CS243031B1 - Odpružený plášťový termočlánek - Google Patents

Odpružený plášťový termočlánek Download PDF

Info

Publication number
CS243031B1
CS243031B1 CS844645A CS464584A CS243031B1 CS 243031 B1 CS243031 B1 CS 243031B1 CS 844645 A CS844645 A CS 844645A CS 464584 A CS464584 A CS 464584A CS 243031 B1 CS243031 B1 CS 243031B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
thermocouple
spring
bearing
tube
segment
Prior art date
Application number
CS844645A
Other languages
English (en)
Other versions
CS464584A1 (en
Inventor
Jaroslav Mokris
Lubomir Kincl
Original Assignee
Jaroslav Mokris
Lubomir Kincl
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Mokris, Lubomir Kincl filed Critical Jaroslav Mokris
Priority to CS844645A priority Critical patent/CS243031B1/cs
Publication of CS464584A1 publication Critical patent/CS464584A1/cs
Publication of CS243031B1 publication Critical patent/CS243031B1/cs

Links

Landscapes

  • Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)

Abstract

Odpružený plástový termočlánek je zasunut do alespoň jednoho segaentuaxiálního ložiska turbokompresoru či trubice těsně pod kluznou plochou. Místo aktivního snímá7 ní leží v průsečíku 1/4 + 5 % výšky segmentu od jeho vnějšího okraje a radiálního vývrtu, který je veden v 1/4 + 5 % úhlové šířky segmentu, blíže k jeho odtokové hraně. Odpružena část termočlánku je uchycena v dr­ žáku tvaru "S" připevněném na tělese ložiska. V místě nad tělesem ložiska je na pláět termo­ článku nasazena trubice z měkkého kovového materiálu, např. mědi, jejíž styčná plocha s tělesem ložiska je rozšířena a tvoří tak spodní opěru pro na trubici navlečenou spirálovou pružinu, jejíž druhý konec je opřen o koncovou Část držáku. Odpružený pláštový termočlánek je zafixován v pracovní poloze ohnutím měkké trubice s termočlánkem na ostrý úhel s minimálním ohybem R 5 prů­ měrů termočlánku.

Description

Vynález ae týká odpruženého plástového termočlánku, uloženého v axiálním segmentovém ložisku velkých rotačních strojů, např. turbokompresorů nebo turbin. Je určen k mšření provozní teploty uvedených ložisek.
Je vSeobecné známo, že životnost každého kluzného ložiska je rozhodující měrou-závislá na teplotě ložiskové pánve, či ložiskové komposice. Je tedy u velkých strojů naprostou nutnosti, aby se za provozu průběžně co nejpřesněji měřila teplota nejnamáhanějších a proto i nejteplejších částí ložiska.
Proto se postupně upouětí od nepřímých měření teploty oleje odváděného z kluzná plochy ložiska a přechází se na přímé měření pomocí teplotních č^del, zabudovaných pod kluznou plochou ložiska.
K tomuto účelu se používají čidla termočlánková, odporová, ev. termistorová. NejběžnSjěí řešení je takové, že se pod kluznou plochu zatavuje teplý spoj termočlánku. U termočlánkových čidel j30u používána i čidla odpružená, která pomocí různě zabudovaných pružících prvků přitlačují aktivní koncovou část čidla bezprostředně do místa vzniku snímaných teplot kluzné části ložiska. Technický problém, který při tomt.o druhu měření vzniká, spočívá jednak ve správné volbě místa, ve kterém je třeba teplotu snímat, jednak v optimálních cestách, kudy termočlánek strojem vést a jednak jak a co nejjednodušeji čidlo do pracovní polohy ustavit a v této poloze bezpečně zajistit.
Důležité hledisko, které je navíc třeba respektovat,je možnost snadné výměny čidla, bez nutnosti demontáže velkých celků stroje. K uvedená problematice ještě přistupuje okolnost, že různé typy a druhy ložisek-jsou maximálně namáhány v poněkud odlišných místech.
Oílem vynálezu je takové vytvoření odpruženého plášťového termočlánku, aby bylo vhodné pro uložení v axiálním segmentovém ložisku, bylo co nejjednodušší, přesné a spolehlivé, montážně snadné a především lehko vyměnitelné.
Známá řešení odpružených plášťových termočlánků a jejich uložení do axiálních ložisek rotačních strojů nejsou vhodná, mnohdy jich nelze vůbec použít. Pro jejich vedení jsou často použity složité vývrty a fixaae čidla v pracovní poloze je zajišťována buá velmi složitým způsobem, nebo je nespolehlivá.
Vytvoření vlastních pružících prvků, zajišťujících dosednutí aktivního konce termočlánku pod kluznou plochu ložiska, je obvykle též složitá a proto i nákladné.
Uvedené nedostatky odstraňuje odpružený plášťový termočlánek a. jeho uložení podle vynálezu. Jeho podstatou je, že vlastní termočlánek je zasunut do radiálního vývrtu segmentu axiléního ložiska v hloubce, které je rovna 1/4 + 5 % výšky, segmentu od jeho vnějšího okraje. Radiální vývrt je veden v 1/4 úhlové šířky + 5 % segmentu, blíže k odtokové hraně.
Odpružená část termočlánku je uchycena v držáku tvaru S, připevněném na tělese ložiska. V místě nad tělesem ložiska je na plášť termočlánku nasazena trubice z měkkého kovového materiálu, např..'mědi.
Styčná plocha trubice s tělesem ložiska je rozšířena a tvoří tak spodní opšru pro spirálovou pružinu navlečenou na trubici^ Druhý konec pružiny je opřen o horní koncovou část držáku. Odpružený plášťový termočlánek je zafixován v pracovní poloze s ohybem, který je roven minimálně pěti průměrům termočlánku.
Výhodou odpruženého plášťového termočlánku podle vynálezu je především jednoduchost výroby i montáže a demontáže a vysoká spolehlivost a přesnost mšření. Odpružená část termočlánku má malé rozměry, je možnost ohýbání, tvarování a polohování termočlánku podle indi3 viduální potřeby měřeného stroje. Důležitými výhodami jsou malá časová konstanta měření a odolnost termočlánku proti vibracím. Tato vlastnost je zvláět vhodná při měření teplot u segmentů axiálních ložisek, nebol se v provozu naklápějí.
Na připojeném výkresu je schematicky znázorněn odpružený pláštový termočlánek a jeho uložení v axiálním segmentovém ložisku. Obr. 1 představuje čelní pohled na horní část ložiska a zabudovaný termočlánek. Obr. 2 zobrazuje řez rovinou A-A z obr. 1.
Z obr. 1 je patrné, že odpružený pláštový termočlánek 1 vnějšího průměru 2 mm je zasunut svou aktivní koncovou částí 2 do radiálního vývrtu J v segmentu £, který je pokračováním souosého vývrtu 2 v tělese 2 ložiska.
Zasunutí je provedeno do hloubky & radiálního vývrtu J segmentu £, která je rovna 1/4 + 5 % výšky Z segmentu £ do jeho vnějšího Okraje. Radiální vývrt J je veden V 1/4 + 5 % úhlové šířky ω segmentu £ blíže k jeho odtokové hraně.
Z obrázku 2 je zřejmé, že aktivní koncová část 2 3® uložena těsně pod ložiskovou výstelkou 2· Odpružená část termočlánku £ je uchycena v držáku 2 tvaru rovného S, připevněném na tělese 2 ložiska. Na plášt termočlánku £ v místě nad tělesem 2 ložiska je navlečena trubice 2 z mědi.
Styčná plocha trubice 2 s tělesem £ ložiska je rozšířena v lem, který tvoří spodní opšru pro navlečenou spirálovou pružinu ££, jejíž druhý konec je opřen o horní koncovou část držáku £.
Odpružený pláštový termočlánek £ je zafixován v pracovní poloze ohnutím navlečené trubice i 8 termočlánkem £ na ostrý úhel % s radiem £ 10. Uložení pokračující části plástového termočlánku £ a jeho uchycení ve stojanu není znázorněno, právě tak jako zapojení na převodník s unifikovaným vstupním signálem, protože ten je známého provedení.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Odpružený pláštový termočlánek uložený v axiálním segmentovém ložisku velkých rotačních strojů, například turbokompresorú či turbin určený proměření provozní teploty ložiska, ve kterém je aktivní konec termočlánku zasunut těsně pod ložiskovou výstelkou alespoň jednoho segmentu, vyznačující se tím, že koncová část (2)termočlánku-(1) je zesunuta do radiálního vývrtu (3) segmentu (43 o hloubce (h), která je rovna' 1/4 +5Ϊ výšky (v) segmentu (4) od jeho vnějšího okraje, přičemž radiální vývrt (3) je veden v 1/4 + 5 % úhlové šířky (Cd) segmentu (4) blíže k jeho odtokové hraně, přitom odpružená část termočlánku (1) je uchycena v držáku (8) tvaru,S připevněném na tělese (6) ložiska, a v místě nad tělesem (6) ložiska je na plášt termočlánku (1) nasazena trubice (9) z měkkého materiálu, například mědi, jejíž styčná plocha s tělesem (6) ložiska je rozšířena a tvoří tak spodní opšru pro na trubici (9) navlečenou spirálovou pružinu (10), jejíž druhý konec je opřen o horní koncovou část držáku (8), přičemž odpružený pláštový termočlánek (1) je zafixován v pracovní poloze ohnutím měkké trubice (9) s termočlánkem (i) na ostrý úhel (06) s minimálním ohybem R = 5 průměrů (d) termočlánku (1).
CS844645A 1984-06-18 1984-06-18 Odpružený plášťový termočlánek CS243031B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844645A CS243031B1 (cs) 1984-06-18 1984-06-18 Odpružený plášťový termočlánek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS844645A CS243031B1 (cs) 1984-06-18 1984-06-18 Odpružený plášťový termočlánek

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS464584A1 CS464584A1 (en) 1985-08-15
CS243031B1 true CS243031B1 (cs) 1986-05-15

Family

ID=5389685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS844645A CS243031B1 (cs) 1984-06-18 1984-06-18 Odpružený plášťový termočlánek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS243031B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS464584A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2236977A1 (en) Time-indicating rub pin for transient clearance measurement and related method
CS243031B1 (cs) Odpružený plášťový termočlánek
NO840492L (no) Fremgangsmaate og innretning for bestemmelse av tilstanden i et rullelager
US7950848B2 (en) Sheath type measuring instrument, bearing and rotary machine
US4190961A (en) Method and apparatus for aligning turbine internal components
EP2012032A2 (en) Magnetic bearing unit
JPS6142098Y2 (cs)
US6523427B1 (en) Temperature sensing probe assembly for fluid meter
CN215811307U (zh) 用于测量回转窑中的温度的设备和热电偶单元
KR102735383B1 (ko) 공조장치
GB2210975A (en) A device for measuring the temperature of the surface of a rotating roll
JP2005133807A (ja) すべり軸受監視装置
US4475291A (en) Blade orientation gauge
Garner et al. Temperature measurements in fluid film bearings
JPS6257921B2 (cs)
JPH05164626A (ja) 熱電対を用いた温度測定方法
US3564920A (en) Temperature sensing in centrifuges
US8899908B2 (en) Method for checking the bearing alignment in a gas turbine
CN209589279U (zh) 一种吸附式壁炉温度计
CS242999B1 (cs) Snímač teploty s odpruženým plášťovým termočlánkem
WO2008110966A1 (en) Bimetal thermometer having a heat conductive fluid
US2839942A (en) Instruments
CS220850B1 (cs) Těleso kluzného radiálního ložiska
CN213985437U (zh) 一种涡轮叶片整体测温铠装热电偶
KR102781900B1 (ko) 공조장치