CS242250B1 - Formic acid and acetic acid waste aqueous solution treatment method - Google Patents
Formic acid and acetic acid waste aqueous solution treatment method Download PDFInfo
- Publication number
- CS242250B1 CS242250B1 CS85487A CS48785A CS242250B1 CS 242250 B1 CS242250 B1 CS 242250B1 CS 85487 A CS85487 A CS 85487A CS 48785 A CS48785 A CS 48785A CS 242250 B1 CS242250 B1 CS 242250B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- production
- solution
- formic acid
- acid
- pentaerythritol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Sposob spracovania roztoku tzv. kyslých odpadových vod z výroby cyklohexanónu, ktoré obsahují! 2 až 10 % hmot. kyseliny mravčej a 0,25 až 5 % hmot. kyseliny octovej. Spracujú sa v procese výroby pentaerytritolu na mravčan vápenatý v stupni jeho separácie z neutralizovaných reakčných roztokov, do ktorých boli kyslé vody a suspenzie hydroxidu vápenatého dávkované v hmotnostnom pomere 0,674 až 4,29 :1 za dodržania pH výsledného roztoku před jeho spracovanlm 5,5 až 6,5. Získaný mravčan vápenatý sa používá na výrobu kyseliny mravčej alebo ako konzervačný prostriedok pre zelená rastlinnú hmotu. Octan vápenatý odchádza vo vedlajšom produkte výroby pentaerytritolu v tzv. sirupoch.The method of processing the solution called. acidic effluent from cyclohexanone production, which they contain! 2 to 10 wt. of % formic acid and 0.25 to 5 wt. acetic acid. They are processed in the process of producing pentaerythritol on calcium formate in its grade separation from neutralized reaction solutions, into which were acidic water and suspensions calcium hydroxide dosed in weight 0.674 to 4.29: 1 ratio The pH of the resulting solution prior to processing 5.5 to 6.5. Calcium Formate Obtained is used for the production of formic acid or as a preservative for green vegetable matter. Calcium acetate leaves in the by-product of pentaerythritol production v tzv. syrups.
Description
Sposob spracovania roztoku tzv. kyslých odpadových vod z výroby cyklohexanónu, ktoré obsahují! 2 až 10 % hmot. kyseliny mravčej a 0,25 až 5 % hmot. kyseliny octovej. Spracujú sa v procese výroby pentaerytritolu na mravčan vápenatý v stupni jeho separácie z neutralizovaných reakčných roztokov, do ktorých boli kyslé vody a suspenzie hydroxidu vápenatého dávkované v hmotnostnom pomere 0,674 až 4,29 :1 za dodržania pH výsledného roztoku před jeho spracovanlm 5,5 až 6,5. Získaný mravčan vápenatý sa používá na výrobu kyseliny mravčej alebo ako konzervačný prostriedok pre zelená rastlinnú hmotu. Octan vápenatý odchádza vo vedlajšom produkte výroby pentaerytritolu v tzv. sirupoch.The method of processing the so-called solution. acid waste water from cyclohexanone production, which contain! 2 to 10 wt. % formic acid and 0.25 to 5 wt. of acetic acid. They are processed in the process of producing pentaerythritol into calcium formate in the step of separating it from neutralized reaction solutions into which acidic water and calcium hydroxide suspensions are dosed in a weight ratio of 0.674 to 4.29: 1, maintaining the pH of the resulting solution prior to treatment of 5.5 to 5.5 6.5. The obtained calcium formate is used for the production of formic acid or as a preservative for green plant matter. Calcium acetate leaves in the by-product of pentaerythritol production in the so-called pentaerythritol production. syrups.
Vynález rieši sposob spracovania roztoku zmesi kyseliny mravčej a kyseliny octovej, vznikajúcich pri výrobě cyklohexanonu z benzenu v procese oxidácie cyklohexánu vzduchom.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a process for the treatment of a mixture of formic acid and acetic acid resulting from the production of cyclohexanone from benzene in the process of air oxidation of cyclohexane.
Tento vodný roztok obsahujúci 2 až 10 °/o hmot. kyseliny mravčej a 0,25 až 5 % hmot. kyseliny octovej představuje pri výrobě cyklohexanonu nežiadúci odpad, ktorý je po jeho predchádzajúcej neutralizácii alkáliami, například roztokom sády získaným v stupni spalovania tzv. alkálických odpadových vod výroby cyklohexanonu spracovaných na mechanicko-biológickej čistiarni odpadových vod.This aqueous solution containing 2 to 10 wt. % formic acid and 0.25 to 5 wt. acetic acid is an undesirable waste in the production of cyclohexanone, which, after its neutralization by alkali, for example the gypsum solution obtained in the combustion stage, is so-called " Alkaline waste water production of cyclohexanone processed at the mechanical-biological waste water treatment plant.
Ekonomicky výhodnejšie je, ale tento roztok kyselin využit v reakčnom stupni výroby pentaerytritolu na ukončovanie reakcie formaldehydu s acetaldehydom a hydroxidom vápenatým na pentaerytritol. Vyšším účinkom sa vyznačuje sposob ich využitia, pri ktorom sa část roztoku kyselin použije na ukončenie reakcie v reakčnom stupni výroby pentaerytritolu, druhá část je v reakčnom stupni alebo v stupni úpravy reakčných roztokov pentaerytritolu před ich spracovaním konvertovaná na mravčan vápenatý. Z takto připraveného roztoku sa mravčan vápenatý získá frakčnou kryštalizáciou, octan vápenatý je z výroby pentaerytritolu odtahovaný vo vodnom roztoku odpadného produktu výroby v tzv. pentasirupoch.More economically, however, this acid solution is used in the reaction stage of pentaerythritol production to terminate the reaction of formaldehyde with acetaldehyde and calcium hydroxide to pentaerythritol. A higher effect is characterized by their use in which part of the acid solution is used to terminate the reaction in the pentaerythritol production step, the other part being converted to calcium formate in the reaction step or in the treatment step of the pentaerythritol reaction solutions prior to treatment. Calcium formate is obtained from the solution thus prepared by fractional crystallization. Calcium acetate is withdrawn from the production of pentaerythritol in an aqueous solution of the waste product of the production in the so-called. pentasirupoch.
Známe sú tiež návrhy využit' vodný roztok kyselin ako konzervačný prípravok pre zelenu rastlinnú hmotu, alebo ako jeho zložku bez predchádzajúcej úpravy alebo po ich zakoncentrovaní, respektive využit túto zmes kyselin na výrobu mravčanu vápenatého, s výhodou využitia hydroxidu vápenatého odpadajúceho pri výrobě etínu z karbidu vápnika.It is also known to use an aqueous acid solution as a preservative for green plant matter or as a component thereof without or after treatment, or to use this mixture of acids for the production of calcium formate, preferably the use of calcium hydroxide which is lost in the production of carbide ethine calcium.
Pri aplikácii uvedeného roztoku kyselin v stupni ukončovania reakcie přípravy pentaerytritolu existuje však možnost priebehu nežiadúcich reakcií příměsi přítomných v roztoku kyselin a formaldehydu, respektive reakčných medziproduktov v procese rektifikačného oddelovania v reakcií nezreagovaného formaldehydu pri teplotách 120 až 140 stupňcch Celsia o tlaku 0,2 až 0,5 MPa. Avšak aj v tomto případe je možné celé množstvo roztoku zmesi kyselin spracovať na mravčan vápenatý, ak sa využije postup podlá vynálezu.However, with the application of the acid solution at the pentaerythritol reaction completion step, undesired admixture reactions present in the acid / formaldehyde solution or reaction intermediates in the process of rectification separation in unreacted formaldehyde reactions at temperatures of 120 to 140 degrees Celsius with a pressure of 0.2 to 0 5 MPa. However, even in this case, the entire amount of the acid mixture solution can be processed into calcium formate using the process of the invention.
Podstatou tohto vynálezu je sposob spracovania odpadného vodného roztoku obsahujúceho 2 až 10 % hmot. kyseliny mravčej a 0,2 až 5 % hmot. kyseliny octovej, vznikajúcich v procese oxidácie cyklohexánu vzduchom, ktorý sa vyznačuje tým, že k roztoku z reakčného stupňa výroby pentaerytritolu po rektifikačnom oddělení v reakcií přípravy pentaerytritolu nezreagovaného formaldehydu sa súčasne přidává suspenzia hydroxidu vápenatého a odpadový roztok kyselin, pričom na jeden diel hmot. suspenzie hydroxidu vápenatého sa přidává 0,674 až 4,29 dielov hmot. odpadového roztoku zmesi kyseliny mravčej a octovej. Vzhtadom na zvýšenú pravděpodobnost priebehu nežiadúcich reakcií vedtajších produktov reakcie samotného formaldehydu, samotného acetaldehydu a ich nežiadúcich vzájomných reakčných medziproduktov, ako aj samotného monopentaerytritolu a jeho derivátov je výhodné připravit roztok o pH 5,5 až 6.The present invention is based on a process for treating a waste aqueous solution containing 2 to 10 wt. % formic acid and 0.2 to 5 wt. acetic acid formed in the air oxidation process of cyclohexane, characterized in that a calcium hydroxide slurry and acid waste solution are added simultaneously to the solution from the pentaerythritol production reaction step after rectification separation in the unreacted formaldehyde pentaerythritol preparation reaction, with one part by weight of the acid. 0.674 to 4.29 parts by weight of calcium hydroxide slurry are added. waste solution of formic acid and acetic acid. In view of the increased likelihood of adverse reactions by-products of reaction of formaldehyde alone, acetaldehyde alone and their undesirable mutual reaction intermediates, as well as monopentaerythritol itself and its derivatives, it is preferable to prepare a solution of pH 5.5 to 6.
Uvedeným spůsobom o mravčan a octan vápenatý obohatený roztok z reakčného stupňa výroby pentaerytritolu obsahuje pentaerytritol, mravčan a octan vápenatý, reakčné produkty samotného acetaldehydu a ich vzájemné nežiadúce produkty, tzv. sirupy, sa koncentruje na roztok nasýtený na pentaerytritol pri teplotách 75 až 95 °C. V priebehu nasycovania roztoku na pentaerytritol vypadává z něho kryštalický mravčan vápenatý, ktorý je oddělovaný horúcou filtráciou, najčastejšie filtračným odstreďovaním. Koláč mravčanu vápenatého sa premýva vodou a sušením sa získá technický produkt s obsahom minimálně 97 % mravčanu vápenatého, ktorý sa používá na výrobu kyseliny mravčej, s výhodou však ako konzervačný prostriedok pre zelenú rastlinnú hmotu.Said formate and calcium acetate enriched solution from the reaction stage of pentaerythritol production comprises pentaerythritol, formate and calcium acetate, reaction products of acetaldehyde itself and their undesirable products, so-called. syrups, concentrated to a solution saturated to pentaerythritol at temperatures of 75-95 ° C. During the saturation of the solution to pentaerythritol, crystalline calcium formate precipitates from it, which is separated by hot filtration, most often by filtration centrifugation. The calcium formate cake is washed with water and dried to obtain a technical product containing at least 97% calcium formate which is used for the production of formic acid, but preferably as a preservative for green plant matter.
Octan vápenatý je vzhtadom na jeho rozpustnost a množstvo, ktoré pri spracovani roztoku kyselin vzniká v priebehu separačného procesu mravčanu vápenatého a pentaerytritolu, v roztoku a z výroby týchto produktov odchádza vo vedíajšom nežiadúcom produkte, tzv. pentasirupoch.Calcium acetate is, due to its solubility and the amount that is produced during the separation of the acid form during the separation process of calcium formate and pentaerythritol, in the solution and from the production of these products in a by-product undesirable product, so-called. pentasirupoch.
Hlavnou výhodou spracovania roztoku zmesi uvedených kyselin pódia vynálezu v procese výroby pentaerytritolu je využitie separačného procesu tejto technologie na výrobu mravčanu vápenatého z roztoku týchto kyselin. Významnou výhodou postupu je tiež zníženie nákladov na neutralizáciu tzv. kyslých odpadových vůd z výroby cyklohexanonu, zníženie sotnosti týchto vůd a zníženie nákladov na následné biologické čistenie neutralizovaných odpadových vůd z výroby cyklohexanonu.The main advantage of treating the solution of the mixture of the above acids according to the invention in the process of producing pentaerythritol is the use of the separation process of this technology for the production of calcium formate from the solution of these acids. A significant advantage of the process is also the reduction of the costs of acid waste streams from cyclohexanone production, reducing the waste of these leads and reducing the costs of subsequent biological treatment of the neutralized waste streams from cyclohexanone production.
Výhodnost použitia postupu podl'a vynálezu ilustrujú následujúce příklady: Příklad 1 (porovnávací]The following examples illustrate the advantages of using the process of the invention: Example 1 (comparative)
K 4 500 kg/h roztoku tzv. kyslých odpadových vod s obsahom 4,2 % hmot. kyseliny mravčej a 0,9 % hmot. kyseliny octovej, odpadajúcich z výroby cyklohexanonu sa přidá 1120 kg/h 22 % hmot. roztoku uhličitanu sodného o obsahu 4 % hmot. hydrogenuhličitanu sodného. Vznikne roztok o pH 6,1, ktorý je odvádzaný do biológickej čistiarne odpadových vůd. Vody vypúšťané z biologického čistenia obsahujú o 110 kg/h sodíkového kationu viac ako v případe čistenia vůd bez tzv. kyslých odpadových vůd z výroby cyklohexanonu. Z použitého množstva roztoku uhličitanu sodného je možné vyrobit cca 200 kilogramov pevnej sody.K 4,500 kg / h of solution acid wastewater containing 4.2 wt. % formic acid and 0.9 wt. of acetic acid resulting from cyclohexanone production is added 1120 kg / h of 22 wt. % sodium carbonate solution containing 4 wt. sodium bicarbonate. A solution of pH 6.1 is formed, which is sent to a biological waste treatment plant. The water discharged from the biological treatment contains 110 kg / h of sodium cation more than in the case of the purification of the leaders without so-called. acid waste leaders from cyclohexanone production. About 200 kilograms of solid soda can be produced from the amount of sodium carbonate solution used.
Příklad 2 (porovnávací)Example 2 (comparative)
V procese výroby pentaerytritolu pri mólovom pomere formaldehydu k acetaldehydu 6:1 v přítomnosti hydroxidu vápenatého vzniká alkalický roztok v množstve 15 000 kilogramov/h o koncentrácii 0,1 mólu/kg roztoku volného hydroxidu vápenatého. Tento sa upravuje 162 kg/h 85 % kyseliny mravčej na roztok o pH 6,1. Po rektifikačnom oddělení nezreagovaného formaldehydu sa z roztoku v separačných stupňoch procesu výroby pentaerytritolu získá 599 kg/h mravčanu vápenatého.In the process of producing pentaerythritol at a molar ratio of formaldehyde to acetaldehyde of 6: 1 in the presence of calcium hydroxide, an alkaline solution is produced in an amount of 15,000 kg / h with a concentration of 0.1 mol / kg of free calcium hydroxide solution. This was adjusted with 162 kg / h of 85% formic acid to a pH of 6.1. After rectification separation of unreacted formaldehyde, 599 kg / h of calcium formate is recovered from the solution in the separation stages of the pentaerythritol production process.
Příklad 3Example 3
K 15 000 kg/h roztoku reakčného stupňa výroby pentaerytritolu připraveného rovnakým sposobom ako v příklade 2 po rektifikačnom oddělení nezreagovaného formaldehydu sa súčasne přidá 4 500 kg/h tzv. kyslých odpadových vod z výroby cyklohexanonu s obsahom 4,2 % hmot. kyseliny mravčej a 0,9 % hmot. kyseliny octovej a 2 200 kg/ /8%-nej suspenzie hydroxidu vápenatého. Vznikne roztok o pH = 6,5 z ktorého sa frakčnou kryštalizáciou získá 850 kg/h mravčanu vápenatého o čistotě 97 % hmot.To 15,000 kg / h of the pentaerythritol production step solution prepared in the same manner as in Example 2 after rectification separation of unreacted formaldehyde, at the same time 4,500 kg / h of so-called " % of acid waste water from cyclohexanone production containing 4.2% by weight % formic acid and 0.9 wt. acetic acid and 2,200 kg / 8% calcium hydroxide slurry. A solution of pH = 6.5 is obtained from which, by fractional crystallization, 850 kg / h of calcium formate is obtained with a purity of 97% by weight.
Spracovaním roztoku zmesi kyselin z výroby cyklohexanónu sa výroba mravčanu vápenatého zvýši o 251 kg/h.Treatment of the acid mixture solution from cyclohexanone production increases the calcium formate production by 251 kg / h.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS85487A CS242250B1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Formic acid and acetic acid waste aqueous solution treatment method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS85487A CS242250B1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Formic acid and acetic acid waste aqueous solution treatment method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS48785A1 CS48785A1 (en) | 1985-08-15 |
CS242250B1 true CS242250B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5337052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS85487A CS242250B1 (en) | 1985-01-24 | 1985-01-24 | Formic acid and acetic acid waste aqueous solution treatment method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242250B1 (en) |
-
1985
- 1985-01-24 CS CS85487A patent/CS242250B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS48785A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1979299B1 (en) | Process for producing monopentaerythritol of high purity | |
KR100243985B1 (en) | A process for the preparation of pentaerythritol | |
CN113105376A (en) | Clean preparation method of high-purity methionine hydroxy analogue calcium salt | |
US2562102A (en) | Manufacture of pentaerythritol | |
CS242250B1 (en) | Formic acid and acetic acid waste aqueous solution treatment method | |
US5258550A (en) | Process for preparing glycine | |
SE1830268A1 (en) | Process for production of Pentaerythritol with an increased yield of Di-Pentaerythritol | |
US2333696A (en) | Chemical process | |
US3009954A (en) | Process for the production of sarcosine and related alkylamino-acetic acids | |
USRE23584E (en) | Manufacture of pentaerythritol | |
US3968176A (en) | Process for producing pentaerythritol | |
CN111777636B (en) | Preparation method of medicine for myocardial protection | |
GB742159A (en) | Production of pentaerythritol | |
SU1306475A3 (en) | Method for producing pure cyanuric acid | |
SU945076A1 (en) | Process for purifying phosphogypsum | |
RU2705414C2 (en) | Use of urea containing formaldehyde in method of producing melamine by urea pyrolysis and related method of producing melamine | |
JPS6087281A (en) | Preparation of dioxanetriol | |
US3122584A (en) | Production of ammonium formate | |
JPH03261736A (en) | Production of dipentaerythritol | |
RU2208009C1 (en) | Method for preparing pentaerythritol with content of basic substance above 98 mass % and pentaerythritol enriched with dipentaerythritol in amount 5-20 mass % | |
US2950327A (en) | Preparation of pentaerythritol | |
RU2052447C1 (en) | Method for production of pentaerytritol | |
SU1065403A1 (en) | Process for producing citric acid | |
RU2783419C2 (en) | Use of urea containing formaldehyde in method of producing melamine by urea pyrolysis and related method of producing melamine | |
EP2894153B1 (en) | Melamine purification process |