CS242743B1 - Apparatus for heat recuperation - Google Patents
Apparatus for heat recuperation Download PDFInfo
- Publication number
- CS242743B1 CS242743B1 CS8410033A CS1003384A CS242743B1 CS 242743 B1 CS242743 B1 CS 242743B1 CS 8410033 A CS8410033 A CS 8410033A CS 1003384 A CS1003384 A CS 1003384A CS 242743 B1 CS242743 B1 CS 242743B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- waste
- pumps
- substance
- exchanger
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
Účelem vynálezu je zlepšení přestupu tepla z odpadní látky do předehřívané látky, lepší využíván^ energie akumulované v odpadní látce a zároveň úspory elektrické energie potřebné pro pohon čerpadel. Uvedeného účelu se dosáhne předřazením cirkulačních okruhů s čerpadly na stranu odpadní i předehřívané látky. Čerpadla jsou řízena elektronickým regulátorem se třemi teplotními vstupy umístěnými na vyrovnávací nádrži odpadní látky, na vyrovnávací nádrži ohřívané látky z výměníku a dvěma ovládacími výstupy připojenými k oběhovým čerpadlůmThe purpose of the invention is to improve the heat transfer from the waste material to the preheated material, to better utilize the energy accumulated in the waste material and at the same time to save the electrical energy needed to drive the pumps. The stated purpose is achieved by pre-arranging the circulation circuits with pumps on the waste and preheated material sides. The pumps are controlled by an electronic controller with three temperature inputs located on the waste material buffer tank, on the heated material buffer tank from the exchanger and two control outputs connected to the circulation pumps
Description
Vynález se týká zařízení pro rekuperaei tepla.The present invention relates to a heat recovery device.
Dosud známá provedení zařízení pro rekuperaei tepla řeší problém zpětného získáváni tepla obvykle pomocí tepelných Serpadel. Toto řešení je investičně nákladná a náročná na údržbu.Previously known embodiments of the heat recovery device solve the problem of heat recovery, usually by means of thermal serpels. This solution is costly and maintenance-intensive.
Další nevýhodou je velká hlučnost a malá životnost zařízení. Jsou známá i řešení bez tepelnho čerpadla, kde předávání tepla je uskutečňováno v protiproudovém výměníku. Nevýhodou známých řešení je nízké účinnost způsobená tím, že odpadní látka protéká výměníkem pouze jednou a po tomto jediném průtoku odchází. Tato látka obsahuje ještě snačná množství tepla.Another disadvantage is the high noise level and the low lifetime of the device. Solutions without a heat pump are also known, where the heat transfer takes place in a counter-current exchanger. A disadvantage of the known solutions is the low efficiency caused by the waste substance flowing through the exchanger only once and leaving this single flow. This substance still contains considerable amounts of heat.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro rekuperaei tepla podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na straně odpadni látky i na straně ohřívané látky,jsou cirkulační okruhy spojené s výměníkem tepla.The aforementioned drawbacks are eliminated by the heat recovery device according to the invention, which is characterized in that the circulation circuits are connected to the heat exchanger both on the waste and on the heated side.
V každém okruhu je vřazeno cirkulační čerpadlo a vyrovnávací nádrž. Součásti zařízení je elektronický regulátor s třemi teplotními vstupy a dvěma ovládacími výstupy.A circulation pump and a buffer tank are included in each circuit. The device includes an electronic controller with three temperature inputs and two control outputs.
Hlavní výhoda uspořádání zařízení pro rekuperaei tepla se dvěma cirkulačními okruhy podle vynálezu spočívá v tom, že výměna tepla probíhá za intenzivního proudění způsobeného cirkulačními čerpadly po obou stranách teplosměnných ploch výměníku a je několikanásobně opakovaná. Regulátor vypíná čerpadla v okamžiku optimálního vyčerpání tepla z odpadní látky.The main advantage of the arrangement of the two-circuit heat recovery device according to the invention is that the heat exchange takes place under intense flow caused by the circulation pumps on both sides of the heat exchange surfaces of the exchanger and is repeated several times. The controller switches the pumps off when the waste heat is optimally exhausted.
Na výkresu je na obrázku ve schématu naznačen příklad uspořádání zařízení pro rekuperaci tepla podle vynálezu.In the drawing, an example of an arrangement of a heat recovery device according to the invention is shown in the diagram.
Zařízení je tvořeno výměníkem 1 tepla, vyrovnávací nádrží fi okruhu ohřívané látky, vyrovnávací nádrží fi okruhu odpadní látky, filtrem fi, cirkulačními čerpadly fi okruhu ohřívané látky a čerpadly 6 odpadní látky.The device consists of a heat exchanger 1, a buffer tank fi of the heated substance circuit, a buffer tank fi of the waste substance circuit, a filter fi, the circulation pumps of the heated substance circuit fi and the waste material pumps 6.
činnost čerpadel fi, fi je řízena elektronickým regulátorem fi, který snímá pomocí teplotního čidla fi teplotu ve vyrovnávací nádrži fi odpadní látky, pomocí čidla fi snímá teplotu ve vyrovnávací nádrži fi ohřívané látky a pomocí čidla 10 teplotu ne výstupu ohřívané látky z výměníku fi tepla.the operation of the pumps fi, fi is controlled by an electronic controller fi which senses the temperature in the buffer tank fi of the waste substance by means of the temperature sensor fi, by means of the sensor fi senses the temperature in the buffer tank fi of the heated substance.
Do vyrovnávací nádrže fi odpadní látky přitéká odpadní látka potrubím fifi, opatřeným uzavírací armaturou fifi κ odtéká přepadovým potrubím fifi. Odkalování nádrže fi se provádí odkalovacím potrubím 19 opatřeným uzavírací armaturou fifi.The waste substance flows into the waste gas buffer tank fi via the fifi line provided with the fifi κ shut-off valve and flows through the fifi overflow line. The blowdown of the tank 1 is carried out by a blowdown pipe 19 provided with a fifi shut-off fitting.
Vyrovnávací nádoba fi ohřívané látky je opatřena přívodem 15 studené vody a odvodem fifi předehřáté látky. Do výměníku fi tepla přitéká odpadní látka z nádrže fi potrubím 13 přes filtr fi a cirkulační čerpadlo fi, z výměníku fi se zpět do nádrže fi vrací potrubím fifi.The heated substance equalization vessel is provided with a cold water inlet 15 and a flue gas preheat outlet. To the heat exchanger fi the waste substance flows from the tank fi via line 13 through the filter fi and the circulation pump fi, from the exchanger fi it returns to the tank fi via the line fifi.
Do výměníku fi tepla přitéká ohřívaná látka z nádrže fi potrubím 17 přes cirkulační čerpadlo fi a z výměníku fi zpět do nádrže fi se vrací potrubím fifi. Pro chemické čištěni teplosmšnnýoh ploch výměníku fi je výměník opatřen plnicím potrubím s nálevkou 22 pro chemikálie s užavírací amraturou fifi.In the heat exchanger fi, the heated substance flows from tank fi via line 17 via a circulation pump fi and returns from the exchanger fi back to tank fi via line fifi. For chemical cleaning of the heat exchanger surfaces of the heat exchanger fi, the heat exchanger is provided with a feed line with a funnel 22 for chemicals having a fifi closure amrature.
Při činnosti zařízení teplotní čidlo 8 snímá teplotu odpadní látky v nádrži fi, teplotní čidlo fi snímá teplotu látky ve vyrovnávací nádrži fi a teplotní čidlo 10 snímá teplotu předehřáté látky na výstupu z výměníku fi.In operation, the temperature sensor 8 senses the temperature of the waste substance in the tank fi, the temperature sensor fi senses the temperature of the substance in the buffer tank fi, and the temperature sensor 10 senses the temperature of the preheated substance at the outlet of the exchanger fi.
Jestliže je teplota ve vyrovnávací nádrži fi odpadní látky nižší než je teplotfa ve vy3 rovnévací nádrži 2 ohřívané látky a zároveň je teplota ohřívané látky na výstupu z výměníku nižší než je teplota ohřívané látky ve vyrovnávací nádrži 2, 3e celé zařízení v klidu.If the temperature in the buffer tank fi waste materials is less than the teplotfa vy3 rovnévací substance heated tank 2 while the heating temperature of the substance at the outlet of the exchanger is lower than the heating temperature of the substance in the buffer tank 2, 3 and the whole device being at rest.
Odpadní látka odtéká potrubím 12. Když teplota odpadní látky v nádrži J překročí teplo tu ohřívané látky v nádrži £ a zároveň je teplota předehřívané látky na výstupu z výměníku χ nižél než je teplota předehřívané látky v nádrži 2, uvede se do chodu cirkulační čerpadlo 6.The waste substance flows through line 12. When the temperature of the waste substance in the tank J exceeds the temperature of the heated substance in the tank 6 and at the same time the temperature of the preheated substance at the exchanger outlet χ is lower than the temperature of the preheated substance in tank 2, the circulation pump 6 is started.
Odpadní látka proudí přes filtr £, čerpadlo 6., výměník χ zpět do vyrovnávací nádrže J. Přebytečná odpadní látka odtéká. Ve výměníku předává odpadní látka teplo ohřívané látce, stoupne-li teplota předehřívané látky na výstupu z výměníku χ nad teplotu předehřívané látky v nádrži 2i uvede se do chodu čerpadlo £.The waste material flows through the filter 6, the pump 6, the exchanger χ back to the buffer tank J. Excess waste material flows out. In the exchanger, the waste substance transfers heat to the heated substance if the temperature of the preheated substance at the outlet of the exchanger χ exceeds the temperature of the preheated substance in the tank 2i, the pump 6 is started.
Sleduje se při tom jen teplota na výstupu z výměníku χ a teplota ve vyrovnávací nádrži již bez ohledu na teplotu odpadní látky v nádrži J.Only the temperature at the outlet of the heat exchanger χ is monitored and the temperature in the buffer tank is already monitored regardless of the temperature of the waste substance in the tank J.
Toto řešení umožňuje optimální vyžití energie akumulované v odpadní látce a zároveň šetří elektrickou energií potřebnou k pohonu čerpadel.This solution allows optimum utilization of the energy stored in the waste material and at the same time saves the electricity required to drive the pumps.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410033A CS242743B1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Apparatus for heat recuperation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS8410033A CS242743B1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Apparatus for heat recuperation |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS1003384A1 CS1003384A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242743B1 true CS242743B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5447675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS8410033A CS242743B1 (en) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Apparatus for heat recuperation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242743B1 (en) |
-
1984
- 1984-12-20 CS CS8410033A patent/CS242743B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS1003384A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP7145482B2 (en) | Exhaust gas cleaning and heat recovery system and method for sludge treatment | |
| JP2012530891A (en) | Apparatus for recovering heat from waste water, thermal system including said apparatus, and method | |
| JPS61501107A (en) | heat recovery equipment | |
| CN111664440A (en) | Boiler blow-down waste heat recycling device and method | |
| CS242743B1 (en) | Apparatus for heat recuperation | |
| CN211695411U (en) | Efficient oil tank for heat transfer oil heating | |
| CA2782022C (en) | Method and apparatus for handling gases | |
| CN118705608A (en) | Automatic boiler feed water deoxygenation equipment and use method thereof | |
| DE59406468D1 (en) | Process or boiler for combined heating of a building heating system and a storage tank for domestic water | |
| CN217031143U (en) | Complete equipment of heat conduction oil waste heat conversion steam system | |
| CN211367389U (en) | Shock wave sludge drying equipment and sludge drying system | |
| CN210399523U (en) | Water tank of air energy water heater | |
| RU2058518C1 (en) | Heat-exchanging unit cleaning method | |
| JPH06320139A (en) | Heating and sterilizing apparatus for liquid | |
| CN218993671U (en) | Dual-purpose gas water heater | |
| CN210861043U (en) | Boiler sewage utilization device | |
| CN213777685U (en) | Heat exchange replacement protection system | |
| RU2116118C1 (en) | Installation for scrubbing of hot gases and utilization of their heat | |
| CN217818311U (en) | Dry coke quenching boiler heat recovery system | |
| JPH0894289A (en) | Cleaning method for heat recovery equipment for geothermal water | |
| JPS6227264Y2 (en) | ||
| JPS60178960A (en) | Exhaust heat recovery device | |
| JPH10192853A (en) | Wastewater treatment device, membrane filtration device therefor and membrane filtration method therefor | |
| CN100494860C (en) | a heat exchanger | |
| JPS58190652A (en) | Solar heat collector |