CS242940B1 - Winding drum for tyre foot wire production equipment - Google Patents
Winding drum for tyre foot wire production equipment Download PDFInfo
- Publication number
- CS242940B1 CS242940B1 CS842052A CS205284A CS242940B1 CS 242940 B1 CS242940 B1 CS 242940B1 CS 842052 A CS842052 A CS 842052A CS 205284 A CS205284 A CS 205284A CS 242940 B1 CS242940 B1 CS 242940B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- winding
- winding drum
- levers
- hub
- cam
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
Shazovací mechanismus navíjecího hubnu pro výrobu patkových lanek pneumatik - zvláště větších průměrů. Konstrukšní uspořádání navíjecího disku pro snadná shazování hotových lanek pneumatikThe winding mechanism of the winding die for the manufacture of tire bead ropes - especially larger diameters. Structural arrangement of the winding disc for easy dropping of finished ropes tires
Description
(54) Navíjecí buben zařízení na výrobu patkových lanek pneumatik(54) Winder drum for tire bead production
Shazovací mechanismus navíjecího hubnu pro výrobu patkových lanek pneumatik - zvláště větších průměrů.Winding spool knockout mechanism for the production of tire bead - especially larger diameters.
Konstrukšní uspořádání navíjecího disku pro snadná shazování hotových lanek pneumatik.Construction of the reel disc for easy dropping of finished tire ropes.
OBR. řGIANT. Ř
Řešení se týká navíjecího bubnu zařízení na výrobu patkových lanek pneumatik zvláště větších průměrů.The invention relates to a winding drum of an apparatus for producing tire beading of particularly large diameters.
Patková lanko je nezbytný výztužný prvek každé pneumatiky. Je to kruhový prstenec, tvořený nejSeetšji závity pogumovaného drátu nebo pogumovaného svazku drátů. Vznikne navíjením Jednoho nebo několika pogumovaných drátů na navíjecí buben, jenž je součástí navíjecího zařízení, která je součástí celé linky ne výrobu patkových lanek pneumatik.The bead cable is an essential reinforcement element for each tire. It is a circular ring formed by the most threads of a rubberized wire or a rubberized wire bundle. It is produced by winding one or more rubberized wires onto a winding drum, which is part of a winding device that is part of the entire line, not the production of tire bead.
Jeden ze známých typů navíjecího bubnu pro výrobu patkových lanek pneumatik pracuje tak, že do rozevřeného uchycovacíhO'mechanismu je zaveden počátek svazku pogumovaných ocelových drátů. Uchycovecí mechanismus se uzavře a celý navíjecí buben, nasazený na volný konec hřídele navíjecího zařízení, se počne otáčet o předem stanovený počet otáček, čímž se navine žádaný počet vrstev patkového lanka pneumatiky. Po zastavení navíjecího bubnu v základní poloze a useknutí svazku pogumovaných drátů se rozevře uchycovací mechanismus a navinutá lanko se uvolní. Současně s tím se uvedou do pohybu shazovecí páky, která v konečná fázi svého pohybu bočním tlakem shodí navinuté patkové lanko pneumatiky z navíjecího disku.One of the known types of winding drum for the production of tire bead wires works by introducing into the open gripping mechanism the beginning of a bundle of rubberized steel wires. The gripping mechanism is closed and the entire winding drum, mounted on the free end of the winding device shaft, starts to rotate by a predetermined number of turns, thereby winding up the desired number of layers of the bead cable of the tire. After stopping the winding drum in the home position and cutting off the rubber wire bundle, the gripping mechanism opens and the wound cable is released. At the same time, the ejection levers are actuated which, in the final phase of their movement by lateral pressure, throws the wound bead of the tire from the winding disk.
Do rozevřeného, uchycovacího mechanismu se automaticky zavede nový počátek svazku pogumovaných drátů a celý cyklus se opakuje.A new beginning of the rubber wire bundle is automatically inserted into the open, fastening mechanism and the whole cycle is repeated.
Pro správnou Činnost zařízení na výrobu patkových lanek pneumatik je nutná, aby ee navíjecí buben zastavoval vždy v záklandní poloze přesně proti zaváděcímu mechanismu a aby shazovací páky spolehlivě shazovaly navinutá patkové lanka pneumatik s navíjecího disku.For the correct operation of the tire bead production device, it is necessary that the winding drum always stops in the recoil position exactly opposite the insertion mechanism and that the drop levers reliably drop the wound tire bead from the winding disc.
Při obvodové rychlosti až 3 m/sec a při výrobě patkových lanek pneumatik větších průměrů je zajištění uvedených podmínek při známých konstrukcích navíjecího bubňu obtížná.At a peripheral speed of up to 3 m / sec and in the production of larger diameter tire beading, it is difficult to provide the above conditions with known winding drum designs.
U jedné ze známých konstrukcí sestává navíjecí buben z děleného navíjecího disku s nábojem pro nasazení na volný konec hřídele navíjecího zařízení, z uchycovacího zařízení, z vačkového věnce a shazovacích pák.In one of the known designs, the winding drum consists of a split winding disk with a hub for fitting to the free end of the winding device shaft, a gripping device, a cam ring and a dropping lever.
Náboj vačkového věnce je otočně uložen na náboji navíjecího disku. Na obvodu vačkového věnce je stavitelně upevněno až 7 vačkových segmentů, ovládajících přímo zvláší uzpůsobené shazovací páky.The cam ring hub is rotatably mounted on a winding disk hub. Up to 7 cam segments can be adjusted to the circumference of the cam ring, operating directly the specially adapted drop levers.
Součástí náboje vačkového věnce je na jedné straně vačkový kotouč a na druhé straně unašeč, který přenáší přímočarý pohyb unášecí vidlice, a tím způsobuje otáčení vačkového věnce s vačkovými segmenty a zároveň otáčí vačkovým kotoučem na náboji zabrzděného navíjecího disku.The cam ring hub includes a cam disk on one side and a carrier on the other that transmits the linear movement of the driver fork, thereby causing the cam ring to rotate with the cam segments while rotating the cam disk on the hub of the braked reel disc.
Tím je způsoben pohyb shazovacích pák, otáčivý pohyb uchycovacího mechanismu a uvolnění navinutého patkového lanka pneumatiky. Obvodové funkční plocha disku je válcová.This causes the movement of the drop levers, the pivoting movement of the gripping mechanism and the release of the wound tire bead. The peripheral functional surface of the disc is cylindrical.
Nevýhodou popsaného navíjecího bubnu, zvláště při výrobě patkových lanek pneumatik větších průměrů, je značná hmotnost vačkového věnce a vačkových se®nentů, které musí být navíc upevněny ve velké vzdálenosti od osy otáčení.A disadvantage of the described winding drum, especially in the production of larger diameter tire bead ropes, is the considerable weight of the cam ring and the cam members, which in addition must be fastened a long distance from the axis of rotation.
Velké setrvačné účinky způsobují při navíjení patkových lanek pro pneumatiky větších průměrů značné mechanické rázy při zastavování navíjecího bubnu a zvláště pak při shazování hotových patkových lanek pneumatik. Tyto rázy způsobují opotřebení dílců navíjecího bubnu, nedodržení přesné polohy uchycovacího mechanismu, deformace konce pogumovaných drátů a nespolehlivé shazování hotových patkových lanek pneumatik.The large inertia effects cause considerable mechanical shocks when winding the bead wires for larger diameter tires when stopping the winding drum, and especially when dropping the finished bead wires. These impacts cause wear on the winding drum components, failure to adhere to the exact position of the gripping mechanism, deformation of the end of the rubberized wires, and unreliable dropping of the finished tire bead.
Uvedené nedostatky stávajícího navíjecího bubnu vedou ke snižování rychlosti navíjení a tím ke zmenšování hodinové produkce celé Výrobní linky.These shortcomings of the existing winding drum lead to a decrease in the winding speed and thus to a decrease in the hourly production of the entire production line.
Uvedené nedostatky jsou odstraněny podle vynálezu navíjecím bubnem, který se vyznauěje tím, že shazovací páky otočně uložené v tělese disku jsou na jedné straně spojené s pružným elementem a na druhé straně kloubově spojené stavitálnými táhly se snímacími pákami, kloubově uloženými v tělese disku.These drawbacks are eliminated according to the invention by a winding drum which is distinguished by the fact that the ejection levers rotatably mounted in the disc body are connected to the resilient element on the one hand and articulated by articulated rods to the picking levers articulated in the disc body.
Druhé strany snímacích pák jsou opatřeny snímacími rolničkami, které se odvalují po vačkových segmentech, vytvořených na povrchu obvodu vačkového věnce. Vačkový věnec je přitom točně uložen na náboji navíjecího disku a nese zároveň unaěeč, pomocí kterého se uvádí celý shazovací mechanismus do Činnosti.The other sides of the sensing levers are provided with sensing bells that roll along cam segments formed on the surface of the circumference of the cam ring. The cam ring is rotatably mounted on the hub of the take-up disc and carries a carrier which actuates the entire ejection mechanism.
Funkční plocha navíjecího disku má kuželový tvar a je opatřena na celém povrchu mělkými drážkami pro snadné sesouvání navinutých patkových lanek pneumtik.The functional surface of the winding disc has a conical shape and is provided with shallow grooves over the entire surface for easy sliding of the wound pneumatic foot ropes.
Navíjecí buben zařízení na výrobu patkových lanek pneumatik podle vynálezu se vyznačujme jednoduchou konstrukcí, zmenšenou hmotností, snadným seřizováním shazovacích pák a spolehlivým shazováním navinutých patkových lanek pneumatik.The reel drum of the tire bead production device according to the invention is characterized by simple construction, reduced weight, easy adjustment of the drop levers and reliable dropping of the wound tire bead.
Podstatné sníženi momentu setrvačnosti shazovaclho mechanismu, tím i momentu setrvačnosti celého navíjecího bubnu, snižuje mechanické rázy při zastavování navíjecího bubnu a fři čin nosti shazovacího mechanismu. Dochází tím k menšímu opotřebení dílců navíjecího bubnu a nedeformují se konce navíjených svazků pogumovaných drátů.Substantially reducing the moment of inertia of the ejection mechanism, and thus the moment of inertia of the entire take-up drum, reduces the mechanical shocks when the take-up drum stops and the operation of the ejection mechanism. This results in less wear on the winding drum components and does not deform the ends of the wound bundles of rubberized wires.
Uvedené vlastnosti navíjecího bubnu umožňuji výrobu patkových lanek pneumatik velkých průměrů, a rézšiřuji tsk do značné míry použitelnost známých navíjecích zařízení.Said characteristics of the winding drum allow the production of the bead wires of large diameter tires, and increase the usability of known winding devices to a large extent.
Připojený výkres znázorňuje příklad provedení vynálezu, na němž obr. 1 značí nárys podstatné části navíjecího bubnu v základní poloze, obr. 2 ukazuje boční pohled v řezu na shazovací mechanismus, obr. 3 značí boční řez funkční plochy navíjecího disku a obr. 4 znázorňuje příklad provedení mělkého příčného drážkování v detailním nárysovém pohledu.The attached drawing shows an exemplary embodiment of the invention, in which Fig. 1 shows a front view of a substantial part of the take-up drum in the initial position, Fig. 2 shows a side cross-sectional view of the ejection mechanism; embodiment of shallow transverse grooving in a detailed front view.
Zařízení podle příkladu provedení sestává z navíjecího disku X, na jehož náboji 2 je bočně uložen vačkový věnec £, který je na svém obvodu opatřen vačkovými segmenty £, po kterých se odvalují snímací rolničky £, uložené na jednom konci snímacích pák £, otočně Spojených s tělesem navíjecího disku χ.The device according to the exemplary embodiment consists of a winding disk X, on the hub 2 of which a cam ring 4 is laterally mounted, which is provided on its periphery with cam segments 6, after which the rolling bands 6, mounted at one end of the scanning levers 6 winding disc body χ.
Opačné konce snímacích pák 6 jsou kloubově spojeny stavitelnými táhly 2 s jedním koncem shazůvacích pák 8, otočně spojených s tělesem navíjecího disku χ. Druhý konec shazovacích pák 8 je zároveň spojen s pružným elementem £.Opposite ends of the pick-up levers 6 are articulated by adjustable rods 2 to one end of the ejection levers 8 pivotally connected to the winding disk body χ. The other end of the dropping levers 8 is also connected to the spring element 8.
Součástí náboje vačkového věnce £ je rovněž unašeč 10 a vačkový kotouč χχ, který přes kladku 12 a dvojici pák χ£, 14 ovládá činnost uchycovacího mechanismu 15 s uchycovacím břitem 16.The cam ring hub 8 also includes a carrier 10 and a cam disc χχ, which, via a pulley 12 and a pair of levers χ, 14, controls the operation of the gripping mechanism 15 with the gripping edge 16.
Uchycovací mechanismus 15 je zároveň pružně spojen s tělesem navíjecího disku X pomocí pružiny χχ. Funkční plocha 18 navíjecího disku χ má kuželový tvar a je opatřena po celém povrchu mělkými příčnými drážkami 19.At the same time, the gripping mechanism 15 is elastically connected to the reel disk body X by means of a χχ spring. The functional surface 18 of the reel disc χ has a conical shape and is provided with shallow transverse grooves 19 over the entire surface.
Činnost navíjecího bubnu podle příkladu provedení je následující:The operation of the winding drum according to an exemplary embodiment is as follows:
Navíjecí buben, který je znázorněn na obr. 1 v základní poloze, se uvede do činnosti přímočarým řízeným pohybem zvedací vidlice 20 nepopisovaného zvedacího zařízení podle šipky tak, že se dostane do záběru s unášečem 10. a tím pootočí vačkovým věncem £ a vačkovým kotoučem Χχ, přičemž navíjecí disk X je zabrzděn.The winding drum shown in the initial position in FIG. 1 is actuated by the linearly controlled movement of the lifting fork 20 of the unwritten lifting device according to the arrow so that it engages the carrier 10 and thereby rotates the cam ring 6 and the cam disc Χχ. wherein the take-up disc X is braked.
Vačkové segmenty £ způsobí přes snímací rolničky £ otáčivý pohyb snímací páky 6., který se přenáší přes stavitelná táhla X na shazovací páky 8. Shazovací páky 8 přemáhají sílu pružného elementu £ a vykonají kruhový pohyb těsně nad funkční plochou 18 navíjecího disku X a při svém pohybu sesunou navinuté patkové lanko pneumatiky 2χ.The cam segments 8 cause a rotational movement of the pickup lever 6 via the pickup rollers 6, which is transmitted via the adjustable linkage X to the pickup levers 8. The pickup levers 8 overcome the force of the resilient element 8 and perform a circular motion just above the functional surface 18 of the take-up disk X. motion sliding wound bead tire 2χ.
Současným otáčením vačkového kotouče 11 se uvede do pohybu s ním sbírající kladka 12 a páky 13. 14 ve sméru Šipek na obr. 1, přičemž páka 14 vybudí vykývnutí uchycovacího mechanismu 15 přes pružinu 17 a tím uvolní sevřený konec svazku pogumovaných drátů 22 uchycovacím břltem 16. 7By simultaneously rotating the cam disc 11, the pulley 12 and the lever 13 are moved therewith in the direction of the arrows in FIG. 1, the lever 14 exciting the pivoting mechanism 15 over the spring 17, thereby releasing the clamped end of the rubber wire 22 by the clamp. 7
V tomto okamžiku shazovací páky £ shazují navinuté patkové lanko pneumatiky 2X 2 funkční plochy navíjecího disku χ.At this point, the dropping levers 6 drop the wound bead of the tire 2X 2 of the functional surface of the winding disc χ.
Bezprostředné po popsané funkci nepopisované zasouvací zařízení řízené navleče do uvolněné mezery mezi úcty covacím břitem 16 a plochou zvláštního výřezu navíjecího disku 1 nový konec svazku pogumovaných drátů 22.Immediately after the described function, the non-described push-in device is guided into the free gap between the ears 16 and the area of the special cut-out of the winding disk 1 a new end of the rubber wire bundle 22.
Slzeným Impulsem se následně uvede do pohybu zvedací vidlice 20 směrem opačným. Tím nastane obrácené otáčení vačkového věnce 2 a vačkového kotouče XX, což vybudí opačný pohyb snímacích rolniček 2» snímacích pák 2» stavitelných táhel 2 a shazovacích pák 8 vlivem působení pružného elementu 2 až do základní polohy znázorněné na obr. 1.The tear pulse is then set to move the lifting fork 20 in the opposite direction. This reverses the rotation of the cam ring 2 and the cam disc XX, which causes the opposite movement of the picking bells 2 of the picking levers 2 of the adjusting rods 2 and of the dropping levers 8 under the action of the resilient element 2 to the basic position shown in FIG.
Současně se opačným pohybem vačkového kotouče 11 uvedou do zpětného pohybu kladka 12. páky J2, 14 a uchycovací mechanismus U tak, že uchycovací břit 16 pevně sevře navlečený konec svazku pogumovaných drátů 22 na vhodně uzpůsobenou ploSku výřezu navíjecího disku χ vlivem pružiny 1r7-.Simultaneously, the opposite movement of the cam plate 11 are brought into the reverse motion of roller 12. J2 lever 14 and the attachment mechanism in such a way that the attachment lip 16 clamped stringed end of the bundle of rubberized wires 22 to a suitably adapted recess slab winding disk 1 due to the spring χ r 7- .
Navíjecí buben je opět v základní poloze podle obr. 1 a navíjecí zařízení počne řízeným otáčením navíjecího bubnu navíjet nové patkové lanko pneumatiky 21.The winding drum is again in the basic position of FIG. 1 and the winding device starts winding a new bead of tire 21 by controlled rotation of the winding drum.
Po řízeném zastavení navíjecího bubnu a useknutí svazku poguomvaných drátů 22 se uvede opět řízené do pohybu zvedací vidlice 20 a celý cyklus se opakuje.After a controlled stopping of the winding drum and cutting of the bundle of rubberized wires 22, the lifting fork 20 is again driven in motion and the whole cycle is repeated.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842052A CS242940B1 (en) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Winding drum for tyre foot wire production equipment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS842052A CS242940B1 (en) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Winding drum for tyre foot wire production equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205284A1 CS205284A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242940B1 true CS242940B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5356498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS842052A CS242940B1 (en) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Winding drum for tyre foot wire production equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242940B1 (en) |
-
1984
- 1984-03-22 CS CS842052A patent/CS242940B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS205284A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0916612B1 (en) | Apparatus and method for guiding and cutting a continuously supplied thread | |
| DE102009004615A1 (en) | Method for operating coil winder of textile machine for producing control coil, involves winding control coil on yarn which is driven by winding drum, where braking force is adjusted for braking control coil | |
| NO144339B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR DEVELOPING A CONTINUOUS TRADE | |
| CN206426615U (en) | Automatically it is wrapped around and waste clearing device | |
| CN107931360B (en) | Automatic threading trunk wire winding machine with thick wire drawing function | |
| CS242940B1 (en) | Winding drum for tyre foot wire production equipment | |
| JPS6364376B2 (en) | ||
| CN213679203U (en) | Automatic rope winder | |
| US4022390A (en) | Device for yarn spooling | |
| EP0481639A1 (en) | Winding machine | |
| CN218200493U (en) | Disk feeder | |
| US5246178A (en) | Device for anchoring thread to the surface of a winding bobbin | |
| CN210418712U (en) | Concentric winding mechanism applied to cable cutting and binding equipment | |
| US3962856A (en) | Doffing apparatus | |
| SU933159A1 (en) | Apparatus for continuous winding of wire | |
| US3096947A (en) | Web severing and roll initiating mechanism | |
| US3026054A (en) | Yarn end locating attachment for an automatic winder | |
| CN216335970U (en) | Dual-mode cable winding and unwinding device | |
| GB1592087A (en) | Filament spooling apparatus | |
| JPS6311184Y2 (en) | ||
| JP3358143B2 (en) | Brake device for remote controlled winder | |
| CN114803647B (en) | Vulcanized fiber paper slitting tension control device and method | |
| RU2255035C1 (en) | Roll material rewinder | |
| US3758013A (en) | Skein timer-device | |
| JP2893479B2 (en) | Bunch winding forming device |