CS242631B1 - Apparatus for loose materials take off and transport - Google Patents
Apparatus for loose materials take off and transport Download PDFInfo
- Publication number
- CS242631B1 CS242631B1 CS836889A CS688983A CS242631B1 CS 242631 B1 CS242631 B1 CS 242631B1 CS 836889 A CS836889 A CS 836889A CS 688983 A CS688983 A CS 688983A CS 242631 B1 CS242631 B1 CS 242631B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- ejector
- nozzle
- diffuser
- flange
- guide
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004801 process automation Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro odběr a dopravu sypkých hmot při odběru různých materiálů ze společného zásobníku a dopravu těchto materiálů do více míst určení ejektorů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for collecting and transporting bulk materials in the collection of various materials from a common container and transporting these materials to multiple ejector destinations.
Doposud se používají pro odběr a dopravu materiálů jednotlivé ejektrory ze samostatných odběrových míst společného zásobníku nebo ze samostatných zásobníků pro každý ejektor. Dávkování materiálu se provádí dávkovači, například turnikety, dopravními šneky a podobně, zpravidla navíc doplněnými uzávěry mezi dávkovačem a ejektorem. Většinou požadovaný a často nezbytný požadavek náhradního, tedy havarijního, vyprazdňování zásobníku musí být s ohledem na konstrukce ejektorů řešen jako samostatné odběrové místo. Toto řešení zpravidla nezajišťuje dokonalé vyprázdnění zásobníku, což jednak zatěžuje demontáž dopravního ejektoru a uzávěru, jednak je například v případě uhelného prášku nepřípustné s ohledem na možnost samovznícení zbytku prášku.Until now, individual ejectors have been used to collect and transport materials from separate sampling points of a common reservoir or from separate reservoirs for each ejector. The material is dosed by means of metering devices, for example turnstiles, conveyor screws and the like, usually additionally fitted with closures between the metering device and the ejector. Mostly required and often necessary requirement of spare, ie emergency, emptying of the reservoir must be designed as a separate sampling point with respect to the ejector constructions. As a rule, this solution does not ensure perfect emptying of the container, which on the one hand makes it difficult to disassemble the conveyor ejector and closure and, for example, in the case of coal powder it is impermissible due to the possibility of self-ignition of the rest of the powder.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro odběr a (dopravu sypkých hmot, sestávající z nejméně dvou ejektorů, podle vynálezu Jeho podstata spočívá v tom, že sestává z tělesa, do něhož jsou zaústěny nejméně dvě trysky ejektorů, například první tryska levého ejektoru a druhá tryska pravého ejektoru, a proti nim na pro tější stěně tělesa je osově zaústěn stejný počet difuzorů ejektorů, například první difuzor levého ejektoru a druhý difuzor pravého ejektoru, přičemž těleso je připojeno přes prvou přírubu a první uzávěr na zásobník a přes druhou přírubu a druhý uzávěr na vypouštěcí potrubí. První tryska levého ejektoru může být s výhodou k tělesu připojena přes první vodicí potrubí a první vodící přírubu, která je spojena s prvním potrubím pracovního média, a druhá tryska pravého ejektoru může být k tělesu připojena přes druhé vodící potrubí a druhou vodící přírubu, která je spojena[0003] The present invention is based on the fact that it consists of a body in which at least two ejector nozzles, for example the first nozzle of the left ejector and the second nozzle of the right ejector, are connected. and opposed to an equal number of ejector diffusers, for example, a first left ejector diffuser and a second right ejector diffuser on the proximal body wall, the body being connected via a first flange and a first container closure and through a second flange and a second discharge conduit closure. Preferably, the first nozzle of the left ejector may be connected to the body through a first guide pipe and a first guide flange which is connected to the first working fluid pipe, and the second nozzle of the right ejector may be connected to the body through a second guide pipe and a second guide flange which Yippee connected
242 631242 631
- 2 s druhým potrubím pracovního média, a první difuzor levého ejektoru může být k tělesu připojen přes třetí vodící potrubí a třetí vodící přírubu, která je spojena s prvním dopravním potrubím směsi a druhý difuzor pravého ejektoru může být k tělesu připojen přes čtvrté vodící potrubí· a čtvrtou vodící přírubu, která je spojena s druhým dopravním potrubím směsi. Dále je možné, aby těleso bylo opatřeno odnímatelným víkem a nad první tryskou levého ejektoru, druhou tryskou pravého ejektoru, prvním difuzorem levého ejektoru a druhým difuzorem pravého ejekťoru je umístěna přepážka.- 2 with a second working fluid line, and the first diffuser of the left ejector can be connected to the body through a third guide line and a third guide flange which is connected to the first conveyor of the mixture and the second diffuser of the right ejector can be connected to the body through a fourth guide line. and a fourth guide flange which is connected to the second mixture transport pipe. Furthermore, it is possible for the body to be provided with a removable lid and a baffle is provided above the first nozzle of the left ejector, the second nozzle of the right ejector, the first diffuser of the left ejector and the second diffuser of the right ejector.
Zařízení pro odběr a dopravu sypkých hmot podle vynálezu snižuje materiálovou i výrobní náročnost, vylučuje použití el. energie na pohon dávkovačů a zajišťuje úplné vyprázdnění zásobníku. Zařízením podle vynálezu lze vyloučit další zásobníky spolu se zařízením, kterým se zásobníky plní, například potrubí směsi, potrubí vzdušniny, cyklony nebo v jiných případech dopravníky a podobně. Snižují se součqsně podstatné nároky a iiáklady na dálkové ovládání nebo automatiku procesu. Zařízení podle vynálezu- je velmi výhodné svou průchodností v případě nutnosti použití hasící vody nebo jiného hasícího prostředku v zásobníku a pro snadnou následnou očistu zásobníku oplachem. V podmínkách mnohých provozů, například energetických výroben, je dále důležitým přínosem menší- zastavěno st prostorů nebo nároky na ně.The device for collection and transport of bulk materials according to the invention reduces material and production demands, eliminates the use of el. energy to drive the dispensers and ensures complete emptying of the hopper. By means of the device according to the invention, other containers can be excluded together with the device by which the containers are filled, for example mixture pipes, air ducts, cyclones or in other cases conveyors and the like. At the same time, the significant demands and costs of remote control or process automation are reduced. The device according to the invention is very advantageous for its throughput if it is necessary to use extinguishing water or other extinguishing agent in the container and for easy subsequent cleaning of the container by rinsing. Furthermore, under the conditions of many plants, such as power generating plants, an important benefit is the smaller built-up or demanded space.
Vynález a jeho účinky jsou blíže vysvětleny v popise příkladů jeho provedení podle přiložených výkresů, kde obr. 1 znázorňuje schematicky nárys a obr. 2 znázorňuje schematicky v řezu půdorys zařízení .pro odběr a dopravu sypkých hmot podle vynálezu, sestávající ze dvou ejektorů, tedy dvou trysek ejektorů a dvou difuzorů ejektorů. Obr. 3 znázorňuje schematicky nárys a obr. 4 schematicky bokorys zařízení pro odběr a dopravu sypkých hmot podle vynálezu, sestávající ze tří ejektorů, tedy tří trysek ejektorů a tří difuzorů ejektorů a obr. 5 znázorňuje schematicky nárys a obr.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its effects are explained in more detail in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 shows a schematic front view and FIG. 2 shows a schematic cross-sectional plan view of a bulk material collection and transport device according to the invention; ejector nozzles and two ejector diffusers. Giant. Fig. 3 shows schematically a front view and Fig. 4 schematically shows a side view of a bulk material collection and transport device according to the invention consisting of three ejectors, i.e. three ejector nozzles and three ejector diffusers;
schematicky bokorys zařízení pro odběr a dopravu sypkých hmot podle vynálezu, sestávající ze čtyř ejektorů, tedy čtyř trysek ejektorů a čtyřech difuzorů ejektorů.schematically a side view of the bulk material collection and transport device according to the invention, consisting of four ejectors, i.e. four ejector nozzles and four ejector diffusers.
- 3 242 631- 3,242,631
Zařízení podle vynálezu-je tvořeno nejméně dvě:; a ejektory a tělesem 1, které je připojeno přes prvou přírubu 2 a první uzávěr 4. na zásobník 14 přes druhou přírubu 2 a druhý uzávěr 2 na vypouštěcí potrubí 15. první uzávěr 4 může být tvořen s výhodou deskovým uzávěrem a je současně regulačním prvkem. První uzávěr 4 a druhý uzávěr 2 jsou s výhodou součástí tělesa 1 a umožňují doplnění o pohony, ovládanými z místa i dálkově případně regulačním orgánem nebo bezpečnostní ochranou, Do tělesa 1 mezi prvním uzávěrem 4 a druhým uzávěrem 2 jsou z jedné strany zaústěny nejméně dvě trysky ejektorů, například podle obr. 1 a 2 prvá tryska 6 levého ejektoru a druhá tryska 7 pravého ejektoru. Proti nim na protější stěně tělesa 1 je zaústěn stejný počet difuzorů ejektorů, tedy podle obr. 1 a 2 první difuzor 8 levého ejektoru a druhý difuzor 9 pravého ejektoru. První tryska 6 levého ejektoru je k tělesu 1 připojena přes první vodící potrubí 20 a první vodicí přírubu 24. která je spojena s prvním potrubím 18 pracovního média. Druhé tryska 7 pravého ejektoru je k tělesu 1 připojena přes druhé vodící potrubí 12 a druhou vodící přírubu 25. která je spojena s druhým potrubím 17 pracovního média, první difuzor 8 levého ejektoru je k tělesu 1 připojen přes třetí vodící potrubí 16 a třetí vodící přírubu 25 a je přes první samostatnou přírubu 29 spojen s prvním dopravním potrubím 19 směsi. Druhý difuzor 2 pravého ejektoru je k tělesu 1 připojen “přes čtvrté vodící potrubí 21 a čtvrtou vodící přírubu 26 a je spojen přes druhou samostatnou přírubu 20 s druhým dopravním potrubím 15 směsi. Pro kontrolu vnitřního prostoru zařízení je těleso 1 opatřeno odnímatelným víkem 11. Nad prostory mezi vyústěními první trysky 6 levého ejektoru, druhé trysky 7 pravého ejektoru, prvního difuzoru 8 levého ejektoru a druhého difuzoru 2 pravého ejektoru je umístěna přepážka 22.The device according to the invention consists of at least two; and an ejector and body 1 which is connected via the first flange 2 and the first closure 4 to the reservoir 14 through the second flange 2 and the second closure 2 to the discharge conduit 15. The first closure 4 may preferably be a plate closure and is a control element. Preferably, the first shutter 4 and the second shutter 2 are part of the body 1 and allow the addition of actuators controlled locally or remotely by a regulator or a safety guard. At least two nozzles are connected to the body 1 between the first shutter 4 and the second shutter 2 1 and 2, the first nozzle 6 of the left ejector and the second nozzle 7 of the right ejector. The same number of ejector diffusers, i.e. the first diffuser 8 of the left ejector and the second diffuser 9 of the right ejector, extend into the opposite wall of the body 1. The first nozzle 6 of the left ejector is connected to the body 1 via a first guide line 20 and a first guide flange 24 which is connected to the first working medium line 18. A second right ejector nozzle 7 is connected to the body 1 via a second guide line 12 and a second guide flange 25. which is connected to a second working fluid line 17, a first diffuser 8 of the left ejector is connected to the body 1 via a third guide line 16 and a third guide flange 25 and is connected via a first individual flange 29 to a first mixture transport line 19. The second right ejector diffuser 2 is connected to the body 1 via a fourth guide line 21 and a fourth guide flange 26 and is connected via a second separate flange 20 to the second mixture transport line 15. To control the interior of the device, the body 1 is provided with a removable lid 11. Above the spaces between the outlets of the first nozzle 6 of the left ejector, the second nozzle 7 of the right ejector, the first diffuser 8 of the left ejector and the second diffuser 2 of the right ejector.
Na obr. 3 a 4 jsou do tělesa 1 zaústěny tři ejektory, tedy tři trysky ejektorů a tři difuzory ejektorů, tedy první tryska 6 levého ejektoru, druhá tryska 7 pravého ejektoru, třetí tryska 21 třetího ejektoru a první difuzor 8 levého ejektoru, druhý difuzor 2 pravého ejektoru a třetí difuzor 10 třetího ejektoru. Na obr. 5 a 6 jsou do tělesa 1 zaústěny čtyři ejektory, tedy čtyři trysky ejektorů a čtyři difuzory ejektorů, tedy navíc ještě čtvrtá tryska 52 čtvrtého ejektoru a čtvrtý difuzor 53 čtvrtého ejektoru.3 and 4, three ejectors, three ejector nozzles and three ejector diffusers, the first left ejector nozzle 6, the second right ejector nozzle 7, the third ejector nozzle 21 and the first left ejector diffuser 8, the second diffuser 2 of the right ejector and the third diffuser 10 of the third ejector. In Figures 5 and 6, four ejectors, i.e. four ejector nozzles and four ejector diffusers, or fourth ejector nozzle 52 and fourth diffuser 53 of the fourth ejector, extend into the body 1.
- 4 242 631- 4,242,631
Při provozu zařízení je druhý uzávěr uzavřen a první uzávěr 4 otevřen a dopravovaná hmota ze zásobníku 14 trvale zaplňuje ejektorovou komoru v tělese 1. Pouštěním pracovního media do libovolné trysky, tedy bud první trysky 6 levého ejektoru nebo druhé trysky 7 pravého ejektoru, případně na více trysek současně, dochází k ejekčnímu účinku, to je přisávání a unášení dopravované hmoty z ejektorové komory v tělese 1 do směšovací komory tvořené prvním difuzorem 8 levého ejektoru nebo druhým difuzorem £ pravého ejektoru a dále do prvního dopravního potrubí 19 nebo druhého dopravního potrubí 15. Výhodou zařízení je průběžně dostatečná zásoba hmoty k dopravě bez zahlcování nadměrným množstvím hmoty, aniž je nutno přítok hmoty do ejektorové komory regulovat samostat ným podávacím zařízením, neboř první tryska 6 levého ejektoru a druhá tryska 7 pravého ejektoru odsávají z okolí vstupu směšovací komory, tvořené prvním difuzorem 8 levého ejektoru nebo druhým difuzorem 9 pravého ejektoru, případně oběma, právě optimální množství úměrné použitému pracovnímu mediu a jeho parametrům. Regulace dopravovaného množství se provádí pouze změnou tlaku pracovního media v první trysce 6 levého ejektoru a druhé trysce 2 pravého ejektoru, regulace zahuštění směsi dopravované hmoty a pracovního media se provádí horním deskovým prvním uzávěrem 4· Nárazům v dopravovaném množství vlivem nárazových sesuvů většího množství hmoty do ejektorového prostoru v tělese 1 brání přepážka 22, které nedovolí nárazovému množství dopravované hmoty přímý tok do směšovací komory, tvořené prvým difuzorem 8 levého ejektoru nebo druhým difuzorem 9 pravého ejektoru.During operation of the device, the second shutter is closed and the first shutter 4 is opened and the conveyed mass from the reservoir 14 permanently fills the ejector chamber in the body 1. By discharging the working medium into any nozzle, either the first nozzle 6 of the left ejector or the second nozzle 7 of the right ejector At the same time, an ejection effect occurs, i.e. suction and entrainment of the conveyed mass from the ejector chamber in the body 1 into the mixing chamber formed by the first diffuser 8 of the left ejector or the second diffuser 8 of the right ejector and further into the first conveyor line 19 or the second conveyor line 15. the device is continuously sufficient supply of material for transport without overloading with excessive amount of material, without the need to regulate the inflow of material into the ejector chamber by a separate feeding device, because the first nozzle 6 of the left ejector and the second nozzle 7 of the right ejector suck chambers formed by the first diffuser of the ejector 8 of the left or right second ejector diffuser 9, or both, being the optimal amount proportional to the used working medium and its parameters. The delivery volume is controlled only by changing the pressure of the working medium in the first nozzle 6 of the left ejector and the second nozzle 2 of the right ejector, the thickening of the mixture of the conveyed mass and the working medium is regulated by the top plate 1. The ejector space in the body 1 is prevented by a partition 22 which does not allow a direct mass flow into the mixing chamber formed by the first mass diffuser 8 of the left ejector or the second diffuser 9 of the right ejector.
Při odstavení ejektorů nastává částečné zasypání prostoru mezi první tryskou 6 levého ejektoru nebo druhou tryskou 2 pravého ejektoru a směšovací komorou, tvořenou prvním difuzorem 8 levého ejektoru nebo druhým difuzorem % pravého ejektoru, dopravovanou hmotou. Tato překážka je však při opětném vpuštění pracovního media do první trysky 6 levého ejektoru nebo druhé trysky 2 pravého ejektoru mediem prorážena bez podstatných vedlejších vlivů na provoz okolních provozovaných i neprovozovaných ejektorů v ejektorové komoře v tělese 1.When the ejectors are shut down, there is a partial filling of the space between the first left ejector nozzle 6 or the second right ejector nozzle 2 and the mixing chamber formed by the first left ejector diffuser 8 or the second right ejector diffuser 8 by the conveyed mass. However, this obstacle is punctured by the medium without significant side effects on the operation of surrounding operating and non-operating ejectors in the ejector chamber in the body 1 when the working medium is re-injected into the first nozzle 6 of the left ejector or the second nozzle 2 of the right ejector.
Pro případ nutného náhradního vyprázdnění zásobníku 14 lzeIn the event of a need for a replacement emptying of the cartridge 14 it is possible
- 5 242 631 tento beze zbytku vyprázdnit otevřením deskového drúného uzávěru 2 vypouštěním potrubím 15. V zásobníku 14 lze s výhodou provést oplach, aniž by docházelo v zařízení ke shromažďování vody, která proteče ejektorovou komorou v tělese 1 bez toho, že by ovlivnila možnost okamžitého následného provozu zařízení.5 242 631 to completely empty this by opening the plate seal 2 by draining the line 15. Preferably, the container 14 can be rinsed without the water collecting device flowing through the ejector chamber in the body 1 without affecting the possibility of immediate subsequent operation of the equipment.
Pro výměnu, opravu nebo kontrolu zařízení lze uzavřením první ho uzávěru £ oddělit zaplněný zásobník 14 od ejektorové komory, druhým uzávěrem £ vypustit zbytek dopravované hmoty z ejektorové komory z tělesa 1 a provést potřebné úkony na zařízení.For replacement, repair or inspection of the device, by closing the first shutter 8, the filled container 14 can be separated from the ejector chamber, the second shutter 8 can discharge the rest of the conveyed mass from the ejector chamber from the body 1 and perform the necessary operations on the device.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836889A CS242631B1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Apparatus for loose materials take off and transport |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS836889A CS242631B1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Apparatus for loose materials take off and transport |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS688983A1 CS688983A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS242631B1 true CS242631B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5416941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS836889A CS242631B1 (en) | 1983-09-22 | 1983-09-22 | Apparatus for loose materials take off and transport |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS242631B1 (en) |
-
1983
- 1983-09-22 CS CS836889A patent/CS242631B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS688983A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5288467A (en) | Cleaning and disinfecting machine for medical equipment and instruments, anesthetic tubes, catheters, and endoscopes | |
| US4900200A (en) | Method for transporting powdered or granular materials by pneumatic force with a transport pipe of smaller diameter relative to particale size | |
| US7413388B2 (en) | Method and apparatus for pneumatically conveying bulk material which does not flow readily | |
| US5468066A (en) | Apparatus and method for injecting dry particulate material in a fluid flow line | |
| US3955853A (en) | Self-contained device for the pneumatic conveyance of incoherent solid materials with a modular takeup device and valve means | |
| US7850047B2 (en) | System and method for transporting measured amounts of bulk materials | |
| CS242631B1 (en) | Apparatus for loose materials take off and transport | |
| EP0349690A1 (en) | Transporting powdered or granular materials by pneumatic force | |
| US3258296A (en) | Pneumatic material conveyor | |
| EP2251284B1 (en) | Method and arrangement for unloading a container | |
| KR102318671B1 (en) | Dual chamber type vacuum conveyer | |
| JPH08239A (en) | Microbicidal apparatus for food | |
| JP2634766B2 (en) | Material supply device for injection molding | |
| CN209427745U (en) | A kind of refuse treatment plant with automated packing function | |
| EP0291890A2 (en) | Waste disposal vehicle | |
| CZ285262B6 (en) | Vehicle for transportation of material in the form of a powder, granules and/or rolls | |
| CN222902108U (en) | Clean type feeding device | |
| JP2001162151A (en) | Device for mixing various granular substance | |
| US20090261125A1 (en) | Container including valve assembly for storing liquids containing solids | |
| CN109502364A (en) | A kind of refuse treatment plant with automated packing function | |
| CN212602941U (en) | Device for automatically adding kaolin and butter before foaming process | |
| US912887A (en) | Apparatus for making sucrate of lime. | |
| JP5070506B2 (en) | Bucket lifter | |
| CN213865753U (en) | Medical science detects laboratory waste liquid and filters storage device | |
| CN114857589B (en) | Incineration slag classification and recovery equipment |