CS241756B1 - Impregnační směs pro výrobu olepovacích dekoračních fólií - Google Patents

Abstract

Impregnační směs pro výrobu olepovacích dekoračních fólií používaných v nábytkářském průmyslu pro povrchové dokončování konstrukčních materiálů, obsahující močovinoformaldehydovou pryskyřici, 0,001 až 2 hmot. dílů pevného chloridu amonného a 0,0001 až 5 hmot. dílů 97% trietanolaminu na 100 hmot. dílů impregnační směsi. Dosažení požadované reaktivity impregnační směsi při zachování požadované životnosti při teplotách 20 až 25 °C se provádí podle řešení, jehož podstata je v tom, že impregnační směs vedle katalyzátoru polykondenzace chloridu amonného, obsahují trietanolamin, který zpomaluje pokles hodnoty ρΗ, Impregnační směsi, a tím prodlužuje její životnost a zpracovatelnost. Obsah chloridu amonného a trietanolaminu je volen tak, aby při požadovaných reaktivitách, byla životnost impregnační směsi minimálně 16 hodin. Možnost praktického uplatnění vynálezu, zejména .z ekonomického hlediska je zřejmá při uplatnění impregnačních směsí s vyššími reaktivitami při výrobě fólií, kde v důsledku zvýšení rychlosti posuvu papíru při jeho impregnaci lze podstatné zvýšit^produktivitu impregnačních linek.

Description

Vynález se týká impregnační směsi pro výrobu olepovacíoh dekoračních folií, vyráběných impregnaci dekoračního papíru. Impregnační směs obsahuje akrylátovou disperzi, močovinoformaldehydovou pryskyřioi a vhodný katalyzátor polykondenzaoe.

Močovinoformaldehydové pryskyřice 1 akrylátové disperze jsou používány v oelé řadě průmyslových odvětvi. Jednou z vhodnýoh aplikací je jejioh použití při impregnaci dekoračních ole« povaoích fólií, používanýoh při průmyslové výrobě nábytku k povrchovému dokončováni konstrukčních materiálů. Dosud známé výrobní postupy olepovaoích dekoračníoh fólii používají k impregnaci papíru impregnační směsi obsahující močovlnofrmaldehydovou pryskyřioi a akrylátovou disperzi v různých hmotnostních poměrech dle požadavku na kvalitu olepovací fólie. Obeoně platí, že s rostoucím obsahem akrylátové disperze v impregnační směsi stoupá pružnost a vláčnost vyrobené fólie. Obsah močovinoformaldehydové pryskyřice určuje vlastnosti fólie z hlediska její tvrdosti a křehkosti. Použitá močovinoformaldehydové pryskyřice musí být dostatečně mísitelná s akrylátovou disperzí, musí být po přidání katalyzátoru polykondenzaoe dostatečně reaktivní a v impregnační směsi stálá. Požadovaná reaktivita, t.j. rychlost (čas) ve kterém dojde ke zgelování impregnační směsi při určité, teplotě se dociluje přidáním různých typů katalyzátorů polykondenzaoe, jejichž přesné sležení není známé. Nastavení požadované reaktivity impregnačního roztoku lze provést roztokem ohloridu amonného. Nevýhodou tohoto způsobu je skutečnost, že při zvyě ování konoentraoe ohloridu amonného v impregnační směsi dochází k podstatnému zkracování Její životnosti a zpracovatelnosti.

Impregnační směs, která tento nedostatek odstraňuje se vyznačuje tím, že .100 hm.d. impregnační směsi je složeno z 10 -až 90 hm.d. 3θ až 5° %ní vodné akrylátové disperze a z 90 až 10 hm.d. vodného roztoku 30 až 50 %ní močovinoformaldohydové pryskyřioe, který obsahuje 0,001 až 2 hm. d. chloridu amonného pevného a 0,0001 až 5 hm. d. trietanolaminu 97 $ního, přičemž uváděná procenta koncentrace roztoků jsou procenta hmotnostní.

Hlavní výhoda použití Impregnační směsi podle tohoto vynálezu spočívá v tom, že změnami koncentrace chloridu amonného a trietanolaminu v impregnační směsi lze připravit směsi o reaktivitách od 5 do 60 min s dostatečně dlouhou dobou jejich životnosti a zpracovatelnosti.

Tento účinek vynálezu je dán tim, že při teplotách 20-25°G pokles hodnoty pH impregnační směsi je v důsledku přítomnosti trietanolaminu značně zpomalen, čímž je zpomalena i rychlost polykondenzace močovinoformaldehydové pryskyřice, která je pro životnost impregnačních směsí uvedeného typu rozhodujícím faktorem.

Složení impregnačních směsi a vliv přítomnosti trietnolaminu na prodloužení životnosti těchto směsí je zřejmý z. uvedených příkladů porovnání životnosti směsí s přibližně stejnou reaktivitou, které obsahují samotný chlorid amonný a směsi chloridu amonného s trietanolaminem, jak je uvedeno v následují ol tabulce.

příklad	impregx směs hm.d.	chlorid amonný 20$ní hm.d.	TEAXX97^ní hm.d.	reaktivita min	život· nost h
1	50	0,10		10,0	16,0
2	50	0,25	-	6,0	9,0
3	50	0,50	-		7,0
4	50	0,25	0,05	14,0	36,0
5	50	0,50	0,10	12,0	32,0
6	50	1,00	0,20	5,5	16,0

Uvedená procenta koncentrace roztoků jsou procenta hmotnostní.

x složení impregnační směsi; močovinoformaldehydová pryskyřice 50 hm.d.

akrylátová disperze 35 ” voda 15 xx triotanolamin

Z uvedené tabulky Je patrné, že v případě impregnačních směsí dle příkladů 5,6, které obsahují trietanolamin bylo dosaženo přibližně stejné reaktivity Jako u impregnačních směsí dle pří kladů 1,2, při podstatně delěí životnosti těohto směsí·

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Impregnační směs pro výrobu olepovaoích dekoračních folií vyznačující se tím, Že 100 hm.d. impregnační směsi Je složeno z 10 až 90 hm.d· 30 až 50 $ni vodné akrylátové disperze a z 90 až 10 hm.d. 30 až 50 j&ního roztoku močovinoformaldehydová prys kyřioe, obsahující 0,001 až 2 hm.d. pevného ohloridu amonného a 0,0001 až 5 hm.d. 97 %ního tr let ano laminu, přičemž uváděná % Jsou % hmotnostní.