CS241784B1 - A valve, in particular a plunger pump - Google Patents
A valve, in particular a plunger pump Download PDFInfo
- Publication number
- CS241784B1 CS241784B1 CS842600A CS260084A CS241784B1 CS 241784 B1 CS241784 B1 CS 241784B1 CS 842600 A CS842600 A CS 842600A CS 260084 A CS260084 A CS 260084A CS 241784 B1 CS241784 B1 CS 241784B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- valve
- seat
- tabs
- spring
- plug
- Prior art date
Links
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Abstract
fiešeni spadá do oboru čerpadel, zejména plunžrovýchj a týká se nové konstrukce jejich ventilu. Podstata řešeni je ventil, jehož kuželka je opatřena vodícími žebry, kde spodní část vodicích žeber je opatřena oboustrannými radiálními drážkami, ve kterých jsou suvně uloženy úchytky, opatřené na spodní vnější straně vybráním pro uložení spodního konce ovládací pružiny, přičemž horní část úchytek je opatřena drážkou tvaru obráceného písmene "T". Dále jsou úchytky ve své horní části opatřeny osazením určujícím výšku zdvihu kuželky.The solution falls into the field of pumps, especially plunger pumps, and concerns a new design of their valve. The essence of the solution is a valve, the cone of which is provided with guide ribs, where the lower part of the guide ribs is provided with radial grooves on both sides, in which the handles are slidably mounted, provided on the lower outer side with a recess for accommodating the lower end of the control spring, while the upper part of the handles is provided with a groove in the shape of an inverted letter "T". Furthermore, the handles are provided in their upper part with a shoulder determining the height of the cone stroke.
Description
Vynález ae týká ventilu, zejména plunžrového čerpadla pro dopravu agresivních, médií, například karbamátu.The invention relates to a valve, in particular a plunger pump for conveying aggressive media such as carbamate.
U plunžrových čerpadel, zvláště při použití pro dopravu chemických médií se běžně používají ventily s kuželovou dosedací plochou a ae spodním vedením. Použití těchto ventilů je výhodné z mnoha hledisek, jako jWnapČ příznivé parametry hydraulického průtoku, jednoduchá výroba sedla ventilu, příznivé specifické tlaky v sedle ventilu, snadná úprava opotřebené plochy sedla a podobně. Spolehlivý provoz ventilu zajišťuje dobré vedení kuželky ventilu prostřednictvím vodicích žeber.In plunger pumps, especially when used for conveying chemical media, valves with a conical bearing surface and a bottom guide are commonly used. The use of these valves is advantageous in many respects, such as favorable hydraulic flow parameters, simple valve seat manufacture, favorable valve seat pressures, easy adjustment of the worn seat surface, and the like. Reliable valve operation ensures good guidance of the valve plug through the guide ribs.
Pro zajištění splnění charakteristiky ventilu je tento ventil ovládán pružinou vypočtenou s ohledem na správný chod ventilu. Nevýhodou těchto ventilů je jejich konstrukční provedení, kdy tato pružina je uložena shora na kuželce ventilu a vyžaduje proto opěrnou plochu, kterou obvykle bývá dno klece opřené svou obvodovou plochou o čelní stěnu sedla ventilu. Při této konstrukci vychází menší průměr pružiny, než je průměr kuželky, oož má nepříznivý důsledek na napětí v závitech pružiny, které klesá, a dále se snižuje životnost pružiny, protože má tendenci k trhlinám a praskání, Kromě toho použití klece, ve které je pružina uložena, představuje další místo k utěsnění, a omezuje se hodnota zdvihu kuželky. Zvláší velkým nedostatkem je velká stavební délka ventilového uzlu v kostce čerpadla, čímž se zvyšuje úložná plochá sedla ventilu, takže mezi dosedací plochou sedla v. tělese kostky čerpadla a mezi čerpací komorou je značně zeslaben kritický průřez kostky, a dává tak předpoklad k prsknutí kostky v tomto průřezu.In order to ensure that the valve characteristic is fulfilled, the valve is actuated by a spring calculated with respect to the correct operation of the valve. The disadvantage of these valves is their construction, where the spring is mounted from above on the valve plug and therefore requires a support surface, which is usually the bottom of the cage supported by its circumferential surface on the front wall of the valve seat. This design results in a smaller spring diameter than the diameter of the plug, which adversely affects the tension in the coils of the spring which decreases and further reduces the life of the spring because it tends to crack and crack. In addition, the use of a cage in which the spring This is another position for sealing, and the plug lift value is limited. A particular major drawback is the large construction length of the valve node in the pump cube, thereby increasing the valve seating flats, so that the critical cube cross-section is greatly reduced between the seating surface in the pump cube body and the pump chamber, of this cross-section.
Nevýhody a nedostatky známých řešení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je ventil, zejména plunžrového čerpadla pro dopravu agresivních médií-kupříkladu karbamátu, sestávající ze sedla, na jehož kuželové dosedací plochu dosedá těsnicí kuželová plocha kuželky opatřené na spodní straně vodícími žebry a ovládací pružinou, a jeho podstata spočívá v tom, že spodní část vodicích žeber je opatřena oboustrannými radiálními drážkami^ ve kterých jsou suvně uloženy úchytky, opatřené na spodní straně vybráním pro uložení spodního konce ovládací pružiny, přičemž horní část úchytek je opatřena závěsnou drážkou tvaru obráceného písmene T”.Disadvantages and drawbacks of the known solutions are essentially eliminated by the invention which is a valve, in particular a plunger pump for conveying aggressive media, such as a carbamate, consisting of a seat whose conical bearing surface bears a conical sealing cone surface provided with guide ribs and a control spring. it is characterized in that the lower part of the guide ribs is provided with double-sided radial grooves, in which grips are provided slidably provided with a recess on the underside for receiving the lower end of the actuating spring, the upper part of the grips being provided with an inverted T-shaped suspension groove.
- 2 Další podstatou vynálezu je, že délka radiálních oboustranných drážek se rovná celkové šířce,úchytek.It is a further object of the invention that the length of the radial double-sided grooves is equal to the overall width of the tabs.
Další podstatou vynálezu je, že úchytky jsou ve své horní části opatřeny osazením rovnajícím se výšce zdvihu.It is a further object of the invention that the tabs are provided in their upper part with a shoulder equal to the lift height.
Konečně je podstatou vynálezu, že ovládací pružina je uložena mimo průtočnou osu sedla a opírá se svým horním koncem o čelní dosedací plochu sedla ventilu.Finally, it is an object of the invention that the actuating spring is mounted outside the flow axis of the seat and abuts with its upper end on the front seating surface of the valve seat.
Nová konstrukce uložení ovládací pružiny ventilů plundrového čerpadla má vyšší účinek v tom, že přenesením ovládací pružiny pod vlastní ventil se zmenší stavební délka ventilového uzlu v tělese kostky čerpadla, tím dojde k značnému zesílení kritického profilu na průsečíku ventilových kanálů a Čerpací komory čerpadla, takže se značně snižuje možnost prasknutí kostky v tomto průřezu. Tím, že nad kuželkou ventilu chybí jak pružina, tak i klec, se dosahuje mnohem příznivějších průtokových charakteristik, protože v prostoru za ventilem nejsou žádné překážky průtoku. Nová konstrukce uchycení pružiny dovoluje jednak použití pružiny s velkým vnějším průměrem, který snižuje napětí v závitech pružiny a zvyšuje její životnost snížením možnosti prásknutí, a jednak umožňuje .omezení zdvihu kuželky. Samotná pružina se opírá o spodní čelo sedla ventilu takže netvoří překážku v průtoku čerpané kapaliny pod ventilem. Počet těsněných ploch se snižuje na minimum, což má příznivý vliv na výkonovou charakteristiku čerpadla.The new design of the pumping pump valve control spring arrangement has the added effect of moving the control spring under the valve itself reduces the length of the valve node in the pump cube body, thereby significantly increasing the critical profile at the intersection of the valve ducts and pump chamber. greatly reduces the possibility of cracks breaking in this cross-section. By missing both the spring and the cage above the valve plug, much more favorable flow characteristics are achieved because there are no flow obstructions in the space behind the valve. The new spring mount design allows the use of a large outer diameter spring which reduces tension in the coils of the spring and increases its lifetime by reducing the possibility of bursting and, on the other hand, allows to limit the stroke of the plug. The spring itself rests on the lower face of the valve seat so that it does not obstruct the flow of pumped liquid below the valve. The number of sealed surfaces is reduced to a minimum, which has a positive effect on the performance characteristics of the pump.
Příklad konkrétního provedení vynálezu je znázorněn na připojeném výkresy, kde obr. 1 představuje osový řez ventilovým uzlem plunžrového čerpadla a obr. 2 je příčný řez ventilovým uzlem podle obr. 1 v rovině A-A.An example of a particular embodiment of the invention is shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is an axial section of the valve node of the plunger pump and Fig. 2 is a cross-section of the valve node of Fig. 1 in the plane A-A.
Podle vynálezu jsou v kostce 1 ventilové hlavy 2 plunžrového čerpadla 2 uloženy jednak sací ventilový uzel £ a jednak výtlačný ventilový uzel 2, mezi nimiž je upravena čerpací komora 6. Provedení obou ventilových uzlů 2 3e totožné, proto pro účely popisu je popisován pouze výtlačný ventilový uzel 2· Ventilový uzel 2 uložen v tělese kostky 1 plunžrového čerpadla 2 tak, že sedlo 2 ventilu je uloženo v průtočné ose kostky 1 a opírá se svou spodní Čelní plochou 8 o radiální stěnu výkružku 2 v tělese kostky 1. Ve své horní části je sedlo X ventilu opatřeno kuželovou dosedací plochou 10}na kterou dose241784According to the invention in a nutshell 1 of the valve head 2 of the ram pump 2 is stored first, the suction valve £ node and, second valve discharge node 2, which is arranged between the pumping chamber 6. Execution of the two valve nodes 3 and 2 are identical, therefore, for the purpose of description only discloses dispensing valve node 2 · Valve node 2 is mounted in the cube body 1 of the plunger pump 2 such that the valve seat 2 is in the flow axis of the cube 1 and abuts with its lower face 8 on the radial wall of the shoulder 2 in the cube body. X is a valve seat provided with a conical abutment surface 10} which dose241784
- 3 dá svou kuželovou těsnicí plochou 11 kuželka 12 ventilu. Na spodní čelní ploše 13 je kuželka 12 ventilu opatřena vodícími žebry 14,jejichž vnější průměr odpovídá vývrtu 15 sedla 2 ventilu. Těsnicí kuželová plocha 11 kuželky 12 a kuželová dosedací plocha 10 sedla 2 jsou vzájemně zabroušeny. Vodicí žebra 14 kuželky 12 ventilu přesahují spodní čelní ploohu sedla £ o hodnotu h rovnající se zdvihu kuželky 12. Jednotlivá vodicí žebra 14 jsou v rovině spodní čelní plochy 8 šedla 2 ^opatřena radiálními oboustrannými drážkami 16 pro suvné uložení úchytek 17 ovládací pružiny 18. líchytky 17 jsou ve své horní části opatřeny závěsnou drážkou 19 tvaru obráceného písmene T” a ve své spodní části jsou úchytky 17 opatřeny vybráním 20 pro uložení spodního konce ovládací pružiny 18. Horní konec ovládací pružiny 18 se opírá o spodní čelní plochu 8 sedla 2· Délka oboustranných radiálních drážek 16 vodicích žeber 14 odpovídá celkové šířce š úchytek 17. líchytky 17 jsou dále ve své horní části opatřeny osazením 21. které určuje vypočtenou výšku h zdvihu kuželky 12.3 with its conical sealing surface 11 gives the valve plug 12. On the lower face 13, the valve plug 12 is provided with guide ribs 14 whose outer diameter corresponds to the bore 15 of the valve seat 2. The sealing cone surface 11 of the plug 12 and the conical bearing surface 10 of the seat 2 are ground to each other. The guide ribs 14 of the valve plug 12 extend beyond the lower face of the seat 6 by a value h equal to the stroke of the plug 12. The individual guide ribs 14 have radial double-sided grooves 16 in the plane of the lower face 8 of the gray. 17 are provided with an inverted T-shaped suspension groove 19 in their upper part, and in their lower part the grips 17 are provided with a recess 20 for receiving the lower end of the actuating spring 18. The upper end of the actuating spring 18 rests on the lower face 8 the radial grooves 16 of the guide ribs 14 correspond to the overall width of the tabs 17. the tabs 17 are further provided with a shoulder 21 in their upper part which determines the calculated lift height h of the plug 12.
Celý ventilový uzel 2 se před montáží do kostky i Čerpadla sestaví tak, že do sedla 2 ventilu se uloží kuželka 12. když se před tím do radiálních oboustranných drážek 16 uložily úchytky 17 tak, že byly zatlačeny v radiálních oboustranných drážkách 16 dostředně na doraz. Nato se namontuje ovládací pružina 18 tak, že se opře o spodní čelní plochu 8 sedla 2 ventilu, stlačí se poněkud rukou, úchytky 17 se vysunou v radiálních oboustranných drážkách 16 směrem od středu. Po uvolnění pružiny 18 dosedne tato do vybrání 20 úchytek 12, čímž je zajištěna jednak centrická poloha ovládací pružiny 18 a jednak její výchozí předpětí. Demontáž ventilového uzlu £ se provádí obráceným postupem.The entire valve node 2 is assembled prior to assembly into the pump and pump so that a plug 12 is inserted into the valve seat 2 when the tabs 17 have been inserted into the radial double grooves 16 so that they are pushed centrally into the radial double grooves 16. Thereafter, the actuating spring 18 is mounted by resting against the lower face 8 of the valve seat 2, compressed somewhat by hand, and the tabs 17 extend in radial double grooves 16 away from the center. When the spring 18 is released, it engages in the recesses 20 of the tabs 12, thereby ensuring both the centric position of the actuating spring 18 and its initial bias. Disassembly of the valve node 6 is performed in the reverse order.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS842600A CS241784B1 (en) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | A valve, in particular a plunger pump |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS842600A CS241784B1 (en) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | A valve, in particular a plunger pump |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS260084A1 CS260084A1 (en) | 1985-08-15 |
CS241784B1 true CS241784B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5363601
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS842600A CS241784B1 (en) | 1984-04-04 | 1984-04-04 | A valve, in particular a plunger pump |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS241784B1 (en) |
-
1984
- 1984-04-04 CS CS842600A patent/CS241784B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS260084A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190368619A1 (en) | Valve With Hardened Insert | |
US11585455B2 (en) | Valve seats for use in fracturing pumps | |
US4819689A (en) | Head-guided poppet valve member and valve assembly | |
US6644399B2 (en) | Water, oil and gas well recovery system | |
US5297579A (en) | Ball and seat-type check valve for downhole rod pump | |
US20030024571A1 (en) | Check valve | |
US20130020521A1 (en) | Preconfigured seal for valve assemblies | |
US6029685A (en) | Cage assembly for ball check valves | |
EP0168364A1 (en) | Hydraulic accumulator | |
US6814553B2 (en) | Dual reciprocating bellows pump, with a pair of interlocking shafts passing through a common pump head and dual pump chambers | |
GB2161221A (en) | Flexible chamber pump | |
CS241784B1 (en) | A valve, in particular a plunger pump | |
CN100449144C (en) | Valve assembly for reciprocating compressors | |
SU1489584A3 (en) | High-head plunger pump | |
US6746222B2 (en) | Bottom discharge valve | |
US3399694A (en) | High speed, high power reciprocating pumps and valve stacks therefor | |
EP3812587B1 (en) | Diaphragm pump | |
US20030012670A1 (en) | Pump and pump piston assembly | |
KR100865908B1 (en) | Booster pump | |
US6960068B1 (en) | Center valve sleeve retention system for an oscillating pump | |
EP3311027B1 (en) | Bleed valve and self-bleeding pump provided with such valve | |
RU2831850C1 (en) | Ball check valve | |
US20230265845A1 (en) | Diaphragm pump with off-set ball check valve and elbow cavity | |
RU2831852C1 (en) | Ball check valve | |
RU2221952C2 (en) | Ball valve |