CS242709B1 - A method of continuously welding large plastics sheet formats and process methods - Google Patents
A method of continuously welding large plastics sheet formats and process methods Download PDFInfo
- Publication number
- CS242709B1 CS242709B1 CS842697A CS269784A CS242709B1 CS 242709 B1 CS242709 B1 CS 242709B1 CS 842697 A CS842697 A CS 842697A CS 269784 A CS269784 A CS 269784A CS 242709 B1 CS242709 B1 CS 242709B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weldment
- format
- welding machine
- plates
- sheets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu kontinuálního svařování velkých plošných formátů z plastů plynulým spojováním jednotlivých desek a zařízení k provádění způsobu. Desky jsou ze zásobníku plynule řazeny na stůl svářecího stroje a spojovány příčnými svary v pás svařence. Na kgnci stolu svařovacího stroje desek a zároveň na začátku stolu svařovacího stolu formátu, což je jeden společný prostor, je pás svařence svařen po své délce a spojen s formátem svařence o šířce nejméně dvou desek o teoreticky neomezné délky. Další posuv formátu svařence je vůči smgru posuvu pásu svařence veden ve směru 90 C.The solution concerns a method of continuous welding of large flat formats made of plastics by continuous joining of individual plates and a device for carrying out the method. The plates are continuously sorted from the magazine onto the table of the welding machine and joined by transverse welds into a strip of the weldment. At the center of the table of the plate welding machine and at the same time at the beginning of the table of the format welding table, which is one common space, the strip of the weldment is welded along its length and joined to a weldment format with a width of at least two plates of theoretically unlimited length. Further feed of the weldment format is carried out in a direction of 90 C relative to the feed line of the weldment strip.
Description
Vynález se týká způsobu kontinuálního svařování velkých plošných formátů z plastů plynulým spojováním jednotlivých desek a zařízení k provádění tohoto způsobu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a process for the continuous welding of large sheet materials of plastics by continuously joining individual sheets and apparatuses for carrying out the process.
V současné době se pro výrobu stěn nádrží používá vzájemného spojování jednotlivých desek z plastu odporové nahřívací pletivo, nahřívací zrcadlo,popřípadě teplovzdušná nahřívací pistole, přičemž veškerá manipulace je ruční s mnoha operacemi.At present, a resistance heating mesh, a heating mirror or a hot-air heating gun is used to connect the individual plastic plates to each other to produce tank walls, all manipulation being manual with many operations.
Zařízení, které jsou pro tyto práce vyvinuta,neumožňují plynulou výrobu žádaného velkoplošného formátu a rovněž jsou náročná na ruční manipulaci.The devices developed for this work do not allow for the continuous production of the desired large-area format and are also labor-intensive.
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob kontinuálního svařování velkých plošných formátů z plastů plynul,TB spojováním jednotlivých desek podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ze svislého stohu jsou desky plynule podávány, řazeny a příčným svarem nebo syary spojeny v pás svařence z desek o šířce jedná a dálce nejméně dvou deeek, který je bezprostředně spojen svarem po jeho délce s formátem svařenců o ěířce nejméně dvou desek a požadované délky, jehož následný posuv je kolmý na směr posuvu svařence desek ,a zařízení pro provádění tohoto způsobu, jehož princip spočívá v tom, že zásobník desek je ustaven nad svařovacím strojem desek, k jehož stolu kolmo přiléhá svařovací stroj formátů s odsunovým stolem, přičemž konec stolu svařovacího stroje desek a začátek stolu svařovacího stroje formátů je společný.The above disadvantages are eliminated by the method of continuous welding of large sheet sizes of plastics continuously, TB by joining the individual plates according to the invention, which consists in that from a vertical stack the plates are continuously fed, aligned and transversally welded or acting at a distance of at least two deeks directly connected by a weld along its length to a weldment format of at least two plates and a desired length, the subsequent displacement of which is perpendicular to the feed direction of the weldment of the plates; wherein the plate magazine is positioned above the plate welding machine, to whose table is perpendicularly adjacent the format welding machine with the displacement table, wherein the end of the plate welding machine table and the beginning of the format welding machine table are common.
Hlavní výhodou vhodného sestavení zásobníku, svařovacího stroje desek, jehož konec stolu je společný se začátkem stolu.svařovacího stroje formátů, který s ním svírá úhel 90° a k němuž navazuje odsunový stůl,je, že se vytvořilo svařovací zařízení pro kontinuální výrobu velkoplošných formátů z plastů. ,The main advantage of a suitable assembly of the magazine, the plate welding machine, whose end of the table is common with the beginning of the table. The format welding machine, which forms an angle of 90 ° with it and to which the extrusion table is connected, is a welding device for continuous production of large-format plastic . ,
Zařízení plně automaticky vyrábí zvolená formáty, přičemž svařený formát má šířku rovnající se pracovní šířce svařovacího stroje a jeho délka je teoreticky neomezena.The machine automatically produces selected formats, the welded format having a width equal to the working width of the welding machine and its length is theoretically unlimited.
Na přiloženém výkrese je v obr. 1 zobrazen princip svařovacího zařízení ke kontinuálnímu svařování velkých plošných formátů z plastů.In the accompanying drawing, FIG. 1 shows the principle of a welding device for the continuous welding of large sheet sizes of plastics.
Zařízení ke spojování velkoplošných formátů z plastů podle tohoto vynálezu sestává ze zásobníku desek i, svařovacího stroje desek £ se stolem, svařovacího stroje svařenců J se stolem a odsunovaného stolu 4 .The device for joining the large-area plastic formats according to the invention consists of a plate magazine 1, a table welding machine 6, a table welding machine J and a displaced table 4.
Zařízení podle tohoto vynálezu je sestaveno následovně a jeho funkce vyplývá z níže uvedeného.The device according to the invention is assembled as follows and its function follows from the following.
Zásobník desek X, obsahující volně uložené desky z plastů, je ustaven nad svařovacím strojem desek £. K jeho stolu přiléhá pod úhlem 90° svařovací stroj formátů J s odsunovým stolem χ.A plate stack X containing loosely laid plastic plates is positioned above the plate welding machine 6. The J-format welding machine with χ offset table is adjacent to its table at an angle of 90 °.
Desky z plastů jsou ze zásobníku plynule podávány na stůl svařovacího stroje desek £, kde jsou příčným svarem nebo svary spojeny v pás svařence z desek o' šířce nejméně dvou desek.The sheets of plastics are continuously fed from the container to the table of the plate welding machine 6, where they are joined by a transverse weld or welds in a welded strip of sheets of at least two plates width.
Tento pás svařenců je přesunut na konec stolu svařovacího stroje desek £, který zároveň tvoří začátek stolu svařovacího stroje formátů J, a je tedy pro obě svářečky společný.This weld band is moved to the end of the plate welding machine table 6, which at the same time forms the beginning of the J-size welding machine table, and is therefore common to both welders.
Na společném stole je pás svařence z desek spojen svarem po-jeho délce z formátem svařenců a posunut o jeden modul směrem kolmým na pás svařence z desek, šířka pásu svařenců je o modulu jedné desky a šířka formátu nejméně dvou .desek, přičemž jeho délka je teoreticky neomezena. Veškerá ruční manipulace js odstraněna způsobem a vzájemným ustavením svářeček s mezilehlým společným prostorem stolu.On a common table, a weldment strip of plates is joined by a weld along the length of the weldment format and displaced by one module perpendicular to the weldment strip of plates, the width of the weldment strip is one module and the width of at least two plates. theoretically unlimited. All manual handling is eliminated in the manner and alignment of the welders with the intermediate common table space.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS842697A CS242709B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | A method of continuously welding large plastics sheet formats and process methods |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS842697A CS242709B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | A method of continuously welding large plastics sheet formats and process methods |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS269784A1 CS269784A1 (en) | 1985-06-13 |
CS242709B1 true CS242709B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5364809
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS842697A CS242709B1 (en) | 1984-04-09 | 1984-04-09 | A method of continuously welding large plastics sheet formats and process methods |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242709B1 (en) |
-
1984
- 1984-04-09 CS CS842697A patent/CS242709B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS269784A1 (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69430612D1 (en) | Welding plastic pipes under hermetic sealing | |
GB1228677A (en) | ||
CA2215149A1 (en) | Continuous process and device for butt-welding metal sheets | |
DE59201401D1 (en) | Seam welding machine for joining sheet metal blanks. | |
US3085148A (en) | Welding machine for connecting structural details to structural steel members | |
GB892942A (en) | Improvements in or relating to a process and equipment for welding thermoplastic materials | |
CS242709B1 (en) | A method of continuously welding large plastics sheet formats and process methods | |
US3080910A (en) | Hot gas thermoplastic welding apparatus | |
GB1473977A (en) | Space heating radiator and method for its manufacture | |
CA2175647A1 (en) | Method and apparatus for connecting two workpieces together | |
US4921568A (en) | Moving head high frequency resistance welding system | |
GB1369296A (en) | Fairing steel plate structures | |
ATE68747T1 (en) | PROCESS FOR CONTINUOUS OVERLAP WELDING OF LARGE PLASTIC FILMS OR PLATES. | |
US3225999A (en) | Joining device for metal strip material | |
GB907914A (en) | Improvements in or relating to tube panels | |
JPS5731489A (en) | Method and apparatus for joining of steel plate by laser beam | |
DK1000685T3 (en) | Method of making tin cans of tin for the manufacture of cans | |
MXPA01003621A (en) | Method and plant for continuously producing construction elements. | |
ES476911A1 (en) | Plastics bag forming machine - has strip folded over roller and spot welded together on sloping table | |
JPS6428402A (en) | Boiler panel assembling apparatus | |
JPS57152376A (en) | Fillet copying welding machine | |
JPS58159982A (en) | Structure manufacturing method and its equipment | |
ES2066711A2 (en) | Mfg. process for welded mesh panels with insert sheets, | |
Hamuro et al. | Development of Spotwelding Robots System for Thin Steel Sheet Having Curved Surface | |
CN219650594U (en) | Automatic laser welding equipment for pipe fittings |