CS242452B1 - Apparatus for chips tearing up - Google Patents
Apparatus for chips tearing up Download PDFInfo
- Publication number
- CS242452B1 CS242452B1 CS587083A CS587083A CS242452B1 CS 242452 B1 CS242452 B1 CS 242452B1 CS 587083 A CS587083 A CS 587083A CS 587083 A CS587083 A CS 587083A CS 242452 B1 CS242452 B1 CS 242452B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pulping
- chamber
- preheater
- steam
- chips
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Novým účinkom vynálezu je zavedeme páry aj do rozvlákňovacej komory, čím sa zvýši doba účinku rozvlákňovacích elementov na rozvlákňovaný materiál. V dosledku toho je možné zváčšiť štrbinu medzi rozvlákňovacími kotúčmi a zintenzívniť rozvlákňovanie. Uvedeného účelu vynálezu sa dosiahne tým, že na rozvod sú připojené dva vývody s úpravnami, ku ktorým sú napojené přívody ústiace do predhrievača a rozvlákňovacej komoryThe new effect of the invention is to introduce them the steam into the pulping chamber, thus will increase the duration of the pulping elements for pulped material. Due to the in this way it is possible to increase the gap between the pulping rollers and intensify pulping. This purpose of the invention is achieved by connecting two outlets to the distribution with treatment plants to which the inlets are connected opening into the preheater and pulping chamber
Description
(54) Zariadenie na rozvlákňovanie štiepok(54) Wood chipping equipment
Novým účinkom vynálezu je zavedeme páry aj do rozvlákňovacej komory, čím sa zvýši doba účinku rozvlákňovacích elementov na rozvlákňovaný materiál. V dosledku toho je možné zváčšiť štrbinu medzi rozvlákňovacími kotúčmi a zintenzívniť rozvlákňovanie.A novel effect of the invention is to introduce steam into the fiberising chamber, thereby increasing the duration of effect of the fiberising elements on the fiberized material. As a result, it is possible to increase the gap between the spinning disks and to intensify the spinning.
Uvedeného účelu vynálezu sa dosiahne tým, že na rozvod sú připojené dva vývody s úpravnami, ku ktorým sú napojené přívody ústiace do predhrievača a rozvlákňovacej komory.This object is achieved by connecting two outlets with treatment plants to which the inlets leading to the preheater and the pulping chamber are connected.
Vynález sa týká zariadenia na rozvlákňovanie štiepok z dřeva a cstatných lignocelulózových materíálov.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for fiberizing wood chips and other lignocellulosic materials.
Známe zariadenia na rozvlákňovanie štiepok lignccelulózových materíálov pracujú bez predhrievačov alebo v návaznosti na parné predhrievače. Práca r.ozvlákňova&ov bez predhrievačov je málo intenzívna a energicky velmi náročná, preto sa používá najma na domielanie, rafináciu už rozvlákneného a vytriedeného vlákna velkých rozmerov.Known pulping machines for ligncellulose material chips operate without preheaters or in conjunction with steam preheaters. The pulper work without preheaters is not very intense and energetically very demanding, therefore it is used mainly for conning, refining of already pulped and sorted fibers of large dimensions.
Intenzívnejšie a ekonomickejšie pracujú rozvlákňovače napojené na parné predhrievače, kde sa dřevné štiepky najprv plastitikujú a až potom rozvlákňujú.Pulpers connected to steam preheaters work more intensively and economically, where the wood chips are first plasticized and then pulped.
Nevýhodou známých zariadení s predhrievačmi je skutočnost, že tu para prúdi jednosměrně od predhrievača cez dávkovač do rozvlákňovacích kotúčov, rozvlákňovacej komory a odtial do výstupu.A disadvantage of the known preheater devices is the fact that the steam flows here unidirectionally from the preheater through the dispenser to the spinning disks, the spinning chamber and thence to the outlet.
Dosledkom takéhoto riešenia je rýchly přechod rozvlákňovaného materiálu cez štrbinu medzi rozvlákňovacími kotúčmi. Tento rýchly přechod sposobuje malý stupeň rozvláknenia štiepok. Aby sa dosiahol žiadaný stupeň rozvláknenia, musí sa na jestvujúcich zariadeniach pracovat s minimálnou štrbinou medzi rozvlákňovacími kotúčmi, čo má nepriaznivý dopad na životnost rozvlákňovacích prvkov.The result of such a solution is the rapid passage of the fiberized material through the gap between the fiberizing disks. This rapid transition causes a small degree of chipping. In order to achieve the desired degree of fiberisation, existing installations must be operated with a minimum gap between the fiberizing disks, which has an adverse effect on the life of the fiberizing elements.
Uvedené nedostatky v značnej miere odstraňuje zariadenie na rozvlákňovanie štiepok podlá vynálezu, ktorého podstatou je to, že na rozvod sú připojené dva vývody s úpravnami, ku ktorým sú napojené přívody ústiace do predhrievača a rozvlákňovacej komory.The aforementioned drawbacks are largely eliminated by the chipping device according to the invention, which is based on the fact that two outlets with treatment plants are connected to the distribution system, to which the inlets leading to the preheater and the pulping chamber are connected.
Výhodou zariadenia podlá vynálezu je možnost nezávisle na seba nastavil parametre páry v predhrievači a rozvlákňovacej komoře. Zavedením páry aj do rozvlákňovacej komory, čo je zároveň novým účinkem vynálezu, sa zvýši doba účinku rozvlákňovacích elementov na rozvlákňovaný materiál.An advantage of the device according to the invention is the possibility of independently adjusting the steam parameters in the preheater and the pulping chamber. By introducing steam into the fiberising chamber, which is also a new effect of the invention, the duration of action of the fiberising elements on the fiberized material is increased.
V důsledku toho je možné nastavením zvačšiť rozvlákňovaciu štrbinu, čím sa znižuje opotrebovanie rozvlákňovacích elementov, zvyšuje sa ich životnost a skracujú sa stratové časy z titulu výměny rozvlákňovacích elementov. Sú v podstatě dve možnosti vykonávania rozvlákňovania, buď ponechat tlak páry v rozvlákňovacej komoře rovnaký, alebo o 0,01 až 0,02 MPa vyšší ako v predhrievači.As a result, it is possible to adjust the pulping gap by adjusting, thereby reducing the wear of the pulping elements, increasing their service life and shortening the loss times due to replacing the pulping elements. There are basically two pulping options, either to leave the steam pressure in the pulping chamber the same or 0.01 to 0.02 MPa higher than in the preheater.
Volba je odvislá od druhu a vlastností spracovávanébo materiálu a stupňa jeho plastifikácie. Vyrovnáním alebo zvýšením tlaku v rozvlákňovacej,komoře sa zredukuje rychlost přechodu materiálu cez štrbinu medzi rozvlákňovacími kotúčmi a rozvlákňovanie je intenzívnejšie.The choice depends on the type and properties of the material being processed and its degree of plasticization. By equalizing or increasing the pressure in the fiberising chamber, the rate of material transfer through the gap between the fiberizing disks is reduced and fiberizing is more intense.
Příkladné usporiadanie zariadenia podlá vynálezu je na priloženom obraze, ktorý představuje celkový pohlad na zariadenie v čiastočnom řeze.An exemplary embodiment of the device of the invention is shown in the accompanying image, which is an overall view of the device in partial cross-section.
Predhrievač 1 je v hornej časti opatřený plničom 2 s plniacou závitovkou 5 a pohonom 3 plnenia. K plniču 2 je připojený vstup 4. V dolnej časti je k predhrievaču 1 připojený dávkovač 6 s dávkovacou závitovkou 7, ku ktorej je připojený pohon 8 dávkovania.The preheater 1 is provided at the top with a filler 2 with a filling screw 5 and a filling drive 3. An inlet 4 is connected to the filler 2. In the lower part, a metering unit 6 with a metering screw 7 is connected to the preheater 1, to which the metering drive 8 is connected.
K dávkovačů 6 je připojená rozvlákňovacia komora 9, v ktorej sú umiestnené rozvlákňovacie kotúče 10 s pohonom 11 rozvlákňovania. K rozvlákňovacej komoře 9 je připojený výstup 121 s regulátorom 13. K rozvodu 14 sú připojené dva vývody 15 napojené na úpravné 16. K úpravniam 16 sú napojené přívody 17 ústiace do predhrievača 1 a rozvlákňovacej komory 9.A fiberising chamber 9 is connected to the metering devices 6, in which the fiberizing disks 10 with the fiberizing drive 11 are located. An outlet 121 with a regulator 13 is connected to the pulping chamber 9. Two outlets 15 connected to the treatment line 16 are connected to the distribution line 14.
Rozvlákňovacie kotúče 10 sú vybavené zariadením na změnu velkosti štrbiny 18. Opravné 18 sú vybavené prvkami na reguláciu množstva a tlaku páry a meranie tlaku a teploty.The defibrating disks 10 are provided with a device for changing the size of the slot 18. The repair 18s are provided with elements for controlling the amount and pressure of steam and measuring the pressure and temperature.
Alternativně usporiadanie může byť aj také, že od rozvodu 14 je iba jeden vývod 15 a jedna úpravňa 16, z ktorej idú dva přívody 17, jeden do predhrievača 1 a druhý do rozvlákňovacej komory 9. Štiepky prichádzajú do zariadenia vstupom 4, odkial ich plniaca závitovka 5, poháňa na pohonům 3 plnenia, dopravuje cez plnič 2 do predhrievača 1, kde sú vystavené plastifikácii parou privádzanou od rozvodu 14 a vývodu 15 cez úpravňu 16 do přívodu 17.Alternatively, the arrangement may also be such that from the manifold 14 there is only one outlet 15 and one conditioning 16 from which two inlets 17, one to the preheater 1 and the other to the fiberising chamber 9, go. 5, driven by the filling drives 3, transports through the filler 2 to the preheater 1, where they are subjected to the plasticization by steam supplied from the manifold 14 and the outlet 15 via the treatment plant 16 to the inlet 17.
Plastifikované štiepky dopravuje dávkovacia závitovka 7 poháňaná pohonom 8 dávkovania cez dávkovač 6 medzi rozvlákňovacie kotúče 10 poháňané pohonom 11 rozvlákňovania.The plasticized chips are conveyed by a metering screw 7 driven by the metering drive 8 via the metering unit 6 between the pulping disks 10 driven by the pulping drive 11.
Velkost štrbiny 18 medzi nozvlákňoyacími kotúčmi 10 sa nastaví na potrebnú hodnotu, odpovedajúcu požadovanej kvalitě rozvlákňovania. . ·The size of the slot 18 between the spinning disks 10 is adjusted to the required value corresponding to the desired fiberizing quality. . ·
Odstředivou silou rozvlákňovania .a .tlakem páry z dávkovača 6 sú štiepky v štrbine 18 rozvláknené a dopravené do rozvlákňovacej komory 9 a odtial výstupom 12 na ďalšie spracovanie.By centrifugal spinning force and steam pressure from the dispenser 6, the chips in the nip 18 are pulped and conveyed to the pulping chamber 9 and from there through the outlet 12 for further processing.
Para privádzaná z rozvodu 14 cez vývod 15 a úpravňu 16 prívodom 17 rozvlákůovacej komory 9 priaznivo ovplyvňuje proces rozvlákňovania v štrbine 18 a napomáhá dopravě rozvlákneného materiálu vo výstupe 12. V úpravňach 16 sa nastavujú potřebné parametre páry pre predhrievač 1 i rozvlákňovaciu komoru 9.The steam supplied from the manifold 14 through the outlet 15 and the treatment plant 16 through the inlet 17 of the spinning chamber 9 positively affects the pulping process in the slot 18 and aids in transporting the pulped material in the outlet 12.
Regulátorom 13 sa upravujú poměry vo výstupe 12. Pri alternatívnom převedení s jednou úpravňou 16 je para rovnakých parametrov privádzaná do predhrievača 1 i rozvlákňovacej komory 9.By means of the regulator 13, the ratios in the outlet 12 are adjusted. In an alternative conversion with one treatment unit 16, the steam of the same parameters is fed to the preheater 1 and the pulping chamber 9.
Zariadenie podlá vynálezu je určené na zintenzívnenie rozvlákňovania sypkých dřevných materíálov. Využívat ho je možné v drevárskej prvovýrobě, najmá pri výrobě dřevovláknitých dosák. Možno ho však využit na rovnaké účely i v celulózo-papierenskom priemysle.The device according to the invention is intended to intensify the pulping of loose wood materials. It can be used in primary wood production, especially in the production of fiber boards. However, it can be used for the same purposes in the pulp and paper industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS587083A CS242452B1 (en) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Apparatus for chips tearing up |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS587083A CS242452B1 (en) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Apparatus for chips tearing up |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS242452B1 true CS242452B1 (en) | 1986-05-15 |
Family
ID=5404479
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS587083A CS242452B1 (en) | 1983-08-10 | 1983-08-10 | Apparatus for chips tearing up |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242452B1 (en) |
-
1983
- 1983-08-10 CS CS587083A patent/CS242452B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3388037A (en) | Method in the manufacture of wood pulp from chips in grinding apparatus in two stages | |
EP0775232B2 (en) | Low-resident, high-temperature, high-speed chip refining | |
US2616802A (en) | Fiberizing lignocellulose steamed under pressure and apparatus | |
US3921918A (en) | Mechanical refining of fiber material including steam recycle | |
EP0153717B1 (en) | A method for producing improved high-yield pulps | |
ATE110426T1 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR FEEDING A CONE MILL. | |
NZ224242A (en) | Manufacture of lignocellulose fibre pulp: steam generated in defibrator used to preheat cold lignocellulose chips | |
SE420427B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF GRINDING PAPER | |
US3238088A (en) | Continuous digesting of cellulosic fibrous material at decreasing pressure with mechanical defibering therebetween | |
CS242452B1 (en) | Apparatus for chips tearing up | |
US4037792A (en) | Continuously refining raw fibrous material to produce mechanical refiner pulp | |
JPS58126388A (en) | Process for producing fibrous stock material from used paper | |
EP1165880B1 (en) | Method for manufacturing bleached mechanical and chemithermomechanical pulp | |
EP3027806B1 (en) | System and method for processing fibrous materials | |
NO790524L (en) | PROCEDURE FOR PREPARING MASS | |
US2977274A (en) | Digestion of pulp | |
CN103061198A (en) | Cotton stalk pulping device and application method thereof | |
US2993537A (en) | Pulp manufacture | |
FI81642C (en) | Feeder system for a molder by a dry paper machine | |
FI74999C (en) | Methods for the extraction of high quality steam when refining fiber material. | |
US5465915A (en) | Apparatus for dividing a flow of fibrous material into at least two equally metered flows | |
AT514329B1 (en) | Plant and method for processing fibrous materials | |
SE9701687L (en) | Apparatus for feeding and milling lignocellulosic fibrous material | |
CN114837006A (en) | Process for improving strength of chemical pulp for paper | |
GB555966A (en) | Method and apparatus for the production of pulp from cellulosic material |