové potrubí £ .The apparatus for automatic protection of the electrical analyzers of FIG. 1 consists of a reservoir 13 interposed between a cooler 8 and a condensation vessel 12 connected to a downcomer 8.

Na nádržce £3, popřípadě na spádovém potrubí £ , spojujícím nádržku 13 s kondenzační nádobou 12, je umístěno čidlo 17, spojené elektrickým vodičem 18 se signalizačním zařízením 19 provozního stavu, propojeným s ventilovým blokem 22, 22' a s elektromagnetickým rozbočovačem £ elektrickým vodičem 18 přes regulátor £0, popřípadě signalizačním zařízením 19 provozního stavu, spojeným elektrickým vodičem 18 s čerpadlem £0.A sensor 17 is connected to the reservoir 3, or to the downcomer 8 connecting the reservoir 13 to the condensation vessel 12, connected by an electric conductor 18 to an operating status signaling device 19 connected to the valve block 22, 22 'and to the electromagnetic splitter 6 by an electric conductor 18. via a controller 40 or an operating status signaling device 19 connected by an electrical conductor 18 to a pump 40.

Protože část potrubního systému až po elektromagnetický rozbočovač £ se postupně zanáší prachem vyskytujícím se v kouřových plynech nasávaným odběrovým zařízením z kouřovodu £, dochází často k ucpání potrubního systému. Důsledkem toho je změna tlakových poměrů v potrubní části systému, což má za následek také postupné nasávání vody z kondenzační nádoby 12 spádovým potrubím £ do nádržky £3. V tomto případě musí být objem nádržky 13 větší než objem kondenzační nádoby 12, jinak by se voda z nádržky mohla dostat přes chladič £ do analyzátorů 9, £', 9. Čidlo 17 umístěné na nádržce £3, reagující na výšku vodní hladiny v nádržce 13, popřípadě umístěné na spádovém potrubí £ , reagující na průtok vody spádovým potrubím £ , vyšle elektrický signál elektrickým vodičem 18 signalizačnímu zařízení 19 provozního stavu, které pomocí regulátoru 20 přestaví klapku £ v elektromagnetickém rozbočovači £ a tím uzavře ucpanou přívodní cestu potrubím £ a otevře druhou průchodovou přívodní cestu potrubím £'.Since part of the pipe system up to the electromagnetic splitter 6 is gradually clogged by the dust present in the flue gases by the suction device from the flue gas pipe 6, the pipe system is often clogged. The consequence of this is a change in the pressure conditions in the piping part of the system, which also results in the gradual suction of water from the condensation vessel 12 through the downcomer 8 into the reservoir 83. In this case, the volume of the reservoir 13 must be greater than the volume of the condensation vessel 12, otherwise the water from the reservoir could reach the analyzers 9, 9 ', 9 via the cooler 8, 9. 13, optionally located on the downcomer 8, responsive to the flow of water through the downcomer 8, sends an electrical signal through the electrical conductor 18 to the operating state signaling device 19 which adjusts the damper 8 in the electromagnetic splitter 6 by regulator 20 and thereby closes a second passage feed path through line 8 '.

Po přestavení klapky £ elektromagnetického rozbočovače £ následuje na daný elektrický signál vedený elektrickým vodičem 18 z regulátoru 20 do ventilového bloku 22 pročištění přívodní cesty potrubím £. V průběhu dalšího provozu může opět dojít k ucpání přívodní cesty potrubím £'. V tomto případě regulátor 20 provede již popsaným způsobem přestavení klapky £ v elektromagnetickém rozbočovači £ na přívodní cestu potrubím £ a zajištuje ventilovým blokem 22' pročištění přívodní cesty potrubím £'. v případě, že by přívodní cesta potrubím £ nebyla průchodná, signalizační zařízení 19 provozního stavu vypne čerpadlo 10 a tím odstraní celý systém elektrických analyzátorů z provozu.Upon adjustment of the flap 4 of the electromagnetic splitter 4, a given electrical signal is passed through the electrical conductor 18 from the regulator 20 to the valve block 22 to clear the supply path through line 6. In the course of further operation, the feed path may again be blocked by line 8 '. In this case, the controller 20 adjusts the flap 6 in the electromagnetic splitter 6 to the supply path via line 6 as described above, and provides the valve block 22 ' in the event that the supply path through line 8 is not passable, the operating state signaling device 19 switches off the pump 10 and thereby removes the entire electrical analyzer system from operation.

Zařízení pro automatickou ochranu elektrických analyzátorů podle obr. 2 sestává z kontrolního uzávěru 16, složeného z nádobky 14,' naplněné vodou, a z kapiláry 15, j^ejíž jeden konec je zaústěn do nádobky 14 a druhý konec je napojen do spádového potrubí 2 mezi chladič 2 ^a kondenzační nádobu 12 tak, že kapilára 15 svírá se směrem stékáni vody do spádového potrubí 2 ostrý úhel alfa. Na nádobce 14, případně na kapiláře 15, kontrolního uzávěru 16, popřípadě na spádovém potrubí 2 > mezi kontrolní uzávěr 16 a kondenzační nádobu 12 je umístěno čidlo 22' spojené elektrickým vodičem 18 se signalizačním zařízením 19 provozního stavu, propojeným např. s elektromagnetickým rozbočovačem 6 a s ventilovým blokem 22, 22' elektrickým vodičem 18 přes regulátor 20, popřípadě signalizačním zařízením 19 provozního stavu, spojeným elektrickým vodičem 18 s čerpadlem 10.Apparatus for the automatic protection of electrical analyzer of Fig. 2 comprises a control diaphragm 16, composed of a container 14 'filled with water, and the capillary 15, i ^e of which one end opens into the container 14 and the other end is connected to the downfalling pipe 2 between the cooler 2 ^{and the} condensation vessel 12 such that the capillary 15 forms an acute angle alpha with the direction of water flowing into the downcomer 2. A sensor 22 ' is connected to the container 14 or capillary 15 of the control closure 16 or the downcomer 2 between the control closure 16 and the condensation container 12 by means of an electric conductor 18 to the operating status signaling device 19 connected to e.g. an electromagnetic splitter 6 and with the valve block 22, 22 'by an electrical conductor 18 via a controller 20 or an operating status signaling device 19 connected by the electrical conductor 18 to the pump 10.

V případě ucpání potrubní části systému a v důsledku změny tlakových poměrů v potrubní části systému dojde k postupnému nasávání vody z nádobky 14 kontrolního uzávěru 12, která z kapiláry 15 stéká spádovým potrubím 2 do kondenzační nádoby 22· Čidlo 17 umístěné na nádobce 14 kontrolního uzávěru 16, reagující na změnu výšky vodní hladiny v nádobce 22» P° případě umístěné na spádovém potrubí 2 i případně na kapiláře 22, reagující na průtok vody, vyšle elektrický signál elektrickým vodičem 18 signalizačnímu zařízení 19 provozního stavu, které pomocí regulátoru 20 přestaví klapku T_ v elektromagnetickém rozbočovači 2 ^a tím uzavře ucpanou přívodní cestu potrubím 2 ^a otevře novou přívodní cestu potrubím 2·In case of blockage of the piping part of the system and due to the change in pressure conditions in the piping part of the system, the water from the container 14 of the check valve 12 is gradually sucked out of the capillary 15 via the downcomer 2 into the condensation container 22. In response to a change in the water level in the vessel 22, if placed on both the downcomer 2 and possibly the capillary 22, responsive to the water flow, the electric signal 18 sends an electrical conductor 18 to the operating state signaling device 19. electromagnetic splitter 2 ^, thereby closing the blocked supply path through line 2 ^and opening a new supply path through line 2 ·

V případě ucpání i cesty potrubím 2* ^a V důsledku změny tlakových poměrů v potrubní části systému dojde k postupnému nasátí celého vodního obsahu nádobky 14 kapilárou 15 a spádovým potrubím 2 do kondenzační nádoby 22' takže hrdlem 21' v nádobce 14 je nasáván do celého systému vzduch a do elektrických analyzátorů nemůže vniknout voda ani její výpary.In the case of blockage of the conduit 2 * ^a As a result of the change in pressure conditions in the conduit part of the system, the entire water content of the container 14 is gradually sucked through the capillary 15 and downflow line 2 into the condensation container 22 '. air and water and its vapors cannot enter the electrical analyzers.

V tomto případě signalizační zařízení 19 provozního stavu vypne čerpadlo 10 na základě elektrického signálu, vyslaného elektrickým vodičem 18 z čidla 22» ^a tím zastaví provoz elektrických analyzátorů.In this case, the operating state signaling device 19 switches off the pump 10 on the basis of the electrical signal sent by the electrical conductor 18 from the sensor 22 ^, thereby stopping the operation of the electrical analyzers.

Provoz může být obnoven zapnutím čerpadla 10 po odstranění ucpání přívodních potrubních cest a doplnění vodního obsahu nádobky 14 kontrolního uzávěru 16 obsluhou.Operation can be resumed by turning on the pump 10 after removing the supply line clogging and filling the water content of the container 14 of the closure cap 16 by the operator.

V případě požadavku plně automatizovaného provozu bez zásahu obsluhy lze s výhodou využít funkce čidla 22» umístěného na kapiláře 22, které při průtoku vody kapilárou 15 vyšle elektrický signál elektrickým vodičem 18 signalizačnímu zařízení 19 provozního stavu, které pomocí ventilového bloku 22' popřípadě 22', ovládaného regulátorem 20 zajistí pročištění přívodních cest potrubím 2» popřípadě 2'· Obsah kondenzační nádoby 12 musí být podstatně větší než obsah nádoby 14 kontrolního uzávěru 22' jinak by byla voda nasáta přes chladič 2 do analyzátorů 2' 2» 2 ^v důsledku souběžného nasávání vody spádovým potrubím 2 ^z kondenzační nádoby 12If fully automated operation is required without operator intervention, it is advantageous to use the function of the sensor 22 »located on the capillary 22 which, when the water flows through the capillary 15, sends an electrical signal through the electric conductor 18 to the operating state signaling device 19. controlled by a regulator 20, the purge feed paths pipe 2 »or 2 '· the content of the condensation vessel 12 must be substantially greater than the contents of the container 14 of the control cap 22' otherwise, the water was sucked through the cooler 2 to the analyzers 2 '2» 2 due to ^the concurrent intake of water via the downcomer 2 ^{from the} condensation vessel 12

Zařízení pro automatickou ochranu přístrojů, zejména elektrických analyzátorů lze použít s výhodou i v kombinovaném provedení nádržka-kontrolní uzávěr.The device for the automatic protection of devices, in particular of electrical analyzers, can also be used advantageously in a combined tank-control cap design.

Zařízení pro automatickou ochranu přístrojů, zejména elektrických analyzátorů lze s výhodou použít u řady přístrojů, např. průtokoměrů, detektorů explozívnosti atd., především elektrických analyzátorů, používaných k vyhodnocování kouřových plynů při spalovacím procesu v různých průmyslových odvětvích.Equipment for the automatic protection of instruments, in particular electrical analyzers, can be advantageously used in a number of instruments, eg flow meters, explosion detectors, etc., in particular electrical analyzers, used to evaluate flue gases in the combustion process in various industries.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. A device for automatic protection of instruments, in particular electrical analyzers, consisting of a cooler-condensation vessel system, connected by a downpipe, characterized in that it consists of a reservoir (13) connected to a downpipe (4”') between the cooler (8) and the condensation vessel (12) and a sensor (17) placed on the reservoir (13), connected by an electrical conductor (18) to an electrical circuit.

2. The device according to item 1, characterized in that between the reservoir (13) and the condensation vessel (12) a control valve (16) is connected to the downcomer (4) via a capillary (15), consisting of a container (14) filled with water and a capillary (15), forming an acute angle (alpha) in the direction of water flowing into the downcomer (4).

3. The device according to item 1, characterized in that the sensor (17) is placed on the downcomer (

4) around the condensation container (12), or on the container (14) or capillary (15)

check valve (16). 4. The device according to point 1, the volume of the condensation vessel (12), the closure (16). 2, characterized in that the volume of the reservoir (13) is greater than which is substantially greater than the volume of the container (14) of the control

5. Device according to item 1, 2, characterized in that the volume of the reservoir (13) is greater than the sum of the volumes of the condensation container (12) and the container (14) of the control cap (16).