CS241612B1

CS241612B1 - Fibre filling for hardenable composition on synthetic base resins

Info

Publication number: CS241612B1
Application number: CS838416A
Authority: CS
Inventors: Bohumil Svoboda; Miloslav Lidarik; Vojtech Marek; Tomas Bartusek; Vladimir Ambroz
Original assignee: Bohumil Svoboda; Miloslav Lidarik; Vojtech Marek; Tomas Bartusek; Vladimir Ambroz
Priority date: 1983-11-14
Filing date: 1983-11-14
Publication date: 1986-04-17
Also published as: CS841683A1

Abstract

Vláknité plnivo pro tvrditelné kompozice na bázi syntetických pryskyřic, tvořené syntetickými vlákny o délce 0,02 až 5 mm a hodnotě tex 0,15 až 1, přičemž jednotlivá vlákna obsahuji na svém povrchu zbytky vytvrzené epoxidové nebo nenasycené polyesterové pryskyřice. S výhodou je plnivo tvořeno odpadními impregnovanými a vytvrzenými pramenci z výroby psacích vláknitých hrotů nebo obrusem vznikajícím při výrobě těchto hrotů.Fibrous filler for curable compositions based on synthetic resins, formed synthetic fibers of 0.02 to 5 mm and a tex value of 0.15 to 1, respectively the fibers on their surface cured epoxy or unsaturated residues polyester resins. It is preferably filler consists of impregnated waste and cured strands of stationery fiber tips or tablecloth emerging in the manufacture of these tips.

Description

(54) Vláknité plnivo pro tvrditelné kompozice na bázi syntetických pryskyřic(54) Fibrous filler for curable compositions based on synthetic resins

Vláknité plnivo pro tvrditelné kompozice na bázi syntetických pryskyřic, tvořené syntetickými vlákny o délce 0,02 až 5 mm a hodnotě tex 0,15 až 1, přičemž jednotlivá vlákna obsahuji na svém povrchu zbytky vytvrzené epoxidové nebo nenasycené polyesterové pryskyřice. S výhodou je plnivo tvořeno odpadními impregnovanými a vytvrzenými pramenci z výroby psacích vláknitých hrotů nebo obrusem vznikajícím při výrobě těchto hrotů.Fiber filler for curable synthetic resin-based compositions consisting of synthetic fibers 0.02 to 5 mm long and a tex value of 0.15 to 1, the individual fibers containing residues of cured epoxy or unsaturated polyester resin on their surface. Preferably, the filler consists of waste impregnated and cured strands from the manufacture of writing fiber nibs or abrasion resulting from the manufacture of these nibs.

241 612241 612

Vynález se týká vláknitého ztužujícího plniva pro tvrditelné kompozice, obsahující jako pojivo syntetické pryskyřice. Vytvrzené kompozice mají vysokou rázovou houževnatost a při použití jako lepidla nebo tmely vysokou pevnost v odlupování.The invention relates to fibrous reinforcing fillers for curable compositions comprising a synthetic resin as a binder. The cured compositions have a high impact strength and high peel strength when used as an adhesive or sealant.

Kompozice na bázi syntetických tvrditelných pryskyřic, zejména pryskyřic epoxidových a nenasycených polyesterových^ se již dlouhou dobu běžně používají jako tmely, lepidla, odlévací hmoty, podlahoviny apod. Při velmi širokém rozsahu těchto i jiných aplikací zákonitě vzrůstají požadavky na jejich vlastnosti, především vlastnosti mechanické, z nichž jednou z nejdůležitějších je přilnavost k podkladu.Compositions based on synthetic curable resins, in particular epoxy and unsaturated polyester resins, have long been commonly used as sealants, adhesives, casting materials, flooring, etc. With a very wide range of these and other applications, their properties, especially mechanical, one of the most important of which is adhesion to the substrate.

U epoxidových kompozic lze modifikací tvrdidel významně zvyšovat adheze k podkladům i koheze vytvrzených vrstev např. snížením citlivosti kompozic k vlhkosti, vhodnou plastifikací či volbou vhodných plniv. To platí jak pro tvrdidla polyaminová, vytvrzující adičně, tak i pro katalyzátory iontové polymerace (čs. AO č. 191 121, 192 956,In epoxy compositions, the adhesion to substrates and the cohesion of cured layers can be significantly increased by modifying the hardeners, for example by reducing the sensitivity of the compositions to moisture, by suitable plasticization, or by selecting suitable fillers. This is true for both addition-curing polyamine hardeners and ionic polymerization catalysts (U.S. Pat. No. 191 121, 192 956,

201 794, 222 474). Výborné mechanické vlastnosti, zejména vysokou odolnost proti náhlému střídání teplot, dávají, kombinace epoxidů s nenasycenými polyesterovými pryskyřicemi (čs. AO č. 191 121). Nenasycené polyesterové pryskyřice mohou dosahovat ve svých kompozicích rovněž výborných odolností proti náhlému střídání teplot, a to i při vysokých hodnotách adheze k podkladům (čs. AO č. 189 437,201,794, 222,474). The combination of epoxides with unsaturated polyester resins gives excellent mechanical properties, in particular high resistance to sudden temperature fluctuations (cf. AO No. 191 121). Unsaturated polyester resins can also achieve excellent resistance to sudden temperature fluctuations in their compositions, even at high adhesion rates to substrates (MS AO No. 189 437,

222 916). Nasycené, případně i nenasycené polyestery ne2222 916). Saturated or unsaturated polyesters ne2

241 612 bo jejich kompozice s epoxidovými pryskyřicemi mohou být vytvrzovány diisokyanáty. Tyto kompozice jsou běžně známy jako polyurethany. V této oblasti jsou možnosti řízení mechanických vlastností vytvrzených kompozic mimořádně široké .241 612 or their epoxy resin compositions may be cured by diisocyanates. These compositions are commonly known as polyurethanes. In this field, the possibilities of controlling the mechanical properties of the cured compositions are extremely broad.

Volbou plniv v kompozicích je možno upravovat v dosti širokém rozsahu prakticky všechny základní vlastnosti. Pro zvýšení koheze vytvrzených kompozic se používají mimo jiné vláknitá plniva o různé délce a o různém průměru vláken. Průměr vláken se vyjadřuje nejčastěji hodnotou tex, tj. hmotností monofilního vlákna o délce 1 ka v g. Pro kompozice, které mají být používány také k lepení, se volí vlákna velmi krátká,cca do 4 mm. Mohou být skleněná nebo polymerní, nejčastěji polyesterová, polyamidová, polyetherová, polyethylenová apod. Jejich nevýhodou však je, že se obtížně navzájem oddělují přj^romíchávání s pojivém, tvoří žmolky, jen povrchově smočené chuchvalce apod., takže pro dosažení homogenity je pak třeba používat zařízení, schopné střižným účinkem dělit shluky vláken. Rovněž smáčivost vláken, zejména vláken polyamidových, bývá zdrojem potíží, a to i ve vytvrzených kompozicích, pokud se vytvrzování provádí při běžných teplotách. Při teplotách vytvrzování nad 100 °C se uvedené problémy nevyskytují, pokud ovšem nedojde za těchto podmínek k thermickým deformacím vláken. Příprava velmi krátkých vláken bývá často obtížná, zejména u typů termoplastických, kde může vlivem vysokých teplot při stříhání docházet k tvorbě slepených aglomerátů. Mimo to krátká vlákna mají další nepříznivě účinky při zpracování. Jemný prach je totiž dráždivý nebo dokonce zdravotně závadný. To se týká především vláken skleněných. Tento jev lze sice odstranit tím, že se vlákna sekají za mokra, avšak vznikající vodná disperze vláken je pro nevodné kompozice nepoužitelná. Toto platí do značné míry i o polyesterových či polyamidových vláknech s hodnotami tex pod 0,2.By virtue of the choice of fillers in the compositions, virtually all the essential properties can be adjusted over a wide range. Fiber fillers of different lengths and fiber diameters are used inter alia to increase the cohesion of the cured compositions. The fiber diameter is most often expressed in terms of tex, i.e. the weight of the monofilament fiber having a length of 1 ka in g. For compositions which are also to be used for bonding, very short fibers, up to about 4 mm, are chosen. They may be glass or polymeric, most often polyester, polyamide, polyether, polyethylene and the like. However, their disadvantage is that they are difficult to separate from each other by admixing with the binder, forming lumps, only surface wetted lumps and the like. equipment capable of shearing fibers by shearing. Also, the wettability of fibers, especially polyamide fibers, is a source of difficulty, even in cured compositions when curing is carried out at normal temperatures. At curing temperatures above 100 ° C, these problems do not occur unless thermal deformation of the fibers occurs under these conditions. The preparation of very short fibers is often difficult, especially in thermoplastic types where gluing agglomerates may form due to high shearing temperatures. In addition, short fibers have further processing disadvantages. Fine dust is irritating or even harmful to health. This applies in particular to glass fibers. While this can be avoided by wet chopping the fibers, the resulting aqueous fiber dispersion is unusable for non-aqueous compositions. This is largely true of polyester or polyamide fibers with tex values below 0.2.

241 61!241 61!

Uvedené nedostatky ve značné míře odstraňuje předložený vynález, jehož předmětem je vláknité plnivo pro tvrditel né kompozice na bázi syntetických pryskyřic, tvořené syntetickými vlákny o délce 0,02 až 5 mm a hodnotě tex 0,15 až 1. Podstata vynálezu spočívá v tom, že jednotlivá vlákna obsahují na povrchu zbytky vytvrzené epoxidové nebo nenasycené polyesterové pryskyřice. Jako plnivo tohoto typu jsou vhodná zejména vlákna odpadající při mechanickém obrábění epoxidovými nebo nenasycenými polyesterovými pryskyřicemi impregnovaného a vytvrženého pramenee vláken při výrobě psacích vláknových hrotů.The present invention is substantially overcome by the present invention, which relates to a fibrous filler for curable synthetic resin-based compositions consisting of synthetic fibers having a length of 0.02 to 5 mm and a tex value of 0.15 to 1. The invention is based on the individual fibers contain residues of a cured epoxy or unsaturated polyester resin on the surface. Particularly suitable as a filler of this type are fibers which are removed during mechanical machining by epoxy or unsaturated polyester resins of impregnated and cured slivers in the manufacture of writing fiber spikes.

Kompozice obsahující vláknité plnivo podle vynálezu mají po vytvrzení lepší mechanické vlastnosti, což je dáno především tím, že typ vláken, jejich tvar a zbytky vytvrzených pryskyřic na povrchu zvyšují kohezi vytvrzené hmoty, projevující se zejména ve zvýšené pevnosti lepených spojů v odlupování. Hodnoty pevnosti v odlupování (ČSN 66 8516) se u běžných typů tvrditelnýčh lepidel pohybují v rozmezí 0,3 až 0,6 N/mm, u speciálních typů dosahují i 1 N/mm. Kompozice s plnivem podle vynálezu mají hodnoty této pevnosti v rozsahu 1,5 až 4 N/mm, tedy několikanásobně vyšší. Součas ně mají i vysokou pevnost v ohybu rázem a odolávají dobře náhlému střídání teplot od -30 do 100 °C.The compositions containing the fibrous filler according to the invention have improved mechanical properties after curing, which is mainly due to the fact that the type of fibers, their shape and the residues of the cured resins on the surface increase the cohesion of the cured material. The peel strength values (CSN 66 8516) for conventional types of curable adhesives range from 0.3 to 0.6 N / mm, and for special types they reach 1 N / mm. The filler compositions according to the invention have values of this strength in the range of 1.5 to 4 N / mm, i.e. several times higher. At the same time, they also have a high impact bending strength and resist good sudden temperature variations from -30 to 100 ° C.

Jako vláknité plnivo lze aplikovat vlákna plyamidová, polyesterová, polyethylenová, polypropylenová, polyvinylchloridová, případně další typy syntetických vláken, jejichž povrch je pouze zčásti pokryt vytvrzenou syntetickou pryskyřicí, nejlépe epoxidovou nebo nenasycenou polyesterovou. Nejvhodnější jsou vlákna polyesterová nebo polyamidová Pro kompozice podle vynálezu jsou použitelná vlákna o hodnotě tex 0,15 až 1, nejlépe 0,25 až 0,45 a délce 0,02 až 3 mm, nejlépe 0,05 až 1 mm. Pro kompozice určené k lepení je výhodné volit krátká vlákna s délkou do 1 mm a hodnotou tex do 0,4. Do kompozic aplikovatelných v tlustých vrstváchAs fibrous filler, it is possible to apply plyamide, polyester, polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride or other types of synthetic fibers whose surface is only partially covered with a cured synthetic resin, preferably epoxy or unsaturated polyester. Polyester or polyamide fibers are most suitable. For the compositions according to the invention, fibers having a tex value of 0.15 to 1, preferably 0.25 to 0.45 and a length of 0.02 to 3 mm, preferably 0.05 to 1 mm, are useful. For the compositions to be bonded, it is preferable to select short fibers with a length of up to 1 mm and a tex value of up to 0.4. For compositions applicable in thick layers

241 612 např. pro tmelení spár, se mohou použít i vlákna, která obsahují v menším množství vlákna o délce až 5 mm. Krátká vlákna se získají nejlépe frézováním nebo broušením syntetickou pryskyřicí částečně prosycených a vytvrzených pramenců těchto vláken. Protože pramence vláken nejsou zcela prosyceny pryskyřicí, zůstávají částečky povrchu vláken pryskyřicí nesmočeny, takže po vytvrzení jsou tyto pramence v podstatě porézní. Po jejich mechanickém zpracování se proto získají jednotlivá vlákna příslušné délky, jejichž povrch obsahuje místa nepokrytá vytvrženou pryskyřicí. Pokud se pramence impregnují epoxidovou nebo polyesterovou pryskyřicí, je výhodné je vytvrzovat při teplotách nad 100 °C, nebot za těchto podmínek se dosahuje vysoké adheze pryskyřice na vlákno vlivem vzájemné reakce funkčních skupin, zejména v případě vláken polyamidových. Pro výrobu krátkých vláken je možno výhodně zužitkovat např. odpadní impregnované a vytvrzené pramence z výroby psacích vláknitých hrotů, které pro původní použití nemají požadované vlastnosti, zejména porozitu a pružnost, nebo lze přímo použít brusný odpad vznikající při broušení těchto hrotů. Jeho velkou předností je, že obsahuje zkadeřená vlákna, má výbornou sypnost, dá se snadno rozdělit proséváním na frakce podle délky vláken, při aplikaci nepráší, snadno se smáčí pryskyřičným pojivém. Pojivo má k těmto vláknům vysokou adhezi, což je jedna z příčin výborných mechanických vlastností vytvrzených kompozic.241 612, for example, for sealing joints, fibers containing up to 5 mm in length may also be used. Short fibers are best obtained by milling or grinding with a synthetic resin of partially saturated and cured strands of these fibers. Since the fiber strands are not completely saturated with resin, the fiber surface particles remain wetted with the resin, so that after curing these strands are substantially porous. After their mechanical treatment, therefore, individual fibers of appropriate length are obtained, the surface of which comprises areas not covered by the cured resin. If the strands are impregnated with an epoxy or polyester resin, it is preferable to cure them at temperatures above 100 ° C, since under these conditions a high adhesion of the resin to the fiber is achieved due to the functional group interaction, especially in the case of polyamide fibers. For the production of short fibers, it is advantageous to utilize, for example, waste impregnated and cured strands from the manufacture of writing fiber spikes which do not have the desired properties, in particular porosity and flexibility, for the original use, or directly use abrasive waste resulting from grinding these spikes. Its great advantage is that it contains crimped fibers, it has excellent flowability, it can be easily divided by sieving into fractions according to the length of fibers, it does not dust during application, it is easily wetted with resin binder. The binder has a high adhesion to these fibers, which is one of the reasons for the excellent mechanical properties of the cured compositions.

Jako syntetické pryskyřice jsou pro přípravu kompozic podle vynálezu vhodné především diepoxidové pryskyřice dianového typu, a to nízko- nebo středněmolekulární o mol. hmotností do 500, případně jejich kombinace s látkami snižujícími jejich konzistenci, např. glycidylethery, diestery kyseliny maleinové nebo ftalové, nízkomolekulárními polyakryláty apod. K vytvrzování je možno použít známých typů tvrdidel na bázi polyaminových sloučenin, katalyzátorů iontové polymerace aj. Dalším vhodným typem tvrditelnýchSuitable synthetic resins for the preparation of the compositions according to the invention are, in particular, low-or medium-molecular-weight diepoxide resins of the dian type, which are of low or medium molecular weight. Weights of up to 500, or their combination with substances reducing their consistency, such as glycidyl ethers, maleic or phthalic diesters, low molecular weight polyacrylates, etc. For the curing, known types of polyamine compound hardeners, ionic polymerization catalysts, etc. can be used.

241 612 pryskyřic jsou nenasycené polyesterové pryskyřice připravené z nenasycených dikarboxylových kyselin nebo jejich anhydridů (zejména maleinanhydridu), nasycených dikarboxylových kyselin, případně jejich anhydridů (ftalanhydridu, kyseliny adipové apod.) a polyalkoholů (nejčastěji ethylenglykolu a propylenglykolu). Jako reaktivní ředidlo obsahují styren, popřípadě s přídavkem esterů kyseliny akrylové nebo methakrylové. Polyesterové pryskyřice mohou obsahovat i některé látky, modifikující konečné vlastnosti, např. diepoxidové sloučeniny nebo kyselinu akrylovu pro zvýšení reaktivity s nenasycenými monomery (reaktivními ředidly). Vytvrzují se přídavkem organických peroxidů a případně urychlovačů na bázi sloučenin koběLtu nebo vanadu. Pryskyřičnou složku kompozic podle vynálezu mohou tvořit i nasycené polyestery, které jsou reakčním produktem nasycených dikarboxylových kyselin a di- nebo polyglykolů a které se vytvrají přídavkem diisokyanátůgá vzniku polywetanů.241 612 resins are unsaturated polyester resins prepared from unsaturated dicarboxylic acids or their anhydrides (especially maleic anhydride), saturated dicarboxylic acids or their anhydrides (phthalic anhydride, adipic acid, etc.) and polyalcohols (most often ethylene glycol and propylene glycol). They contain styrene as reactive diluent, optionally with the addition of acrylic or methacrylic acid esters. Polyester resins may also contain some end-modifying agents, such as diepoxide compounds or acrylic acid, to increase reactivity with unsaturated monomers (reactive diluents). They are cured by the addition of organic peroxides and, if appropriate, accelerators based on the compounds of ketone or vanadium. Saturated polyesters which are the reaction product of saturated dicarboxylic acids and di- or polyglycols and which are formed by the addition of diisocyanates to form polywethanes may also form the resin component of the compositions of the invention.

Z dalších aditiv lze použít různá prášková plniva, např. dřevěnou moučku, mletý korek, živec, těživec, křemen, korund, křídu, kovové prášky (hliník, železo, měň, různé slitiny aj.), případně i práškové pigmenty, např. titanovou bělobu, železité pigmenty apod.Among other additives, various powder fillers can be used, eg wood flour, ground cork, feldspar, quartz, quartz, corundum, chalk, metal powders (aluminum, iron, copper, various alloys, etc.) or even powder pigments such as titanium white, ferric pigments, etc.

Příklad 1Example 1

Tmel pro těsnění namáhané vibracemiSealant for vibration stressed seals

Polyamidová vlákna o hodnotě tex 0,375 a délce 0,2 až 1,4 mm s povrchem z 20 % pokrytým vytvrzenou epoxidovou pryskyřicíPolyamide fibers with a tex value of 0,375 and a length of 0,2 to 1,4 mm with a 20% surface covered with cured epoxy resin

Liepoxidová pryskyřice dianového typu o střední mol. hmotnosti 400 s obsahem 10 % hmot. dibutylftalátuDian-type Liepoxide resin of medium mol. weight 400 containing 10 wt. dibutyl phthalate

Mletý korek o velikosti částic do 0,3 mm hmot. dílůGround cork of particle size up to 0,3 mm by weight parts

100 hmot. dílů 20 hmot. dílů100 wt. 20 wt. parts

241 612241 612

Epoxidová pryskyřice se zahřeje na teplotu 50 až 60 °C a za postupného přidávání obou dalších složek se směs zhomogenizuje v hnětači. Získaná kompozice má výborné výplňové vlastnosti a vytvrzuje se přídavkem diethylentriaminu ve hmot. poměru 100 : 6,3·The epoxy resin is heated to a temperature of 50 to 60 ° C and the mixture is homogenized in a kneader with the addition of both components. The resulting composition has excellent filler properties and is cured by the addition of diethylenetriamine in the composition. ratio 100: 6.3 ·

Vyvtrzená kompozice má po 24 h rázovou houževnatost 30 KJ/m^ a pevnost v odlupování na duralovém plechu (ČSN 66 8516) 1,5 N/mm.After 24 hours, the cured composition has an impact strength of 30 KJ / m < 2 > and a peel strength on duralumin sheet (CSN 66 8516) of 1.5 N / mm.

Příklad 2Example 2

Lepidlo na dřevo namáhané ohybem a Glue for wood stressed by bending a vibracemi vibrations Polyesterová vlákna o hodnotě tex 0,29 Polyester fibers with a tex value of 0.29 a délce 0,4 až 0,8 mm s povrchem and a length of 0.4 to 0.8 mm with a surface z 10 % pokrytým vytvrženou epoxi- 10% covered with cured epoxy dovou pryskyřicí resin 30 hmot. dílů 30 wt. parts Diepoxidová pryskyřice dianového typu Die type resin of dian type o střední mol. hmotnosti 490 o mole mol. Weight 490 75 hmot. dílů 75 wt. parts Dibutylftalát Dibutyl phthalate 20 hmot,, dílů 20 parts by weight Dibutylmaleinát Dibutyl maleate 5 hmot. dílů 5 wt. parts Mikromletý živec Micronized feldspar 5 hmot. dílů 5 wt. parts Koloidní SiO₂ Colloidal SiO ₂ 3 hmot. díly 3 wt. parts Epoxidová pryskyřice se nejprve za The epoxy resin is initially charged tepla smísí s di- heat is mixed with di-

butylftalátem a dibutylmaleinátem a pak se při teplotě 50 °C zhomogenizuje s vlákny a zbývajícími plnivy. Homogenní kompozice se vytvrdí kondenzačním produktem fenolu, formaldehydu a diethylentriaminu o aminovém čísle 750 ve hmot. poměru kompozice a tvrdidla 100 : 12.butylphthalate and dibutyl maleate and then homogenized at 50 ° C with the fibers and remaining fillers. The homogeneous composition is cured by the condensation product of phenol, formaldehyde and diethylenetriamine having an amine number of 750 in wt. 100: 12 composition to hardener ratio.

Vytvrzená kompozice má pevnost v odlupování na důralovém plechu (ČSN 66 8516) 1,8 N/mm, pevnost ve smyku (ČSN 66 8510) 20 MPa.The cured composition has a peel strength on the sheet metal (ČSN 66 8516) of 1.8 N / mm, a shear strength (ČSN 66 8510) of 20 MPa.

Příklad 3Example 3

Tmel pro opravy ploch namáhaných úderyPutty for repairing areas affected by blows

241 612241 612

Složení je obdobné jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že kompozice místo mletého korku obsahuje ještě 80 hmot. dílů polyesterových vláken o hodnotě tex 0,18 až 0,6 a déloe 0,4 až 1,8 mm s povrchem ze 30 % pokrytým vytvrženou nenasycenou polyesterovou pryskyřici, takže celkové množství vláknitých plniv je 150 hmot. dílů.The composition is similar to Example 1 except that the composition still contains 80 wt. parts of polyester fibers having a tex value of 0.18 to 0.6 and longer 0.4 to 1.8 mm with a surface of 30% coated with cured unsaturated polyester resin, so that the total amount of fibrous fillers is 150 wt. parts.

Zhomogenizovaná kompozice se vytvrdí přídavkem diethylentriaminu ve hmot. poměru 100 : 4,4. Vytvrzené kompozice se vyznačuje vysokou rázovou houževnatostí a odolností proti úderu.The homogenized composition is cured by addition of diethylenetriamine in wt. ratio 100: 4.4. The cured composition is characterized by high impact strength and impact resistance.

Příklad 4 hmot, 15 hmot, o,Example 4 masses, 15 masses, o,

Vyrovnávací tmelLeveling putty

Polyamidová vlákna o hodnotě tex 0,3 až 0,92 a délce 0,5 až 1,3 mm s povrchem ze 30 % pokrytým vytvrzenou epoxidovou pryskyřicíPolyamide fibers with a tex value of 0,3 to 0,92 and a length of 0,5 to 1,3 mm with a surface of 30% covered with cured epoxy resin

Liepoxidová pryskyřice dlaňového typu o střední mol. hmotnosti 400Palm-type Liepoxide resin of medium mol. weight 400

ButylenglykolbisglycidyletherButylenglykolbisglycidylether

Nejprve se pryskyřice smísí při teplotě 50 s bu tylenglykolbisglycidyletherem a pak se zhomogenizuje s vláknitým plnivem. Kompozice se vytvrdí přídavkem 9 hmot dílů dipropylentriaminu.First, the resin is mixed at 50 with butylene glycol bisglycidyl ether and then homogenized with the fibrous filler. The composition is cured by adding 9 parts by weight of dipropylene triamine.

110 hmoto dílů dílů dílů110 parts parts parts parts

Příklad 5Example 5

Kompozice pro antifrikční aplikaceCompositions for antifriction applications

Složení obdobné příkladu 1 s tím rozdílem, že podíl vláknitého plniva činí pouze 2 hmot. díly. Navíc kompozi8 ce obsahuje tyto složky: GrafitComposition of Example 1 except that the proportion of fibrous filler is only 2 wt. parts. In addition, the composition comprises the following components: Graphite

Sirník molybdeničitý Měděný prachMolybdenum disulphide Copper dust

241 612 hmot. dílů 30 hmot. dílů 30 hmot. dílů241 612 wt. 30 wt. 30 wt. parts

Kompozice se po homogenizaci vytvrdí přídavkem 8,5 hmot. dílu dipropylentriamínu. Po vytvrzení má výborné antifrikční vlastnost} a hodí se proto k výrobě kluzných ložisek a součástí strojů.The composition is cured after addition of 8.5 wt. % of dipropylene triamine. After curing, it has excellent anti-friction properties and is therefore suitable for the manufacture of plain bearings and machine parts.

Příklad 6Example 6

Rychle tvrdnoucí tmel Složka A:Quick-setting sealant Component A:

Polyesterová vlákna o hodnotě tex 0,36 a délce 0,1 až 1 mm s povrchem 25 % pokrytým vytvrženou nenasycenou polyesterovou pryskyřicíPolyester fibers with a tex value of 0,36 and a length of 0,1 to 1 mm with a 25% surface covered with cured unsaturated polyester resin

Diepoxidová pryskyřice dianového typu o střední mol. hmotnosti 375Diane-type diepoxide resin of medium mol. Weight 375

MethylcyklohexanonperoxidMethylcyclohexanone peroxide

Složka B:Component B:

Polyesterová vlákna o hodnotě tex 0,29 a délce do 3 mm s povrchem z 25 % pokrytým vytvrzenou nenasycenou polyesterovou pryskyřicíPolyester fibers with a tex value of 0.29 and a length of up to 3 mm with a 25% surface covered with cured unsaturated polyester resin

Nenasycená polyesterová pryskyřice s obsahem 27 % hmot. styrenuUnsaturated polyester resin with 27 wt. styrene

Katalyzátor iontové polymerace na bázi rovnovážné směsi kyseliny borité a fluorovodíkové s dipropylenglykolemIonisation polymerization catalyst based on an equilibrium mixture of boric acid and hydrofluoric acid with dipropylene glycol

Styrenový roztok oktoátu kobaltu s obsahem 2 % hmot. CoCobalt octoate styrene solution containing 2% w / w What

100 hmot. dílů100 wt. parts

100 hmot. dílů 10 hmot. dílů hmot. dílů100 wt. parts 10 wt. parts by weight parts

100 hmot. dílů hmot. dílů100 wt. parts by weight parts

1,5 hmot. dílu1.5 wt. part

241 612241 612

Železitá červeň hmot. dílůFerric red mass. parts

Směsi látek v jednotlivých složkách se odděleně zhomogenizují. Před aplikací se obě složky smísí a jejich vzájemnou reakcí se směs vytvrdí.Mixtures of substances in the individual components are homogenized separately. Prior to application, the two components are mixed and cured by reaction with each other.

Vytvrzená kompozice se vyznačuje vysokou houževnatostí a odolností proti nárazu.The cured composition is characterized by high toughness and impact resistance.

Přiklad 7Example 7

Polyuretanový tmelPolyurethane sealant

Polyamidová vlákna o hodnotě tex 0,4 a délce 0,5 až 3 mm s povrchem z 20 % pokrytým vytvrzenou epoxidovou pryskyřicí 80 hmot. dílůPolyamide fibers with a tex value of 0.4 and a length of 0.5 to 3 mm with a 20% surface covered with a cured 80% epoxy resin. parts

Nasycený polyester o hydroxylovém čísleSaturated polyester with hydroxyl number

120 mg KOH/g120 mg KOH / g

Titanová běloba rutilováRutile titanium white

2% roztok oktoátu Zn v butylacetátu2% solution of Zn octoate in butyl acetate

100 hmot. dílů 10 hmot. dílů hmot. díl100 wt. parts 10 wt. parts by weight part

Směs se zhomogenizuje a vytvrdí se cykloalifatickým diisokyanátem v ekvimolárním poměru hydroxylových skupin polyesteru a isokyanátových skupin.The mixture is homogenized and cured with cycloaliphatic diisocyanate in an equimolar ratio of the hydroxyl groups of the polyester to the isocyanate groups.

Příklad 8Example 8

Tmel pro aplikace na svislé plochySealant for application on vertical surfaces

Složení obdobné jako v příkladu 1 s tím rozdílem, že kompozice obsahuje ještě 5 hmot. dílů kolidního kysličníku křemičitého.A composition similar to Example 1 except that the composition still contains 5 wt. parts of the colliding silica.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

241 612

Fiber filler for curable synthetic resin-based compositions consisting of synthetic fibers having a length of 0.02 to 5 mm and a tex value of 0.15 to 1, characterized in that the individual fibers comprise residues of cured epoxy or unsaturated polyester resin on the surface.

2. Fiber filler according to claim 2, characterized in that it consists of fibers which are removed during mechanical machining by epoxy or unsaturated polyester resins impregnated and cured by a fiber strand in the manufacture of writing fiber spikes.