CS243120B1

CS243120B1 - Pneumatic sensor

Info

Publication number: CS243120B1
Application number: CS847427A
Authority: CS
Inventors: Milan Kubicek
Original assignee: Milan Kubicek
Priority date: 1984-10-01
Filing date: 1984-10-01
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS742784A1

Abstract

Pneumatické čidlo je určeno pro prašné provozy, zejména v oděvní výrobě. Je tvořeno shora uzavřenou komorou, do níž ústí vysí lací tryska a proti ní uložená přijímací tryska. V komoře se nachází svisle pohyblivý píst, opírající se spodní plochou o páku hmatadla, registrujícího zdvihem průchod tkaniny pod čidlem. Přitom pootočením páky hmatadla se nadzvedne píst a horní kuželovou plochou odkloní směr paprsku tlakového vzduchu. Pokles tlaku na ústí přijímací trysky vytváří potřebný signál, zatímco rozptýlený tlakový vzduch vytváří v komoře přetlak, zabraňující přístupu nečistot a zanášení trysek.The pneumatic sensor is intended for dusty operations, especially in clothing production. It consists of a chamber closed at the top, into which the transmitting nozzle opens and the receiving nozzle placed opposite it. The chamber contains a vertically movable piston, the lower surface of which rests on the feeler lever, which registers the passage of the fabric under the sensor by its stroke. At the same time, by turning the feeler lever, the piston is raised and the upper conical surface deflects the direction of the compressed air jet. The pressure drop at the mouth of the receiving nozzle creates the necessary signal, while the dispersed compressed air creates an overpressure in the chamber, preventing dirt from entering and clogging the nozzles.

Description

Vynález se týká pneumatického čidla do prašného prostředí, zejména pro provozy oděvní výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a pneumatic sensor for dusty environments, particularly for garment production operations.

Při mechanizaci a automatizaci řady funkcí v oděvní výrobě se užívá s ohledem na řadu příznivých vlastností pneumatických systémů, jejichž základním prvkem je pneumatické čidlo, pracující na principu přerušování tlakového vzduchu. Přerušení paprsku indikuje v soustavě signál, který pomocí řídícího centra vede.k zapojení potřebná funkce, jako je např. odstřih niti, odložení hotového dílu na hranlčku apod.The mechanization and automation of a number of functions in the garment production is used due to a number of favorable features of pneumatic systems, the basic element of which is a pneumatic sensor working on the principle of compressed air interruption. The interruption of the beam indicates in the system a signal which, via the control center, leads to the necessary functions, such as thread cutting, putting the finished part on a chip, etc.

V praxi používaná pneumatická čidla jsou tvořena jednoduchou soustavou vysílací a přijímací trysky, mezi nimiž je vytvořena mezera, do níž proniká bud přímo indikovaný předmět, např. přístřih textilního materiálu, nebo olonka, jejíž pohyb je od materiálu odvozen. Vysílací tryska je vůči přijímací trysce ustavena tak, aby z ní trvale proudící paprsek tlakového vzduchu směřoval do otvoru přijímací trysky při nezakryté mezeře.In practice, the pneumatic sensors consist of a simple set of sending and receiving nozzles, between which a gap is formed, into which either a directly indicated object penetrates, such as a blanking of a textile material, or an olon whose movement is derived from the material. The emitter nozzle is positioned relative to the emitter nozzle so that the pressurized air jet flowing therefrom is directed to the emitter nozzle aperture with the gap uncovered.

Uvedené provedení pneumatického čidla je jednoduché, avšak v podmínkách oděvní výroby má řadu nedostatků, které mohou vést k častým poruchám funkce. Zejména při postupu indikované tkaniny mezerou mezi vysílací a přijímací tryskou jsou unášeny proudem tlakového vzduchu mikročástice tkaniny, tj. kousky nití, prach apod., které ucpávají otvor přijímací trysky, a vedou v důsledku toho k poruchám funkce čidlá.Said design of the pneumatic sensor is simple, but it has a number of drawbacks in garment production conditions which can lead to frequent malfunctions. Especially in the process of indicating the fabric through the gap between the emitting and receiving nozzles, microparticles of the fabric, i.e., threads, dust or the like, are clogged by the jet of the receiving nozzle and consequently lead to sensor malfunctions.

Stejně tak i při nepřítomnosti tkaniny v okolí trysek je zanášen do přijímací trysky textilní prach, který se běžně vyskytuje v oděvních provozech. V praxi bylo ověřeno, že během jedné pracovní směny dochází několikrát k ucpání trysky, a tím i přerušení.výroby. Čištění trysek se v provozních podmínkách obvykle provádí mechanickými prostředky a pomůckami, což vede k poškození otvorů trysek a změnám ve spolehlivosti jejich funkce.Likewise, in the absence of fabric in the vicinity of the nozzles, textile dust, which is commonly found in garment operations, is introduced into the receiving nozzle. In practice, it has been verified that the nozzle is clogged several times during one working shift and thus interrupts production. Nozzle cleaning is typically performed by mechanical means and equipment under operating conditions, resulting in damage to the nozzle orifices and changes in the reliability of their operation.

Rovněž náhrada pneumatického čidla klasicky konstruovanými mechanickými systémy se neosvědčila, jelikož tato provedení jsou nespolehlivá pro jejich značnou závislot na druhu snímaného materiálu. Navíc jsou vzhledem ke své subtilní konstrukci náchylná na poškození.Also, the replacement of the pneumatic sensor by classically designed mechanical systems has not proved successful, as these embodiments are unreliable because of their considerable dependence on the type of material being scanned. In addition, they are susceptible to damage due to their subtle construction.

Vynález si klade za cíl navrhnout takové uspořádáni pneumatického čidla, které odstraňuje zanášení trysek čidla nečistotami v oděvních provozech a zajištuje bezporuchovou funkci.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a pneumatic sensor arrangement which eliminates clogging of the sensor nozzles by dirt in garment operations and ensures trouble-free operation.

Podle vynálezu je pneumatické čidlo navrženo jako shora uzavřená komora a jeho podstatou je, že ve válcové dutině je uložen svisle pohyblivý píst, opírající se spodní plochou o páku hmatadla a kuželovou horní částí zasahující do myšlené spojnice otvorů vysílací a přijímací trysky, dštících do komory, přičemž nad spojnicí je umístěn otvor odfuku.According to the invention, the pneumatic sensor is designed as a closed chamber from above, and is based on the fact that a cylindrical cavity houses a vertically movable piston, supported by the lower surface on the caliper lever and a conical upper part extending into an imaginary connection of the exhaust opening is located above the connector.

Výhoda vynálezu spočívá v tom, že odstraňuje zanášení trysek čidla nečistotami v oděvních provozech a zajišíuje bezporuchovou funkci.The advantage of the invention is that it eliminates clogging of the sensor nozzles by dirt in garment operations and ensures trouble-free operation.

Pro bližší znázornění podstaty vynálezu a účely popisu provedení navrhovaného pneumatického čidla je připojen výkres,, kde je řez pneumatickým čidlem.In order to more closely illustrate the nature of the invention and for the purpose of describing an embodiment of the proposed pneumatic sensor, a drawing is shown, in cross-section, of the pneumatic sensor.

Pneumatické čidlo na výkresy je tvořeno v podstatě dutou válcovou komorou £, shora uzavřenou např. šroubem £, v jejíž dutině se svisle pohybuje píst £, opírající se spodní plochou o páku hmatadla 4. Hmatadlo £ je otočné okolo čepu 10 a hrotem dosedá na zpracovávané textilní díly 8, dopravované pod čidlem na pracovní desce ££ neznázoměného oděvního stroje. Do komory £ pneumatického čidla ústí vysílací tryska 5, proti níž je v protilehlé stěně komory £ vložena přijímací tryska £ tak, že osy obou trysek 5, 6 leží v jedné linii. Nad úrovní spojnice středů otvorů obou trysek 5, 6 je do komory £ vloženo vyústění odfuku 7.The pneumatic sensor in the drawings is formed by a substantially hollow cylindrical chamber 6, closed from above by a screw 6, in the cavity of which the piston 6 moves vertically, resting on the lower surface on the lever of the caliper 4. textile parts 8, conveyed under a sensor on a worktop 8a of a garment machine (not shown). A transmitting nozzle 5 opens into the chamber 6 of the pneumatic sensor, against which a receiving nozzle 5 is inserted in the opposite wall of the chamber 6 such that the axes of the two nozzles 5, 6 lie in line. Above the level of the center of the orifices of the two nozzles 5, 6, an exhaust outlet 7 is inserted into the chamber.

Funkce pneumatického čidla podle vynálezu je taková, že z vysilači trysky 5, která je napojena na neznázorněný zdroj tlakového vzduchu, je vysílán trvale paprsek tlakového vzduchu o hodnotě tlaku 0,005 až 0,01 kP, který ve fázi, kdy hrot hmatadla 4 se dotýká plochy pracovní desky 11, prochází nerušeně do protilehlého otvoru přijímací trysky £.The function of the pneumatic sensor according to the invention is such that a pressure jet of a pressure of 0.005 to 0.01 kP is continuously transmitted from the transmitter nozzle 5, which is connected to a compressed air source (not shown), which at the stage of the caliper tip 4 touches the surface. of the worktop 11 extends undisturbed into the opposite opening of the receiving nozzle 6.

V okamžiku, kdy hrot hmatadla £ je nadzvednut posunovaným textilním dílem 8 se páka hmatadla pootočí okolo čepu 10, a tím se nadzvedne a posune směrem vzhůru i pístek 2_ v komoře £. Jeho kuželová horní část přitom změní směr paprsku tlakového vzduchu, proudícího z vysílací trysky 5. V přijímací trysce 6 se tato skutečnost projeví poklesem tlaku, který je registrován a dále zpracován jako Impuls pro spuštění stanovené funkce. Ohnutý paprsek tlakového vzduchu směřuje nahoru v komoře £, rozptyluje se a vytváří v komoře £ mírný přetlak, kompenzovaný stálým odfukem 7_. Jeho hodnota však přesto postačuje k tomu, aby bylo zamezeno vnikání něčistot a prachu do komory £. Tím se zabrání a odstraní i nebezpečí ucpání otvorů přijímací trysky £ a čidlo lze spolehlivě použít 1 v provozech s prašným prostředím.When the tip of the caliper 6 is lifted by the displaced textile piece 8, the lever of the caliper pivots around the pin 10, thereby lifting and moving the plunger 2 in the chamber 8. Its conical upper part in this case changes the direction of the jet of compressed air flowing from the transmission nozzle 5. In the receiving nozzle 6 this is manifested by a pressure drop which is registered and further processed as an impulse to start the specified function. The bent compressed air jet points upwardly in the chamber 6, dispersing and generates a slight overpressure in the chamber 6, compensated for by the constant exhaust 7. However, its value is sufficient to prevent dirt and dust from entering the chamber. This also avoids and eliminates the risk of clogging the orifices of the receiving nozzle 6, and the sensor can be reliably used in dusty environments.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A pneumatic sensor comprising a closed chamber from above, characterized in that a cylindrical cavity of the chamber (1) houses a vertically movable piston (2) supporting the lower surface of the caliper lever (4) and a conical upper portion extending into the imaginary connecting line a receiving nozzle (5) and a receiving nozzle (6) opening into the chamber (1), with an exhaust opening (7) located above the imaginary connector.