CS241386B1 - Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot - Google Patents

Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot Download PDF

Info

Publication number
CS241386B1
CS241386B1 CS835887A CS588783A CS241386B1 CS 241386 B1 CS241386 B1 CS 241386B1 CS 835887 A CS835887 A CS 835887A CS 588783 A CS588783 A CS 588783A CS 241386 B1 CS241386 B1 CS 241386B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
percent
acidic
refractory materials
surface treatment
treatment composition
Prior art date
Application number
CS835887A
Other languages
English (en)
Other versions
CS588783A1 (en
Inventor
Dusan Havlin
Josef Krupansky
Oldrich Sramek
Original Assignee
Dusan Havlin
Josef Krupansky
Oldrich Sramek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dusan Havlin, Josef Krupansky, Oldrich Sramek filed Critical Dusan Havlin
Priority to CS835887A priority Critical patent/CS241386B1/cs
Publication of CS588783A1 publication Critical patent/CS588783A1/cs
Publication of CS241386B1 publication Critical patent/CS241386B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

Účelem řešení je zajištění využití kyselých žáruvzdorných hmot s chemickou vazbou i v zásaditých prostředcích. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že povrch funkčního polotovaru výrobku, anebo výrobek se opatří směsí obsahující 1 až 90 hmot. procent plniva, s výhodou kupkového úletu a od 10 do 99 hmot. procent plastifikační složky tvořené suspenzí 3 až 15 hmot. procent vodního skla, 20 až 40 hmot. procent vody a 45 až 70 hmot. procent kaollínu. Směs může obsahovat 0,5 až 70 hmot. procent inertní složky na bázi uhlíku.

Description

2
Účelem řešení je zajištění využití kyselých žáruvzdorných hmot s chemickou vazbou i v zásaditých prostředcích. Uvedeného účelu se dosáhne tím, že povrch funkčního polotovaru výrobku, anebo výrobek se opatří směsí obsahující 1 až 90 hmot. procent plniva, s výhodou kupkového úletu a od 10 do 99 hmot. procent plastifikační složky tvořené suspenzí 3 až 15 hmot. procent vodního skla, 20 až 40 hmot. procent vody a 45 až 70 hmot. procent kaollínu.
Směs může obsahovat 0,5 až 70 hmot. procent inertní složky na bázi uhlíku.
Vynález se týká směsi pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot s chemickou vazbou, pro jejich použití v zásaditých prostředích.
V současnosti se kyselé žáruvzdorné hmoty, zejména s chemickou kyselou vazbou používají pouze v kyselých nebo neutrálních prostředích. Pro alkalická prostředí jsou nevhodné z důvodu vzájemných reakcí, které urychlují korozi, zejména při kolísání teplot. To brání využití jiných, pozitivních vlastností těchto materiálů, zejména jejich nízkých, teplotně dilatačních změn. Při přímém styku kyselých žáruvzdorných hmot s alkalickou vysokopecní struskou, ve slévárenských provozech, ve vyzdívkách topenišť pro spalování paliv s vysokým obsahem alkálií, například při spalování dřevěných odpadů, tak i v hořácích, do kterých jsou strhávány prachy s vyšším procentem alkálií nebo alkalických zemin, vznikají na styčných plochách za vysokých teplot taveniny, které s kyselými složkami žáruvzdorné hmoty reagují. Nejprve rozpouští fosfátovou složku, později hlinité amfoterní složky. Tyto taveniny pronikají poměrně rychle střepovou hmotou žáruvzdorného materiálu, přičemž se vykazují značně rozdílnými tepelnými dilatačními změnami oproti původnímu materiálu, takže při kolísání teplot dochází mezi nimi k pnutím, jejichž hodnoty většinou překračují pevnosti původní vyzdívky, a tím dochází k rozvoji trhlin, které napomáhají dalšímu pronikání tavenin s výslednou urychlující se korozí. Proto se pro uvedené prostředí používají hmoty, které s taveninami reagují sice podstatně pomaleji, mají však horší mechanické vlastnosti a podstatně hůře snáší prudké změny teplot, takže i jejich životnost je v předmětných prostředích nízká. Navíc se pro tyto hmoty, například bezvodé žlabové hmoty jako pojivo používají dehty, které z nich při vysokých teplotách destilují a zamořují pracovní prostředí karcinogenními látkami a splodinami nedokonalého hoření, zejména oxidem uhelnatým.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že obsahuje od 1 hmot. procenta do 90 hmot. procent plniva s výhodou lupkového úletu a od 10 hmot. procent do 99 hmot. procent plastifikační složky. Plastifikační složka je tvořena suspenzí 3 až 15 hmot. procent vodního skla, 20 až 40 hmot. procent vody a 45 až 70 hmot. procent kaolinu. Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot může obsahovat 0,5 až 70 hmot. procenta inertní složky, která je tvořena uhlíkem nebo jeho sloučeninami, například grafitem nebo karbidy, zejména karbidem křemíku.
Tato směs je alkalická a z toho důvodu jednak dokonale přilne za vyšších teplot k povrchu kyselé žáruvzdorné hmoty a jednak nereaguje s alkalickými taveninami. Její teplotní dilatační změny jsou shodné s teplotními změnami kyselé žáruvzdorné hmoty a proto mezi nimi nedochází k porušení spojení pří prudkých výkyvech teplot. Naopak, při těchto výkyvech dochází k uvolňování tavenin od vyzdívky, což ulehčuje jejich odstraňování. Obsah alkálií v této ochranné vrstvě musí být takový, aby nedošlo k hlubšímu průniku alkálií do kyselé hmoty a naopak, aby obsah alkálií v této hmotě bezpečně zamezil pronikání dalších alkálií z tavenin.
Základem směsi je kaolinit nebo kaolinitický jíl s alkalickým křemičitanem tvořící s vodou plastifikační složku a základ ochranné vrstvy. Účinek této vrstvy se zvyšuje přidáním inertní složky na bázi uhlíku nebo jeho sloučenin. Inertní složka se jednak taveninami nesmáčí, ani s nimi nereaguje, její povrch se však nepatrně rozkládá za vývoje plynů, které tak vytváří izolační mikrovrstvu a brání přilnutí taveniny k žáruvzdorné vyzdívce.
Názorné složení směsi pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot je uvedeno v příkladech.
Pro ochranu ražených vypálených tvarovek z kyselé žáruvzdorné hmoty ve vyzdívce topeniště pro spalování dřevěných odpadů se použije směsi pro úpravu povrchu pro nanesení stěrkou:
hmot. procent kaolinu, hmot. procent lupkového úletu, hmot. procent 30% roztoku draselného vodního skla o molárním modulu 2,5 hmot. procent karbidu křemíku o velikosti zrna od 0,01 mm do 5 mm a hmot. procent vody.
Vrstva směsi se nanese o síle min. 1 a max. 3 mm.
V druhém příkladu se na vysokopecní žlab vyzděný předpálenými tvarovkami z kyselé žáruvzdorné hmoty nanese vrstva směsi sestávající z:
hmot. procent mletého grafitu, hmot. procent kaolinitického jílu, hmot. procent roztoku vodního skla o molárním modulu 4 a hmot. procent lupkového úletu.
Ke směsi se přidává voda až se dosáhne konzistence vhodné pro natření.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    1. Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot, vyznačujíclc se tím, že obsahuje od 1 hmot. procenta do 90 hmot. procent lupkového úletu a od 10 hmot. procent do 99 hmot. procení plastlfikační složky tvořené suspenzí 3 až 15 hmot. procent vodního skla, 20 až 40 hmot. procent vody a 45 až 70 hmot. procent kaolínu.
    VYNALEZU
  2. 2. Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,5 až 70 hmot. procent inertní složky tvořené uhlíkem nebo jeho sloučeninami, například grafitem nebo karbidy, zejména karbidem křemíku.
CS835887A 1983-08-11 1983-08-11 Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot CS241386B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835887A CS241386B1 (cs) 1983-08-11 1983-08-11 Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS835887A CS241386B1 (cs) 1983-08-11 1983-08-11 Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS588783A1 CS588783A1 (en) 1985-08-15
CS241386B1 true CS241386B1 (cs) 1986-03-13

Family

ID=5404659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS835887A CS241386B1 (cs) 1983-08-11 1983-08-11 Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS241386B1 (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
CS588783A1 (en) 1985-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2547674C (en) Free flowing dry back-up insulating material
US3810768A (en) Refractory composition comprising coarse particles of clay or bauxite and carbon
JPS59169971A (ja) 耐火組成物
SU1147704A1 (ru) Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток
US3759725A (en) Refracotory articles for use with molten ferrous metals
US20250128989A1 (en) Dry spraying material for firing furnace
JPH0476345B2 (cs)
CS241386B1 (cs) Směs pro úpravu povrchu kyselých plastických žáruvzdorných hmot
US3713852A (en) Exothermic hot topping composition
US4056398A (en) Plastic refractory composition suitable for placement by vibrating and the use thereof
JP6882587B1 (ja) 焼成炉用の乾式吹付材
US2688562A (en) Magnesia and carbon refractory and its preparation
US1204211A (en) Silicon-carbid refractory article.
US4162179A (en) Refractory article and method of making the same
CS209895B2 (en) Admixture for liningless cupola furnaces
US2465375A (en) Refractory and method of producing the same
US3010837A (en) Refractory furnace and ladle lining materials
US2480577A (en) Refractory material
US1024428A (en) Briqueting.
JPH06198404A (ja) 溶鋼の保温用中空セラミック粒子及びその製造方法
KR20020089080A (ko) 용탕 승온용 실리콘-카본계 발열제
SU1294785A1 (ru) Каменное литье
JP5193137B2 (ja)
SU1085958A1 (ru) Композици дл изготовлени строительных изделий
JP2000327436A (ja) 不定形耐火物およびそれを使用した廃棄物溶融炉