CS241946B1 - Separation building-in - Google Patents
Separation building-in Download PDFInfo
- Publication number
- CS241946B1 CS241946B1 CS844262A CS426284A CS241946B1 CS 241946 B1 CS241946 B1 CS 241946B1 CS 844262 A CS844262 A CS 844262A CS 426284 A CS426284 A CS 426284A CS 241946 B1 CS241946 B1 CS 241946B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid
- separation
- bundle
- gas
- auxiliary
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Separační vestavba je určena pro separaci kapaliny z plynu v separátorech se dvěma nebo více kapalinovými prostory, umístěnými přibližně ve stejné výšce. Účelem vynálezu je umožnit přepouštění kapaliny ze všech kapalinových prostorů do J ednoho bez narušeni funkce separační vesavby a tak omezit počet hrdel a aramatur, nutných pro vypouštění kapaliny. Tohoto účelu se dosahuje tím, že v dolní části svislé přepážky, která je umístěna mezi dvěma sousedními kapalinovými prostory, je umístěn pomocný svazek separační výplně, kterým jsou tyto prostory spojeny. S kapalinou, která protéká z jednoho kapalinového prostoru do druhého pomocným svazkem může procházet i plyn, ale je podroben stejnému procesu čištěni jako plyn, který prochází hlavními separačními svazky.The separation assembly is intended for the separation of liquid from gas in separators with two or more liquid compartments located at approximately the same height. The purpose of the invention is to enable the transfer of liquid from all liquid compartments into one without disturbing the function of the separation assembly and thus to limit the number of nozzles and fittings required for the discharge of liquid. This purpose is achieved by placing an auxiliary bundle of separation filling in the lower part of the vertical partition, which is located between two adjacent liquid compartments, by which these compartments are connected. Gas can also pass through the auxiliary bundle with the liquid flowing from one liquid compartment to the other, but it is subjected to the same cleaning process as the gas passing through the main separation bundles.
Description
Vynález se týká separační vestavby se dvěma nebo více kapalinovými prostory, u které se ředí spojení kapalinových prostorů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a separation device with two or more fluid spaces in which the fluid space connection is diluted.
Dosud známé provedení separační vestavby se dvěma nebo více kapalinovými prostory, umístěnými přibližně ve stejné výáce, má samostatné vypouštění kapaliny z každého kapalinového prostoru. To je velmi nákladné zejména u separátorů, které pracují s vysokým tlakem plynu. U jiného známého provedení separační vestavby tohoto typu se přepouštění kapaliny provádí pomocí sifonu. Sifonový uzávěr však pracuje až po zaplnění kapalinou, snadno se zanáší a musí být opatřen hrdlem a armaturou pro vypouštění kapaliny při odstavení separátorů.The prior art embodiment of a separation device with two or more fluid spaces disposed approximately in the same cavity has a separate discharge of fluid from each fluid space. This is particularly costly for separators that operate at high gas pressure. In another known embodiment of a separator installation of this type, the liquid transfer is performed by means of a siphon. However, the siphon cap only operates after it has been filled with liquid, is easily clogged and must be provided with a neck and a valve for draining the liquid when the separators are shut down.
Podstata separační vestavby pro separaci kapaliny z plynu podle tohoto vynálezu, sestávající z jednoho nebo více separační ch svazků s impakční nebo inerční výplní a z pomocných přepážek, z nichž alespoň jedna svislá přepážka odděluje navzájem dva kapalinové prostory, spočívá v tom, že alespoň u jedné svislé přepážky je v její dolní části umístěn pomocný svazek s inerční nebo impakční výplní, propustný ve vodorovném směru, který spor juje dva sousední kapalinové prostory. V těch případech, kdy je mezi dvěma sousedními kapalinovými prostory pouze malá tlaková diference a nejsou odděleny separačními svazky, může být pod pomocným svazkem ve svislé přepážce proveden prepouštěcí otvor. Omezení průtoku plynu pomocným svazkem je možno dosáhnout zvětšením stupně plnění pomocného svazku alespoň o 10 % v porovnání s» stupněm plnění separačních svazků.The essence of a liquid-gas separation device according to the invention, consisting of one or more impaction or inertial packing bundles and auxiliary partitions, of which at least one vertical partition separates two liquid spaces from one another, is that at least one vertical in the lower part of the bulkhead, there is an auxiliary bundle with an inertial or impaction filling, permeable in the horizontal direction, which spans two adjacent fluid spaces. In those cases where there is only a small pressure differential between two adjacent fluid spaces and are not separated by separation bundles, a leak opening may be provided below the auxiliary bundle in the vertical bulkhead. Reduction of the auxiliary bundle gas flow can be achieved by increasing the auxiliary bundle fill rate by at least 10% compared to the separation bundle fill rate.
Výhoda separační vestavby podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že kapalina, které se shromažďuje ve všech kapalinových prostorech, může přetékat z jednoho kapalinového prostoru do druhého dolní částí pomocného svazku a přitom plyn, který rovněžThe advantage of the separation device according to the invention is that the liquid which collects in all the liquid compartments can flow from one liquid compartment to the other through the lower part of the auxiliary bundle and at the same time the gas which also
241 946 prochází pomocným svazkem, je podroben stejnému procesu separace jako plyn, který prochází separačními svazky. Zároveň se zvětšuje průtočná plocha vestavby o průtočnou plochu pomocného svazku a tím se dociluje zvětšení výkonu celého zařízení bez zvětšení jeho rozměrů. V porovnání s provedením se sifonovým uzávěrem pracuje separační vestavba podle tohoto vynálezu ihned po najetí nezanááí se a nemusí být opatřena specielní armaturou pro vypouštění .241 946 passes through the auxiliary bundle, it is subjected to the same separation process as the gas passing through the separation bundles. At the same time, the flow area of the installation is increased by the flow area of the auxiliary bundle and thus the performance of the whole device is increased without increasing its dimensions. Compared to an embodiment with a siphon closure, the separation device according to the invention operates immediately after the start-up and does not need to be provided with a special discharge valve.
Na výkresech je na obr. 1 naznačen svislý podélný řez, na obr. 2 vodorovný řez vedený dvěma rovinami jednak separačními svazky, jednak pomocným svazkem a na obr. 3 je svislý příčný řez separační vestavbou podle tohoto vynálezu.In the drawings, Fig. 1 shows a vertical longitudinal section, Fig. 2 shows a horizontal section through two planes, respectively, the separation beams and the auxiliary beam;
Separační vestavba je zabudována v nádobě 1 odlučovače. Sestává ze dvou separačních svazků 2, umístěných ve vodorovném řezu navzájem do tvaru písmene V·· a ze soustavy pomocných přepá·? žek, z toho dvou svislých přepážek 2· V dolní části každé svislé přepážky J je umístěn pomocný svazek 4. Pod jedním pomocným svaz kem 4 je ve.svislé přepážce přepouátěcí otvor 6. Podstata vyná lezu zůstává zachována i v případě, že separační svazky 2 budou uspořádány jiným způsobem, než je naznačeno na obrázcích.The separator is integrated in the separator vessel 1. It consists of two separating bundles 2, arranged in horizontal cross-section to each other in a V-shaped form and of a system of auxiliary partitions. An auxiliary bundle 4 is located at the bottom of each vertical partition 4. Under one auxiliary bundle 4 there is an overflow opening 6 in a vertical partition 6. The essence of the invention remains unchanged even if the separation bundles 2 will be arranged in a different way than indicated in the figures.
Na obr. 1 je šipkami vyznačen směr proudění plynu v nádobě pro zobrazený příklad provedení separační vestavby. Plyn s obsahem kapek prochází oběma separačními svazky 2 a částečně i pomocným svazkem 4. Přitom se z plynu odlučuje kapalina, která se pak shromažňuje u dna středního kapalinového prostoru 2· Velké kapky se samovolně odlučují již v prvním (ve směru proudění plynu) kapalinovém prostoru 2· Část kapaliny se může odloučit i ve třetím kapalinovém prostoru 2· Působením tlakové diference, která vzniká při průchodu plynu separačními svazky 2^e kapalina, která se shromažSuje u dna prvního kapalinového prostoru ^protlačována pomocným svazkem 4 do středního kapalinového prostoruIn FIG. 1, the direction of gas flow in the vessel is shown by arrows for the illustrated embodiment of the separation device. The gas containing the droplets passes through both the separating bundles 2 and partly through the auxiliary bundle 4. The liquid separates from the gas, which then collects at the bottom of the central liquid space 2 · Large droplets are spontaneously separated in the first (downstream) gas space A part of the liquid can also be separated in the third liquid compartment. The pressure differential created by the passage of the gas through the separating bundles is caused by the liquid that collects at the bottom of the first liquid compartment through the auxiliary bundle 4 into the central liquid compartment.
Mezi středním a třetím kapalinovým prostorem % vzniká tlakové diference působením svislé přepážky 2· Touto hnací silou je kapa· lina přetlačována ze středního do třetího kapalinového prostoru přepouštěcím otvorem 6,. V případě, že se nárazově odloučí velké množství kapaliny, nebo jestliže dojde k ucpání přepouátécího otvoru 6, vytéká kapalina do třetího kapalinového prostoru £ druhým pomocným svazkem Ý. Ze třetího kapalinového prostoru £ se kapalina vypouští vypouštěcím otvorem χ.Between the middle and the third liquid space, a pressure differential is generated by the vertical baffle 2. By this driving force, the liquid is forced from the middle to the third liquid space through the through hole 6,. In the event that a large amount of liquid is suddenly separated, or if the overflow opening 6 is clogged, the liquid flows into the third liquid space 6 through the second auxiliary bundle. From the third liquid space 6, the liquid is discharged through the discharge opening χ.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844262A CS241946B1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Separation building-in |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS844262A CS241946B1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Separation building-in |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS426284A1 CS426284A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241946B1 true CS241946B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5384943
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS844262A CS241946B1 (en) | 1984-06-06 | 1984-06-06 | Separation building-in |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241946B1 (en) |
-
1984
- 1984-06-06 CS CS844262A patent/CS241946B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS426284A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5111776A (en) | Cooling system for an internal combustion engine | |
| CA1124660A (en) | Down flow centrifugal separator | |
| US4123365A (en) | Oil-water separator | |
| CA1245149A (en) | Vertical column for contacting a gas with a liquid | |
| US3710949A (en) | Apparatus for continuously separating a sludge-containing mixture of two liquids | |
| US2610697A (en) | Gas and liquid separator apparatus | |
| US5202026A (en) | Combined centrifugal force/gravity gas/liquid separator system | |
| CN108026825A (en) | Expansion tank | |
| US5543038A (en) | Distributing and regulating unit | |
| US3862039A (en) | Gravity oil-water separator with two interconnected singular cells having automatic free oil discharge | |
| US3212234A (en) | Separation method and apparatus | |
| HU207235B (en) | Apparatus for separating light liquids | |
| EP4183466B1 (en) | Gas-liquid separator | |
| US4591367A (en) | Horizontal gas/liquid separator | |
| US11040895B2 (en) | Passive grease trap with double baffle | |
| US4213865A (en) | Apparatus for separating sludge, oil and the like from contaminated water | |
| KR19990068205A (en) | Device for clarifying a charged liquid by flotation | |
| RU172733U1 (en) | GAS-LIQUID SEPARATOR | |
| KR101860121B1 (en) | Oil separator apparatus | |
| US6871662B2 (en) | Ventilation and/or pressure-equalizing system for a fuel tank | |
| US1910728A (en) | Oil and gas separator | |
| US3503514A (en) | Apparatus for separating mixed liquids | |
| US5840183A (en) | Apparatus for the separation of materials, especially for the separation of oil and other substances from water | |
| NO763612L (en) | ||
| US4488404A (en) | Hydraulic fluid reservoir for automobile |