CS241617B1 - Apparatus for optimalisation and checking of forming processes of thermoplasts,thermosets and elastomers - Google Patents
Apparatus for optimalisation and checking of forming processes of thermoplasts,thermosets and elastomers Download PDFInfo
- Publication number
- CS241617B1 CS241617B1 CS838544A CS854483A CS241617B1 CS 241617 B1 CS241617 B1 CS 241617B1 CS 838544 A CS838544 A CS 838544A CS 854483 A CS854483 A CS 854483A CS 241617 B1 CS241617 B1 CS 241617B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- measuring
- elastomers
- mobile
- light source
- thermosets
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 26
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 abstract description 4
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007705 chemical test Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000005375 photometry Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
Abstract
Zařízeni pro optimalizaci a kontrolu tváření termoplastů, termosetů a elastomerů sestává ze zdroje světelného záření, monochromátoru a žařízení pro měření relativní odrazivosti světla. Zařízení je určeno pro běžnou kontrolu kvality tvarovaných výrobků a polotovarů v průběhu výroby. Monochromáter napojený na zdroj světelného záření, je spojen pružným kabelovým světlovodem s mobilním měřicím čidlem. To sestává ze zařízení pro měření relativní odrazivosti světla s vestavěnou fotografickou uzávěrkou a s připojenou pružnou plan žetou, která dosedá na měřený výrobek. Elektricliý signál z měřicího mobilního čidla je veden přes zesilovač na automatické vyhodnocovací zařízení, které sestává z analogo-digitálního převodníku, dále z digitálního zobrazovače, z mikropočítače a z výstupního řídicího obvodu regulačního systému tváření stroje.Equipment for optimization and control forming thermoplastics, thermosets and elastomers It consists of a light source, a monochromator and relative measurement devices light reflectance. The device is intended for routine quality control products and semi-finished products during production. Monochrome connected to light source radiation is connected by a flexible cable light guide with a mobile measuring sensor. It happens from a device for measuring relative reflectance lights with built-in photo with a flexible plan attached which is resting on the measured product. Electrical signal from the measuring mobile The sensor is routed through the amplifier to automatic an evaluation device consisting of from analog to digital converter further from a digital display, from a microcomputer and from the output control circuit of the machine forming control system.
Description
Vynález řeší zařízení pro optimalizaci a kontrolu procesů tváření termoplastů, termosetů a elastomerů na výsledné tvarované výrobky a polotovary a je určeno pro průběžnou kontrolu jejich kvality při výrobě»The invention solves a device for optimization and control of forming processes of thermoplastics, thermosets and elastomers into the resulting shaped products and semi-finished products and is intended for continuous control of their quality during production »
Dosud používané stroje a zařízení pro tváření termoplastů, termosetů a elastomerů na výsledné tvarované výrobky a polotovary, například stroje pro vstřikování, vytlačování, lisování, pře tlačování, vyfukování a válcováníj nejsou vybaveny zařízením pro zjištování optimálních podmínek procesů tváření a pro průběžnou kontrolu kvality výrobků. Stávající tvářecí stroje a zařízení obsahují pouze více nebo méně přesné a citlivé regulační systémy předem nastavených technologických parametrů teploty, tlaků, časů, rychlosti, poloh a jiných parametrů. Nevýhodou existujících tvářecích strojů a zařízení je nutnost relativně pracného zjištování značného počtu různých kombinací technologických parametrů pro stanovení optimálních podmínek technologického tváření pomocí sledování hmotností výrobků, jejich rozměrů, pomocí destruktivních zkoušek jejich mechanických a fyzikálně-chemických zkoušek, případně pomocí některých provozních zkoušek. Měření rozměrů a mechanických vlastností výrobků nelze provádět bezprostředně při procesu tváření, ale nejméně po 24 hodinách.The machines and devices used so far for forming thermoplastics, thermosets and elastomers into the resulting molded articles and semi-finished products, such as injection molding, extrusion, molding, extrusion, blow molding and rolling machines, are not equipped with devices for determining optimum molding process conditions and continuous quality control. Existing forming machines and devices contain only more or less accurate and sensitive control systems of preset technological parameters of temperature, pressure, time, speed, positions and other parameters. The disadvantage of existing forming machines and equipment is the necessity of relatively laborious determination of a considerable number of different combinations of technological parameters for determining optimal conditions of technological forming by monitoring the product weights, their dimensions, destructive tests of their mechanical and physico-chemical tests, or some operational tests. Measurements of dimensions and mechanical properties of products cannot be performed immediately during the forming process, but at least after 24 hours.
U existujících zpracovatelských technologií je průběžná kontrola kvality výrobků a polotovarů omezena většinou na vizuální hodnocení výrobků během výroby, případně je kvalita výrobků dodatečně zjišťována odběry vzorků a následnými zkouškami, což prakticky nelze využívat pro průběžnou optimalizaci a kontrolu procesů tváření z hlediska kvality výrobků. Dále je známo, že k měření některých optických vlastností materiálů se používá zařízení pro fotometrické měření relativní odrazivosti - remise světla. Tato měřicí zařízení však nelze používat pro výrobky z plastů. Stávající měřicí zařízení tvoří relativně velký kom- 2 241 817 paktní přístroj, který nelze přiblížit na dotek k výrobku, vystupujícímu ze stroje s|proto není možno provést příslušná měření výrobků, při jejich výstupu během hromadné výroby na tvářecích strojích a zařízeních. Dalším nedostatkem dosavadních měřicích zařízení je skutečnost, že měření relativní odrazivosti světla materiálů na dosavadních měřicích zařízeních neumožňuje optimalizaci a kontrolu výrobků z plastů dosud známými vyhodnocovacími způsoby, které spočívají ve stanovení stupně relativní odrazivosti světla, určených v vzhledem ke zvolenému standartu, například destičce z lisovaného síranu barnatého pro bílé materiály, nebo destičce z černého skla pro materiály Černé.In existing processing technologies, continuous quality control of products and semi-finished products is mostly limited to visual evaluation of products during production, or the quality of products is additionally determined by sampling and subsequent testing, which practically cannot be used for continuous optimization and control of forming processes in terms of product quality. Furthermore, it is known that a photometric measurement of relative reflectance - light remission - is used to measure some of the optical properties of materials. However, these measuring devices cannot be used for plastic products. The existing measuring equipment is a relatively large compact device that cannot be brought closer to the touch of a product leaving the machine, and therefore it is not possible to make appropriate measurements of the products when they are output during mass production on forming machines and equipment. A further drawback of the prior art measuring devices is that the measurement of the relative light reflectance of materials on the prior art measuring devices does not allow optimization and control of plastic products by known evaluation methods which consist in determining the degree of relative light reflectance determined with respect to a selected standard. barium sulphate for white materials, or black glass plate for black materials.
Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení pro optimalizaci a kontrolu procesů tváření termoplastů, termosetů a elastomerů podle vy nálezu. Zařízení sestává ze zdroje světelného záření, monochroxmátoru a zařízení pro měření relativní odrazivosti světla. Podstata vynálezu spočívá v tom, že monochromátor, napojený na zdroj světelného záření,je spojen pružným kabelovým světlovodem s mobilním měřicínj čidlem. To sestává ze zařízení pro měření relativní odrazivošti světla s vestavěnou fotografickou uzávěrkou a s připojenou pružnou planžetou, která dosedá na měřený výrobek. Elektrický signál z měřicího mobilního čidla je veden přes zesilovač na automatické vyhodnocovací zařízení, které sestává z analogodigitálního převodníku, dále z digitálního zobrazovače, z mikropočítače a z výstupního řídicího obvodu regulačního systému tvářecího stroje.These disadvantages are eliminated by the apparatus for optimizing and controlling the thermoforming, thermoset and elastomer forming processes of the present invention. The device consists of a light source, a monochroxmeter and a device for measuring the relative light reflectance. The principle of the invention is that the monochromator connected to the light source is connected by a flexible cable light guide with a mobile measuring sensor. This consists of a device for measuring the relative light reflection with a built-in photographic shutter and an attached flexible foil which abuts the product to be measured. The electrical signal from the measuring mobile sensor is routed through an amplifier to an automatic evaluation device consisting of an analog-to-digital converter, a digital display, a microcomputer, and an output control circuit of the forming machine control system.
Výhody zařízení podle vynálezů se projevují především ve vysoké relativní citlivosti a rychlosti měření výrobků, dále v nedestruktivnosti měření a způsobilosti k měření výrobků jakýchkoliv tvarů a rozměrů v libovolném místě tvářecího zařízení. Podstatnou výhodou zařízení je umožnění průběžného automatického vyhodnocování kvality měřených výrobků a ovládání regulačního systému tvářecích strojů a zařízení při výrobě. Uvedené výhody zařízení byly zjištěny a ověřeny při rozsáhlém fotometrickém studiu relativní odrazivosti světla různých termoplastů, termosetů a elastomerů, upravených ve tvaru desek, popřípadě jiných modelových výrobků v tlouštkách v rozsahu od 1 do 6 mm,a to za různých přesně definovaných a systematicky odstupňovaných technologických podmínek vstřikování, lisování a válcování příslušných polymerních materiálů. Jako polymerní materiály byly použity různé typy polyolefinů,The advantages of the device according to the invention are manifested mainly in the high relative sensitivity and speed of the product measurement, further in the non-destructive measurement and the ability to measure products of any shape and size at any point of the forming device. An essential advantage of the equipment is the possibility of continuous automatic evaluation of the quality of the measured products and control of the control system of forming machines and equipment during production. The above mentioned advantages of the device were found out and verified during extensive photometric study of relative light reflectance of various thermoplastics, thermosets and elastomers, modified in the form of plates or other model products in thicknesses ranging from 1 to 6 mm, using various well defined and systematically graded technological conditions of injection, molding and rolling of the respective polymeric materials. Different types of polyolefins have been used as polymeric materials,
- 3 241 617 polystyrénové materiály, melaminoformaldehydové pryskyřice, epoxidové pryskyřice, silikonové elastomery a jiné materiály.- 3 241 617 polystyrene materials, melamine-formaldehyde resins, epoxy resins, silicone elastomers and other materials.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojeném vyobrazení, znázorňujícím schéma jednotlivých konstrukčních částí zařízení, včetně jejich vzájemných zapojení.An exemplary embodiment of the device according to the invention is shown schematically in the attached drawing showing a diagram of the individual components of the device, including their interconnections.
Zařízení pro optimalizaci a kontrolu procesů tváření termoplastů, termosetů a elastomerů se skládá ze 3 funkčních celků :The device for optimization and control of thermoplastic, thermoset and elastomer forming processes consists of 3 functional units:
1. ze stacionární části monochrornátoru (1 - 9)1. from the stationary part of the monochrorator (1 - 9)
2. z mobilní měřicí části (10 - 22)2. from the mobile measuring part (10-22)
3. z vyhodnocovací části (23 - 31)3. from the evaluation part (23 - 31)
Stacionární část sestává ze zdroje 1 světelného záření, kterým je nízkovoltová žárovka napájená stabilizátorem napětí, dále z kondenzoru 2, z odkláněcího zrcadla 2 Pro monochromátor 6, ze vstupní štěrbiny £, z kolimatorového objektivu 2 pro monochromátor 6, z monochrornátoru 6, ze šroubu 2 vlnových délek, dále z kolimatorového objektivu 8 pro vstup do světlovodu 10, z výstupní štěrbiny 2» ke které je připojen pružný kabelový světlovod 10. obsahující skleněná, jpopřípadě křemenná vlákna.The stationary part consists of a source 1 of light radiation, which is a low-voltage lamp is powered by a voltage stabilizer further from the condenser 2, a deflection mirror 2 P ro monochromator 6, the entrance slots £, a collimator lens 2 for monochromator 6 of the monochromator 6 of the screw 2, from a collimator objective 8 for entering the light guide 10, from an exit slot 2 to which a flexible cable light guide 10 comprising glass or quartz fibers is connected.
Mobilní měřicí část obsahuje kabelový světlovod 10, který je napojen na mobilní měřicí čidlo 11 tvaru pouzdra, které obsahuje kruhový měřicí otvor 12, jehož vnější okraje jsou opatřeny výstupky pružné planžety 14 pro světlotěsné nastavení celého měřicího čidla 11 k povrchu měřeného výrobku 15» V měřicím otvoru 12 je umístěna fotografická uzávěrka 13 s elektrickým kontaktem, napojeným na start 30 vyhodnocovacího zařízení. Uvnitř mobilního měřicího čidla 11 je v místě napojení na kabelový světlovod 10 umístěn kolimatorový objektiv 16 pro výstup ze světlovodu 10. dále odkláněcí zrcadlo 17 pro vstup na měřený výrobek 15. kondenzor 18 pro výstup z měřeného výrobku 15. odkláněcí zrcadlo 19 pro vstup do fotočlánku 22, objektiv 20, barevný filtr 21 a foto· článek 22.The mobile measuring part comprises a cable light guide 10 which is connected to the mobile housing-shaped measuring sensor 11, which comprises a circular measuring hole 12, the outer edges of which are provided with protrusions of a flexible foil 14 for light-tight aligning the entire measuring sensor 11 to the surface of the product 15 aperture 12 is provided with a photographic shutter 13 with an electrical contact connected to the start 30 of the evaluation device. Inside the mobile measuring sensor 11, a collimator lens 16 for exiting the light guide 10 is located at the point of connection to the light guide 10, further a deflecting mirror 17 for entering the measured product 15. condenser 18 for exiting the measured product 15 a deflecting mirror 19 for entering the photocell 22, lens 20, color filter 21 and photo.
Vyhodnocovací část se skládá ze zesilovače 23, ke kterému je napo jen fotočlánek 22, indikační přístroj 24 a vlastní vyhodnocovací zařízení, které obsahuje analogo-digitélní převodník 25. mikropočítač 26 s digitálním zobrazovačem 28 a s klávesnicí 22, s výstupním řídicím obvodem 27 a s výstupeSpcídicího obvodu pro ovládání regulačního systému tvářecího stroje.The evaluation part consists of an amplifier 23, to which is connected, for example, a photocell 22, an indicator device 24 and its own evaluation device, which comprises an analog-to-digital converter 25. microcomputer 26 with digital display 28 and keyboard 22, output control circuit 27 and output for controlling the control system of the forming machine.
241 817241 817
Ze zdroje 1 světelného záření vychází svazek polychromatických světelných paprsků o konstantní intenzitě. Světelné paprsky procházejí kondenzorem 2, odkláněcím zrcadlem £ Pro naonochromátor 6 a vstupují přes vstupní štěrbinu £ a kolimatorový objektiv 2 do mřížkového monoehrornátoru 6, kde se pootočením šroubu χ vlnových délek rozkládají na mřížce v monochromatické světelné paprsky s vhodně nastavenou vlnovou délkou. Monochromatické světelné paprsky vstupují přes kolimatorový objektiv 8 do výstupní štěrbiny 2» ke které je napojen pružný kabelový světlovod 10. Výše popsaná část zařízení je umístěna ve zvláštním panelu vedle ovládacího panelu tvářecího stroje. Pomocí kabelového sv&tlovodu 10 se uvádějí monochromatické paprsky z monochrornát-oru 6 ve stacionární části zařízení do mobilního měřicího čidla 11 tvaru malého pouzdra, například o rozměrech 10 x 10 x 10 cm pro měření relativní odrazivosti světla výrobků 15 při jejich výstupu z tvářecího stroje. Monochromatické světelné paprsky vstupují přes pružný kabelový světlovod 10 do mobilního měřicího čidla 11, procházejí kolimatorovým objektivem 16 pro výstup ze světlovodu 10 a odklánějí se na odkláněcím zrcadle 17 pro vstup na měřený výrobek 15 v úhlu dopadu například 45° k normále přiloženého měřeného výrobku 15« který dosedá na měřicí otvor 12 prostřednictvím pružné světlotěsné planžety 14« Přiložením mobilního měřícího Čidla 11 k měřenému výrobku 15 se otevře fotografická uzávěrka 13 a současně se sepne elektrický kontakt, kterýn je vyvolán synchronizační impuls pro start 30 vyhodnocovacího zařízení 2£. Monochromatické světlo,dopadající v úhlu například 45° k normále měřeného výrobku 15 jae po odrazu od jeho povrchových vrstev odvádí v úhlu například 0° k normále měřeného výrobku 15 přes kondenzor 18 pro výstup z měřeného výrobku 15. P*es odkláněcí zrcadlo 12 pro vstup do fotoclánku 22, dále přes objektiv 20 a přes barevný filtr 21 do fotočlánku 22. Vznikající fotoproud je veden do zesilovače a dále pak do automatického vyhodnocovacího zařízení. Zesilovač 23 a vyhodnocovací zařízení jsou umístěny ve zvláštním panelu vedle ovládacího panelu tvářecího stroje. Automatické vyhodnocovací zařízení sestává z indikačního přístroje 24. z analogo-digitálního převodníku 25. z mikropočítače 26 s digitálním zobrazovačem 28 a s klávesnicí 29. Analogový signál je tak transformován do číslicové formy, která je nutná pro statisticko-výpočetní zpracování výsledku měření v mikropočítači 26.A constant-intensity polychromatic light beam emanates from the light source 1. Light rays pass through the condenser 2, a deflecting mirror £ P ro naonochromátor 6 and entering through an entrance slit and the collimator lens £ 2 lattice monoehrornátoru to 6, wherein the rotating screw χ wavelengths extend to a grid in monochromatic light beams with a suitably set wavelength. The monochromatic light beams enter through the collimator lens 8 into the exit slot 2 to which the flexible cable light guide 10 is connected. The above-described part of the device is located in a separate panel next to the control panel of the forming machine. By means of the cable guide 10, the monochromatic beams from the monochromate 6 in the stationary part of the device are fed into a mobile measuring sensor 11 in the form of a small housing, for example 10 x 10 x 10 cm to measure the relative light reflectance of the articles 15. The monochromatic light rays enter via the flexible cable light guide 10 into the mobile measuring sensor 11, pass through a collimator lens 16 for output from the light guide 10, and deflect on the deflection mirror 17 to enter the product 15 at an incidence angle of 45 ° to the normally enclosed product 15. By contacting the mobile measuring sensor 11 with the product to be measured, the photo shutter 13 is opened and at the same time the electrical contact is triggered and a synchronization pulse is triggered for the start 30 of the evaluation device 26. Monochromatic light incident at an angle of eg 45 ° to the normal of the measured product JAE 15 after reflection from the surface layers removed at an angle of for example 0 ° to the normal of the measured product 15 through a condenser 18 for output of the measured from the 15th P * es deflecting mirror 12 for input to the photocell 22, then through the lens 20 and through the color filter 21 to the photocell 22. The resulting photocurrent is fed to an amplifier and then to an automatic evaluation device. The amplifier 23 and the evaluation device are located in a separate panel next to the control panel of the forming machine. The automatic evaluation device comprises an indicator device 24, an analog-to-digital converter 25, a microcomputer 26 with a digital display 28 and a keyboard 29. The analogue signal is thus transformed into a digital form which is necessary for statistical computational processing of the measurement result in the microcomputer 26.
- 5 241 617- 5 241 617
Pomocí klávesnice 29 lze vyvolat požadovaný vyhodnocený výsledek na digitálním zobrazovaČi 28. Součástí automatického^vyhodnoeova čího zařízení je výstupní řídicí obvod 27 s výstupem7^ídicího ob vodu pro ovládání regulačního systému tvářecího stroje.By means of the keyboard 29, the desired evaluation result can be recalled on the digital display 28. The automatic evaluation device comprises an output control circuit 27 with a control circuit output 7 for controlling the forming machine control system.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838544A CS241617B1 (en) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Apparatus for optimalisation and checking of forming processes of thermoplasts,thermosets and elastomers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS838544A CS241617B1 (en) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Apparatus for optimalisation and checking of forming processes of thermoplasts,thermosets and elastomers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS854483A1 CS854483A1 (en) | 1985-08-15 |
| CS241617B1 true CS241617B1 (en) | 1986-04-17 |
Family
ID=5436120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS838544A CS241617B1 (en) | 1983-11-17 | 1983-11-17 | Apparatus for optimalisation and checking of forming processes of thermoplasts,thermosets and elastomers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS241617B1 (en) |
-
1983
- 1983-11-17 CS CS838544A patent/CS241617B1/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CS854483A1 (en) | 1985-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4201338A (en) | Mold identification | |
| KR100242670B1 (en) | Method and apparatus for spectral reflectometry and transmission measurement | |
| US4171161A (en) | Testing opaque workpieces, particularly tiny or thin elongated objects such as pins, bolts, wires, or the like, for orientation, size and material integrity | |
| GB2033079A (en) | Infrared interference type film thickness measuring method and instrument | |
| US7078676B2 (en) | Displacement sensor apparatus | |
| US5568266A (en) | Colorimeter and colorimetrical control device | |
| GB1596457A (en) | Checking dimensions | |
| CA1153198A (en) | Process and device for the measurement of a dimension of an object in a liquid | |
| CA1090474A (en) | Method of identifying a mould | |
| US4170417A (en) | Apparatus and method for optical control of the profile of a body utilizing a planar laser beam | |
| US4285597A (en) | Goniophotometer for measuring the gloss and/or light diffusion of surfaces | |
| JPH01282409A (en) | Apparatus for detecting measured value equivalent to thickness of fiber sliver to be supplied to spinning preparatory equipment such as card sliver | |
| EP0296259A1 (en) | Spectrometer with combined visible and ultraviolet sample illumination | |
| CS241617B1 (en) | Apparatus for optimalisation and checking of forming processes of thermoplasts,thermosets and elastomers | |
| EP0014025B1 (en) | Method and apparatus for measuring modulus of a plastic polymer | |
| CN1732379B (en) | Fruit-vegetable quality evaluation device | |
| GB1575064A (en) | Quality control apparatus | |
| US3549896A (en) | Apparatus for measuring dimensions of an opaque object | |
| US3690774A (en) | Continuous optical quality control monitor | |
| CN109387148A (en) | Displacement detection device and object displacement measurement method | |
| CS263725B1 (en) | Apparatus for non-destructive investigation of orientation of surface layers of polymer and composite materials | |
| US3582219A (en) | Light measuring means for microfilm cameras | |
| CA1141947A (en) | Photo-coupler device for contactless dimensional measurement of articles | |
| SU1233208A1 (en) | Method of measuring thickness of multilayer polymeric film | |
| SU1320667A1 (en) | Method of checking quality of optically transparent plates and device for effecting same |