CS242642B1 - Equipment for cooling granular materials - Google Patents
Equipment for cooling granular materials Download PDFInfo
- Publication number
- CS242642B1 CS242642B1 CS839117A CS911783A CS242642B1 CS 242642 B1 CS242642 B1 CS 242642B1 CS 839117 A CS839117 A CS 839117A CS 911783 A CS911783 A CS 911783A CS 242642 B1 CS242642 B1 CS 242642B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cooling
- shaft
- outlets
- cooling shaft
- air
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
Účelem zařízení podle vynálezu je rovnóměrné rozdělení horkého materiálu v chladící šachtě a rovnoměrné rozdělení chladícího vzduchu do vrstvy materiálu při intenzívním protiproudém chlazení v konstrukčně jednodušším zařízení, což umožňuje snížení investičních a provozních nákladů.Uvedeného účelu se dosahuje v podstatě tím, že zařízení k chlazení zrnitých materiálů je opatřeno v horní vstupní části vyrovnávací šachtou, která má po vnějším obvodu výpadová hrdla, kterými materiál přepadá přes vtoková hrdla se stavitelnými límci do svislé chladící šachty s výhodou mezikruhového průřezu, napojené výpadovými hrdly na vyrovnávací šachtu a opatřené ve své horní části mezikruhovým víkem s odtahovými kanály pro odvod předehřátého vzduchu, přičemž vtoková jedla se stavitelnými límci vytváří pod mezikruhovým víkem spolu s materiálem spojovací kanály mezi vnitřním a vnějším sběrným kanálem chladící šachty pro průchod předehřátého vzduchu z vnitřního sběrného kanálu do vnějšího sběrného kanálu, na který navazují odtahové kanály mezikruhového víka pro odvod předehřátého vzduchu.The purpose of the device according to the invention is the uniform distribution of hot material in the cooling shaft and the uniform distribution of cooling air into the material layer during intensive countercurrent cooling in a structurally simpler device, which enables a reduction in investment and operating costs. The stated purpose is achieved essentially by the device for cooling granular materials being provided with a balancing shaft in the upper inlet part, which has outlet nozzles along the outer circumference, through which the material falls over inlet nozzles with adjustable collars into a vertical cooling shaft with an advantageously intermediate circular cross-section, connected by outlet nozzles to the balancing shaft and provided in its upper part with an intermediate circular cover with exhaust channels for the removal of preheated air, whereby the inlet nozzles with adjustable collars form, together with the material, connecting channels between the inner and outer collecting channels of the cooling shaft for the passage of preheated air from the inner collecting channel to the outer collecting channel, under the intermediate circular cover. which is connected by the exhaust channels of the intermediate ring cover for the removal of preheated air.
Description
(54)(54)
Zařízení k chlazení zrnitých materiálůEquipment for cooling granular materials
Účelem zařízení podle vynálezu je rovnóměrné rozdělení horkého materiálu v chladící šachtě a rovnoměrné rozdělení chladícího vzduchu do vrstvy materiálu při intenzívním protiproudém chlazení v konstrukčně jednodušším zařízení, což umožňuje snížení investičních a provozních nákladů.Uvedeného účelu se dosahuje v podstatě tím, že zařízení k chlazení zrnitých materiálů je opatřeno v horní vstupní části vyrovnávací šachtou, která má po vnějším obvodu výpadová hrdla, kterými materiál přepadá přes vtoková hrdla se stavitelnými límci do svislé chladící šachty s výhodou mezikruhového průřezu, napojené výpadovými hrdly na vyrovnávací šachtu a opatřené ve své horní části mezikruhovým víkem s odtahovými kanály pro odvod předehřátého vzduchu, přičemž vtoková jedla se stavitelnými límci vytváří pod mezikruhovým víkem spolu s materiálem spojovací kanály mezi vnitřním a vnějším sběrným kanálem chladící šachty pro průchod předehřátého vzduchu z vnitřního sběrného kanálu do vnějšího sběrného kanálu, na který navazují odtahové kanály mezikruhového víka pro odvod předehřátého vzduchu.The purpose of the device according to the invention is to distribute the hot material uniformly in the cooling shaft and to distribute the cooling air evenly into the material layer with intensive countercurrent cooling in a simpler construction, which allows a reduction in investment and operating costs. The material is provided in the upper inlet part with a compensating shaft, which has outlet outlets on the outer circumference, through which the material falls through the inlet nozzles with adjustable collars into a vertical cooling shaft, preferably an annular cross section. with exhaust ducts for the evacuation of pre-heated air, the inlet food with adjustable collars forms under the annular lid together with the material the connecting ducts between the inner and outer through the collecting channel of the cooling shaft for the passage of preheated air from the internal collecting channel to the external collecting channel, to which are connected the exhaust channels of the annular lid for the evacuation of the preheated air.
242 642242 642
- 1 Vynález se týká zařízení k chlazení zrnitých materiálů, například chlazení vápna po jeho výstupu z rotační pece.The invention relates to an apparatus for cooling granular materials, for example, cooling lime after it has exited the rotary kiln.
Dosud známé šachtové chladiče pracují s výměnou tepla v křížovém protiproudu a jsou proto z hlediska rekuperace méně účinné a ekonomicky nevýhodné. U navrhovaných chladičů, pracujících s výměnou tepla v protiproudu je uvažováno s více chladícími šachtami, s čímž souvisí i větší ztráty tepla, případně se složitou vnitřní vestavbou, což pak pro značnou konstrukční složitost a rozměrnost zvyšuje investiční a provozní náklady.The known shaft coolers operate with cross-counter heat exchange and are therefore less efficient and economically disadvantageous from a heat recovery point of view. The proposed countercurrent heat exchangers are designed with more cooling shafts, which entails greater heat loss or a complicated internal installation, which in turn increases investment and operating costs due to the considerable structural complexity and size.
Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že zařízení k chlazení zrnitých materiálů je opatřeno v horní vstupní části vy rovnávací šachtou, která po vnějším obvodu má výpadové hrdla, kterými materiál přepadá přes vtoková hrdla se stavitelnými límci do svislé chladící šachty s výhodou mezikruhového průřezu, napojené výpadovými hrdly na vyrovnávací šachtu a opatřené ve své horní čás ti mezikruhovým víkem a odtahovými kanály pro odvod předehřátého vzduchu, přičemž na výpadová hrdla vyrovnávací šachty navazují vto ková hrdla se stavitelnými límci, které vytváří pod mezikruhovým víkem spolu s materiálem spojovací kanály mezi vnitřním a vnějším sběrným kanálem chladící šachty pro průchod předehřátého vzduchu z vnitřního sběrného kanálu do vnějšího sběrného kanálu, na který navazují odtahové kanály mezikruhového víka pro odvod předehřátého vzduchu.The device according to the invention is characterized in that the device for cooling granular materials is provided in the upper inlet part with an alignment shaft, which has discharge outlets around its outer periphery through which the material falls over the inlet necks with adjustable collars into a vertical cooling shaft. connected to the discharge shafts to the balancing shaft and provided in its upper part with an annular lid and exhaust ducts for exhausting preheated air, the outlet throats of the balancing shaft are connected by inlet throats with adjustable collars which form an external collecting channel of the cooling shaft for passing preheated air from the internal collecting channel to the external collecting channel, to which are connected the exhaust channels of the annular lid for the evacuation of the preheated air.
Zařízení podle vynálezu umožňuje rovnoměrné rozdělení horkého materiálu v chladící šachtě a rovnoměrné rozdělení chladícího vzduchu do vrstvy materiálu při intenzivním a protiproudém chlazení v konstrukčně jednodušším zařízení, což umožňuje snížení investičních a provozních nákladů.The device according to the invention allows for a uniform distribution of the hot material in the cooling shaft and an even distribution of the cooling air into the material layer with intensive and countercurrent cooling in a simpler construction, which allows to reduce investment and operating costs.
Příkladné provedení zařízení dle vynálezu je schematicky znázorněno na výkrese, kde na obr.l je celkový pohled v náryáném řezu, na obr.2 je znázorněna v řezu A-A vyrovnávací šachta s vý242 642An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the drawing, in which Fig. 1 is a general view in a sectional view;
- 2 pádovými hrdly po vnějším obvodě, na obr.3 jsou v částečném rozvinutí znázorněna v řezu výpadové hrdla s usměrňovači a vtoková hrdla se stavitelnými límci, .tvořícími spolu s materiálem pod mezikruhovým víkem spojovací kanály mezi vnitřním a vnějším sběrným kanálem, na obr.4 je znázorněna v řezu CýC_ spodní část šachty s roštovou vestavbou z dutých těles střechovítého tvaru.FIG. 3 is a partial cross-sectional view of the outlet throats with baffles and the inlet throats with adjustable collars forming, together with the material under the annular lid, the connecting channels between the inner and outer collecting ducts; 4 is a cross-sectional view of the lower part of the shaft with a grate built-in hollow body of a roof-like shape.
Zařízení dle vynálezu je tvořeno vyrovnávací šachtou jejíž dno je opatřeno na vnějším obvodu výpadovými hrdly 2, mezi nimiž jsou vytvořeny usměrňovače J. Vyrovnávací šachta 1 je výpadovými hrdly 2 napojena na chladící šachtu 4 dělenou svislou válcovou stěnou 2 na vnitřní prostor 6 a vnější prostor £.The device according to the invention is formed by leveling shaft whose bottom is provided on the outer periphery with the output sockets 2, between which are formed rectifier J. Counterpart shaft 1 with the output connected to the neck 2 of the cooling shaft 4 divided by a vertical cylindrical wall 2 to the inner space and outer space 6 £ .
Horní část chladící šachty £ tvoři mezikruhová víko 8 a otvory pro odtahové kanály 2, vtokovými hrdly 10 se stavitelnými límci 11 vytvářejícími spolu sjmateriélem spojovací kanály 12 pro odtah předehřátého vzduchu z vnitřního sběrného kanálu 13 do vnějšího sběrného kanálu 14 chladící šachty 4. Spodní část chladící šachty 4 tvoří roštová vestavba 15 z dutých těles střechovítého tvaru pro rozvod chladícího vzduchu do vrstvy chlazeného materiálu z vnější vzduchové komory 16, vnitřní vzduchové komory 17 a usměrňovacího prstence 18 prostřednictvím vývodů 19 výstupů 20 a rozváděčích kanálů 21. Vnější vzduchová komora 16 je opatřena vnějšími přívodními hrdly 22 pro napojení potrubí od ventilátoru (není zakresleno). Alternativně je možno vnitřní vzduchovou komoru 17 opatřit vnitřními přívodními hrdly 23 pro případné samostatné chlazení materiálu ve vnitřním prostoru 6 a vnáším prostoru 2· Chladící šachta 4 navazuje na sběrač 24. v jehož vnitřním prostoru je centricky umístěn na rozváděčích kanálech 21 s výstupy 20 usměrňovači prstenec 18 a vývody 19. Vnější stěna 25 a vnitřní stěna 26 sběrače 24 mají v místě rozváděčích kanálů 21 otvory 27 pro vstup chladícího vzduchu z vnější vzduchové komory 16 do prostoru rozváděčích kanálů 21 a výstup do vnitřní vzchové komory 17. Spodní část sběrače 24 navazuje na sběrné hrdlo 28. v jehož spodní části je umístěna skluzová deska 29. která přechází ve dno výsypky 30 s navazujícím hrdlem výsypky 31 na těsnící výpust 32.The upper part of the cooling shaft 4 is formed by an annular cover 8 and openings for the exhaust ducts 2, the inlet orifices 10 with adjustable collars 11 forming together with the connection channels 12 for extracting preheated air from the internal collecting duct 13 to the external collecting duct 14 of the cooling duct. the shafts 4 consist of a slatted assembly 15 of hollow bodies of a roof-like shape for distributing cooling air into the layer of cooled material from the outer air chamber 16, inner air chamber 17 and rectifier ring 18 via outlets 19 of outlets 20 and distribution channels 21. The outer air chamber 16 is supply ports 22 for connecting the duct to the fan (not shown). Alternatively, the inner air chamber 17 may be provided with inner inlets 23 for optional separate cooling of the material in the interior 6 and in the interior 2. The cooling shaft 4 is connected to the collector 24 in its interior centrally located on the distribution channels 21 with outlets 20 18 and outlets 19. The outer wall 25 and inner wall 26 of the collector 24 have openings 27 at the location of the distributor ducts 21 for cooling air inlet from the outer air chamber 16 to the distribution duct space 21 and an outlet to the internal air chamber 17. a collecting orifice 28 in the lower part of which is provided with a chute plate 29 which passes into the bottom of the hopper 30 with the adjoining orifice of the hopper 31 to the sealing outlet 32.
Pod spodní částí těsnící výpusti 32 je samostatné vynášecí zařízení 33.Underneath the bottom of the sealing spout 32 is a separate discharge device 33.
- 3 242 642- 3,242,642
Horký materiál? např. vápno, padá např. z ro+ační pece do prostoru vyrovnávací šachty 1 a výpadovými hrdly 2 je usměrněn usměrňovači J přes vtoková hrdla 10 se stavitelnými límci 11 do prostoru chladící šachty 4 a je dělen svislou válcovou stěnou 2 na dva samostatně postupující proudy za intenzivního chlazení v protiproudu ve vnitřním prostoru 6 a vnějším prostoru 2 přes roštovou vestavbu 15 do sběrače 24 mezi jeho vnější stěnou 25 a vnitřní stěnou 26 a usměrňovacím prstencem 18 a vývody 19 přes sběrné hrdlo 28 po skluzové desce 29 do výsypky 30 a těsnící výpustí 32 na vynášecí zařízení 33. kterým je vynášen na přiřazené dopravní zařízení.Hot material ? e.g. lime, falls e.g. from ro-ation of the furnace into the balancing shaft 1 and with the output neck 2 is rectified J through inlets 10 with the adjustable collar 11 into the cooling shaft 4, and is divided by a vertical cylindrical wall 2 into two separate advancing streams with intensive countercurrent cooling in the interior 6 and exterior 2 via the grate built-in 15 into the collector 24 between its outer wall 25 and the inner wall 26 and the rectifier ring 18 and the outlets 19 through the collecting port 28 on the chute 29 into the hopper 30 and sealing 32 to a discharge device 33 by which it is discharged onto an associated conveying device.
Chladící vzduch je přívodními hrdly 22 (alternativně 23) přiváděn do vnější vzduchové komory 16 (alternativně i do vnitrní komory 17^a odtud rozváděn pod roštovou vestavbou 15 vnějšími otvory ve spodní části chladící šachty £, výstupy 20 a vývody 19 z rozváděčích kanálů 21 přes usměrňovači prstenec 18 a vnitřními otvory ve spodní části chladící Šachty postupujícím chladícím vzduchem z rozváděčích kanálů 21 přes otvory 27 do vnitřní vzduchové komory 17.Cooling air is supplied through the inlets 22 (alternatively 23) to the outer air chamber 16 (alternatively to the inner chamber 17) and from there distributed under the grate fitting 15 through external openings in the lower part of the cooling shaft 8, outlets 20 and outlets 19 from the ducts 21 via a deflector ring 18 and internal openings at the bottom of the cooling shaft by advancing cooling air from the distribution channels 21 through the openings 27 into the inner air chamber 17.
Roštovou vestavbou 12 je pak chladicí vzduch rozváděn do vrstvy chlazeného materiálu, dochází k intenzivnímu protiproudému chlazení a po projití vrstvou materiálu postupuje pak vysoce předehřátý vzduch z vnitřního sběrného kanálu 13 přes spojovací kanály 12 do vnějšího sběrného kanálu 14 a obě části vysoce předehřátého vzduchu z vnitřního sběrného kanálu 13 a vnějšího sběrného kanálu 14 pak postupují /odtahovými kanály 2 přes žárovou hlavu do rotační pece.By means of the grate 12, the cooling air is distributed to the layer of cooled material, intensive countercurrent cooling occurs, and after passing through the layer of material, the highly preheated air from the internal collecting duct 13 passes through the connecting ducts 12 to the external collecting duct 14 and both parts of the highly preheated air. The collecting duct 13 and the external collecting duct 14 then advance through the exhaust ducts 2 through the heat head to the rotary kiln.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS839117A CS242642B1 (en) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Equipment for cooling granular materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS839117A CS242642B1 (en) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Equipment for cooling granular materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS911783A1 CS911783A1 (en) | 1985-08-15 |
CS242642B1 true CS242642B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5442494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS839117A CS242642B1 (en) | 1983-12-06 | 1983-12-06 | Equipment for cooling granular materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242642B1 (en) |
-
1983
- 1983-12-06 CS CS839117A patent/CS242642B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS911783A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4370202A (en) | Method for dry cooling coke and coke cooler to implement the method | |
US3864075A (en) | Apparatus for burning granular or pulverous material | |
TWI648509B (en) | Sinter cooler | |
US2220193A (en) | Method for aerating cement and the like | |
US4078882A (en) | Burning of pulverous or granular raw materials | |
US3940241A (en) | Rotary kiln plant | |
CA1070499A (en) | Apparatus for cooling particulate material | |
CS242642B1 (en) | Equipment for cooling granular materials | |
US3932116A (en) | Method and apparatus for burning pulverulent materials | |
CA1149610A (en) | Preheating method and apparatus | |
JPH06211551A (en) | Cement clinker cooler | |
CN218646066U (en) | Sinter shaft kiln cooling device | |
US4089634A (en) | Planetary cooler system for rotary kiln plant and the like | |
CN110678711B (en) | Cooling of bulk material | |
US3982886A (en) | Cement manufacture | |
CN202814121U (en) | Circled cooler and cooling device thereof | |
CN214193324U (en) | Blast furnace distributing device | |
US2493421A (en) | Rotating sintering apparatus | |
US3441258A (en) | Method and apparatus for preheating particulate feed material for a rotary kiln | |
US3345052A (en) | Method and means of calcining limestone | |
US3300199A (en) | Apparatus for the heat treatment of finely divided materials | |
CN211027498U (en) | Rotary thermal desorption kiln and device for thermal desorption of organic contaminated soil | |
JPS5922479Y2 (en) | Granular raw material preheating device | |
US4699361A (en) | Shaft furnace arrangement for the direct reduction of iron ores | |
US3168384A (en) | Material cooling apparatus |