CS243092B1

CS243092B1 - Materials stirring and dosing device

Info

Publication number: CS243092B1
Application number: CS839219A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Zacharias; Josef Hrisny; Jiri Lonsky
Original assignee: Ladislav Zacharias; Josef Hrisny; Jiri Lonsky
Priority date: 1983-12-08
Filing date: 1983-12-08
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS921983A1

Abstract

Zařízení Je určeno pro míchání a dávkování hmot, zejména krmiv. Je opatřeno unášecím pásem, na nějž navazuje šikmý vynášecí dopravník. Nad jeho horním koncem je upraven odmetač, výkyvně uložený na čepu. Pod odmetačem je umístěn vratný dopravník.Equipment It is designed for mixing and dispensing in particular feed. It has a carrier belt, followed by oblique discharge conveyor. Above his upper end a separator is provided, pivotally mounted on the pin. A return conveyor is located under the separator.

Description

Vynález se týká zařízení pro míchání a dávkování hmot a je vhodný pro použití zejména v zemědělském provozu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for mixing and dosing materials and is particularly suitable for use in agriculture.

K promíchávání různých hmot a k případnému jejich dávkování existují různé mechanizační prostředky, jako např. míchací vozy, vybavené soustavou míchacích šneků nebo případně jinými pracovními orgány. Hlavním nedostatkem těchto známých typů míchacích vozů je to, že při práci stlačují zpracovávanou hmotu a jsou schopny zpracovávat jen krátce pořezaný materiál o maximální délce 5 až 8 cm. Materiál o větší délce již nejsou schopny zpracovat. Kromě toho mají tato známá zařízení, opatřená šnekovicemi, poměrně vysoký příkon a běžně vykazují nedostatečné promíchání všech materiálových složek vsazených hmot. Pokud jsou vybavena i dávkovacím zařízením, mají vysokou nerovnoměrnost při dávkovacím procesu. Vzhledem ke tvaru korby, které se směrem dolů zužuje, mají i nízký výkon. U dávkovačích dopravníků závisí stupeň promíchání jednotlivých složek přiváděných hmot na dokonalém rozvrstvení jednotlivých složek, což lze jen velmi obtížně zajistit. Jsou známy i takové dávkovači dopravníky, na něž jsou materiály přiváděny ze dvou nebo více pomocných dopravníků. Jedná se sice o jednoduchá a levná zařízení, která však nezajišťují dokonalé promíchání jednotlivých materiálových složek.There are various mechanization means for mixing the various materials and, if necessary, dosing them, such as, for example, mixing wagons, equipped with a system of mixing screws or, alternatively, other operating elements. The main drawback of these known types of mixer wagons is that they compress the material to be processed and are able to process only short-cut material with a maximum length of 5 to 8 cm. Material of longer length is no longer able to process. In addition, these known worm-equipped devices have a relatively high power consumption and normally exhibit insufficient mixing of all the material components of the materials used. If they are also equipped with a dosing device, they have a high unevenness in the dosing process. Due to the shape of the body, which narrows downwards, they also have low power. In the case of metering conveyors, the degree of mixing of the individual components of the feed materials depends on the perfect stratification of the individual components, which is very difficult to ensure. Also known are dosing conveyors to which materials are fed from two or more auxiliary conveyors. Although these are simple and inexpensive devices, they do not ensure perfect mixing of the individual material components.

Tyto nevýhody a nedostatky jsou odstraněny zařízením pro míchání a dávkování hmot podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na dopravník, opatřený unášecím pásem, navazuje šikmý vynášecí dopravník, nad jehož horním koncem je upraven odmetač, výkyvné uložený na čepu, přičemž pod odmetačem je umístěn vratný dopravník a pod horním koncem šikmého vynášecího dopravníku je uložen vyhrnovací dopravník.These disadvantages and drawbacks are eliminated by the mixing and dosing device according to the invention, characterized in that the conveyor provided with the conveyor belt is connected by an inclined conveyor conveyor, above whose upper end there is a sweeper, pivotally mounted on a pivot, under the sweeper a return conveyor is disposed and an ejection conveyor is disposed below the upper end of the inclined discharge conveyor.

Zařízení pro míchání a dávkování hmot podle vynálezu umožňuje míchat i hmoty s větší délkou než 8 cm, protože jednotlivé složky materiálu jsou jím pouze unášeny. Zařízením podle vynálezu se oproti jiným míchacím a dávkovacím zařízením podstatně sníží příkon, protože není zapotřebí vyvozovat sílu na stlačování hmoty, jako je tomu do značné míry u šnekového míchacího zařízení. Tím se vyloučí ztráty třením. Výhodou zařízení podle vynálezu je dále to, že nedochází při zpracování zelené hmoty k vytěsňování tekutin a tím ke ztrátě výživných hodnot. Vynález umožňuje využití většího příčného profilu oproti šnekovým zařízením podobného zařízení, které musí mít korbu zužujícího se profilu. Odstraňuje též jakoukoliv možnost vzniku vzpěrné klenby. Lze jej použít jak u mobilních, tak u stabilních míchacích a dávkovačích zařízení, což většina jiných konstrukcí neumožňuje.The material mixing and dosing device according to the invention makes it possible to mix materials with a length greater than 8 cm, since the individual components of the material are merely entrained by it. The power consumption of the device according to the invention is substantially reduced compared to other mixing and dosing devices, since there is no need to exert a force to compress the mass, as is largely the case with a screw mixing device. This eliminates friction losses. An advantage of the device according to the invention is furthermore that the processing of green matter does not cause the displacement of liquids and thus the loss of nutritional values. The invention allows for the use of a larger cross-section compared to worm-like devices having a tapered section body. It also eliminates any possibility of buckling. It can be used in both mobile and stable mixing and dosing equipment, which is not possible with most other designs.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1 představuje podélný řez zařízením podle vynálezu, obr. 2 představuje v bokorysu detail odmetače a obr. 3 je bokorysem vratného transportéru.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal section of the device according to the invention, Fig. 2 is a side view of a detail of a sweeper; Fig. 3 is a side view of a return transporter.

Ve spodní části míchacího, prostoru, ohraničeného stěnou skříně 6, je uložen horizontální dopravník, opatřený unášecím pásem 1 pro dopravu materiálu k šikmému vynášecímu dopravníku 2, který je uspořádán za ním a navazuje na něj. Nad úrovní horní části tohoto šikmého vynášecího dopravníku 2, resp. nad jeho horním koncem 8, je umístěn odmetač 4 v podobě pásu nebo bubnu, který je vychylovatelný okolo, čepu 7. Pod úrovní odmetače 4 je umístěn vratný dopravník 3, tvořený pásem nebo soustavou bubnů. Pod horním koncem 8 vynášecího dopravníku 2 je uložen příčný vyhrnovací dopravník 5. Celé zařízení je uzavřeno ve skříni 6.In the lower part of the mixing space bounded by the wall of the housing 6, a horizontal conveyor is provided, provided with a conveyor belt 1 for conveying material to the inclined conveyor conveyor 2, which is arranged behind it and is connected thereto. Above the upper part of this inclined discharge conveyor 2, respectively. Above its upper end 8, a belt or drum sweeper 4 is displaceable about the pin 7. Below the level of the sweeper 4 is a return conveyor 3 formed by a belt or a set of drums. Below the upper end 8 of the discharge conveyor 2 is a transverse rake conveyor 5. The entire device is enclosed in a housing 6.

Zařízení podle vynálezu pracuje takto: Materiál určený k promíchání a následnému dávkování je přiváděn do skříně 6 ve směru šipky Si a dopadá na unášecí pás 1, kterým je unášen a předáván na šikmý vynášecí dopravník 2'. Dopravovaný materiál je v horním úseku šikmého vynášecího dopravníku 2 odebírán odmetačem 4 a nahrnován na vratný dopravník 3, z něhož spodává znovu na unášecí pás 1. Tento cyklus se opakuje tak dlouho, až jsou materiály dokonale promíchány. Při promíchávání materiálů je odmetač 4 uspořádán v poloze, naznačené plnými čarami. Jakmile jsou materiály, přivedené do skříně 8, dokonale promíchány, sklopí se odmetač 4 okolo, čepu 7 pomocí běžně známého vychylovacího mechanismu do polohy znázorněné čárkovaně, tedy odmetač 4 je výkyvný ve směru šipek S2. Tím se oddálí konec odmetače 4 od horního, konce 8 šikmého vynášecího dopravníku 2 a mezi vychýleným koncem odmetače 4 a horním koncem 8 šikmého vynášecího dopravníku 2 se vytvoří mezera, kterou je promíchaný materiál odváděn z šikmého vynášecího dopravníku 2 ve směru šipky Ss na vyhrnovací dopravník 5, kterým je vynášen z prostoru skříně 6. Velikostí mezery mezi odmetačem 4 a vynášecím dopravníkem 2 se reguluje dávkování, tedy množství materiálu přiváděného na vyhrnovací dopravník 5.The apparatus according to the invention operates as follows: The material to be mixed and subsequently dispensed is fed into the housing 6 in the direction of the arrow S1 and impinges on the conveyor belt 1 by which it is carried and transferred to the inclined conveyor 2 '. The material to be conveyed in the upper section of the inclined discharge conveyor 2 is removed by a spreader 4 and pumped onto the return conveyor 3, from which it feeds again onto the conveyor belt 1. This cycle is repeated until the materials are thoroughly mixed. When mixing the materials, the spreader 4 is arranged in a position indicated by solid lines. Once the materials fed into the housing 8 are thoroughly mixed, the spreader 4 is folded around the pin 7 by means of a conventional deflection mechanism to the position shown in dashed lines, i.e. the spreader 4 is pivotable in the direction of the arrows S2. Thereby, the end of the spreader 4 is separated from the upper end 8 of the inclined discharge conveyor 2 and a gap is created between the deflected end of the spreader 4 and the upper end 8 of the inclined discharge conveyor 2. 5 by which it is discharged from the housing 6. The amount of the gap between the spreader 4 and the discharge conveyor 2 controls the metering, i.e. the amount of material fed to the discharge conveyor 5.

Claims

Subject

Mixing and dosing device comprising a conveyor system, characterized in that a conveyor provided with a conveyor belt (1) is connected to an inclined discharge conveyor (2) above whose upper end (8) is provided a spreader (4), pivotably mounted on the pivot (7), wherein a return conveyor (3) is located underneath the sweeper (4) and below the upper end (8j of the inclined discharge conveyor (2) is a roll up conveyor (5).

vynalezu

2. Device according to claim 1, characterized in that the spreader (4) is a belt conveyor.

3. Device according to claim 1, characterized in that the spreader (4) is a drum.

Device according to claim 1, characterized in that the return conveyor (3) is a belt conveyor.

5. Device according to claim 1, characterized in that the spreader (4) consists of a set of drums.

2 sheets of drawings