CS242864B2 - Organic thin mortar composition for screw anchorage in a hole - Google Patents
Organic thin mortar composition for screw anchorage in a hole Download PDFInfo
- Publication number
- CS242864B2 CS242864B2 CS807591A CS759180A CS242864B2 CS 242864 B2 CS242864 B2 CS 242864B2 CS 807591 A CS807591 A CS 807591A CS 759180 A CS759180 A CS 759180A CS 242864 B2 CS242864 B2 CS 242864B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- composition
- component
- resin
- organic
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 121
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 77
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 25
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims description 18
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims description 18
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 11
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 11
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 claims description 7
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 4
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 3
- 240000001090 Papaver somniferum Species 0.000 claims description 2
- 235000008753 Papaver somniferum Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 claims 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 abstract description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- -1 e.g. Substances 0.000 description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical group O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 10
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000008859 change Effects 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 6
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 description 3
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 3
- XZIIFPSPUDAGJM-UHFFFAOYSA-N 6-chloro-2-n,2-n-diethylpyrimidine-2,4-diamine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(N)=CC(Cl)=N1 XZIIFPSPUDAGJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 2
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 102220507306 Rab11 family-interacting protein 1_K13A_mutation Human genes 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 230000016507 interphase Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 229940035044 sorbitan monolaurate Drugs 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPYCVQASEGGKEG-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxyoxolane-2,5-dione Chemical compound OC1CC(=O)OC1=O KPYCVQASEGGKEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QKUNKVYPGIOQNP-UHFFFAOYSA-N 4,8,11,14,17,21-hexachlorotetracosane Chemical compound CCCC(Cl)CCCC(Cl)CCC(Cl)CCC(Cl)CCC(Cl)CCCC(Cl)CCC QKUNKVYPGIOQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 description 1
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000926 Galactomannan Polymers 0.000 description 1
- 241001065372 Gardnerodoxa Species 0.000 description 1
- 229920002907 Guar gum Polymers 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 description 1
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- 239000004147 Sorbitan trioleate Substances 0.000 description 1
- PRXRUNOAOLTIEF-ADSICKODSA-N Sorbitan trioleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(=O)OC[C@@H](OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC PRXRUNOAOLTIEF-ADSICKODSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 241000356114 Trachytes Species 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000001785 acacia senegal l. willd gum Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052612 amphibole Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- CHIHQLCVLOXUJW-UHFFFAOYSA-N benzoic anhydride Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OC(=O)C1=CC=CC=C1 CHIHQLCVLOXUJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 125000004177 diethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000010459 dolomite Substances 0.000 description 1
- 229910000514 dolomite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 239000000665 guar gum Substances 0.000 description 1
- 235000010417 guar gum Nutrition 0.000 description 1
- 229960002154 guar gum Drugs 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 1
- 230000003100 immobilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003701 inert diluent Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- MMFBQHXDINNBMW-UHFFFAOYSA-N n,n-dipropylaniline Chemical compound CCCN(CCC)C1=CC=CC=C1 MMFBQHXDINNBMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000005332 obsidian Substances 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011236 particulate material Substances 0.000 description 1
- 239000006072 paste Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001521 polyalkylene glycol ether Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 229910052611 pyroxene Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019337 sorbitan trioleate Nutrition 0.000 description 1
- 229960000391 sorbitan trioleate Drugs 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 1
- 239000010435 syenite Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- JQMQIRDMGUZAOM-UHFFFAOYSA-N tris(4-butylphenyl) phosphate Chemical compound C1=CC(CCCC)=CC=C1OP(=O)(OC=1C=CC(CCCC)=CC=1)OC1=CC=C(CCCC)C=C1 JQMQIRDMGUZAOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/025—Grouting with organic components, e.g. resin
- E21D20/026—Cartridges; Grouting charges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/013—Fillers, pigments or reinforcing additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D20/00—Setting anchoring-bolts
- E21D20/02—Setting anchoring-bolts with provisions for grouting
- E21D20/025—Grouting with organic components, e.g. resin
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B13/00—Dowels or other devices fastened in walls or the like by inserting them in holes made therein for that purpose
- F16B13/14—Non-metallic plugs or sleeves; Use of liquid, loose solid or kneadable material therefor
- F16B13/141—Fixing plugs in holes by the use of settable material
- F16B13/143—Fixing plugs in holes by the use of settable material using frangible cartridges or capsules containing the setting components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S524/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S524/906—Multipackage compositions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká organických řídkých maltových kompozicí pro ukotvení šroubu v díře, např. v důlním stropu a oněch kompozicí, které zahrnují pryskyřičné složky obsahující nenasycenou polyesterovou pryskyřici schopnou polymerizace a monomerní polymerující etylénové zasíEovací činidlo a peroxidovou katalyzátorovou složku, která je chována odděleně od pryskyřičné složky až do doby použití a která - jestliže se s uvedenou složkou smíchá v díře kolem zpruhového členu-, katalýzuje rychlou reakci s etylénovým monomerem, přičemž vzniká tvrzená řídká malta.The invention relates to organic thin mortar compositions for anchoring a bolt in a hole, eg in a mine ceiling, and those compositions comprising resin components comprising an unsaturated polyester resin capable of polymerization and monomeric polymerizing ethylene crosslinker and a peroxide catalyst component that is kept separate from the resin component until it is used and which - when mixed with said component in a hole around the web member - catalyses a rapid reaction with ethylene monomer to form a hardened thin mortar.
Ukotvené šrouby jsou používány v různých technických odvětvích, například jako zesilovací nebo zpruhové členy kamenných útvarů a stavebních těles. Šrouby jsou uloženy do vyvrtaných děr v útvaru či tělese a často jsou v nich upevněny nebo ukotveny svým vnitřním koncem nebo téměř celou délkou pomocí řídké maltové kompozice, která tvrdne kolem šroubu. Při použití v důlním stropu šrouby ukotvené tímto způsobem do velmi značné míry chrání důlní strop před poškozením. Protože nezpevněné skalní vrstvy mají tendenci se pohybovat vertikálně a laterálně, kterýžto pohyb způsobuje poškození stropu, je důležité, aby šrouby byly instalovány co nejdřívě v nově odkrytém stropě a aby požadovaná síla, způsobovaná tvrdnutím řídké maltové kompozice se vytvářela rychle tj. v několika minutách nebo hodině a tak podobně, v závislosti na typu dolu. Rychlé tvrdnutí rovněž přispívá ke zvýšení výkonů při instalaci šroubů.The anchored screws are used in various technical fields, for example as reinforcement or strut members of stone formations and building elements. The screws are embedded in the drilled holes in the body or body and are often fastened or anchored therein by their inner end or almost the entire length with a thin mortar composition that hardens around the screw. When used in a mine ceiling, the bolts anchored in this way largely protect the mine ceiling from damage. Since the unpaved rock layers tend to move vertically and laterally, which causes damage to the ceiling, it is important that the bolts are installed as soon as possible in the newly exposed ceiling and that the required force due to the curing of the thin mortar composition is generated rapidly in a few minutes or hour and so on, depending on the mine type. Quick setting also contributes to increased screw installation performance.
Reakční řídké maltové kompozice používané k ukotvování šroubů na skále včetně anorganických cementových malt a tvrdnoucích syntetických pryskyřic jsou vpravovány do vyvrtaných děr plnícím potrubím nebo ve formě náboje. Ačkoliv reakční složky kompozice mohou být vpraveny do otvoru v kombinované a smíchané formě bud před anebo po vložení šroubu, obvykle jsou však do díry vpravovány odděleně, například v dělených nábojích, kde ke spojení a smíchání dochází * například vložením šroubu a jeho otáčením.Reaction thin mortar compositions used to anchor bolts on the rock, including inorganic cementitious mortars and hardening synthetic resins, are incorporated into the drilled holes through a feed line or in the form of a charge. Although the reactants of the composition may be introduced into the hole in a combined and mixed form either before or after insertion of the screw, they are usually introduced separately into the hole, for example in split hubs, where joining and mixing occurs, for example.
Syntetická pryskyřičná kompozice schopná ztvrdnutí, která si získala široké použití jako řídká malta pro ukotvování šroubů, je kompozicí obsahující nenasycenou polyesterovou pryskyřici schopnou polymerizace a monomerní polymerizace schopné etylénové zesíEující činidlo. Tyto materiály spolu s inhibitory nebo stabilizátory polymerace a promotorem peroxidového katalyzátoru tvoří pryskyřičnou formulaci obsaženou v první řídké maltové komponentě A.The synthetic hardenable resin composition, which has become widely used as a thin mortar for anchoring screws, is a composition comprising an unsaturated polyester resin capable of polymerization and a monomer polymerization capable of ethylene crosslinking agent. These materials, together with the polymerization inhibitors or stabilizers and the peroxide catalyst promoter, form the resin formulation contained in the first sparse mortar component A.
ZesíEující peroxidový katalyzátorový systém je obsažen v řídké maltové komponentě B, chované odděleně od komponenty A až do započetí reakce způsobující tvrdnutí. Když komponenty A a B se ' spojují a smíchají, působením katalyzátoru dojde k zesíEovací reakci mezi polyesterem a etylénovým monomerem za vzniku tvrdé termosetové pryskyřice. Ametické patentové spisy č. 3 324 662, 3 324 663 a 3 302 410 všechny udělené D. C. McLeauovi popisují dvousložkovou pryskyřičnou kompozici takového typu, že ještě dále obsahuje v jedné z komponent 5-10% (vztaženo na konečný objem pryskyřice), plnidla reagujícího s vodou a v druhé z komponent vodu v množství alespoň postačujícím k reakci s · alespoň podstatnou částí plnidla a schopném snížit srážení na nejnižší míru.The crosslinking peroxide catalyst system is contained in a thin mortar component B, kept separately from component A until a hardening reaction has begun. When components A and B 'together and mixed, the action of the catalyst causes the reaction between an IP zesíEovací olyesterem e tulle polyoxyalkylene monomer as well as MMN case of hard thermosetting plastics é é pr s with alkyl-resins. Amet CK i é Patent Nos. 3,324,662, 3,324,663 and 3,302,410, all granted the DC McLeauovi describes a two component resin composition of the type that further comprises one of the components 5 to 10% (based on final resin volume) the water reactive filler and, in the second component, water in an amount at least sufficient to react with at least a substantial portion of the filler and capable of minimizing precipitation.
Kompozice rovněž obsahuje zahušEovadlo jako je pyrogenní kysličník křemičitý a případně inertní plnidlo, aby se snížily náklady na jednotkový objem pryskyřice. V kompozici doporučované McLeanem je voda emulgována v pryskyřici pomocí emulgačního činidla a peroxidový katalyzátor je smíchán s cementem.The composition also comprises a thickening agent such as pyrogenic silica and optionally an inert filler to reduce the cost per unit volume of resin. In the composition recommended by McLean, water is emulsified in the resin with an emulsifying agent and the peroxide catalyst is mixed with the cement.
Použití vody ve výše zmíněné kompozici souvisí s přítomností plnidla reagujícího s vodou v této kompozici. Uvedené obvykle doporučované množství vody je asi takové, aby reagovalo s plnidlem, i když pouze poloviční množství dává dobré výsledky. Při použití tímto způsobem tj. při spojení s plnidlem reagujícím s vodou jako je cement, bylo zjištěno, Že voda snižuje srážení pryskyřice.The use of water in the above-mentioned composition is related to the presence of a water-reactive filler in the composition. The usually recommended amount of water is about to react with the filler, although only half the amount gives good results. When used in this manner, i.e. when combined with a water-reactive filler such as cement, it has been found that water reduces the precipitation of the resin.
%%
AnalýzaAnalysis
Anerický patentový spis 3 731 791 autorů Fourcade et. al. popisuje použiti peroxidem katalyzovaného zesíťuvatelnéhu nenasyceného polyesterového pryskyřičného systému v jednopřihridOovém náboji, kde pryskyřičná komponenta a katalyzátorová komponenta jsou odděleny pouze vrstvou reakčního produktu vytvořeného tehdy, když dvě vnášené komponenty se dostanou do kontaktu jedna s druhou.Aneric patent 3,731,791 to Fourcade et. al. discloses the use of a peroxide catalyzed crosslinkable unsaturated polyester resin system in a single shaft charge wherein the resin component and the catalyst component are separated only by the reaction product layer formed when the two introduced components come into contact with each other.
Ačiooiv, jak bylo popsáno, je voda příoomna v jedné z pryskyřičných a v jedné z katalyzátorových složek, autooi však uvá^jí, ie je to zejména poi^ití anorganických plnidel, jako je vápenec, které snižuje srážení objemu pryskyřičných hmot, ke kterému polymerace vidy dochází. ’ .Although, as described above, water is present in one of the resin and one of the catalyst components, it is considered, in particular by the ingestion of inorganic fillers, such as limestone, that reduces the precipitation of resin masses to which the polymerization vidy occurs. ’.
Doba zgelovatění dané pryskyřičné formulace je doba, jež uplyne mm i i smísením reagg^cích složek a ztvrdnutím nebo ztužením pryskyřice. Tato doba bude kratší při vyšších teplotách a/nebo při vyšším obsahu promotoru a naopak. Doba vytvrzení je ias potřebný k tomu, aby kompooice dosáhla plné pevnooti nebo vysokého procenta své konečné pevnnosi. Žádoucí je, aby kom^p^oiice dosáhla asi 80% své konečné pevnnosi za hodinu nebo dříve.The gel time of a given resin formulation is the time elapsed by mixing the reagents and hardening or solidifying the resin. This time will be shorter at higher temperatures and / or at a higher promoter content and vice versa. The cure time is the time required for the comppooice to reach full strength or a high percentage of its final strength. It is desirable that the composition reaches about 80% of its final strength per hour or earlier.
Zvláště je důležité, aby během vytvrzovací doby byla meezfázová vazba meei pryskkřicí a stěnou díry a pryskyřicí a zpruhlovým členem co nejsilnjjší, ježto obvykle během této doby nedochází, k výhodnému klčovvi^mu efektu dosaženému vzáemmným posunem vrstev skály, neboř strop je teprve krátce odkryt.In particular, it is important that during the curing time, the interphase bond between the wall and the hole wall and the resin and the flange member is as strong as possible, which usually does not occur during this time, the advantageous key effect achieved by mutual displacement of the rock layers.
Úkolem vynálezu je vytvooit zdokonalenou řídkou mm atovou organickou kommpozci výše popsaného typu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the invention to provide an improved sparse organic and organic co-composition of the type described above.
Vynález řeší úkol tím, že vytváří řídkou mm a tovou organickou ko^p^poíi^ji tvořenou první úložkou, obsah^ící pryskyřičnou formulaci tvořenou nenasycenou polyesterovou p^sky^cí schopnou polymerace smíchanou s monornmrním oolřeeeizutícíe eiyeenovým zesilovacím činideem, ioiiOiUoeee polymerace s promotorem peroxidového katalyzátoru, a druhou složkou, oddělenou od první, obsah^ící peroxidový katalyzátor, a partikulárním pevným plnideem, jejíž podstata spočívá v tom, že nenasycená polyesterová pryskyřice tvoří 5 až 22 % hmoUtouti komp^p^oz<ce, oaatiktlrrní pevné plnidlo obsažené v první složce i ve druhé složce tvoří 65 až 75 % hi^Ounos! ^mpc^ice a kommpoice dále obsahuje vodu a difúzní činidlo v první a/nebo druhé složce, kde voda tvoří 4 až 19 % hmoUtюoti kompozice, ořieemž poddl pevného plnidla, které je hydratovatelné, je příOmmen pouze v bezvodé složce.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the problem by providing a thin mm and organic organic column formed by a first deposition comprising a resinous formulation consisting of an unsaturated polyester resin capable of polymerization mixed with a monoisomeric enriching agent, a polymerization enhancer, and polymerization with a promoter. % of a peroxide catalyst, and a second component separate from the first, comprising a peroxide catalyst, and a particulate solid filler, wherein the unsaturated polyester resin comprises 5-22% by weight of the composition of the at least one solid filler contained therein. in the first component and in the second component, 65 to 75% are hi ^ Ounos! The composition further comprises water and a diffusing agent in the first and / or second component, wherein the water constitutes 4 to 19% of the composition, whereas, according to the solid filler which is hydratable, only the anhydrous component is present.
Podle výhodného vytvoření vynálezu je difúzním činideem ve vodě zahusíovadlo.According to a preferred embodiment of the invention, the diffusing agent in water is a thickener.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu zahuštovadlo je organický polymer.According to another preferred embodiment of the invention, the thickener is an organic polymer.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu difúzní činidlo je povrchově aktivním Činidlem.According to a further preferred embodiment of the invention, the diffusion agent is a surfactant.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu pevným oloideee je vápenec.According to another preferred embodiment of the invention, the solid oligoid is limestone.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu alespoň část pevného pl^dla je písek.According to another preferred embodiment of the invention, at least a portion of the solid filler is sand.
Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu poOíl pevného plnidla, které je hydratovatelné, je menší než mnnožtví nutné k reakci s veškerou vodou.According to a further preferred embodiment of the invention, the proportion of solid filler which is hydratable is less than the amount required to react with all the water.
Pryskyřičná řídká mm letová kompo^ce podle tohoto vynálezu obsahuje vodu a jednu nebo více oahtiktlrrních pevných plnidel ve vyvážené komeooZci s pryskyřičnou formulací, čehož výsledkem je u výhodné ^mpc^ice zvýšení mmeifázové pevnc^i, jak je patrné z z mmření síly potřebné k vytažení vzorku řídké maaty z hladkostěnných napodobených vývrtů, oproti pevnostem dosaženým s běžnými polyesterovými zesítovanými kompozicemi, používanými pro ukotvování řídkými maltami tj. kompozice, ke kterým není přidána voda, stejně jako kompozicemi obsahujícími vodu popsanými výše. Ku podivu přítomnost vody přidané do kompozice v dostatečně velkém množství, aby váhový poměr pryskyřičné formulace k vodě nebyl větší než 6 a byl výhodně v rozmezí od 1 do 5, spíše zesiluje než zeslabuje kompozici, pokud jde o mezifázovou pevnost v hladkých vývrtech, přičemž musí být přítomno dostatečné množství pevného plnidla, aby váhový poměr pevného plnidla k pryskyřičné formulaci byl v rozsahu asi 3 až 15 a výhodně asi 3,5 až 5,5 dokonce i ve výhodném případě, kdy v podstatě všechno pevné plnidlo je nehydrovatelné, tj. v kompozici nereaguje s vodou.The resin thin flight composition of the present invention comprises water and one or more particulate solid fillers in a balanced resin formulation chamber, resulting in an advantageous increase in the melamphase strength as evidenced by the measurement of pulling force a sample of thin-walled imitation boreholes compared to the strengths obtained with conventional polyester cross-linked compositions used for anchoring thin-mortar i.e. compositions to which no water is added, as well as the compositions containing water described above. Surprisingly, the presence of water added to the composition in a sufficient quantity such that the weight ratio of the resin formulation to water was not greater than 6 and preferably ranged from 1 to 5, strengthened rather than weakened the composition in terms of interphase strength in smooth bores, sufficient solid filler to be present such that the weight ratio of solid filler to resin formulation is in the range of about 3 to 15, and preferably about 3.5 to 5.5, even in the preferred case where substantially all of the solid filler is non-hydratable, i.e. the composition does not react with water.
Zlepšení u kompozic podle vynálezu může být vysvětleno tím, že čerstvě smíchaná kompozice mění kladně svůj objem nebo se rozpíná, což je výraznější a důslednější při nižších poměrech pryskyřičné formulace k vodě a vyšších poměrech pevného plnidla k pryskyřici. Při maximálním poměru pryskyřice-voda rovno 6 a minimálním poměru plnidlo-pryskyřice rovno 3, může být rozpínání pryskyřice pozorováno pouze u pomalu gelující pryskyřice např. pryskyřice gelující za 2 nebo více minut.The improvement in the compositions of the invention can be explained by the fact that the freshly blended composition changes positively or expands, which is more pronounced and more consistent at lower resin formulation to water ratios and higher solid filler to resin ratios. At a maximum resin-water ratio of 6 and a minimum filler-resin ratio of 3, the expansion of the resin can only be observed with a slowly gelling resin, eg a resin gelling in 2 or more minutes.
Avšak uvnitř výhodného rozsahu poměru pryskyřice-voda tj. 1 až 5 a poměru plnidlo-pryskyřice asi 3,5 až 5,5 všechny čerstvě smíchané kompozice se rozpínají bez ohledu na dobu zgelovatění pryskyřice. Zvýšení mezifázové pevnosti je důsledkem pozitivní změny objemu, ke které dochází při smíchání složek pryskyřice a katalyzátoru, nebo minimální negativní změny, ke kterým může dojít u rychle tuhnoucích pryskyřic, tj. doba zgelovatění 1 minuta při maximálním poměru pryskyřice-voda.However, within the preferred range of resin-water ratio of 1 to 5 and the filler-resin ratio of about 3.5 to 5.5, all the freshly blended compositions expand regardless of the gel time of the resin. The increase in interfacial strength is due to the positive volume change that occurs when the resin and catalyst components are mixed, or the minimal negative change that can occur with fast curing resins, i.e., a gel time of 1 minute at the maximum resin-water ratio.
V uváděné kompozici první složka A pryskyřičná složka obsahuje pryskyřičnou formulaci tvořenou nenasycenou polymerovatelnou polyesterovou pryskyřicí smíchanou s monomerním polymerovatelným etylénovým zesilovacím činidlem, promotorem peroxidového katalyzátoru . a inhibitorem nebo stabilizátorem . polymerace, dávajícím kompozicipožadovanou skladovatelnost.In the present composition, the first component A resin component comprises a resin formulation consisting of an unsaturated polymerizable polyester resin mixed with a monomeric polymerizable ethylene crosslinker, a peroxide catalyst promoter. and an inhibitor or stabilizer. polymerization giving the desired storage life.
Taková pryskyřičná formulace je výše popsána v americkém patentovém spisu 3 324 663, jehož závěry jsou zde zahrnuty. Polymerovatelná polyesterová pryskyřice může být lineárním produktemreakce a, β-etylénově nenasycené polykarboxylové kyseliny, např. kyseliny maleinové nebo fumarové a alifatického polyolu např. propylénglykolu. Může být přítomna také nepolymerizovatelná dibazická kyselina nebo anhydrid jako je anhydrid kyseliny ftalové.Such a resin formulation is described above in U.S. Patent 3,324,663, the conclusions of which are incorporated herein. The polymerizable polyester resin may be a linear product of the reaction of α, β-ethylenically unsaturated polycarboxylic acid, e.g., maleic or fumaric acid, and an aliphatic polyol, e.g., propylene glycol. A non-polymerizable dibasic acid or anhydride such as phthalic anhydride may also be present.
Monomerické polymerizo.vatelné etylénové zesítující činidlq je obvykle styrén, ale může to být vinyltoluen, nebo jiná sloučenina obsahující CH2=C <skupinu. Katalyzátorový promotor přítomný ve složce A je obvykle anilinový promotor, např. dimetyl-, dietyl-, nebo di-n-propylanilin; a stabilizátor fenolická sloučenina, např. hydrochinon.The monomeric polymerizable ethylene crosslinker is usually styrene, but may be vinyl toluene, or another compound containing a CH 2 = C 6 group. The catalyst promoter present in component A is typically an aniline promoter, e.g., dimethyl-, diethyl-, or di-n-propylaniline; and a phenolic compound such as hydroquinone.
Katalyzátor ve druhé složce obvyklého peroxidového typu také popsaný v americkém patentovém spisu č. 3 324 663, přičemž benzoylperoxid je jeden z nejpoužívanějších. Používá se běžně ve formě pasty obsahující esterkyseliny ftalové a malé množství vody, jež činí obvykle asi 15 % hmot, pasty.A catalyst in the second component of the conventional peroxide type also described in U.S. Pat. No. 3,324,663, wherein benzoyl peroxide is one of the most commonly used. It is commonly used in the form of a paste containing phthalic acid ester and a small amount of water, which is usually about 15% by weight of the paste.
Vzhledem k celkové hmotnosti řídké maltové kompozice tj. spojené hmotnosti složek A a B, včetně hmotnosti pevného plnidla, bude obsah vody odvozený pouze z takovýchto katalyzátorových past tj. kromě přidané vody, obvykle tvořit pouze několik málo desetin procenta, tudíž množství, jež může pouze nepatrně ovlivnit pevnost řídké malty tím či oním způsobem.With respect to the total weight of the thin mortar composition, ie the combined weight of components A and B, including the weight of the solid filler, the water content derived only from such catalyst pastes, i.e. excluding added water, will usually be only a few tenths of a percent. slightly affect the strength of the thin mortar in one way or another.
Pevné plnidlo je přítomno ve složce A a ve složce B. Plnidlo, účinné ve spojení s vodou přidané к jedné nebo oběma složkám, přičemž můsí být jak voda tak plnidlo v náležité rovnováze složení vzhledem к pryskyřičné formulaci, je rozhodující pro dosažení dříve popsaného zlepšení fázové pevnosti.The solid filler is present in component A and component B. A filler effective in combination with water added to one or both of the components, wherein both the water and the filler may be in a proper balance of composition relative to the resin formulation, is critical to achieving the previously described fortress.
Přítomnost plnidla v obou složkách spíše než pouze v jedné nebo druhé je primárně určena dosažením žádaného objemového vztahu mezi komponentami A a B, v rozsahu omezení kladených objemem vývrtu nebo balení a požadovanými hmotnostními vztahy pryskyřice-katalyzátor, pryskyřice-voda a plnidlo-pryskyřice a také dosažením Teologických vlastností vhodných z hlediska pumpovatelnosti, instalace atd.The presence of filler in both components rather than in either component is primarily determined by achieving the desired volume relationship between components A and B, within the limits imposed by the volume of the bore or package and the desired resin-catalyst, resin-water and filler-resin weight relationships. achieving theological properties suitable for pumpability, installation, etc.
Jestliže jedna z komponent А а В je v podstatě bezvodá, všechno nebo část pevného plnidla v ní může být hydratovatelná tj. s vodou reagující materiál např. hydraulický cement jako je portlandský cement, sádra, zatímco všechna plnidla v druhé komponentě obsahující vodu, musí být pochopitelně nehydratovatelná, aby nedošlo к zatvrdnutí kompozice před její instalací do vývrtu.If one of the components А and В is substantially anhydrous, all or part of the solid filler therein may be hydratable ie water-reactive material eg hydraulic cement such as Portland cement, gypsum, while all fillers in the other component containing water must be naturally non-hydratable, so as not to harden the composition prior to its installation in the bore.
Zvýšení pevnosti dosažené touto řídkou maltou nezávisí na chemické vazbě vody v ní a v každém případě je méně dávána přednost přítomnosti hydratovatelného plnidla v katalyzátorové složce kompozice z následujících důvodů.The increase in strength achieved with this thin mortar does not depend on the chemical binding of the water therein, and in any case, the presence of a hydratable filler in the catalyst component of the composition is less preferred for the following reasons.
V katalyzátorové složce běžných pryskyřičných kompozic pro ukotvování šroubů je často jako vehikulum pevných složek užíván olej. Ačkoliv katalyzátorové složky na bázi oleje se užívají, kompozice jež je obsahují mohou mít nižší skladovatelnost než je optimální, ztrátou jednotnosti doby zgelovatění po skladování, jež je nejspíše důsledkem, interakce mezi olejem a peroxidovým katalyzátorem, která se projevuje více nebo méně v závislosti na době skladování a teplotě. V tomto ohledu kompozice obsahující katalyzátorové složky na bázi vody, které mohou obsahovat plnidla nehydratovatelného typu, mají lepší skladovatelnost, oproti těm katalyzátorovým složkám jež jsou na bázi oleje a mohou obsahovat hydratovatelná plnidla a proto je prvým dávána přednost.Oil is often used as a solid component vehicle in the catalyst component of conventional screw anchoring resin compositions. Although oil-based catalyst components are used, compositions containing them may have less shelf life than optimal, by losing uniformity of gel time after storage, which is most likely due to the interaction between the oil and the peroxide catalyst, which manifests more or less over time storage and temperature. In this regard, compositions comprising water-based catalyst components that may contain non-hydratable type fillers have better shelf life over those oil-based catalyst components and may contain hydratable fillers and are therefore preferred first.
Zatímco hydratovatelná plnidlo může být přítomno v pryskyřičné složce, obvykle v kombinaci s nějakým nehydrovatelným plnidlem, v některých případech může být dávána přednost kompozicím v podstatě s nehydrovatelným plnidlem, pokud je tím odstraňována potřeba omezujících opatření majících bránit předčasnému tvrdnutí pryskyřice složky v důsledku reakce s hydratovatelným plnidlem.While a hydratable filler may be present in the resin component, usually in combination with some non-hydratable filler, in some cases, a substantially non-hydratable filler composition may be preferred if this eliminates the need for restrictive measures to prevent premature curing of the resin component due to hydratable reaction. filler.
Například v náboji s přihrádkou tvořenou filmem, může voda v katalyzátorové složce pronikat do pryskyřičné složky během skladování a způsobit ztvrdnutí pokud je přítomno hydratovatelná plnidlo a jestliže není užit vhodný nepropustný film, třeba polyetylenový. Rovněž je třeba dávat pozor, aby nebyla užita s vodou reagující plnidla reaktivní se zřetelem к pryskyřičné formulaci.For example, in a charge with a film compartment, water in the catalyst component may penetrate into the resin component during storage and cause hardening if a hydratable filler is present and if a suitable impermeable film is used, such as polyethylene. Care should also be taken not to use water-reactive fillers reactive to the resin formulation.
Jako nehydratovatelná plnidlo nebo agregát může být použit jakýkoliv partikulární materiál, který je v základě inertní vůči vodě a vůči materiálům ve složce, do které je přidáván. Přednost je dávána vápenci a písku, zejména vápenci, z důvodů přečerpatelnosti a kvůli nákladům.Any particulate material that is substantially inert to water and to the materials in the component to which it is added may be used as the non-hydratable filler or aggregate. Preference is given to limestone and sand, especially limestone, for reasons of over-pumpability and cost.
Užity mohou být i jiné materiály včetně částic vhodné horniny nebo minerálů tvořících horniny jako jsou kalcit, granit, basalt, dolomit, andesit, živce, amfiboly, pyroxeny, chrysolit, kysličníky železe, gabro, rhyolit, syenit, diorit, dolerit, olivín, trachyt, obsidián, křemen atd., stejně jako materiály jako zeskélnatělá hlinka, škvára, strusky, popel, odpadové sklo a vláknité materiály jako nasekaný kovový, nejlépe ocelový drát, skelná vlákna, azbest, bavlna a polyesterová a aramidová vlákna.Other materials including suitable rock particles or rock-forming minerals such as calcite, granite, basalt, dolomite, andesite, feldspar, amphibole, pyroxene, chrysolite, iron oxides, gabro, rhyolite, syenite, diorite, dolerite, olivine, trachytes , obsidian, quartz, etc., as well as materials such as vitreous clay, slag, slag, ash, waste glass and fibrous materials such as chopped metal, preferably steel wire, glass fibers, asbestos, cotton, and polyester and aramid fibers.
Mohou být užity částice s různou velikostí, tvarem i jejich směsí. Rovněž mohou být užity směsi různých plnidel. I když ve složce A i В nemusí být užito stejné plnidlo či plnidla, je nejvýhodnějáí obsahuje-li kompozice vápenec v obou složkách A i B.Particles of varying size, shape and mixtures can be used. Mixtures of different fillers may also be used. Although the same filler (s) need not be used in both components A and V, it is most preferred that the composition comprises limestone in both components A and B.
Voda je přítomna v jedné nebo obou složkách A a B, výhodně ve složce B. Bez ohledu na to, zda může být do kompozice vnesena voda jako součást obchodně dostupné katalyzátorové formulace nebo nikoliv, jak je popsáno výše, přidává se ke kompozici voda V takovém množství, že voda tvoří nejméně asi 4 % hmotnostní celkové kompozice a hmotnostní poměr pryskyřičné formulace к vodě není větší než asi 6. Tato podmínka přispívá к rozpínavosti kompozice. Na druhé straně nesmí kompozice obsahovat více než asi 19 % hmotnostních vody, ani poměr hmotností pryskyřice/voda nemá být použita nižší než 0,3, aby došlo v dostatečné míře к nezbytnému zesilováni nutnému pro pevnost.Water is present in one or both of components A and B, preferably component B. Regardless of whether water may be introduced into the composition as part of a commercially available catalyst formulation or not as described above, water is added to the composition in such a manner. wherein the amount of water constitutes at least about 4% by weight of the total composition and the weight ratio of the resin formulation to water is no greater than about 6. This condition contributes to the expandability of the composition. On the other hand, the composition must not contain more than about 19% by weight of water, nor should the resin / water weight ratio be used less than 0.3 to provide sufficient strength necessary for strength.
Dostatečná vytvrzenost zesilovaného polymeru také závisí na hmotnosti pryskyřičné formulace v kompozici, jež by měla být alespoň asi 5 % a hmotnost pevného plnidla by neměla přesahovat asi 75 % celkové hmotnosti kompozice s hmotnostním poměrem plnidlo-pryskyřice ne vyšším než asi 15. АЪу se získala kompozice, která se může rozpínat při vytvrzení, uvnitř určeného rozsahu poměrů pryskyřice-voda, obsah pevného plnidla má být alespoň 65 % hmotnostních a obsah pryskyřičné formulace nemá být větší než 22 % hmotnostních celkové hmotnosti kompozice, s hmotnostním poměrem plnidlo-pryskyřice alespoň 3. U výhodných kompozic je poměr pryskyřice-voda asi 1 až 5 a poměr plnidlo-pryskyřice asi 3,5 až 5,5.Sufficient curing of the crosslinked polymer also depends on the weight of the resin formulation in the composition, which should be at least about 5% and the weight of the solid filler should not exceed about 75% of the total weight of the composition with a filler-resin ratio of no more than about 15. which may expand upon curing, within a specified range of resin-to-water ratios, the solid filler content should be at least 65% by weight and the resin formulation content should not exceed 22% by weight of the total composition, with a filler-resin weight ratio of at least 3. Preferred compositions are a resin-water ratio of about 1 to 5 and a filler-resin ratio of about 3.5 to 5.5.
V kompozici podle vynálezu může být voda ve vodném roztoku např. soli, směsi vody a s vodou mísitelných kapalin jako je etylénglykol,#který se může přidávat např. pro snížení bodu mrazu. Kdykoliv bude dále uveden obsah vody nebo poměr pryskyřice-voda, bude daná hodnota vztažena к celkovému množství přítomné kapaliny například samotné vody nebo vodného roztoku nebo směsi.In the present composition the water may be in an aqueous solution e.g. salts, mixtures of water and water-miscible liquid such as ethylene glycol, # which may be added e.g. to reduce the freezing point. Whenever the water content or resin-water ratio is given below, the value will be related to the total amount of liquid present, for example water alone or an aqueous solution or mixture.
Kterákoliv složka obsahující vodu rovněž obsahuje difúzní nebo dispergující činidlo, výhodně zahuŠřovadlo, které pomáhá udržovat vodu v difundovaném nebo dobře rozptýleném stavu, jsou-li složky v odděleném stavu a dovoluje pravidelnější rozdělení složek po smíchání komponent. Může se přidat jedno nebo více povrchově aktivních činidel, aby voda pronikla složkami, například aby byla dispergována v organické kapalině, jež může být přítomna, jako je ester kyseliny ftalové přítomný ve výše uvedené benzoylperoxidové pastě.Any water-containing component also contains a diffusing or dispersing agent, preferably a thickening agent, which helps to keep the water in a diffused or well dispersed state when the components are in a separate state and allows more regular separation of the components after mixing the components. One or more surfactants may be added to allow water to penetrate the components, for example to be dispersed in an organic liquid that may be present, such as the phthalic acid ester present in the above benzoyl peroxide paste.
Vznikne hladká pasta obsahující suspendované částice plnidla. Mohou být použita povrchově aktivní činidla neiontového, aniontového a kationtového typu, přičemž výhodná povrchově aktivní činidla jsou neiontová jako jsou monoolejan a monolauran sorbitanu, monoolejan a hexaolejan polyoxyetylénu, triolejan a monolauran polyoxyetylénsorbitanu a polyoxyetyléntridecyléter.A smooth paste containing suspended filler particles is formed. Nonionic, anionic and cationic type surfactants may be used, with preferred nonionic surfactants such as monooleate and sorbitan monolaurate, polyoxyethylene monooleate and hexaoleate, polyoxyethylene sorbitan trioleate and monolaurate and polyoxyethylene tridecylether.
Je výhodné obsahuje-li voda zahušřovadlo jako část nebo všechno difúzní činidlo. Zahušřovadlo zabraňuje rychlému oddělení vody po smíchání složek a také udržuje částice plnidla v suspenzi. Zahuštovadlo je pevná látka absorbující vodu, která je hydratovatelná nebo je poněkud ve vodě rozpustná, a může být anorganická jako je hlína, nebo vysušený kysličník křemičitý, nebo organická.Preferably, the water comprises a thickener as part or all of the diffusing agent. The thickener prevents rapid separation of water after mixing the ingredients and also keeps the filler particles in suspension. The thickener is a water-absorbent solid that is hydratable or somewhat water-soluble and can be inorganic, such as clay, or dried silica, or organic.
Použitelnými organickými zahuštovadly mohou být metylcelulózy, karboxymetylcelulózy, polyvinylalkoholy, škroby, karboxyvinylové polymery a jiné slizy a pryskyřice jako jsou galaktomanany, např. guarová guma, polyakrylamidy a polyetylénoxidy.Useful organic thickeners may be methylcelluloses, carboxymethylcelluloses, polyvinyl alcohols, starches, carboxyvinyl polymers, and other mucilages and resins such as galactomannans such as guar gum, polyacrylamides and polyethylene oxides.
Množství zahuŠřovadla ve vodě závisí na použitém materiálu a zvláště na jeho zahuštovací schopnosti, jež je obecně funkcí molekulové hmotnosti a stupně substituce materiálu a závisí také na množství přítomného plnidla.The amount of thickener in water depends on the material used, and particularly on its thickening ability, which is generally a function of the molecular weight and degree of substitution of the material and also depends on the amount of filler present.
Obecně bude množství zahušíovadla v rozmezí asi 0,01 až 2,0, výhodněji asi 0,05 až 1,0 % hmot, kommooice.Generally, the amount of thickener will be in the range of about 0.01 to 2.0, more preferably about 0.05 to 1.0% by weight, of the comonomer.
Vynález bude dále osvětlen pomocí těchto příkladů. Udaná % jsou % hmožnootní.The invention will be further elucidated by means of these examples. The specified% are% by weight.
P říkl a d 1He said a d 1
Byla připaavena kompooice s pryskyřičnou složkou (A) a katalyzátorovou složkou (B) v poměru 70 : 30 %. Pryskyřičná složka byla směsí 27% pryskyřičné formulace a 73 % vápence. ZááladnííPryskyřičná formulace se skládala přibližně z 66,7% pryskyřice, 17,1 % styrénu, 11,4 % vinyl^^é^, 1,9 % vysušeného kysličníku křemičitého a 2,9 % stabilizátorů a prommoorů. Polyesterová pryskyřice byla produktem esterifiaace anhydridu kyselíoy mc^einové a prkpyléoglykklu, přččemž anhhydid kyseliny maacinové byl částečně nahrazen anhydridem kyseliny ftalové: 29,4 % anhydridu kyseliny malinové, 29,6 % anhydridu kyseliny ftaoové a 41 % prkpyléoglykolu. Formulace je označována jako tzv. jednominutová pryskí/iřice, p^čeemž musí být příLomno dostatečné onnžsSví promoooru, aby po míchání pryskyřičné formulace s 0enzoyločroxddovýo katalyzátoiem činila doba zgelovaítěn± jednu , minutu.A component with a resin component (A) and a catalyst component (B) of 70: 30% was prepared. The resin component was a mixture of 27% resin formulation and 73% limestone. The base resin formulation consisted of approximately 66.7% resin, 17.1% styrene, 11.4% vinyl acetate, 1.9% dried silica, and 2.9% stabilizers and prommoors. The polyester resin was a product of esterification of mecanic anhydride and propylene glycol, with maacinic anhydride partially replaced by phthalic anhydride: 29.4% malic anhydride, 29.6% phthalic anhydride and 41% propylene glycol. The formulation is referred to as a so-called one-minute resin / resin, and there must be at least a sufficient amount of promoter to allow a gel time of ± one minute after mixing the resin formulation with the benzoyl oxide catalyst.
Katalyzátorová složka byla směsí 72,5 % vápence, 19,1 % vody, 0,4 % meetycelulózy a 8,0 % benzoolperoxidové (BPO) katalyzátorové pasty obssaující příbuzně 49,3 % BPO, 24,7 % buUylfčíylftabanu, 14,8 % vody, 7,9 % polyalkyléoglykolétčru, 2,0 % stearanu zioečnatéhž a 1,3 % vysušeného kysličníku křemičitého.The catalyst component was a mixture of 72.5% limestone, 19.1% water, 0.4% meetycellulose and 8.0% benzoolperoxide (BPO) catalyst paste containing approximately 49.3% BPO, 24.7% butylphenylphosphate, 14.8% water, 7.9% polyalkylene glycol ether, 2.0% zinc stearate, and 1.3% dried silica.
Vzhledem k celkové hmožnožSi složek A a B v 7 0 : 30 korumpo^i, Umožnožtní poměr pryskyřičné formulace k vodě byl 3,3, kromě vody příoomné v BPO pastě nebo 3,1 beeTe-i se v úvahu i tato voda; poměr plnima k pryskkyici 3,9; a pryskyřice k BPO pastě 7,9. Pryskyřice tvoř^íil^a 18,9 %, vápenec 72,9 %, voda 5,7 %, BPO pasta 2,4 % a oce^c^u^^ 0,1 % komoožicč.Given the total number of components A and B at 70:30, the permissible ratio of resin formulation to water was 3.3, in addition to the water present in the BPO paste or 3.1, this water was also considered; full-to-metal ratio 3.9; and BPO paste resin 7.9. The resin comprised 18.9%, limestone 72.9%, water 5.7%, BPO paste 2.4% and steel 0.1% como.
Meeífázová pevnost vyvinutá po spojení a smíchání složek komoožicč v napodobeném vývrtu byla vyhodnocena takto:The multi-phase strength developed after joining and mixing the comic components in the simulated borehole was evaluated as follows:
Složka A byla umístěna do jedné přihrádky a složka B do druhé přihrádky nvouppiUránkového křehkého buclatého náboje jak je popsáno v a^eických patentových spisech 3 795 081 a 3 861 522, p^eemž náboj je vyroben z polyetylénovítalážvvéUž f:imu. V uzavřeném p^há^kovém náboji, jenž byl 43 cm dlouhý a 2,3 cm v průměru byly obě složky udržovány odděleně v poměru 70/30 A/B. Náboj byl vložen do hladkostěnné ocelové trubky, napodobující vývrt, 61 cm dlouhé o vnitřním průměru 2,54 cm. Do náboje byla vložena ukotvovací tyč či šroub, 74 cm dlouhá o průměru 1,9 cm, rychlostí 7,5 ю/oio při 250 ot/oio.Component A was placed in one compartment and component B in a second compartment of a nipple brittle plump charge as described in U.S. Patent Nos. 3,795,081 and 3,861,522, wherein the cartridge is made of polyethylene liner in the form of a film. In a closed hook charge which was 43 cm long and 2.3 cm in diameter, the two components were kept separately in a 70/30 A / B ratio. The charge was inserted into a smooth-walled steel tube, imitating a bore 61 cm long with an inner diameter of 2.54 cm. An anchor rod or bolt 74 cm long with a diameter of 1.9 cm was inserted into the hub at a speed of 7.5 ю / oio at 250 rpm.
Teplota trubiy, šrou^ a o^oje byla asi 10 °C. Bětem v^vn^ sou0 prorazzl polyčtyléítčrčftαlbtkvý film a smíchal dohromady obě složky. Celková doba smíchávání byla 15 sekund. Pryskyřice zgelovatěla za asi 1 minutu a po této době byla trubka rozřezána na 2,54 cm dlouhé kousky, počínaje 15,2 cm od vnitřního konce.Temperature tru Biy, screwdriver ^ and ^ b drawbar YLA about 10 ° C. Bete vn ^ v ^ p are 0. roraz l of p ol y čtyléítčrčftαlbtkvý film, and mixed the components together. Total mix time b y la 15 seconds. Pr y-resins gelled in about 1 minute, after which the pipe assembly was sawed into 2.54 cm long pieces starting 15.2 cm from the inner end.
Po ochlazení vzorků na teplotu oísSníkti, neboř při řezání došlo k jejcch zař^ěá!, byla v různých časových intervalech měřena síla potřebná k vystrčení ztvrdlé řídké moltové kkmoožicč a zapuštěných řezů šroubu veo z 2,54 cm trubkových řezů.After cooling the samples to ambient temperature, since the apparatus had been cut, the force required to push out the hardened sparse mortar and the recessed screw sections from the 2.54 cm tube sections was measured at various time intervals.
Níže uvedená tabulka shrnuje výsledky vyrážecího testu získané v různých makových testech, př^emž každý 0yl proveden s různým nábojem a vývrteo, avšak se stejnou řídkou oaitovou ^ιο^ίοί a za stejných podmínek jak b^o posáno výše. Pro každý oasový test byly v každém uvedeném časovém intervalu měřeny dva vzorky, přčeemž uvedená hodnota představuje průměrný výsledek dvou oOěení. V každém testu je uvedeno číslo šarže pryskyřičné formulace, přie^mš každá pouuitá formulace byla označena dodavatelem jako jednkoinutováThe table below summarizes the push test results obtained in the different assays poppy par ^ EMZ each 0 yl performed with different charge and vývrteo but with the same thin oaitovou ιο ^ ^ ίοί and under the same conditions as b ^ o described above, with. For each test oasový b y ly in each time interval measured two samples přčeemž said value represents the average result of two oOěení. In each test, the batch formulation number of the resin formulation is indicated, with each formulation used being labeled by the supplier as one minute.
pryskyřice. Rozdíly mezi formulacemi z různých zdrojů a z různých šarží, zdá se, nemají významný vliv na výsledky vyrážecích testů.resin. The differences between formulations from different sources and from different batches do not seem to have a significant effect on the results of the ejection tests.
(a) dodavatel: United States Steel Company, (b) Koppers Company, lne.(a) Supplier: United States Steel Company; (b) Koppers Company, Inc.
(c) doba po smíchání složek A a B (d) neobsaženo v průměru(c) the time after mixing components A and B (d) not included on average
Kontrolní pokusControl attempt
Byla použita stejná složka A v hmotnostním poměru 13': 1 s následující složkou B: 44,7 % BPO katalyzátorové pasty, 27,6 % Cereclor ® - chlorovaného oleje obsahujícím 52 % chloru, 27,1 % mramorového prachu a 0,6 % vysušeného kysličníku křemičitého. Katalyzátorová složka neobsahuje přidanou vodu tj. pouze tu, která je přítomna v BPO katalyzátorové pastě. Výsledkem je, že obsah vody je pouze 0,5 % z celkové kompozice, s s poměrem pryskyřice-voda rovným 50.Used the same component A in the weight ratio 13 ': 1, with the following component B: 44 to 7% BPO paste catalyzed by the multi á motors with 27, 6% Cereclor ® - c hl orované h of oil containing 52% of chlorine, 27.1% marble dust and 0.6% dried silica. The catalyst component does not contain added water, i.e. only that which is present in the BPO catalyst paste. As a result, the water content is only 0.5% of the total composition, with a resin-water ratio of 50.
Tato kontrolní kompozice byla vpravena do náboje a testována vyražením jak bylo popsáno dříve, aby byla zhodnocena její mezifázová pevnost. Následující tabulka ukazuje výsledky dosažené s kontrolní kompozicí stejným způsobem jako předchozí tabulka ukazovala výsledky kompozice podle vynálezu.This control composition was incorporated into the charge and punched as described previously to assess its interfacial strength. The following table shows the results obtained with the control composition in the same manner as the previous table showing the results of the composition of the invention.
Síla potřebná k vyražení (N)Punching force (N)
Síla potřebná k vyražen:! (N)The force needed to knock out:! (N)
(a) (b) (c) dodavvael: Koppers Company, lne. doba po smíchání složek A a'B dodavvVel:(a) (b) (c) supplied by: Koppers Company, Inc. the time after mixing of components A and B supplied:
United States Steel Company íkl a dUnited States Steel Company said d
Komppoice byly připaaveny tak, že pply stejnou pryskyřičnou složku (Koppers K39 pryskyřičná formulace) popsanou v příkaadu 1 a od ní oddělenou, v nábojj popsaném rovněž zde, katalyzátorovou složku, popsanou v příkladu 1 kromě změněného ppíožsví BPO pasty, vody, vápence a meeyicelulózy. Kommpoeety A a B byly příoomny v různých percentuálních poměrech, aby se změěíly poměry pryskyřice-voda a pln^dlo-pryskyřice. Byly připraveny iásSedající kommpoice.The compositions were prepared by flowing the same resin component (Koppers K39 resin formulation) described in Example 1 and separated therefrom, in the charge also described herein, by the catalyst component described in Example 1 except for altered BPO paste, water, limestone and meeyicellulose. Kommpoeets A and B were present at different percentages to vary the resin-water and filler-resin ratios. They were prepared as the Sitting Communion.
získány tyto výsledky:the following results were obtained:
KommpoiceKommpoice
Síla potřebná k vyražení (N) drnů* 10 .íů* lhod*The force required to punch (N) turf * 10 .íů * lhod *
+doba po smíchání složek + d o b and p o mix the ingredients
Příklady 1 a 2 ukazzjjí, že řídké maatové kommpoice, do kterých byla přidána voda a p^idlo v uvedených m^n^osst^^ích mají zřetelně lepší mezí fázovou pevnos-t oprooi konnrolní kon^ipo^ícc, jak je dokázáno popsanými vyrážecími testy.Examples 1 and 2 show that the sparse maatomaceous commodities to which water and admixture in the said compositions have been added have a significantly better phase strength than the control plugs, as evidenced by the punches described. tests.
Například, průměrná síla potřebná к vyrážení kompozice podle příkladu 1 po jedné hodině byla více než třikrát vyšší než síla potřebná pro kontrolní řídkou maltu. Po 40 dnech byla síla potřebná к vyražení kompozice podle příkladu 1 asi 2,5krát větší ve srovnání s kompozicí kontrolní. Slabé snížení průměru po 40 dnech může být důsledkem netrvanlivosti výchozí kladné objemové změny, ale významná výhoda zůstává.For example, the average force required to punch out the composition of Example 1 after one hour was more than three times higher than the force required for the control grout. After 40 days, the force required to punch the composition of Example 1 was about 2.5 times greater than the control composition. A slight decrease in average after 40 days may be due to the persistence of the initial positive volume change, but a significant advantage remains.
V každém případě má zlepšení mezifázové pevnosti velkou praktickou důležitost v časných hodinách po instalaci šroubu, dříve než dojde ke vzájemnému posunu vrstev.In any case, improving the interfacial strength is of great practical importance in the early hours after the screw is installed before the layers are shifted relative to each other.
Příklad 3Example 3
Kompozice podle vynálezu 70/30 v příkladu 1 a 60/40 v příkladu 2b, kterých je výhodné použít, když je požadována maximální pevnost a kontrolní kompozice výše popsaná byly testovány na sílu potřebnou к vytažení z vápencového bloku. V tomto testu byla testovaná kompozice v náboji popsaném v příkladu 1 umístěna do 30,5 cm dlouhé, 2,5 cm v průměru měřící, čisté suché díry ve vápencovém bloku.The compositions of the present invention 70/30 in Example 1 and 60/40 in Example 2b, which are preferred to be used when maximum strength is required and the control compositions described above have been tested for the force required to pull out of the limestone block. In this test, the test composition in the hub described in Example 1 was placed into a 30.5 cm long, 2.5 cm diameter measuring, clean dry hole in a limestone block.
Náboj o délce 30,5 cm a o průměru 2,3 cm byl rozbit, složky byly smíčhány proniknutím a otáčením 38 cm dlouhé, 1,9 cm v průměru měřící ocelové ukotvovací tyče s hlavičkou. Rychlost otáčení byla asi 300 otáček za minutu a doba míchání 15 sekund. Kromě případů, kdy je uvedeno jinak, byla síla nutná к vytažení tyče použita po deseti minutách od počátku míchání, přičemž doba byla zvolena tak, aby účinek možných odchylek v době zgelovatění byl co nejmenší. Výsledky jsou uvedeny v následující tabulce v termínech axiálního posunutí tyče při zatížení 89 kN a zátěži, při které je celá tyč vytažená, tj. maximální tažné síle.The cartridge, 30.5 cm long and 2.3 cm in diameter, was broken, the components were mixed by penetrating and rotating a 38 cm long, 1.9 cm diameter measuring steel anchor rod with a head. The rotation speed was about 300 rpm and the stirring time was 15 seconds. Except where otherwise noted, the force required to withdraw the rod was used ten minutes after the start of mixing, the time being chosen so that the effect of possible deviations at the time of gelation was minimized. The results are shown in the following table in terms of axial displacement of the bar at a load of 89 kN and a load at which the entire bar is pulled, i.e., maximum tensile force.
+ tah testován po dobu 5 minut ++ K jsou pryskyřice fy Koppers, USS pryskyřice fy United States Steel + Thrust tested for 5 minutes ++ K are Arabic gum Kyrie CE fy OP P ERS USS p y r i ce SKYR fy Un IT E D S S teel Tates
Uvedené ného řídkého malty jak by výsledky ukazují, že ca těchto testovacích podmínek přidání vody do pryskyřičmaltového systému i jako inertního ředidla, nemusí způsobit zeslabení řídké se mohlo očekávat, ale naopak může mít užitečný efekt.Said sparse mortar as the results would show that, in these test conditions, the addition of water to the resin-mortar system as an inert diluent may not cause thinning of the sparse, but could have a useful effect.
pevnost ve střihu řídké pryskyřičné malty zřejmě klesá se snížením množství v ní přítomné pryskyřičné formulace, řídké malty podle vynálezu obsahující vodu mají pevnost ve střihu alespoň rovnou mezifázové pevnosti ve střihu mezi řídkou maltou horninovými materiály. Rovněž nižší pevnost ve střihu může délkou.The shear strength of the thin resin mortar appears to decrease with the reduction in the amount of resin formulation present therein, the water-containing thin mortars of the invention have a shear strength of at least equal to the interfacial shear strength between the thin mortar rock materials. Also, lower shear strength can be length.
Ačkoliv být kompenzována delší a mnoha ukotvovací minutách pevnost v jsou srovnatelné s tahu ve vápenci 45, 27 pevnostmi dosaženými pomocí resp.Although to be compensated for by the longer and many anchorage minutes the strength in are comparable to the tensile strength in limestone 45, 27 strengths achieved by respectively resp.
Kompozice 2d, 2e a 2f mají po pěti kN. Tyto kompozice, jejichž pevnosti štěpícího znehybňujícího třecího šroubu a cementovodní řídké malty ministerstva hornictví Spojených států amerických, popsaných R. Hoppe-m v Engeneering and Mining Journal, February, 1979, mohou být použity k ukotvení šroubů v nepevné hornině a tam kde jsou požadovány minimální náklady.Compositions 2d, 2e and 2f each have five kN. These compositions, whose strengths of the fracturing immobilizing friction screw and cement-based sparse mortar of the United States Department of Mining, described by R. Hoppe in the Engeneering and Mining Journal, February, 1979, can be used to anchor bolts in solid rock and where minimal costs.
zjištěno, že přítomnost cizích látek jako mrtvých odštěpků v díře nepříznivě časnou mezifázovou pevnost řídké maltové kompozice podle vynálezu, jak je dovýše popsaných testech pevnosti v tahu ve vápenci po 5 a 10 minutách. Ačkoliv je výhodné, aby vývrty byly čisté např.It has been found that the presence of foreign matter as dead chips in the hole adversely affects the early interfacial strength of the thin mortar composition of the invention as described in the limestone tensile strength tests described above after 5 and 10 minutes. Although it is preferred that the bores are clean e.g.
Bylo ovlivňuje kázáno ve v takovýchto dírách se pevnost zvyšuje v čase, použitím vzduchu k vyfoukání částeček materiálu.It has been influenced by preaching in such holes the strength increases over time, using air to blow out the particles of material.
Příkla s kompozicí 70/30 a kontrolní kompozicí popsané v příkladu byly skladovány po 12 týdnů při 38 °C. Po této době byly náboje s kompozicí 70/30 suché a které byly olejovité. Měření pevnosti v tahu se provádělo dlouhými náboji a 74 cm šrouby v 61 cm ocelové trubce. Maximální pevnost v tahu minutách 150 kN u kompozice 70/30 a 72 kN u kontrolní kompozice.Ex 70/30 with the composition and the control composition described in Example were stored at 12 characterized n d s at 3 to 8 ° C. After this time t s of the n and fighting for OM and P oz c I 7 0/30 drought E which were oily. Tensile strength measurements were made with long shells and 74 cm screws in a 61 cm steel tube. Maximum tensile strength in minutes of 150 kN for the 70/30 composition and 72 kN for the control composition.
Náboje v krabicích čisté oproti kontrolním, s 43 cm byla poThe hubs in the r b c d ic h versus pure control, a 43 cm after being
Přík lad 5Example 5
Experimenty se prováděly, aby byl zjištěn původ jakýchkoliv objemových změn, které se mohou objevit, když složky A a B v kompozici podle vynálezu jsou spojeny a smíchány, čímž spolu reaguje polyester a zasítovací činidlo. Vzorky mající celkovou hmotnost 20-24 gramů navážením požadovaného množství složky B na vrcholu složky A na kousku teflonu.The experiments were performed to determine the origin of any volume changes that may occur when components A and B in the composition of the invention are combined and mixed, thereby reacting the polyester and the crosslinking agent. Samples having a total weight of 20-24 grams by weighing the required amount of component B on top of component A on a piece of teflon.
Například pro kompozici 70/30 popsanou v příkladu 1 použité množství složky A bylo 14 gramů a složky B 6 gramů. Složky byly rychle smíchány a potom přeneseny do teflonové polokruhovité přepažené formy dlouhé 7,620 cm a poloměru 0,635 cm. Forma byla zasvorkována za 10 minut, tak že vzorek mohl expandovat pouze v jednom podélném směru. Délka zatvrdlého vzorku byla měřena s přesností ±0,0025 a Eneár^ změna zaznamenána jako procento lineární změny, kdy 100 % = 7,620 cm.For example, for the 70/30 composition described in Example 1, the amount of component A used was 14 grams and component B was 6 grams. The ingredients were mixed rapidly and then transferred to a Teflon semicircular overlay mold 7.620 cm long and 0.635 cm radius. The mold was clamped in 10 minutes so that the sample could only expand in one longitudinal direction. Length and hardened sample b yl and measurement The accuracy ± 0.00 s and 25 Eneár-recorded and on a change as a percentage of linear changes, where 100% = 7,620 cm.
Jak je ukázáno v předcházející tabulce, kompozice podle vynálezu expanduje, když její komponenty jsou smíchány dohromady, expanze v popsaném testu byla pozorována u všech čerstvě připravených vzorků kromě jednoho, který zgelovatěl nejrychleji a obsahoval minimální množství vody. Zatímco expanze nebyla stálá a byla následována později kontrakcí závislou na teplotě a kompozici, objemová výhoda oproti kontrolní kompozici byla pozorována i po deseti dnech. Jak bylo dříve uvedeno, že tato počáteční expanze vysvětluje zlepšení mezifázové pevnosti získané v hladkostěnných dírách s kompozicemi podle vynálezu.As shown in the above table, the composition of the invention expands when its components are mixed together, expansion in the described assay was observed in all freshly prepared samples except one that gels the fastest and contains a minimum amount of water. While the expansion was not stable and was later followed by a temperature and composition-dependent contraction, a bulk advantage over the control composition was observed even after ten days. As previously stated, this initial expansion explains the improvement of the interfacial strength obtained in the smooth-walled holes with the compositions of the invention.
Objemové změny v čase ukazuje tato tabulka:The following table shows the volume changes over time:
jednominutová pryskyřiceone-minute resin
Plnidla s větší velikostí částic např. písek s médianem velikostí částic 150 yu, jako náhrada vápence ve složce A snižuje kontrakci. Například, kompozice podle příkladu 1 v předcházející tabulce vykazuje pouze - 0,04 % změnu za 120 hodin, když obsahuje 51,1 % písku ve složce A a 21,8 % vápence ve složce B. Přítomnost solí rozpuštěných ve vodě rovněž prodlužuje trvání expandovaného stavu. Například, když voda ve složce В kompozice popsané v předcházející tabulce obsahuje rozpuštěný chlorid vápenatý, 20 gramů na 100 ml vody, lineární změna byla +0,2 % po 10 minutách, +0,2 % po 1 hodině, +0,2 % po 3 hodinách a 0,17 % po 48 hodinách.Fillers with a larger particle size, e.g. sand with a median particle size of 150 µm, as a replacement for limestone in component A reduces contraction. For example, the composition of Example 1 in the above table shows only - 0.04% change in 120 hours when it contains 51.1% sand in component A and 21.8% limestone in component B. The presence of salts dissolved in water also extends the duration of the expanded condition. For example, when the water in component V of the composition described in the above table contains dissolved calcium chloride, 20 grams per 100 ml of water, the linear change was +0.2% after 10 minutes, +0.2% after 1 hour, +0.2% after 3 hours and 0.17% after 48 hours.
Claims (7)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/092,712 US4280943A (en) | 1979-11-08 | 1979-11-08 | Organic grouting composition for anchoring a bolt in a hole |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS759180A2 CS759180A2 (en) | 1985-08-15 |
| CS242864B2 true CS242864B2 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=22234706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS807591A CS242864B2 (en) | 1979-11-08 | 1980-11-10 | Organic thin mortar composition for screw anchorage in a hole |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4280943A (en) |
| EP (1) | EP0029677B1 (en) |
| AU (1) | AU526638B2 (en) |
| CA (1) | CA1161181A (en) |
| CS (1) | CS242864B2 (en) |
| DE (1) | DE3062552D1 (en) |
| DK (1) | DK475680A (en) |
| HK (1) | HK46184A (en) |
| IE (1) | IE50398B1 (en) |
| IN (1) | IN153947B (en) |
| PL (1) | PL227732A1 (en) |
| ZA (1) | ZA805937B (en) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4350783A (en) * | 1981-04-16 | 1982-09-21 | General Electric Company | Mine bolt composition |
| DE3226602A1 (en) * | 1982-07-16 | 1984-01-19 | Hilti AG, 9494 Schaan | HARDENABLE RESIN MATERIALS AND THEIR USE |
| US4616050A (en) * | 1984-05-31 | 1986-10-07 | Simmons Walter J | Filler-containing hardenable resin products |
| ES8800739A1 (en) * | 1984-07-12 | 1987-11-16 | Specialised Polyurethane App | Borehole plug and method. |
| US4749592A (en) * | 1984-09-28 | 1988-06-07 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Grouting composition |
| ZA873769B (en) * | 1986-05-27 | 1988-04-27 | Specialised Polyurethan Applic | Borehole plug and method |
| JPH02115500A (en) * | 1988-10-26 | 1990-04-27 | I S M Intanashiyonaru Kk | Binder for fixing anchor |
| US5436396A (en) * | 1992-06-22 | 1995-07-25 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Stabilizing compositions and methods for stabilizing subterranean formations |
| US5397202A (en) * | 1993-11-03 | 1995-03-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Anchor bolt installation method |
| US5497829A (en) * | 1993-11-17 | 1996-03-12 | Foam Concepts, Inc. | Expansion foam borehole plug and method |
| DE4339708A1 (en) * | 1993-11-22 | 1995-05-24 | Upat Max Langensiepen Kg | Multi-component hardenable material-contg. cartridge |
| US5643994A (en) * | 1994-09-21 | 1997-07-01 | Illinois Tool Works Inc. | Anchoring systems and methods utilizing acrylate compositions |
| US5965635A (en) * | 1995-06-07 | 1999-10-12 | Illinois Tool Works Inc. | Alkylacrylate ester composition for anchoring materials in or to concrete or masonry |
| DE19510307A1 (en) * | 1995-03-22 | 1996-09-26 | Hilti Ag | Mortar container for the chemical fastening of anchoring agents in boreholes |
| GB9515970D0 (en) * | 1995-08-04 | 1995-10-04 | Fosroc International Ltd | Polyester resin compositions and uses thereof |
| US5993116A (en) * | 1997-06-30 | 1999-11-30 | Sandvik Rock Tools, Inc. | Filler-containing rock bolt anchoring system and method of preparation thereof |
| US6541545B1 (en) * | 1999-03-19 | 2003-04-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Grouting compositions |
| US6545068B1 (en) * | 2000-02-09 | 2003-04-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Grouting compositions |
| KR100851085B1 (en) * | 2001-09-04 | 2008-08-08 | 더블유.알.그레이스 앤드 캄파니-콘 | Superabsorbent-hydrophobic polymer two-phase compositions |
| US7637086B2 (en) * | 2006-11-29 | 2009-12-29 | J-Lok Co. | System and method for producing resin cartridges |
| US20080260551A1 (en) * | 2007-01-26 | 2008-10-23 | Walter Neal Simmons | Rolling diaphragm pump |
| US20080196628A1 (en) * | 2007-02-20 | 2008-08-21 | Ashok Santra | Cement Compositions Comprising Rock-Forming Minerals and Associated Methods |
| US7775745B2 (en) * | 2009-01-20 | 2010-08-17 | J-Lok Co. | Anchoring systems and methods of use thereof |
| CN102656251A (en) * | 2009-11-02 | 2012-09-05 | J-洛克公司 | Resin system with carbon additive |
| PL2496481T3 (en) * | 2009-11-05 | 2015-10-30 | J Lok Co | Multi-speed resin cartridge production system |
| US9120614B2 (en) | 2010-10-13 | 2015-09-01 | Dsi Underground Systems, Inc. | Method for preserving the firmness and internal pressure of a resin cartridge and improving the shelf-life of a resin cartridge |
| WO2012058341A1 (en) | 2010-10-26 | 2012-05-03 | Terrasimco, Inc. | Filling of partitioned film packages for anchoring systems for mines |
| WO2012061842A2 (en) | 2010-11-07 | 2012-05-10 | Terrasimco, Inc. | Anchoring systems for mines |
| US8539992B2 (en) | 2011-04-27 | 2013-09-24 | Dsi Underground Systems, Inc. | Apparatus and method for anchor bolt grouting |
| US10351750B2 (en) | 2017-02-03 | 2019-07-16 | Saudi Arabian Oil Company | Drilling fluid compositions with enhanced rheology and methods of using same |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3324662A (en) * | 1963-10-21 | 1967-06-13 | American Cyanamid Co | Valved rock bolt |
| US3324663A (en) * | 1963-10-21 | 1967-06-13 | American Cyanamid Co | Rock bolting |
| GB1127913A (en) * | 1965-10-05 | 1968-09-18 | Exchem Holdings | Improvements in or relating to the securing of fixing elements |
| US3302410A (en) * | 1965-10-20 | 1967-02-07 | American Cyanamid Co | Rock bolting package usage |
| US3666697A (en) * | 1970-03-11 | 1972-05-30 | Ashland Oil Inc | Method for producing shaped plastic articles |
-
1979
- 1979-11-08 US US06/092,712 patent/US4280943A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-09-24 ZA ZA00805937A patent/ZA805937B/en unknown
- 1980-11-05 AU AU64115/80A patent/AU526638B2/en not_active Expired
- 1980-11-06 CA CA000364115A patent/CA1161181A/en not_active Expired
- 1980-11-06 IE IE2301/80A patent/IE50398B1/en unknown
- 1980-11-06 IN IN1261/CAL/80A patent/IN153947B/en unknown
- 1980-11-07 DE DE8080303999T patent/DE3062552D1/en not_active Expired
- 1980-11-07 DK DK475680A patent/DK475680A/en unknown
- 1980-11-07 EP EP80303999A patent/EP0029677B1/en not_active Expired
- 1980-11-07 PL PL22773280A patent/PL227732A1/xx unknown
- 1980-11-10 CS CS807591A patent/CS242864B2/en unknown
-
1984
- 1984-05-31 HK HK461/84A patent/HK46184A/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK475680A (en) | 1981-05-09 |
| US4280943A (en) | 1981-07-28 |
| DE3062552D1 (en) | 1983-05-05 |
| IE50398B1 (en) | 1986-04-16 |
| IE802301L (en) | 1981-05-08 |
| IN153947B (en) | 1984-09-01 |
| AU526638B2 (en) | 1983-01-20 |
| CS759180A2 (en) | 1985-08-15 |
| AU6411580A (en) | 1981-07-23 |
| EP0029677B1 (en) | 1983-03-30 |
| PL227732A1 (en) | 1981-07-10 |
| EP0029677A1 (en) | 1981-06-03 |
| HK46184A (en) | 1984-06-08 |
| ZA805937B (en) | 1981-11-25 |
| CA1161181A (en) | 1984-01-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS242864B2 (en) | Organic thin mortar composition for screw anchorage in a hole | |
| US5531546A (en) | Mortar composition | |
| US4126005A (en) | Inorganic cement grouting system for use in anchoring a bolt in a hole and compartmented package for use therewith | |
| US4127001A (en) | Inorganic cement grouting system for use in anchoring a bolt in a hole | |
| US4126009A (en) | Inorganic cement grouting system for use in anchoring a bolt in a hole | |
| US4236849A (en) | Method of grouting a drill hole | |
| US4174227A (en) | High-early-strength phosphate grouting system for use in anchoring a bolt in a hole | |
| EP0169639B1 (en) | Filler containing hardenable resin products | |
| US4891072A (en) | Multi-component grouting system | |
| US4126003A (en) | Inorganic cement grouting system for use in anchoring a bolt in a hole | |
| JPS61243876A (en) | Adhesive based on acrylic compound | |
| IL99004A (en) | Method for modifying concrete properties | |
| US3895953A (en) | Admixtures for reducing slump loss in hydraulic cement concretes | |
| EP0005988B1 (en) | Cartridge for rock-bolting | |
| RU2762180C2 (en) | Use of amorphous calcium carbonate in fire-resistant inorganic mortar system based on aluminate cement to increase load values at elevated temperatures | |
| CA1173408A (en) | Cementitious cartridge for rock-bolting | |
| US8002890B2 (en) | Mortar composition | |
| MXPA02012612A (en) | Cement comprising anisotropic polymer particles, cement paste, consolidated material, preparation and uses. | |
| US3591542A (en) | Quick-setting cementitious compositions | |
| AU2017201024B2 (en) | Anchoring systems for mines | |
| AU2002219316B2 (en) | Cement-containing compositions and method of use | |
| JPH0753597B2 (en) | Cement admixture and cement composition | |
| CA1078415A (en) | Admixtures and method for accelerating the setting of portland cement compositions | |
| GB2063847A (en) | Phosphate grouting systems | |
| AU757943B2 (en) | Settable composition |