CS242058B1 - Temperature measuring and watching and lubricating medium cooling connection in a bearing testing station - Google Patents
Temperature measuring and watching and lubricating medium cooling connection in a bearing testing station Download PDFInfo
- Publication number
- CS242058B1 CS242058B1 CS846133A CS613384A CS242058B1 CS 242058 B1 CS242058 B1 CS 242058B1 CS 846133 A CS846133 A CS 846133A CS 613384 A CS613384 A CS 613384A CS 242058 B1 CS242058 B1 CS 242058B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- temperature
- lubricating
- lubricating medium
- measuring
- monitoring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
Řešení se týká zkoušení ložisek, kde je vyřešeno zapojení pro měření a hlídaní teploty a pro ochlazování mazacího média ve stanici na zkoušení ložisek. Zapojení sestává z regulačního bloku, který kontinuálně reguluje teplotu mazacího média v mazacím agregátu zkušební stanice a z bloku pro měření a hlídání teploty, kterým se periodicky měří a hlídá teplota mazacího média v mazacím agregátu a jednak teplota ve všech ostatních exponovaných místech zkoušené soustavy.The solution relates to bearing testing, where the measurement wiring is solved a temperature monitoring and lubrication cooling media at the bearing testing station. The wiring consists of a control block, which continuously regulates the temperature of the lubricating medium in the lubricating aggregate station and block for measurement and monitoring by which it is periodically measured and monitors the temperature of the lubricant in the lubricant aggregate and temperature in all other exposed areas tested system.
Description
Vynález se týká zapojení pro měřeni a hlídání teploty a pro ochlazováni mazacího media ve stanici na zkoušeni ložisek.The invention relates to a circuit for measuring and monitoring temperature and for cooling a lubricating medium in a bearing testing station.
Při prováděni zkoušek životnosti ložisek ve zkušebních stanicích je teplota jedním z parametrů signalizujících bu3 poruchový stav na samotném ložisku- mechanické závady, zvýšené opotřebeni, deformace některé části ložiska nebo v mazacím systému-- snížený přívod mazacího media, zhoršeni mazacích vlastnosti mazacího media . Pro zkoušky, které probíhají v nepřetržitém provozu s minimálním dozorem obsluhujícího personálu se používají zařízení vybavená automatickým měřením a hlídáním teplot, s přepínačem měřicích míst, který periodicky zapojuje teplotní Čidla umístěná na exponovaných místech zkoušené soustavy. Signál z těchto čidel je v dalších elektronických obvodech jednak vyhodnocován a indikován měřicím přístrojem, jednak porovnán s předem nastavenou hraniční teplotou. Oe-li naměřená teplota vyšší než hraniční, vypne zmíněné zařízení náhonovou část zkušební stanice, nebot zvýšená teplota takto indikuje poruchový stav ve zkoušené soustavě. Mazací medium současně slouží i k chlazení zkoušené soustavy ložisek, a proto se sleduje i jeho teplota během zkoušky. Při zkouškách je žádoucí udržovat teplotu mazacího media na vstupu do zkoušené soustavy i na výstupu z ni na určité teplotní hladině s malým kolísáním okolo této hladiny. K tomuto účelu slouží chla dič umístěný v mazacím agregátu. Průtok chladícího media chladičem je otevírán elektropneumatickým ventilem, který je v závislosti ha teplotě mazacího media v mazacím agregátu ovládánWhen performing bearing life tests at test stations, the temperature is one of the parameters indicating either a failure condition on the bearing itself - mechanical defects, increased wear, deformation of a part of the bearing or in the lubrication system-- reduced lubricant supply, impaired lubrication properties of the lubricant. For tests that are carried out in continuous operation with minimal supervision of the operating personnel, devices equipped with automatic measuring and temperature monitoring are used, with a measuring point switch that periodically connects temperature sensors located at exposed places of the tested system. The signal from these sensors is evaluated and indicated by the measuring instrument in other electronic circuits and compared with the preset limit temperature. If the measured temperature is higher than the limit temperature, the device switches off the drive part of the test station, as the elevated temperature thus indicates a fault condition in the system under test. At the same time, the lubricating medium also serves to cool the bearing system to be tested and therefore its temperature is monitored during the test. In the tests, it is desirable to maintain the temperature of the lubricant at the inlet and outlet of the test system at a certain temperature level with little variation around that level. For this purpose there is a radiator located in the lubricating unit. The coolant flow through the cooler is opened by an electro-pneumatic valve which is controlled as a function of the temperature of the lubricant in the lubricating unit
IAND
242 058 termostatem. Nevýhodou je malá přesnost a citlivost regulace, značná tepelná setrvačnost daná nutnosti opatřit termostat jímkou pro měřeni teplot v kapalném prostředí. Termostaty pro regulaci teplot v kapalném prostředí mají regulační knoflík pro nastavení požadovaná teploty uzavřen ve vodotěsné hlavici. Přestavení požadované teploty je pracné, protože vyžaduje před přestavením demontáž krytu hlavice a po přestaveni jeho pečlivá utěsněni. Při montáži a obsluze termostatu je nutno postupovat opatrně, aby nedošlo k ohnuti nebo vyvráceni stonku u spinačová hlavice a v důsledku toho ke sníženi přesnosti nebo zničeni termostatu.242 058 thermostat. The disadvantage is low accuracy and sensitivity of regulation, considerable thermal inertia given by the necessity to provide thermostat with thermowell for temperature measurement in liquid environment. Thermostats for temperature control in liquid environments have a knob for setting the desired temperature enclosed in a waterproof head. Adjusting the set temperature is laborious because it requires the head cover to be removed before and after the head cover to be carefully sealed. When installing and operating the thermostat, care must be taken to avoid bending or refuting the stem at the switch head and, as a result, to reduce the accuracy or damage the thermostat.
Uvedená nedostatky odstraňuje v dosud největší známé míře zapojeni podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že vstupní čidlo teploty mazacího media je připojeno k vyhodnocovacímu obvodu regulace β jednotkovým zesílením spojenému s porovnávacím obvodem regulace, k němuž je připojen prvek nastaveni teploty mazacího media, prvek nastaveni meze kolísání teploty mazacího media a elektropneumatický ventil. Vyhodnocovací obvod regulace je dále spojen 8 přepínačem měřených míst, k němuž je připojeno výstupní čidlo teploty mazacího media, alespoň jedno čidlo teploty kroužku ložiska, ukazatel měřeného místa a dále vyhodnocovací obvod měřeni a hlídáni teploty. K tomuto vyhodnocovacímu obvodu je připojen porovnávací obvod měření a hlídáni teploty, k němuž je připojen prvek nastavení mezní hladiny teploty, ukazatel místa překročeni mezní hladiny teploty a vypínač náhonu zkušební stanice.The above-mentioned drawbacks are eliminated to the greatest extent known by the present invention, which is characterized in that the input temperature sensor of the lubricating medium is connected to the evaluation circuit of the β control unit by a unit gain connected to the control comparator circuit. setting the temperature fluctuation limit of the lubricant and the electro-pneumatic valve. The control evaluation circuit is further connected by an 8 measuring point switch to which the lubricating medium temperature output sensor, at least one bearing ring temperature sensor, the measuring point indicator, and the measuring and temperature monitoring circuit are connected. To this evaluation circuit is connected a comparative measuring and temperature monitoring circuit, to which is connected the element of temperature limit setting, the indicator of the location of the temperature limit exceeded and the switch of the test station drive.
Hlavní předností zapojení podle vynálezu je větší přesnost a citlivost regulace. Teplotu mazacího media je možno nastavit regulačním knoflíkem na ovládacím panelu, čímž ee jednak usnadni a zjednoduší obsluha zařízeni a jednak odstraní nebezpečí deformace prvků ovládajících spínači mechanismus a zvýší spolehlivost jejich funkce.The main advantage of the circuitry according to the invention is that the control is more accurate and sensitive. The temperature of the lubricating medium can be adjusted by means of a control knob on the control panel, which both simplifies and simplifies the operation of the device and on the other hand eliminates the risk of deformation of the elements controlling the mechanism and increases the reliability of their function.
Zapojeni podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese. Obrázek představuje blokové schéma zapojení pod«1· vynálezu . 242 osaThe circuit according to the invention is shown schematically in the attached drawing. The figure shows a circuit diagram according to the invention. 242 osa
V mazacím agregátu 11 zkušební stanice opatřeném chladičem 9 je na vstupu do zkoušené soustavy umístěno vstupní čidlo J, teploty mazacího media a na výstupu výstupní čidlo 2 teploty mazacího media. Tato čidla 1, 2 a dále čidlb 2> teploty kroužku ložiska, případně i další nezakreslená čidla, jsou připojena k přepínači 12 měřených míst. Výstupní čidlo 2 a čidlo 3 jsou připojeny k přepínači 12 měřených míst přinj&^zjatimco vstupní čidlo J. přes vyhodnocovací obvod 4 regulace /Je^spojen 8 porovnávacím obvodem 5 regulace, k němuž jsou připojeny prvek 6 nastaveni teploty mazacího media a prvek 7 nastaveni meze kolísáni teploty mazacího media. Dále je k porovnávacímu obvodu 5 regulace připojen elektropneumatický ventil 8. K přepínači 12 měřených mlet je připojen ukazatel 17 měřeného místa a vyhodnocovací obvod 13 měřeni a hlídáni teploty spojený s porovnávacím obvodem 14 měření a hlídání teploty, k němuž je připojen prvek 15 nastaveni mezní hladiny teploty, ukazatel 18 mis ta překročení mezní hladiny teploty a vypínač 16 náhonu zkušební stanice.In the lubricating unit 11 of the test station provided with a cooler 9, an inlet sensor J, a lubricating medium temperature and an outlet sensor 2 of the lubricating medium temperature are located at the inlet of the test system. These sensors 1, 2 as well as the bearing ring temperature sensor 2 and other sensors (not shown) are connected to the switch 12 of the measuring points. The output sensor 2 and the sensor 3 are connected to the measuring point switch 12, in addition to the input sensor J via the control evaluation circuit 4, it is connected 8 to the control comparison circuit 5 to which the lubricating medium temperature setting element 6 and the limit setting element 7 are connected. fluctuations in the temperature of the lubricating medium. Furthermore, an electro-pneumatic valve 8 is connected to the comparator 5 of the control. A meter point indicator 17 and a temperature measuring and monitoring circuit 13 connected to the comparator 14 are connected to the milling switch 12 to which the limit level adjustment element 15 is connected. temperature indicator, indicator 18 mis t exceeded temperature limit level and test station drive switch 16.
Při chodu zkušební stanice se výstupní signál ze vstupního čidla J. teploty mazacího media zpracovává ve vyhodnocovacím obvodu 4 regulace, jehož činitel zesílení je jednotkový, a odtud se signál vede jednak na přepínač 12 měřených míst, jednak na porovnávací obvod 5 regulace, kde se tento signál porovnává se signálem z prvku 6 nastaveni teploty mazacího media. V případě, že je signál z vstupního čidla teploty mazacího media větši než signál z prvku 6 nastavení teploty mazacího media, otevře se elektropneumatický ventil 8 a chladičem 9 začne protékat chladicí medium 10, až ee mazací medium v mazacím agre gátu 11 ochladí na. nastavenou teplotu. Mez kolísání teploty mazacího media se nastavuje prvkem 7. Přepínač 12 měřených míst periodicky spíná jednotlivé signály ze vstupního čidla 1 teploty mazacího media, z výstupního čidla 2 teploty mazacího media, z čidla 3 teploty kroužku ložiska a případně z dalších nezakres lených čidel na vyhodnocovací obvod 13 měření a hlídání teplotyWhen the test station is running, the output signal from the lubricating medium temperature input sensor J is processed in the control evaluation circuit 4, whose gain factor is unitary, and from there the signal is fed both to a switch 12 of the measured points and the signal compares with the signal from the lubricant medium temperature setting element 6. If the signal from the lubricating medium temperature input sensor is greater than the signal from the lubricating medium temperature setting element 6, the electro-pneumatic valve 8 opens and the cooling medium 10 flows through the cooler 9 until the lubricating medium in the lubricating aggregate 11 cools to. set temperature. The lubricating medium temperature fluctuation limit is set by element 7. The measuring point switch 12 periodically switches the individual signals from the lubricating medium temperature input sensor 1, the lubricating medium temperature output sensor 2, the bearing ring temperature sensor 3 and other non-plotted sensors to the evaluation circuit. 13 temperature measurement and monitoring
242 058242 058
Signál ze vstupního čidla _1 teploty mazacího media je odebrán z vyhodnocovacího obvodu 4 regulace, ale protože zesílení tohoto obvodu je jednotkové, je tento signál co do velikosti totožný se signálem ze vstupního Čidla teploty mazacího media. Připojení určitého čidla teploty je indikováno ukazatelem 17 měřeného místa. Vyhodnocovací obvod 13 měření a hlídání teploty vyhodnotí připojený signál a jemu odpovídající hodnota je indikována na měřicím přístroji. Signál vyhodnocený vyhodnocovacím obvodem 13 měření a hlídáni teploty ee v porovnávacím ob vodu 14 měření a hlídání teploty porovnává se signálem z prvku 15 nastavení mezní hladiny teploty. V případě, že signál přivá děný z vyhodnocovacího obvodu 13 měření a hlídáni teploty Je větší než signál z prvku 15 nastaveni mezní hladiny teploty, vypne vypínač 16 náhon zkušební stanice. Zároveň je indikováno měřené místo, vzniklá porucha, efto ukazatelem 18 mleta překročeni mezní hladiny teploty. Popsaným zapojením je dosaženo kontinuální regulace teploty mazacího media v mazacím agregátu 11, zatímco teplota mazacího media v mazacím agregátu 11 je mě řena za účelem indikace na měřicím přístroji a hlídána tak jako teploty ve všech exponovaných místech zkoušené soustavy periodicky podle pořadí přepínání přepínače 12 měřených míst.The signal from the lubrication medium temperature input sensor 1 is taken from the control evaluation circuit 4, but since the gain of this circuit is unitary, this signal is identical in magnitude to the signal from the lubrication medium temperature input sensor. The connection of a specific temperature sensor is indicated by the indicator 17 of the measuring point. The temperature measuring and monitoring circuit 13 evaluates the connected signal and the corresponding value is indicated on the meter. The signal evaluated by the temperature measuring and monitoring circuit 13 in the comparative measuring and measuring circuit 14 compares with the signal from the temperature setting element 15. In case the signal supplied from the temperature measurement and monitoring circuit 13 is greater than the signal from the temperature limit setting element 15, the switch 16 switches off the drive of the test station. At the same time, the measured point, the fault that has occurred, is indicated with an effto indicator of 18 years of exceeding the limit temperature level. By the described wiring the continuous regulation of the temperature of the lubricating medium in the lubricating unit 11 is achieved, while the temperature of the lubricating medium in the lubricating unit 11 is measured for indication on the measuring instrument and monitored as temperatures in all exposed places of the system. .
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS846133A CS242058B1 (en) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Temperature measuring and watching and lubricating medium cooling connection in a bearing testing station |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS846133A CS242058B1 (en) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Temperature measuring and watching and lubricating medium cooling connection in a bearing testing station |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS613384A1 CS613384A1 (en) | 1985-08-15 |
CS242058B1 true CS242058B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5407664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS846133A CS242058B1 (en) | 1984-08-13 | 1984-08-13 | Temperature measuring and watching and lubricating medium cooling connection in a bearing testing station |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS242058B1 (en) |
-
1984
- 1984-08-13 CS CS846133A patent/CS242058B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS613384A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6319114B1 (en) | Thermal management system | |
KR950007284B1 (en) | Diagnostic system to detect faulty detectors in the cooling system | |
US4653321A (en) | Method of automatically measuring fluid flow rates | |
KR950007283B1 (en) | Diagnostic system to detect faulty detectors in the air conditioning system | |
US6205409B1 (en) | Predictive failure monitoring system for a mass flow controller | |
EP0203918B1 (en) | Method for performance control at heat pumps or refrigerating installations and arrangement for carrying out the method | |
EP0029736B1 (en) | Method of diagnosis of operating conditions of bearing and apparatus therefor | |
US4922233A (en) | Flow sensor and system incorporating the same for monitoring steam turbine drain valves | |
US4733225A (en) | Cooling medium temperature monitoring system for rotary electric machine | |
US4008755A (en) | Leak indicating apparatus for a closed cooling system of an electric machine | |
US3246688A (en) | Controlled temperature apparatus | |
US2755999A (en) | Temperature measuring and control apparatus | |
US4533080A (en) | Air terminal--air handler interface | |
CS242058B1 (en) | Temperature measuring and watching and lubricating medium cooling connection in a bearing testing station | |
US4357300A (en) | Apparatus for process analysis | |
US2750546A (en) | Limit responsive means for motors in servo systems and the like | |
JP2765157B2 (en) | Bearing abnormality monitoring device | |
KR910008824B1 (en) | Outdoor ambient temperature measurement system | |
US4480783A (en) | VAV Terminal local control loop | |
EP0183814B1 (en) | Measuring apparatus for measuring flow and/or its characteristics | |
CN221175292U (en) | Environment temperature adjusting device and system for chip test | |
US2793815A (en) | Protective systems for electrical temperature indicators | |
US3237861A (en) | Automatic cooling effect controller | |
US3564920A (en) | Temperature sensing in centrifuges | |
US4527735A (en) | Thermostatic transducer |