CS242574B1 - Equipment for testing of construction materials for carburizing resistance - Google Patents
Equipment for testing of construction materials for carburizing resistance Download PDFInfo
- Publication number
- CS242574B1 CS242574B1 CS847498A CS749884A CS242574B1 CS 242574 B1 CS242574 B1 CS 242574B1 CS 847498 A CS847498 A CS 847498A CS 749884 A CS749884 A CS 749884A CS 242574 B1 CS242574 B1 CS 242574B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- testing
- carburization
- resistance
- shape
- equipment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Resistance To Weather, Investigating Materials By Mechanical Methods (AREA)
Abstract
Řešení se týká zařízení pro zkoušení konstrukčních materiálů na odolnost proti nauhličení, zejména korozi v plynném prostředí při vysokých teplotách, zvláště materiálů pro pyrolýzu uhlovodíků. Podstata řešení spočívá v tom, že zařízení je vytvořeno ze zkušebního tělíska ve tvaru trubky, opatřeného na obou koncích trubkami pro přívod a odvod dávkovaného média, přičemž dutina zkušebního tělíska je opatřena průběžnou vložkou ve tvaru tyče nebo drátu. Zařízení může být využito v závodech vyrábějících zařízení pro chemický průmysl.The solution relates to a device for testing structural materials for resistance to carburization, especially corrosion in a gaseous environment at high temperatures, especially materials for pyrolysis of hydrocarbons. The essence of the solution lies in the fact that the device is made of a test body in the shape of a tube, equipped at both ends with pipes for the supply and discharge of the dosed medium, while the cavity of the test body is equipped with a continuous insert in the shape of a rod or wire. The device can be used in plants manufacturing equipment for the chemical industry.
Description
Vynález se týká zařízení pro zkoušení konstrukčních materiálů na odolnost proti nauhličení, zejména korozi v plynném pro·* středí při vysokých teplotách, zvláště materiálů pro pyrolýzu uhlovodíků.The invention relates to a device for testing structural materials for resistance to carburization, in particular corrosion in a gaseous environment at high temperatures, especially materials for hydrocarbon pyrolysis.
Vysokolegované oceli, používané pro výrobu trub radiačních pyrolyzních pecí,musí mít vysokou odolnost proti:nauhličení. Při nauhličení dochází totiž k degradaci vlastností těchto ocelí a k poruchám přinášejícím značné ekonomické ztráty. Proto se při vývoji nových ocelí a slitin pro tyto účely sleduje především odolnost proti nauhličování. Používají se k tomu různé způsoby. Nejužívanější jsou zkoušky v zásypu aktivovaného dřevěného uhlí, podobně jako pří cementaci ocelí. Vzorky ve formě válečku, hranolku, destičky, se vkládají do krabice společně s aktivovaným uhlím a společně se žíhají při vysokých teplotách. Další možností jsou zkoušky v synteticky připravených atmosférách,s předem definovanou aktivitou uhlíku. Do trubkové pece se obvykle kontinuálně dávkuje směs plynů prudících kolem vzorků při zkušební teplotě. Všechny tyto zkoušky se značně liší od skutečných poměrů v pyrolyzních pecích, nebot nelze přesněji napodobit ani skutečnou atmosféru, ani množství plynů na jednotku plochy»High-alloy steels used for the production of radiation pyrolysis furnace tubes must have high resistance to carburization. Carburization leads to degradation of the properties of these steels and to failures that bring significant economic losses. Therefore, when developing new steels and alloys for these purposes, the main focus is on carburization resistance. Various methods are used for this. The most commonly used are tests in activated charcoal, similar to the case of steel carburizing. Samples in the form of a cylinder, a square, or a plate are placed in a box together with activated charcoal and are annealed together at high temperatures. Another option is tests in synthetically prepared atmospheres with a predefined carbon activity. A mixture of gases flowing around the samples at the test temperature is usually continuously dosed into the tube furnace. All these tests differ significantly from the actual conditions in pyrolysis furnaces, since neither the real atmosphere nor the amount of gases per unit area can be imitated more accurately.
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro zkoušení konstrukčních materiálů na odolnost proti nauhličení podle vynálezu. Podstata spočívá v tom, že zařízení je vytvořeno ze zkušebního tělíska ve tvaru trubky, opatřeného na obou koncích trubkami pro přívod a odvod dávkovaného média. Dutina zkušebního tělíska je opatřena průběžnou!vložkou ve tvaru tyče nebo drátu.The above-mentioned shortcomings are eliminated by the device for testing structural materials for carburization resistance according to the invention. The essence lies in the fact that the device is made of a test body in the shape of a tube, provided at both ends with pipes for the supply and discharge of the dosed medium. The cavity of the test body is provided with a continuous insert in the shape of a rod or wire.
- 2 242 574- 2,242,574
Zařízení pro zkoušení konstrukčních materiálů podle vynálezu vykazuje podstatné zvýšení kvality prováděných zkoušek, neboť zajíštuje jejich provádění v podmínkách následného praktického využití. Současně umožňuje odzkoušet vliv různých kapalných a plynných přísad do dávkovaného média. Úprava zkušebního tělíska do tvaru trubky, v níž je vložena průběžná vložka, znemožňuje zanesení vzorku uhlíkem^vyloučeným z dávkovaného média·The device for testing structural materials according to the invention shows a significant increase in the quality of the tests performed, as it ensures their implementation in conditions of subsequent practical use. At the same time, it allows testing the influence of various liquid and gaseous additives in the dosed medium. The modification of the test body into the shape of a tube, in which a continuous insert is inserted, prevents the sample from being clogged with carbon^excluded from the dosed medium.
PříkladExample
Zařízení pro zkoušení konstrukčních materiálů na odolnost proti nauhličení sestává ze zkušebního tělíska ve tvaru trubky, zhotoveného z vyvíjených ocelí, o rozměru 13 x 13 mm, délky 100 mm, s vyvrtaným otvorem v ose vzorku, o průměru 5 mm. Na oba konce zkušebního tělíska jsou přivařeny trubky ze žárupevné oceli vhodného průměru a délky 300 až 500 mm, podle potřeby a druhu pece, pro přívod a odvod dávkovaného média.The device for testing structural materials for carburization resistance consists of a test specimen in the shape of a tube, made of developed steel, measuring 13 x 13 mm, 100 mm long, with a drilled hole in the axis of the specimen, with a diameter of 5 mm. Heat-resistant steel tubes of suitable diameter and length of 300 to 500 mm are welded to both ends of the test specimen, depending on the need and type of furnace, for the supply and discharge of the dosed medium.
Vzorek se pak umístí v trubkové peci vhodných rozměrů, a teplota zkoušky se řídí pyrolyzní teplotou, například 1000 a 1 100 °C. Do takto připraveného vzorku se dávkuje dávkovačími čerpadly nebo podobným způsobem médium dávkované při pyrolýze, například pyrolyzní benzin, současně s vodou, popřípadě se přisazují prvky nebo sloučeniny ovlivňující nauhličování nebo korozi, jako například antidetonační přísady, nebo se mohou přidávat další plyny, jako například sirovodík. Konečně je možno upravovat povrch i oxidací a vypalováním usazeného uhlíku vzduchem nebo směsí vzduchu a vody. Stejným pracovním postupem lze kontrolovat vliv opracování povrchu na odolnost proti nauhličení nebo korozi úpravou vrtání otvoru ve zkušební trubce. V případě zanášení trubky uhlíkem je vhodné v ní umístit tyčinku nebo drát vhodného tvaru, například zploštělou, z materiálu nepodléhajícího nauhličení, například niklu· Otáčením trubky nebo posouváním lze přebytečný usazující se uhlík snadno odstranit. Příkladem mohou být výsledné hodnoty takto prováděných zkoušek, uvedené v tabulce. Při stohodinové zkoušce byly vyvrtáním odebrány třísky z hloubek po 0,15 mm od povrchu a 0,3 mm z průměru, a stanoven obsah uhlíku ve vrstvách. Jako míra nauhličení byla vzata plocha ohraničující na grafickém nákresu v souřadnicích procenta uhlíku - hloubky nauhličení do hloubky 1,5 mm od povrchu po odečtení původního obsahu uhlíku.The sample is then placed in a tube furnace of suitable dimensions, and the test temperature is controlled by the pyrolysis temperature, for example 1000 and 1100 °C. The medium dosed during pyrolysis, for example pyrolysis gasoline, is dosed into the sample prepared in this way using dosing pumps or in a similar manner, simultaneously with water, or elements or compounds affecting carburization or corrosion are added, such as anti-knock additives, or other gases can be added, such as hydrogen sulfide. Finally, the surface can also be treated by oxidation and burning off the deposited carbon with air or a mixture of air and water. The same working procedure can be used to check the effect of surface treatment on the resistance to carburization or corrosion by adjusting the drilling of a hole in the test tube. In the case of carbon fouling of the pipe, it is advisable to place a rod or wire of a suitable shape, for example, flattened, made of a material not subject to carburization, such as nickel. By rotating the pipe or moving it, excess carbon that has settled can be easily removed. The resulting values of the tests performed in this way, given in the table, can be an example. During the hundred-hour test, chips were taken by drilling from depths of 0.15 mm from the surface and 0.3 mm from the diameter, and the carbon content in the layers was determined. The area bounding the graphic drawing in the coordinates of the percentage of carbon - the depth of carburization to a depth of 1.5 mm from the surface after subtracting the original carbon content was taken as the measure of carburization.
Pro porovnání slouží relativní plochy udávající poměr nauhličení - čím větší hodnota, tím větší nauhličení·For comparison, the relative areas indicating the carburization ratio are used - the larger the value, the greater the carburization.
- 3 242 574- 3,242,574
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS847498A CS242574B1 (en) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Equipment for testing of construction materials for carburizing resistance |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS847498A CS242574B1 (en) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Equipment for testing of construction materials for carburizing resistance |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS749884A1 CS749884A1 (en) | 1985-08-15 |
CS242574B1 true CS242574B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5424234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS847498A CS242574B1 (en) | 1984-10-03 | 1984-10-03 | Equipment for testing of construction materials for carburizing resistance |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242574B1 (en) |
-
1984
- 1984-10-03 CS CS847498A patent/CS242574B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS749884A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Hunt | Relation of smoke point to molecular structure | |
DE2851863A1 (en) | METHOD FOR BURNING HYDROCARBON FLUIDS AND BURNERS FOR CARRYING OUT THE METHOD | |
CS242574B1 (en) | Equipment for testing of construction materials for carburizing resistance | |
Vandermaat et al. | Experimental protocol for stress corrosion cracking of rockbolts | |
DE102008053556B4 (en) | Ultrasonic testing device for testing pipes | |
Norton et al. | Factors affecting the high‐temperature carburisation behaviour of chromium‐nickel alloys in gaseous environments | |
Thompson | Auto-ignition temperatures of flammable liquids | |
Lorenz et al. | Evaluation of large diameter pipe steel weldability by means of the carbon equivalent | |
DE102005023885B4 (en) | Tester for performing HDT and VICAT tests | |
Kim et al. | Investigation of oxide property on Alloy 600 with the immersion time in a high-temperature leaded alkaline solution | |
Agabio et al. | Study of ‘deposit corrosion’of Stainless Steels in Aggressive Atmospheres | |
SIGMUND et al. | APPLICATION OF WC GRAINS BY DEPOSITION BRAZING. | |
Sunami et al. | Stress corrosion cracking of pipeline steel | |
AT390144B (en) | Device for the corrosion testing of test bodies | |
DE3730046A1 (en) | Apparatus for determining the spontaneous ignition (autoignition, spontaneous inflammation) of organic liquids | |
DE2141164A1 (en) | Device for measuring the concentration of oxygen dissolved in liquid metals | |
RU2697030C1 (en) | Method of testing rolled products for oil-field pipes on corrosion-abrasive wear | |
DE2343065C2 (en) | Method for determining the proportion of combustible components in dusty substances and device for carrying out the method | |
DE10254748B3 (en) | Device and method for the detection of sulfuryl fluoride | |
DE489061C (en) | Device for trouble-free automatic gas analysis, in which the gas mixture to be analyzed is burned in a reaction chamber | |
SU831860A1 (en) | Method of chemical thermal treatment of steel articles | |
Mccullough et al. | Prevention of case-hardening by copper plating | |
Steinberg | Flammability and sensitivity of materials in oxygen-enriched atmospheres: ninth volume | |
DE918933C (en) | Process for the production of a flammable bright glow gas | |
DE102018120476A1 (en) | TESTING MATERIAL CHARACTERISTICS OF A TEST BODY IN A TESTING FLUID ATMOSPHERE |