CS241005B2 - Pressure medium driven impact mechanism - Google Patents

Description

Vynález se týká < rázového ústrojí , pohá-' agvnější pružné těsnění spojeno s výstelkou něném tlakovým' prostředím s alespoň jed- ^pracovního čela komory.

nou pracovní částí, například pracovním .. plunžrem a alespoň jednou narážkovou částí, například deskou, přičemž pracovní ' část je uspořádána vůči narážkové části vratně osově pohyblivě a alespoň jedna z těchto částí je vybavena komorou tlakového prostředí, otevřenou směrem k druhé části s pružným těsněním uspořádaným mezi pracovní a narážkovou částí.

Příklady ' takových rázových ústrojí jsou beranidla a ' štětovnice, rázová ústrojí pro vrtání, sekání, značkování, kování, vibrací sít, podávači smýkadla a podobná ústrojí, například pro pěchování štěrkopísku a podobně.

Jedním druhem známých rázových ústrojí jsou hydrostatickým tlakem ovládána kladiva pro beranidla a podobné účely, provedená v podobě ústrojí s pracovním pístem a válcem, přičemž účinek rázů se získává nejprve zvedáním pístu působením tlakového prostředí na jeho dolní - čelní plochu . a pak jeho' klesáním k narážkové desce, která může být tvořena jedním z čel pracovního válce. Nevýhodou tohoto známého rázového ústrojí je, že k vytváření popsaného pracovního- postupuje - -zapotřebí impulsní - ventilové soustavy k střídavému přívodu a vypouštění tlakového prostředí na dolní stranu pístu. Dále je zapotřebí k zabraňování ener; . getických ztrát dobré těsnění mezi pracovním pístem a válcem. Takové požadavky vyžadují výrobu částí soustrojí - se značnou přesností, což je vždy nákladné. - Se zřetelem k požadavku přesnosti bude zejména nákladné vyrábět rázové ústrojí s pracovním pístem a válcem o velkém průměru k získání velké zdvihací síly tlakového prostředí, které ' na pracovní píst v pracovním válci působí.

Úkolem vynálezu je vytvoření rázového ústrojí prostého uvedených nevýhod.

Úkol byl podle vynálezu vyřešen pro rázové ústrojí poháněné tlakovým prostředím s alespoň jednou pracovní částí, například pracovním plunžrem a alespoň jednou . narážkovou ' částí, . například deskou, přičemž pracovní část je uspořádána vůči narážkové části vratně . osově pohyblivě a alespoň jedna z těchto částí je vybavena komorou tlakového prostředí, otevřenou směrem k druhé části a pružným těsněním mezi pracovní částí a narážkovou částí tak, že pružné těsnění komory ve' tvaru prstence je uspořádáno kolem obvodových stěn válcové příruby pracovního plunžru. . '

Dále podle vynálezu má pružné těsnění největší axiální rozměr větší, než je výška válcové příruby komory, ' ale menší, než ' je dvojnásobek výšky válcové příruby.

Rovněž podle vynálezu má pružné těsnění kruhový nebo oválný průřez. ,

Podle dalšího význaku vynálezu má pružné těsnění trubkový průřez.

Ještě podle dalšího význaku vynálezu je

Dalším význakem vynálezu' je, že vnější pružné těsnění je přivráceno k podélné ose komory.

Kromě toho vnější pružné těsnění má v podélném řezu tvar vlnovce.

Konečně podle vynálezu má vnější pružné těsnění na svých koncích upraveny radiální prstencovite výstelky alespoň stejně široké jako je hloubka vln vlnovce.

Výhodou rázového ústrojí podle vynálezu je, že v tlakové komoře podél oddělovací čáry mezí pracovní částí, napříklád pracovním plunžrem a narážkovou částí, například pracovní deskou, je těsnění podepřené radiálně vůči působení tlakového prostředí obvodovým pláštěm tlakové komory nebo jeho ' částí, dovolující jeho deformaci na větší rozměr v osovém směru, než činí jeho rozměr ' v nezatíženém stavu, zatímco na něj působí tlakové prostředí vstupující do tlakové komory, čímž lze udržovat jeho těsnicí funkci po další část zdvihu pracovního plunžru, odpovídajícímu osovému rozměru těsnění při pohybu mezi pracovním plunžrem a narážkovou částí, například pracovní deskou.

Vzhledem· k ' 'tomu 'není'třeba ' ' pro ' rázové ústrojí podle vynálezu k tvorbě ' Impulsů zvláštní ventilové soustavy. Rázové ústrojí lze tudíž vyrábět dokonce i ve velkých rozměrech k ' získávání velké ' rázové síly, aniž jsou příliš nákladná v ' důsledku požadavků na přesnost. Není také třeba, jak je tomu u známých ústrojí s pracovním pístem a válcem, používat pro pracovní píst tělesa . výhradně kruhového průřezu, nýbrž jakéhokoliv ' jiného geometrického ' tvaru, například průřezu čtvercového nebo obdélníkového.

Vynález ' bude· ' dále podrobně ' popsán ve vztahu k ' připojeným výkresům,' na nichž značí: . . <

obr. 1 nárysný schematicky řez rázovým ústrojím podle vynálezu, obr. 2 nárysný řez detailem vnějšího ' prstencového těsněnn' z obr. 1 ve zvětšeném měřítku, obr. 3 ' nárysný ' řez detailem vnějšího prstencového provedení z ' obr., 1 ve zvětšeném měřítku, obr. 4 nárysný schematický 'řez jiným ' provedením rázového ústrojí podle vynálezu, obr. ' 5 půdorysný pohled na čtvercový pracovní plunžr, obr. 6 nárysný schematický řez rovinou A—A z obr. 5, obr. 7 nárysný řez detailem jiného provedení vnějšího ' prstencového těsnění ve zvětšeném měřítku, obr. 8 nárysný řez detailem provedení vnějšího prstencového těsnění z obr. 7 v jiné funkční poloze, obr. 9 nárysný řez detilem provedení vnějšího prstencového těsnění z obr. 8 v konečné ' funkční ' poloze, obr. 10 nárysný schematický rez dalším provedením rázového zařízení podle vynálezu, obr. 11 nárysný řez jiným provedením vnějšího prstencového těsnění a obr. 12 nárysný řez ještě jiným provedením vnějšího prstencového těsnění.

Obr. 1 znázorňuje válec 1 s pláštěm la, pracovní deskou 2 a krytem 3. Ve válci 1 je pracovní plunžr 4, který je jedním čelem v těsném styku s pracovní deskou 2 válcovou přírubou 4a, vytvářející vnitřní dutinu 5 pod pracovním plunžrem 4. Vnější pružné těsnění 6, jímž může být například pryžový kroužek nebo silná pryžová hadice a jež má vnější průměr odpovídající v podstatě vnitřnímu průměru válcové příruby 4a, je uloženo ve vnitřní dutině 5. Vnější pružné těsnění 6 může být přilepeno nebo jiným způsobem připevněno, k vnitřní stěně válcové příruby 4a nebo k dolnímu čelu pracovního plunžru 4. Tloušťka vnějšího pružného těsnění B v nezatíženém stavu by měla být o něco menší než dvojnásobek vzdálenosti mezi pracovním čelem 4c pracovního plunžru 4 a pracovní deskou 2, jestliže pracovní plunžr 4 , spočívá válcovou přírubou 4a na pracovní desce 2. Potrubí 8 pro zavádění stlačeného vzduchu nebo jiného tlakového prostředí vede z boku pracovního plunžru 4 k vnitřní dutině · 5 ' pod ním. Z boku · pracovního plunžru 4 pokračuje potrubí 8 štěrbinovým otvorem 9 ve válci 1. Potrubí 8 může být vybaveno ventilem 8a k seřizování množství tlakového prostředí přiváděného v časové jednotce. Zároveň může ventil 8a sloužit k spouštění a zastavování dodávky tlakového prostředí, nebo může být k tomuto účelu opatřeno samostatné ústrojí, jež není zobrazeno. V plášti la· válce 1, u pracovní desky 2 jsou upraveny výstupní otvory 10 ve'vzájemném obvodovém odstupu. Cerchovaně . je naznačeno · přídavné zařízení 11 k přimontování rázového ústrojí k pilotě nebo podobně. Mezi krytem 3 a pracovním plunžrem 4 je uložena tlačná pružina 13. Rázové ústrojí může být provedeno také bez této pružiny, jestliže má být přitlačován pracovní plunžr 4 k pracovní desce 2 pouze působením vlastní , hmotnosti.

Obr. 2 a 3 znázorňují detaily z obr. 1 ke znázornění způsobu funkce ústrojí, doplněné · o vložku 7 tvaru desky nebo · prstence, upravenou pracovní deskou 2· a vnějším pružným těsněním 6.

Stlačený vzduch nebo jiné· tlakové prostředí se přivádí od nevyobrazeného zdroje do vnitřní dutiny 5 potrubím 8. Množství tlakového prostředí, dodávaného v časové , jednotce, se seřizuje ventilem 8a. Tlakem, působícím na pracovní čelo pracovního plunžru 4, se začíná pracovní plunžr 4 zdvihat. Vnější pružné těsnění B, které je stlačeno mezi pracovním plunžrem · 4 a pracovní deskou 2 při klidové· poloze pracovního plunžru 4 bude, v průběhu první fáze pohybu pracovního plunžru 4 vzhůru, ve styku s pracovní deskou 2 a těsnit vůči ní proto, že vnější pružné těsnění 6, vzhledem ke své pružnosti a tlaku působícímu bočně na něj a přitlačujícímu ho k válcové přírubě 4a, · se bude roztahovat směrem dolů (obr. 2). Jestliže v průběhu příští fáze dosáhne pracovní plunžr 4 určité · výšky, vnější pružné těsnění 6 ztratí · ' náhle styk s pracovní deskou 2 a smrští se směrem vzhůru působením unikajícího vzduchu a také — jestliže se vnější pružné těsnění 6 více deformovalo ve svislém směru, než má v nezatíženém stavu — stahováním v důsledku své pružnosti. Vzduch uniká výstupními otvory 10 v, plášti la válce 1, zatímco pracovní plunžr 4 pod vlivem udělené rychlosti pokračuje ve zdvihu ještě krátkou vzdálenost, dříve, než se v průběhu další fáze obrací a klesá — nebo je tlačen jednou či několika tlačnými pružinami 13 k pracovní desce 2. To má za následek. uzavření výstupních otvorů 10 · a stlačení vnějšího pružného těsnění 6. Cyklus zdvihání a · klesání pracovního plunžru 4 se opakuje, dokud se neuzavře přívod tlakového prostředí. Jestliže se pohybuje pracovní plunžr 4, pohybuje se také potrubí 8 · při provedení rázového zařízení podle obr. 1 vratně ve štěrbinovém otvoru 9.

Obr. 4 ukazuje provedení vynálezu, u něhož je pracovní plunžr 4 veden osově uspořádaným čepem 12.

Pracovní deska · 2 je opatřena válcovou přírubou lb a radiálními šrouby 15 nebo podobnými prostředky k zapuštění do vybrání 16 na bocích pracovního plunžru 4 k vymezení jeho pohybu · vůči pracovní desce 2, což zabraňuje · jeho vypadnutí, například při dopravě. Jak naznačeno čerchovaně, lze přidat k pracovnímu plunžru 4 alespoň jedno přídavné závaží 14. Tato možnost rozdělení rázového ústrojí do několika částí usnadňuje zdvihání a zacházení s ním. Kromě vnějšího · pružného těsnění 6 a válcové příruby 4a jsou ještě upravena vnitřní pružná těsnění 6a vnitřní válcová příruba 4b osově uspořádaného· čepu 12, . čímž se získá těsnění vůči němu a dokonalejší rozdělení síly nárazů pracovního · plunžru 4 vůči pracovní desce 2. Tlakové prostředí se přivádí potrubím 8 do prstencové dutiny vytvořené mezi vnějším pružným těsněním · 6 a vnitřním pružným těsněním 6a. Protože· pracovní plunžr · 4 nemusí být vůči válcové přírubě lb utěsněn, není zapotřebí výstupních otvorů 10 znázorněných na obr. 1.

U provedení vynálezu podle · obr. 6 je pracovní plunžr 4 veden osově čtyřmi vodícími vřeteny 17, po jednom v každém z jeho rohů, jež se nalézají vně válcové příruby 4a a vnějšího pružného těsnění 6. Plášť la nevede tudíž pracovní plunžr 4, takže může být mezi nimi vůle, což vylučuje nutnost přesného obrábění a vzájemného slícování. Plášť la nemusí být neprodyšný, ale může sestávat například z určitého počtu žeber nebo tyčí, probíhajících vzhůru od pracovní · desky 2. Pracovní plunžr 4 má pracovní čelo 4c vybíhající směrem dolů k pracovní desce 2 uvnitř vnějšího pracovního těsnění 6, čímž se snižuje výška vnitřní dutiny 5 a tím i její objem. V důsledku toho se tlak .341005 vzduchu ve vnitrní dutině 5 rychleji zvyšuje, když začíná při pohybu pracovního plunžru 4 směrem к pracovní desce 2 vnější pružné těsnění 6 vůči ní těsnit, čímž se zlepšuje odpružení nárazu vůči pracovní desce 2.

Pracovní plunžr 4 může být obdélníkový s vodicím vřetenem 17 u jeho krátkých stran a vnějšího pružného těsnění 6 umístěného mezi vodícími vřeteny 17. V dlouhé, obdélníkové ploše lze také uspořádat tři vodicí vřetena 17_r jedno uprostřed a po jednom na každém konci, s vnějším pružným těsněním 6 mezi druhým a třetím vodicím vřetenem 17. Místo vodicích vřeten 17 lze užít také jiných vodicích prostředků, například vodicích tyčí nebo podobně, v záběru s drážkami na stranách pracovního plunžru 4.

. Obr. 10 znázorňuje provedení, u něhož je pracovní plunžr 4 spojen s tyčí 18 к přenášení vratného pohybu pracovního plunžru 4, například na sekáč nebo jiný nástroj či ústrojí (neznázorněno). U tohoto provedení je pracovní plunžr 4 zabudován do krytu, který je složen ze dvou částí, z pracovní desky 2 a pláště la, obklopujícími pracovní plunžr 4. Obě části jsou spolu sešroubovány. Potrubí 8 tlakového prostředí neprostupuje u tohoto provedení pracovním plunžrem 4, ale pracovní deskou 2. Výfuk tlakového prostředí při odpojení vnějšího pružného těsnění 6 se děje vůlí nebo vyvrtanými kanály mezi pracovním plunžrem 4 a pláštěm la, jakož i rovnoběžně s tyčí 18.

Těsnění používaná pro různá provedení vynálezu mohou být různého druhu. U prototypů malých rázových ústrojí — vysekávacího nástroje v podstatě v souladu s obr. 10 a rýsovací jehly poháněné rovněž způsobem znázorněným na obr. 10 — bylo s dobrými výsledky použito běžných pryžových O-kroužků. Šňůry z umělé hmoty o kruhovém průřezu, svařené do kroužků, byly vyzkoušeny a shledány funkčně schopnými. U prototypů ústrojí pro větší vyklepávací kladivo nebo beranidla v podstatě v souladu s obr. 1 se použilo s dobrými výsledky pryžové hadice, například běžné zahradní hadice.

Vnější pružné těsnění 6 může být provedeno také jinak než ve tvaru kroužku nebo hadice o kruhovém průřezu. Podstatné je přitom to, aby bylo vytvořeno a uloženo tak, aby se dalo stlačit na patřičnou výšku, když se nalézá pracovní plunžr 4 v nej menší vzdálenosti od pracovní desky 2, a aby se dalo pod účinkem tlakového prostředí deformovat na určitou větší výšku, dříve než ztratí při pohybu plunžru 4 směrem vzhůru styk, s pracovní deskou 2 a odskočí od ní, nebó je stlačováno к sobě tlakovým prostředím na menší výšku. Příklad různých druhů pružných těsnění 6 je znázorněn na obr. 7 až 9.

Vnější pružné těsnění 6 je provedeno ve tvaru měchu. Dolní radiální plochy 6b měchu ve styku s pracovní deskou 2 je větší než plocha každého z ostatních záhybů měchu. Horní radiální plocha 6b, jež je ve styku s dolní stranou pracovního plunžru 4, má ještě větší plochu ve srovnání s dolní radiální plochou 6b měchu a může být provedena jako čelní stěna zcela uzavírající jeden konec měchu. Působením tlakového prostředí na rozšířené radiální plochy, horní radiální plocha 6d měchu se přitlačuje к dolní straně pracovního plunžru 4 a dolní radiální plocha 6b se přitlačuje к pracovní desce 2, zatímco měch se roztahuje' v průběhu první fáze zdvihu pracovního plunžru 4. Když pracovní plunžr 4 dosáhl určité polohy, měch se odtrhne od pracovní desky 2 a smrští se do střední polohy, čímž umožní rychlý výfuk tlakového prostředí, Měch tohoto druhu dovolí získat větší pulsující pohyb vnějšího pružného těsnění 6 než provedení ve tvaru hadice či podobně, takže se dosáhne u pracovního plunžru 4 delšího zdvihu.

Obr. 11 a 12 ukazují další příklady provedení vnějšího pružného těsnění 6. Tato vnější pružná těsnění 6 nejsou provedena, v podobě otevřených prstenců, ale mají výstelku 6c spojenou s kruhovým vnějším radiálním pružným těsněním 6. Tím jsou pružná· těsnění 6 udržována na místě tlakovým prostředím. Vnější pružné těsnění 6 by bylo lze také uložit na přírubové desce 19, aniž by bylo omezeno výškou válcové příruby přírubové desky 19 nebo příruby pracovního plunžru 4, к nimž se mají vnější pružná těsnění Б přikládat.

Když pracovní plunžr 4 klesá nebo je tlakem pružiny vracen zpět к pracovní desce 2, je brzděn zvyšujícím se tlakem vzduchu a také odporem stlačovaného vnějšího pružného těsnění 6, takže nedochází к tvrdým úderům na pracovní desku 2. Stupeň odpružení lze seřizovat na jedné straně přidáváním závaží na pracovní plunžr 4 a na druhé straně tlakovou plochou pod ním, tlakem vzduchu a připouštěným množstvím vzduchu ve vhodném vzájemném poměru. Seřizování lze také provádět změnou předpětí tlačné pružiny 13. Tloušťka a tvrdost vnějšího pružného těsnění 6 a výška vložky 7, pokud se jí používá, patří к dalším ovlivňujícím činitelům. Vložka 7, znázorněná na obr. 2, zvyšuje rozsah stlačování vnějšího pružného těsnění 6, což má za následek zvětšený odstup pružného těsnění při pohybu pracovního plunžru 4, což má vliv na délku zdvihu, tak i odstup vypružení.

Ještě jiný způsob ovlivňování odpružení je znázorněn na obr. 6. Jak již bylo uvedeno, objem vnitřní dutiny 5 pod pracovním plunžrem 4 se podle znázorněného provedení snižuje tím, že pracovní plunžr 4 má pracovní čelo 4c vybíhající к pracovní desce 2, čímž se zvýší tlak vzduchu, když je dutina uzavřena vnějším pružným těsněním 6.

Jestliže se užije těsnicího kroužku nebo .241003 hadice, majících kruhový nebo přibližně kruhový průřez, měla by být tloušťka vnějšího pružného těsnění 6 v nezatíženém stavu o něco menší než dvojnásobek výšky válcové příruby 4a. Má-li vnější pružné těsnění 6 větší tloušťku než jak uvedeno, za účelem udržení těsnění mezi ním a pracovní deskou 2 na větší vzdálenost během zdvihu pracovního plunžru 4, vzniká nebezpečí vytlačení pružného těsnění 6 působením tlaku, vzduchu, takže se zadře mezi válcovou přírubou 4a a pracovní deskou 2 při pohybu pracovního plunžru 4 směrem к ní.

U provedení vynálezu, znázorněném na obr. 10, kdy pohyby pracovního plunžru 4 se nepřejímají pracovní deskou 2, ale prostřednictvím tyče 18 nebo podobným způsobem a opačným koncem pracovního plunžru 4, je vhodné aby byl pracovní plunžr 4 к poměru к válci 1 lehčí, protože válec 1 má vyvažovat pohyby pracovního plunžru 4 i tyče 18. Je-li však na druhé straně výkon přejímán pracovní deskou 2, pracovní plunžr 4 by měl být v poměru к válci 1 těžký.

Tlaková síla, dodávaná rázovým ústrojím podle vynálezu, v podstatě podle obr. 10 za daného tlaku vzduchu, je závislá na rozměru účinné plochy pracovního plunžru 4. V případě ručních nástrojů, jež by měly mít za účelem snadného ovládání- nebo z jiných důvodů malý průměr, může se jevit nevhodným zvyšování účinné plochy zvětšováním průměru pracovního plunžru 4. Místo toho lze však vytvořit tandemové rámové ústrojí podobné ústrojí z obr. 10 a dvěma nebo několika pracovními plunžry 4, uspořádanými za sebou na téže tyči 18. Vzduch od společného zdroje se přivádí přes každou z pracovních desek 2.

Na výkresech jsou znázorněna vnější pružná těsnění 6 a je podpírající válcová příruba 4a na pracovním plunžru 4. Lze však také vytvořit dolní čelo pracovního plunžru 4 ploché a upravit vnější pružné těsnění 6 a válcovou přírubu 4a na pracovní desce 2. Lze také použít, jak znázorněno na obr. 11, samostatné přírubové desky 19, na níž je uloženo vnější pružné těsnění B. Konečně lze upravit válcové příruby 4a a vnější pružné těsnění 6 čely proti sobě jak na pracovním plunžru 4, tak i na pracovní desce 2, což přináší delší zdvih a lepší odpružení.

Velkou výhodou zařízení podle vynálezu je to, že není zapotřebí žádného těsnění mezi pracovním plunžrem 4 a pláštěm la válce 1, nebo jiných vodicích prostředků pro pracovní plunžr 4, protože tlak vzduchu působí pouze uvnitř válcové příruby 4a nebo mezi válcovými přírubami 4a, 4b. Pracovní plunžr 4 a jeho osově vodicí prostředky musí proto být vyrobeny s určitou dávkou přesnosti, žádoucí к osovému vedení. Dále u zařízení podle vynálezu nedochází к změnám přetlaku a v důsledku toho к vypuzování maziva, jehož je použito mezi pracovním plunžrem 4 a vodícími prostředky. Rázové ústrojí je také, vzhledem к tomu, že tlak působí pouze ve vnitrní dutině 5, plynule čištěné vyfukovaným prostředím, zcela odolné vůči vnějším nečistotám z přiváděného pracovního prostředí.

Provedené pokusy ukázaly, že lze principu vyznačujícího rázové ústrojí podle vynálezu, to je pružného vnějšího pružného těsnění 6 upraveného na jednom konci pracovního plunžru 4 a pulsace v provozu užívat u velmi proměnných rozměrů rázového ústrojí. Lze vytvářet rázová ústrojí tak malá, jako je například rýsovací jehla, anebo naopak tak rozměrná, jako je například beranidlo, a měnit počet a délku zdvihů ve značně širokých mezích.

První prototyp rázového ústrojí podle vynálezu byl vytvořen jako přírubová pracovní deska, odpovídající pracovnímu plunžru 4 o malé výšce. Nebylo použito zvláštní pracovní desky 2, avšak rázové ústrojí bylo uloženo přímo na rovnou betonovou podlahu. Přírubová pracovní deska byla zatížena závažími o úhrnné hmotnosti 1 500 kg. Rázové ústrojí bylo poháněno ze zdroje stlačeného vzduchu o tlaku 6 864 kPa a tlaková plocha pod přírubovou pracovní deskou vytvářela zdvihací sílu, rovnající se při uvedeném tlaku přibližně 2 000 kg. Přírubová deska pracovala s délkou zdvihu přibližně 10 mm a četností 4 až 5 zdvihů/s. Rázové ústrojí pracovalo bez tvrdých rázů vůči podlaze a protože vzduch mohl unikat po celém obvodě přírubové desky, s nízkou hladinou hluku. Pro utěsnění uvnitř přírubové desky, s nízkou hladinou hluku. Pro těsnění uvnitř přírubové desky bylo použito poměrně silné pryžové hadice.

Druhý prototyp rázového ústrojí, provedený podle obr. 1, byl zkoušen jak s tlačnou pružinou 13, tak bez ní. V tomto případě bylo použito jako těsnění rovněž pryžové hadice. Průměr plunžru 4 byl přibližně 175 mm. Při zkouškách bez tlačné pružiny 13, vykazovalo rázové ústrojí četnost přibližně 5 zdvihů/s. Způsob chodu nedoznal' význačnější změny, když pracovní plunžr 4, který původně vážil přibližně 30 kg, byl dále zatížen až na přibližně 100 kg. Délka zdvihu činila přibližně 10 mm. Při zkouškách rázového ústrojí s tlačnou pružinou 13 upravenou mezi pracovním plunžrem 4 a krytem 3, četnost zdvihů se zvýšila přibližně na sedmkrát vyšší hodnotu. Četnost vzrostla zvýšeným předpětím pružiny až do okamžiku, v němž je již protitlak tak silný, že ústrojí nebude pracovat.

Třetí prototyp byl vytvořen podle obr. 10 a vybaven sekáčem (neznázorněno) na konci tyče 18. Tlaková plocha pod pracovním plunžrem 4 vytvářela provozní sílu přibližně 9 N. Vnější pružné těsnění 6 tvořil běžný O-kroužek o průměru průřezu 5 mm. Délka zdvihu byla přibližně 4 mm a četnost zdvihů přibližně 150 zdvihů/s. Prokázala se o

f možnost provádět sekáčem poměrně hluboké výseky podél hrany ocelového plechu tloušťky 4 mm a například zahloubit až do hloubky několika milimetrů hrany otvoFŮ vyvrtaných v plechu.

Konečně čtvrtý prototyp byl vytvořen jeho rýsovací jehla odpovídající tyči 18 z obr. 10. a s pracovním plunžrem 4, vnějším pružným těsněním 6 a tlačnou pružinou 11, uspořádanými stejným způsobem jako na uvedeném vyobrazení. Pracovní plunžr 4 měl průměr 12 mm a jako vnějšího pružného těsnění 8 bylo použito 0-kroužku o vnějším průměru 10 mm a průměru průřezu

1,7 mm. Četnost byla naměřena přibližně 350 zdvihů/s a zdvih činil několik málo desetin milimetrů. Jehla pracovala jako rýsovací jehla, při rýsování na skle nebo oceli, i v rychlořezné nástrojové oceli, rychle a s hlubokými a zřetelnými stopami.

Již zmíněný třetí prototyp, vytvořený hlayně v souladu s obr. 10, byl vybaven vnějším pružným těsněním 6 ve tvaru O-kroužku, jenž byl umístěn uvnitř válcové příruby 4a a nebyl к ní nijak připevněn ani připevněn к pracovnímu plunžru 4. Při sledování práce rázového ústrojí stroboskopem bylo zaznamenáno, že vnější pružná těsnění 6 nesetrvávalo po všechen čas na konci pracovního plunžru 4 uvnitř válcové příruby 4a, ale zdálo se, že plave mezi pracovním plunžrem 4 a pracovní deskou 2 za rychlé pulzace. Navzdory tomu rázové ústrojí pracovalo spolehlivě, i když, ve srovnání s -rázovým ústrojím a vnějším pružným těsněním 6, upevněným na místě, vydávalo druhotný šum způsobený pravděpodobně prů chodem vzduchu mezi válcovou přírubou lb a vnější stranou vnějšího pružného těsnění 6, když se vzdalovalo od pracovního plunžru 4. Toto pozorování naznačuje, že by bylo lze vnější pružné těsnění 6 upevnit na pracovní desce 2 tak, aby se válcová příruba 4a střídavě vratně na něj naváděla.

Zejména u velmi malých rázových ústrojí, například u rýsovací jehly, by bylo lze vytvořit pracovní plunžr 4 a vnější přírubové pružné těsnění 6 vcelku z umělé hmoty nebo jiného pružného materiálu, tedy bez zvláštního vnějšího pružného těsnění 6, avšak válcová příruba by mohla mít tvar, zajišťující nezbytné těsnění, přičemž tlakové. prostředí by vytvářelo velmi nepatrnou pulsaci v materiálu, avšak dostatečnou pro malá, vysokofrekvenční rázová ústrojí.

Zmíněné prototypy byly poháněny pouze na jednom konci pracovního plunžru 4, jenž se vracel bud vlivem setrvačnosti něho účinkem pružení. Vracení pracovního plunžru 4 by bylo lze také provádět přívodem tlakového prostředí к jeho opačnému konci, například tím, že i na tomto konci pracovního plunžru 4 bylo uspořádáno vnější pružné těsnění 6, válcová příruba 4a a pracovní deska 2, jak již bylo popsáno. Zdvih pracovního plunžru 4 by měl být seřízen tak, aby v průběhu fáze pohybu pracovního plunžru 4 od jedné pracovní desky 2 docházelo к těsnění a stlačování vůči druhé pracovní desce 2 (neznázorněno) a obráceně. К zabránění zastavení pracovního plunžru 4 mezi oběma pracovními deskami, bylo by lze jej udržovat v přitlačené poloze к jedné z nich, účinkem pomocné pružiny.

Claims (8)

1. PŘEDMĚT VYNALEZU

   1. Rázové ústrojí poháněné tlakovým prostředím s alespoň jednou pracovní částí, například pracovním plunžrem a alespoň jednou narážkovou částí, například pracovní deskou, přičemž pracovní část je uspořádána vůči narážkové pracovní části vratně osově pohyblivě a alespoň jedna z těchto pracovních částí je vybavena komorou tlakového prostředí, otevřenou směrem к druhé pracovní části a pružným těsněním mezi pracovní částí a narážkovou pracovní částí, vyznačené tím, že pružné těsnění (6, 6a) vnitřní dutiny (5) ve tvaru prstence je uspořádáno kolem obvodových stěn' válcové příruby (4a, 4b) pracovního plunžru (4).
2. 2. Rázové ústrojí podle bodu 1 vyznačené tím, že pružné těsnění (6a, 6) má největší axiální rozměr větší, než je výška válcové příruby (4a, 4b) vnitřní dutiny (5), ale menší, než je dvojnásobek výšky válcové příruby (4a, 4b).
3. 3. Rázové ústrojí podle bodů 1 a 2 vyznačené tím, že pružné těsnění (6, 6a) má kruhový nebo oválný průřez.
4. 4. Rázové ústrojí podle bodu 3 vyznačené tím, že pružné těsnění (6, 6a) má trubkový průřez.
5. 5. Rázové ústrojí podle bodu 1 vyznačené tím, že vnější pružné těsnění (6) je spojeno s výstelkou (6c) pracovního čela (4c) vnitřní dutiny (5).
6. 6. Rázové ústrojí podle bodu 5 vyznačené tím, že vnější pružné těsnění (6) je přivráceno к podélné ose vnitřní dutiny (5).
7. 7. Rázové ústrojí podle bodu 5 vyznačené tím, žé vnější pružné těsnění (6) má v podélném řezu tvar měchu.
8. 8. Rázové ústrojí podle bodu 7 vyznačené tím, že vnější pružné těsnění (6) má na svých koncích upraveny prstencové radiální plochy (6b, 6d) alespoň stejně široké, jako je hloubka vln měchu.