CS243102B1 - Mazadlo pro poloplynuló odlévání hliníku a jeho slitin - Google Patents

Mazadlo pro poloplynuló odlévání hliníku a jeho slitin Download PDF

Info

Publication number
CS243102B1
CS243102B1 CS847291A CS729184A CS243102B1 CS 243102 B1 CS243102 B1 CS 243102B1 CS 847291 A CS847291 A CS 847291A CS 729184 A CS729184 A CS 729184A CS 243102 B1 CS243102 B1 CS 243102B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aluminum
lubricant
semi
alloys
continuous casting
Prior art date
Application number
CS847291A
Other languages
English (en)
Other versions
CS729184A1 (en
Inventor
Vladimir Cuc
Vaclav Pelcman
Original Assignee
Vladimir Cuc
Vaclav Pelcman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Cuc, Vaclav Pelcman filed Critical Vladimir Cuc
Priority to CS847291A priority Critical patent/CS243102B1/cs
Publication of CS729184A1 publication Critical patent/CS729184A1/cs
Publication of CS243102B1 publication Critical patent/CS243102B1/cs

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Mazadlo na bázi lanolinu, minerálního oleje, grafitu a dalěíoh složek zajiStuje u hliníku a slitin hliníku jakost povrchu, která odpovídá jakosti povrchu docíleného mechanickým opracováním, např. soustružením.

Description

Vynález se týká mazadla pro poloplýnulé odléváni hliníku a jeho slitin.
Ve svátá se k mazání při tomto postupu používají mazadla na bázi grafitu a mazacích tuků ve spojení s těkavými složkami, která vytvářejí suspenzi. Tato mazadla se nanášejí v rovnoměrná vrstvě na vnitřní stěnu krystalizátoru. Při odlévání stékají na hranici tavenina vzduch a mají rovnoměrně přimázávat třecí plochu krystalizátoru a odlévaného čepu. Mazadlo splňuje svoji funkci tehdy, pokud zajistí trvalé přimazávání po celé délce hliníkového materiálu, která je běžně kolem 6 metrů.
U těchto mazadel se nedosahuje požadované rovnoměrnoati přimazávání a to vede ke zvýěenému tření mezi odlévaným kovem a povrchem krystalizátoru a výskytu celé řady nejrůznějěich vad. Je to způsobeno tím, že těkavé složky byly voleny z takových látek, která předčasně vyprchají a tak nanesená vrstva mazadla nepostačí na mazání po celá odlévací délce. Naneseni další vrstvy mazadla během liti vždy způsobí urěitá vady na povrchu odlévaného materiálu.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny mazadlem podle vynálezu, jehož podstatou je, že se k mazání při odlévání hliníkových slitin a hliníku polokontinuálnlm způsobem použilo takové složení mazadla, u kterého těkavé složky vyprchávají rovnoměrně, a to teprve na rozhraní tavenina - vzduch.
Mazadlo pro poloplýnulé odlévání hliníku a hliníkových slitin v rozmezí teplot 680 až 740 °C přes krystalizétory chlazená vodou se vyznačuje tím, že je amSaí 1 až 3 dílů lanolinu a 3 až 1 dílu plastického mazadla vyrobeného zahuštěním rafinovaného minerálního oleje vápenatým mýdlem mastných kyselin a neutrálních tuků s obsahem grafitu. Plastické mazadlo tvoří 75 až 78 % minerálního oleje, 5 % kostního tuku, % loje, 4 až 5 5i chemicky čistého grafitu, 4 až 5 % elainů a 2,7 % vápna. Zbytek tvoří nečistoty a voda.
Mazadlo podle vynálezu umožňuje plynulá přimazávání styčné plochy odlévaného materiálu a krystalizátoru stékáním žádoucího množství mazadla z množství naneseného na část krystalizátoru, která leží nad hladinou taveniny.
Bylo použito mazadlo tvořené dvěma díly lanolinu a jednoho dílu plastického mazadla, tj. 66 % lanolinu, 25 % minerálního oleje, 1,7 % grafitu, 1,7 % loje, 1,7 % elainů, 1,7 % kostního tuku a 0,9 % vápra. Zbytek tvoří nečistoty a voda. Použitím tohoto mazadla se při odlévání docílilo takové jakosti povrchu, která odpovídá jakosti soustruženého povrchu.
V interním hodnocení to znamená, že odlité čepy lze použít pro průtlačné lisování polotovarů s max. požadavky na kvalitu. VýSe uvedeného efektu se docílilo u těchto slitin: ČSN 42 4002 ež 4005, 4230, 4232, 4400, 4401 až 4411, 4412, 4432, 4446 a u slitin ONZ 42 4400, 4412, 4432.
U dalších slitin se zvýšila jakost povrchu, čímž došlo ke snížení výmětu při průtlačném lisování.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Mazadlo pro poloplýnulé odlévání hliníku a hliníkových slitin v rozmezí teplot 680 až 740 °C přes krystalizétory chlazené vodou, vyznačující se tím, že je směsí 1 až 3 dílů lanolinu a 3 až 1 dílu plastického mazadla tvořeného 75 až 78 % minerálního oleje, 5 % kostního tuku, 5 % loje, 4 až 5 % chemicky čistého grafitu, 4. až 5 % elainů a 2,7 % vápna, zbytek tvoří nečistoty a voda.
CS847291A 1984-09-27 1984-09-27 Mazadlo pro poloplynuló odlévání hliníku a jeho slitin CS243102B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847291A CS243102B1 (cs) 1984-09-27 1984-09-27 Mazadlo pro poloplynuló odlévání hliníku a jeho slitin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS847291A CS243102B1 (cs) 1984-09-27 1984-09-27 Mazadlo pro poloplynuló odlévání hliníku a jeho slitin

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS729184A1 CS729184A1 (en) 1985-08-15
CS243102B1 true CS243102B1 (cs) 1986-05-15

Family

ID=5421765

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS847291A CS243102B1 (cs) 1984-09-27 1984-09-27 Mazadlo pro poloplynuló odlévání hliníku a jeho slitin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243102B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS729184A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR880013462A (ko) 템퍼링촉진제 및 그 사용법
US2615768A (en) Grid bearing
AU546889B2 (en) Spread based on butterfat and liquid oil
ES2033372T3 (es) Engranaje con engrase por inmersion.
Haoran et al. Antifriction and wear behaviour of ZAS35 zinc alloy: influence of heat treatment and melting technique
US2180139A (en) Purification of metals
US2364503A (en) Bearing and method of making same
SU797841A1 (ru) Смазка дл кристаллизатора
SU591513A1 (ru) Раскисл юща смазка дл изложниц
SU611944A1 (ru) Универсальный флюс дл обработки алюминиево-кремниевых сплавов
EP0221249A3 (en) Parting composition
SU727672A1 (ru) Смазка дл гор чего прессовани цветных металлов и их сплавов
CA1042236A (en) Filler solder
Szabo et al. High Speed Rolling of Aluminium. The Effects of Cooling and Lubricating Oils
SU638416A1 (ru) Смазка дл литейных форм
JPS56102545A (en) Silicon-aluminum alloy sliding member
SU59633A1 (ru) Способ изготовлени сплавов алюмини с графитом
SU1594202A1 (ru) Смазка дл абразивной обработки металлов
SU492575A1 (ru) Бесхлоридный флюс дл обработки расплавленного магни и его сплавов
SU1678879A1 (ru) Сплав на основе меди
SU445506A1 (ru) Смазка дл изложниц при литье металлов
SU827574A1 (ru) Флюс дл модифицировани алюмо- КРЕМНиЕВыХ СплАВОВ
DE718220C (de) Anwendung eines metallischen Tiegels zum Schmelzen des als Flussmittel dienenden Salzes beim Herstellen von Verbundgusslagerschalen
Hoyle Surface phenomena in ESR
SU508326A1 (ru) Смазка дл посто нных металлическихформ