CS242802B1

CS242802B1 - Chipping instrument for cutting machine

Info

Publication number: CS242802B1
Application number: CS84242A
Authority: CS
Inventors: Pavel Mikes
Original assignee: Pavel Mikes
Priority date: 1984-01-11
Filing date: 1984-01-11
Publication date: 1986-05-15
Also published as: CS24284A1

Abstract

Štěpkovací nástroj se používá v roztřískovacích strojích, opatřených' vřetenem s upínacími držáky. Jeho podstata spočívá v tom, že na podélné liště jsou v podstatě rovnoměrně upraveny nejméně tři štěpkovací nožíky a každý z nich je připevněn k podélné liště alespoň, jedním pevným a/nebo rozebíratelným spojem, přičemž štěpkovací nožíky mají tvar kosodélníku.The chipping tool is used in flaking machines equipped with spindle with clamping brackets. Its essence lies in the fact that the longitudinal bar they are substantially uniformly adjusted at least three choppers and each of them is attached to the longitudinal bar at least one fixed and / or releasable the splitting knife they have the shape of a rhomboid.

Description

Vynález se týká štěpkovacího nástroje pro roztřískovací stroj, opatřený vřetenem a upínacím držákem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a chipping tool for a shredding machine provided with a spindle and a chuck.

Třísky, jako vstupní surovina pro výrobu dřevotřískových desek, se nejčastěji zhotovují ze dřevní hmoty na roztřískovacích strojích. Hlavním funkčním prvkem těchto strojů je vřeteno, v němž prostřednictvím specielních držáků jsou upevněny štěpkovací nástroje, které při rotačním pohybu vřetena rozrušují přisouvané dřevo na třísky. Výkonnost a provozní spolehlivost těchto roztřískovacích strojů je převážně určována a ovlív ňována štěpkovacími nástroji. Prakticky všechny známé štěpkovací nástroje, upínané do držáku, jsou zhotoveny z jednoho kusu ve tvaru ocelového plátu, na jehož delší straně jsou vytvořeny zuby, na jejichž koncích jsou břity, které působí na dřevní hmotu. Vzhledem k tomu, že ve vřetenu bývá po obvodě umístěno několik držáků se štěpkovacími nástroji, nutno jejich zuby volit tak, aby byly rovnoměrně rozděleny jak po obvodě vřetena, tak i po celé pracovní šířce. Vlivem vysokých obvodových rychlostí při styku s dřevem dochází k rychlému otupování ostří zubů štěpkovacích nástrojů, přestože jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli a tepelně zpracovány kalením. Nízká životnost ostří je dále ovlivňována i značně rozdílnou kvalitou a tvrdostí zpra covávané dřevní hmoty, které s ohledem na účel použití je zásadně méně kvalitní. Proto je třeba při provozu velmi často pro vádět broušení činné části štěpkovacího nástroje, která přichází do styku s dřevní hmotou. Častým broušením břitů dochází k velmi rychlému zkracování funkční délky zubů, která vyčnívá ze vřetena. Pokud nastane takové zkrácení, že již zuby štěpkovacího nástroje nemohou odebírat účinně dřevní hmotu, je nutno provést výměnu celého štěpkovacího nástroje. Hlavní nevýhody tohoto provedení proti spočívají ve vysokých provozních nákla3Chips, as the raw material for the production of particle board, are most often made of wood on chipping machines. The main functional element of these machines is the spindle, in which the chipping tools are fixed by means of special holders, which during the rotational movement of the spindle disrupt the infeed wood to the chips. The performance and operational reliability of these shredding machines is predominantly determined and influenced by the chipping tools. Practically all known chipping tools clamped into the holder are made in one piece in the form of a steel plate, on the long side of which teeth are formed, at the ends of which are blades which act on the wood mass. Since there are several chipping tool holders located around the circumference of the spindle, their teeth must be selected so that they are evenly distributed both over the circumference of the spindle and over the entire working width. Due to the high peripheral velocities in contact with wood, the teeth of the chipping tools are blunted quickly, although they are made of high-quality steel and heat treated by hardening. The low blade life is further influenced by the considerably different quality and hardness of the wood material, which is basically of a lower quality due to its intended use. Therefore, during operation, it is very often necessary to grind the active part of the chipping tool which comes into contact with the wood mass. Frequent grinding of the blades leads to a very short reduction in the functional length of the teeth that protrudes from the spindle. If such a shortening occurs that the teeth of the chipper can no longer efficiently remove the wood mass, the entire chipper must be replaced. The main disadvantages of this embodiment are the high operating costs3

242 802 dech, spojených s častou výměnou štěpkovacích nástrojů, které mají materiálově i technologicky náročnou výrobu, podmíněnou i složitým plošným tvarem z kvalitní oceli. Navíc při vylomení nebo ulomení kteréhokoli ze zubů je nutno vyměnit celý štěpkovací nástroj, což má za následek i vysokou spotřebu ušlechtilého materiálu, potřebného pro jeho výrobu.242 802 breaths, associated with frequent replacement of chipping tools, which have a material and technologically demanding production, conditional and complex shape of high-quality steel. In addition, if any of the teeth is broken or broken, the entire chipping tool needs to be replaced, resulting in a high consumption of the noble material required for its production.

Účelem vynálezu je vytvořit takový štěpkovací nástroj pro roztřískovaci stroje, který výše uvedené nedostatky do^značné míry odstraňuje a podstatně zlevňuje provozní náklady.The purpose of the invention is to provide a chipping tool for shredding machines which removes the above-mentioned drawbacks to a considerable extent and significantly reduces operating costs.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že na podélné liště jsou v podstatě rovnoměrně upraveny nejméně tři štěpkovací nožíky a každý z nich je připevněn k podélné liště alespoň jedním pevným a/nebo rozebíratelným spojem, přičemž štěpkovací nožíky mají tvar kosodélníku.The principle of the invention is characterized in that at least three chipping knives are arranged substantially uniformly on the longitudinal strip and each of them is fixed to the longitudinal strip by at least one fixed and / or detachable connection, the chipping knives having a rhomboidal shape.

Hlavní výhody štěpkovacího nástroje podle vynálezu jsou v poměrně jednoduché a nenáročné výrobě vlastních štěpkovaclch nožíků a to jak po stránce technologické, tak i při tepelném zpracování. Navíc řešení umožňuje snadnou vyměnitelnost při neopravitelném poškození některého ze štěpkovaclch nožíků, připevněného k podélné liště. Řešení umožňuje použití vedle jednobřitých štěpkovacích nožíků i nožíky dvoubřité, které životnost štěpkovaclch nástrojů zvyšují na dvojnásobek.The main advantages of the chipping tool according to the invention are in the relatively simple and unpretentious production of the chipping knives themselves, both in terms of technology and heat treatment. In addition, the solution allows easy replaceability in the event of irreparable damage to any of the chipping knives attached to the longitudinal bar. The solution enables the use of double-edged blades in addition to single-edge chipping blades, which double the life of the chipping tools.

Na připojených výkresech jsou schematicky znázorněny dva příklady provedení štěpkovacích nástrojů pro roztřískovaci stroje podle vynálezu, kde na obr. 1 je nárys štěpkovacího nástroje s jednobřitými štěpkovacími nožíky připojenými k podélné liště pevným spojem, obr. 2 představuje bokorys provedení podle obr. 1, na obr. 3 je nárys štěpkovacího nástroje s dvoubřitými štěpkovacími nožíky, připojenými k podélné liště rozebíratelným spojem a na obr. 4 je v bokorysu příčný řez provedením podle obr. 3.The accompanying drawings show schematically two exemplary embodiments of chipping tools for the splinter machines according to the invention, wherein Fig. 1 is a front view of a chipping tool with single-edged chipping knives attached to the longitudinal bar by a fixed joint; Fig. 3 is a front elevation view of a chipping tool with two-edged chipping knives attached to the longitudinal bar by a removable joint, and Fig. 4 is a cross-sectional side view of the embodiment of Fig. 3.

Štěpkovací nástroj podle vynálezu sestává z podélné lišty 1, k níž jsou připojeny štěpkovací nožíky 2 a 3 prostřednictvím bud pevných spojů 5 napřr bodovým svarem, lepením apod. nebo rozebíratelných spojů 6 např. šroubem, nýtem apod. S výhodouThe chipping tool according to the invention consists of a longitudinal bar 1 to which the chipping knives 2 and 3 are connected by means of either fixed joints 5 eg by spot welding, gluing or the like or by dismountable joints 6 eg by screw, rivet or the like.

242 802 lze spojení dále provést tak, že ve štěpkovacích nožících 2 a 3 se provede vybrání 4, jehož tvar odpovídá profilu podélné lišty242 802 the connection can also be made in such a way that in the chipping knives 2 and 3 a recess 4 is made whose shape corresponds to the profile of the longitudinal bar

2» která se tím prakticky zapustí do vybrání 4. Stěpkovací no* žíky mohou být bud s jedním břitem jako jednobřitý stěpkovací nožík 2 znázorněný na obr. 1 a 2 nebo se dvěma břity J jako dvoubřitý Stěpkovací nožík 3 znázorněný na obr. 3 a 4. Jednotlivé stěpkovací nožíky 2; 3 jsou na podélné liště 1 rozmístěny v podstatě pravidelně tak, aby vzdálenost H, která je mezi dvěma sousedními štěpkovacími nožíky 2; 3, byla stejná a nebo menší než šířka jejich břitu 7. Z hlediska pracovních odporů ve vazbě na výkonnost a z výrobních důvodů se jeví jako nejvýhodnější provedení štěpkovacích nožíků 2; 3 jako kosodélníky, které zaujímají vůči podélné liště 1 úhel & v rozmezí 75° až 85°. Je nasnadě, že řešení podle vynálezu umožňuje, aby na podélnou lištu 1 byly popsaným provedením připojeny i jiné tvary štěpkovacích nožíků 2; 3 např. čtvercové, obdélníkové nebo i tvarované avšak za cenu určitého zhoršení buď z hlediska provozního nebo výrobního. Stejně tak i vzdálenost H mezi jednotlivými štěpkovacími nožíky 2; 3 je do značné míry určována a ovlivňována jak počtem štěpkovacích nástrojů rozmístěných po obvodě vřetena štěpkovacího stroje, tak i požadavkem na přesnost třísek. Nelze proto vyloučit, že za určitých podmínek a požadavků, ne však optimálních, může být šířka H větší než je šířka břituThe chipboard shears may be either with one blade as the single-blade chipper 2 shown in FIGS. 1 and 2 or with two blades J as the two-blade chipper 3 shown in FIGS. 3 and 4. Individual blades 2; 3 are arranged on the longitudinal bar 1 substantially regularly so that the distance H, which is between two adjacent chipping knives 2; 3, was equal to or less than the width of their cutting edge 7. From the standpoint of working resistances in relation to performance and for production reasons, it appears to be the most advantageous embodiment of the chipper 2; 3 as rhomboids which occupy an angle [alpha] in the range of 75 [deg.] To 85 [deg.] With respect to the longitudinal bar 1. It is understood that the solution according to the invention allows other shapes of chipping knives 2 to be attached to the longitudinal strip 1 by the described embodiment; 3, for example, square, rectangular or even shaped but at the cost of some deterioration in either operational or manufacturing terms. Similarly, the distance H between the individual chipping knives 2; 3 is largely determined and influenced both by the number of chipping tools distributed around the circumference of the chipping machine spindle and by the requirement for chip accuracy. Therefore, it cannot be excluded that under certain conditions and requirements, but not optimally, the width H may be greater than the width of the cutting edge

7. Vybrání 4 za cenu vyšších výrobních nákladů může být řešeno tak, že bude provedeno jak ve štěpkovacích nožících 2; 3, tak i v podélné liště JL· Jestliže by v příčném řezu přesahovala podélná liště 2 rovinu štěpkovacích nožíků 2; 3, bylo by nutno řešit jinak vnitřní tvar neznázorněných držáků, které upínají stěpkovací nástroj do vřetena.7. The recess 4 at the cost of higher production costs can be solved so that it will be provided both in the chipper 2; 3, also in the longitudinal bar 11 If, in cross-section, the longitudinal bar 2 would exceed the plane of the chipping knives 2; 3, it would be necessary to solve the otherwise internal shape of the holders (not shown) which clamp the shredding tool into the spindle.

Stěpkovací nástroj umožňuje oddělenou produktivní výrobu vlastních štěpkovacích nožíků 2; 3 a podélné lišty JL> čímž se umožňuje jejich produktivní výroba jak z hlediska technologie, tak i tepelného zpracování, přitom je zabezpečena též vysoká efektivnost maximálním využitím používaných materiálů odpovídajících jakosti. Po vyrobení štěpkovacích nožíků 2; 3 vč. ostří 7 se tyto rozmístí na podélné liště 2 a prostřednictvím vždy alespoň jednoho pevného spoje 5 nebo rozebíratelného spoje 6 se zajisti jejich fixace na liště 1. V případě potřeby lze v té242 802 to sestavě provést přebroušení všech štěpkovacích nožíků 2; 3 stejně tak, jak se provádí při jejich otupení při provozu. Pokud dojde k takovému poškození některého ze štěpkovacích nožíků 2; 3 např. vylomení, že je nelze opravit přebroušením, řešení umožňuje provést jeho výměnu za nový, aniž je nutno vyřadit celý štěpkovací nástroj. Všeobecně známými způsoby např. při rozebíratelném spoji 5 uvolněním, rozšroubováním apod., při pevném spoji 6 např. zbroušením, odvrtánim apod. se odstraní poškozený štěpkovací nožík 2; 3, popsaným způsobem se nahradí novým a břity 7 všech nožíků 2; 3 se přebrousí do roviny.The chipping tool allows separate productive production of the own chipping knives 2; 3 and longitudinal strips 11, thereby enabling their productive production both in terms of technology and heat treatment, while also ensuring high efficiency by maximizing the use of materials of adequate quality. After making the chipping knives 2; 3 incl. the blades 7 are disposed on the longitudinal bar 2 and by means of at least one fixed joint 5 or a detachable joint 6 they are secured to the bar 1. If necessary, it is possible to grind all the chipping knives 2 in this assembly. 3 in the same way as it is done when they are blunted in operation. If such damage occurs to any of the chipping knives 2; 3 eg breaking out that cannot be repaired by regrinding, the solution makes it possible to replace it with a new one without having to discard the whole chipping tool. In a generally known manner, for example, with a detachable joint 5 by loosening, unscrewing or the like, with a fixed joint 6 eg by grinding, drilling or the like, the damaged chipper 2 is removed; 3, in the manner described, it is replaced by a new one and the blades 7 of all knives 2; 3 is ground to plane.

Štěpkovací nástroje podle vynálezu se vkládají a upínají do neznázorněného vřetena štěpkovacího stroje. Vřeteno, mající tvar všeobecně známé válcové nožové hlavy, je s výhodou opatřeno sudým počtem drážek, rovnoměrně rozdělených po obvodě. Pokud jsou drážky ve vřetenu delší* o vzdálenost H než do nich vkládané a neznázorněnými držáky v nich zajištované štěpkovací nástro je, pak jsou všechny tyto nástroje stejné. Štěpkovací nástroje jsou pak střídavě vkládány na pravou a levou stranu vřetena, takže břity 7 jednoho nástroje jsou mezi nožíky 2; 3 předcházejícího a následujícího nástroje. Tím se dociluje rovnoměrné rozdělení břitů 7 jak po šířce vřetena, tak i po jeho obvodě, čímž je při štěpkování zajišťována tvorba pravidelných třísek.The chipping tools according to the invention are inserted and clamped into the spindle of the chipping machine (not shown). The spindle, having the shape of a generally known cylindrical knife head, is preferably provided with an even number of grooves uniformly distributed over the circumference. If the grooves in the spindle are longer * by the distance H than they are inserted into the spindles and the chipping tools provided in them (not shown), then all these tools are the same. The chipping tools are then alternately inserted on the right and left sides of the spindle so that the blades 7 of one tool are between the blades 2; 3 of the preceding and following instruments. This achieves a uniform distribution of the cutting edges 7 both over the width of the spindle and its circumference, thereby ensuring the formation of regular chips during chipping.

Řešení podle vynálezu též umožňuje, aby při délce drážky ve vřetenu shodné s délkou podélné lišty j. byly střídavě vkládány do drážek štěpkovací nože se sudým a lichým počtem nožíků 2; 3 na podélné liště 1. V tomto případě pak u štěpkovacích nástrojů se sudým počtem nožíků 3 budou jejich břity 7 v oblasti mezi nožíky 2; 3 u štěpkovacích nástrojů s lichým počtem nožíků 2; 3 a naopak.The solution according to the invention also allows, with a length of the groove in the spindle coinciding with the length of the longitudinal bar 1, chipping knives with an even and odd number of knives 2 are alternately inserted into the grooves; 3 on the longitudinal bar 1. In this case, in the case of chipping tools with an even number of knives 3, their cutting edges 7 will be in the region between the knives 2; 3 for chipping tools with an odd number of blades 2; 3 and vice versa.

Claims

SUBJECT

OF THE INVENTION

242 802

Chipping tool for a shredder machine equipped with a spindle with a clamping holder, characterized in that at least three chipping knives (2; 3) are arranged substantially uniformly on the longitudinal bar (1) and each of them is fixed to the longitudinal bar (1) by at least one fixed joint (6) and / or a detachable joint (5), wherein the chipping knives (2; 3) are rhomboidal in shape.

Chipping tool according to claim 1, characterized in that the chipping knives (2; 3) are provided with a recess (4) for the longitudinal bar (1).