CS240879B1 - Dressing material and method of its production - Google Patents

Dressing material and method of its production Download PDF

Info

Publication number
CS240879B1
CS240879B1 CS843666A CS366684A CS240879B1 CS 240879 B1 CS240879 B1 CS 240879B1 CS 843666 A CS843666 A CS 843666A CS 366684 A CS366684 A CS 366684A CS 240879 B1 CS240879 B1 CS 240879B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
superabsorbent
sorption
layer
interlayer
dressing material
Prior art date
Application number
CS843666A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CS366684A1 (en
Inventor
Peter Stuchlik
Danuse Provaznikova
Original Assignee
Peter Stuchlik
Danuse Provaznikova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peter Stuchlik, Danuse Provaznikova filed Critical Peter Stuchlik
Priority to CS843666A priority Critical patent/CS240879B1/en
Publication of CS366684A1 publication Critical patent/CS366684A1/en
Publication of CS240879B1 publication Critical patent/CS240879B1/en

Links

Landscapes

  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Obvazová materiál sestává z kontaktní vrstvy z pojené netkané textilie, sorpční mezivrstvy a zádržné vrstvy z polymerní fólie. Sorpční mezivrstva obvazového materiálu je tvořena alespoň dvěma vrstvami buničiny, zpevněnými například propletením, a superabsorbentem, který je umístěn mezi jednotlivými vrstvami buničiny a/nebo na vnější straně sorpční mezivrstvy, která je v bezprostředním styku se zádržnou vrstvou. Způsob výroby obvazového materiálu pojením netkané textilie, zpevněné sorpční mezivrstvy se superabsorbentem a zádržné vrstvy z polymerní fólie spočívá v tom, že se mezivrstva, tvořená alespoň dvěma vrstvama buničiny mezi těmito vrstvami a/nebo z jedné své strany superabsorbentem, načež se zpevní propletením a k mezivrstvě se z její vnější strany, opatřené popřípadě superabsorbentem, připojí zádržná vrstva a z opačné strany kontaktní vrstva. Obvazový materiál má vysokou sorpční schopnost a je předurčen k použití při silně mokvajicích a silně krvácejících poraněních a všude tam, kde je žádoucí zajištění odvodu tekutin.The dressing material consists of a contact layer of bonded nonwoven fabric, a sorption intermediate layer and a retention layer of polymer film. The sorption intermediate layer of the dressing material is formed by at least two layers of pulp, reinforced for example by interlacing, and a superabsorbent, which is placed between the individual layers of pulp and/or on the outer side of the sorption intermediate layer, which is in direct contact with the retention layer. The method of producing a dressing material by bonding a nonwoven fabric, a reinforced sorption intermediate layer with a superabsorbent and a retention layer of polymer film consists in that the intermediate layer, formed by at least two layers of pulp between these layers and/or on one side with a superabsorbent, is then reinforced by interlacing and a retention layer is attached to the intermediate layer from its outer side, optionally provided with a superabsorbent, and a contact layer from the opposite side. The dressing material has a high sorption capacity and is intended for use in heavily exuding and heavily bleeding wounds and wherever it is desirable to ensure fluid drainage.

Description

Vynález se týká vícevrstvého obvazového materiálu s vysokou sorpční schopností, sestávajícího z kontaktní vrstvy z pojené netkané textilie, sorpční mezivrstvy a zádržné vrstvy z polymerní fólie, jakož i způsobu výroby tohoto materiálu.The invention relates to a multi-layer dressing material with a high sorption capability, consisting of a contact layer of bonded nonwoven, a sorption interlayer and a retention layer of a polymeric film, as well as a process for producing the material.

Známé vícevrstvé obvazové materiály,tvořené ve své podstatě sorpční vrstvou, kontaktní vrstvou a popřípadě zádržnou vrstvou navzájem odlišných složeníjse liší nejen svou různou skladbou, ale také technologií výroby.The known multilayer dressing materials, consisting essentially of a sorption layer, a contact layer and possibly a retention layer of different compositions, differ not only in their different composition, but also in their production technology.

Známý je obvazový materiál sestávající ze zpevněné skládané buničiny, opatřené kontaktní vrstvou představovanou nánosem hliníku, ale i obvazový materiál, který se skládá z rozvolněné nezpev něné buničiny, kontaktní vrstvy z netkané textilie a zádržné vrstvy, obvykle fólie z umělé hmoty; kontaktní a zádržná vrstva tohoto materiálu jsou navzájem svařeny tak, že vytvářejí kapsu,v níž.je uložena buničina. Obdobnou skladbu, ale jiné složení má obvazový materiál, který místo buničiny obsahuje vlákenný materiál, například viskózu nebo bavlnu. Materiál tohoto typu, obsahující rozvolněnou nezpevněnou buničinu, popřípadě vlákenný materiál, může dále obsahovat v prostoru sorpční vrstvy nebo pod zádržnou vrstvou superabsorbent, uložený obvykle na nosiči, zpravidla na fo^lii z umělé hmoty, na speciálním papíře nebo netkané textilii.A dressing material consisting of reinforced folded pulp having a contact layer represented by an aluminum deposit is known, but also a dressing material consisting of loose non-stiff pulp, a nonwoven contact layer and a retention layer, usually a plastic film; the contact and retention layers of this material are welded together to form a pocket in which the pulp is stored. A similar composition, but a different composition, has a dressing material which instead of pulp contains a fibrous material, such as viscose or cotton. A material of this type comprising loose non-solidified pulp or fibrous material may further comprise a superabsorbent in the space of the sorption layer or under the retention layer, usually supported on a carrier, usually a plastic foil, on special paper or nonwoven.

Jiný typ obvaz-ového materiálu sestává z rozvolněné nezpevněné buničiny, která je kvůli soudržnosti opatřena pleteným nebo splétaným obalem.Another type of dressing material consists of loose unpaved pulp, which is provided with a knitted or braided cover for consistency.

Nevýhodou obvazového materiálu, který neobsahuje zádržnou vrstvu, je prosakování tekutin na jeho povrehja tím i zvýšená možnost kontaminace. Výroba obvazových materiálů se svařovanou kontaktní a zádržnou vrstvou je technologicky náročná. Vyžaduje speciální linku, která musí být přesně seřízena. Řezání sorpční vrstvy, zavádění sorpčního materiálu mezi kontaktní a zádržnouA disadvantage of a dressing material which does not contain a retention layer is the leakage of liquids onto its surface and thus an increased possibility of contamination. Manufacturing dressing materials with welded contact and retention layers is technologically demanding. Requires a special line that must be precisely adjusted. Cutting of the sorption layer, introduction of the sorption material between the contact and retention

240 879240 879

- 2 vrstvu, spojování a odřezávání materiálu na vyhřívaných válcových nožích je spojeno se vznikem odpadu. Nevýhodný je zejména posledně uvedený typ obvazového materiálu, sestávající z rozvolněné nezpevněné buničiny ve zpevňujícím obalu; materiál se přilepuje, prosakuje a umožňuje nežádoucí kontaminaci.- 2 layers, joining and cutting of material on heated cylindrical knives is associated with the generation of waste. Especially disadvantageous is the latter type of dressing material consisting of loose non-stiff pulp in a reinforcing casing; the material sticks, leaks and allows undesirable contamination.

Shora uvedené nedostatky odstraňuje obvazový materiál sestávající z kontaktní vrstvy z pojené netkané textilie, sorpční mezivrstvy a zádržné vrstvy z polymerní foÍLie podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sorpční mezivrstva obvazového materiálu je tvořena alespoň dvěma vrstvami buničiny zpevněnými například propletením, přičemž celková tloúšíka mezivrstvy ve vazných bodech je zachována, a superabsorbentém, sestávajícím například z práškového, částečně zesítěného vinylového polymeru. Superabsorbent je umístěn mezi jednotlivými vrstvami buničiny a/nebo na vnější straně sorpční mezivrstvy, která je v bezprostředním styku se zádržnou vrstvou.The aforementioned drawbacks are remedied by a dressing material consisting of a bonded nonwoven contact layer, a sorption interlayer and a polymeric film backing layer according to the invention, characterized in that the sorption interlayer of the dressing consists of at least two pulp layers reinforced, for example, by interweaving, an interlayer at the bonding points is retained, and a superabsorbent consisting, for example, of a powdered, partially crosslinked vinyl polymer. The superabsorbent is located between the individual pulp layers and / or on the outside of the sorption interlayer which is in direct contact with the retention layer.

Předmětem vynálezu je rovněž způsob výroby tohoto nového typu obvazového materiálu pojením netkané textilie, zpevněné sorpční mezivrstvy se superabsorbentem a zádržné vrstvy z polymerní folie. Jeho podstata spočívá v tom, že mezivrstva/tvořená alespoň dvěma vrstvami buničiny/ se opatří například osypáním, přilepením ve vířivém lůžku na pojivo nanesené filmtiskem nebo vložením perforované folie ze superabsorbentu, mezi těmito vrstvami a/nebo ze své vnější strany superabsorbentem, načež se zpevní propletením, při němž se k zamezení snížení celkové tloušťky mezivrstvy ve vazných bodech použijí k tomu účelu upravené zátažné platiny, načež se k mezivrstvě z její vnější strany popřípadě opatřené superabsorbentem připojí zádržná vrstva a ze strany opačné vrstva kontaktní.The present invention also provides a process for making this new type of dressing by bonding a nonwoven fabric, a superabsorbent reinforced sorption interlayer, and a polymeric film backing layer. It consists in that the interlayer (consisting of at least two layers of pulp) is provided with, for example, a sprinkling, gluing in a fluidized bed onto a binder applied by printing or by inserting a perforated superabsorbent film between these layers and / or superabsorbent between them. By means of interlocking, in order to prevent a reduction in the overall thickness of the interlayer at the bonding points, modified sinkers are used for this purpose, after which a retention layer is applied to the interlayer, optionally provided with a superabsorbent.

Při zpevňování vrstev buničiny propletením je důležité, aby ve vazných bodech nedocházelo k jejímu stlačování a útvar mohl po smočení mírně expandovat.When reinforcing the pulp layers by entangling, it is important that the pulp is not compressed at the bonding points and the formation can slightly expand after wetting.

Při výrobě obvazového materiálu podle vynálezu se postupuje tak, že sorpční mezivrstva se z jedné své strany - je-li koncentrace superabsorbentu při jednom z obou povrchů sorpční mezivrsťvy vyšší, potom ze strany z větším množstvím superabsorbentu spojí, s výhodou termoplasticky s polymerní, například polyetylenovou nebo polypropylenovou fólií o tloušíce nejvýše 0,25 mm, ne- 3 ~In the production of the dressing material according to the invention, the sorption interlayer is bonded on one side - if the superabsorbent concentration is higher on one of the two surfaces of the sorption interlayer - then it is joined thermoplastically with a larger amount of superabsorbent, preferably thermoplastically with a polymer such as polyethylene or a polypropylene foil having a thickness of not more than 0,25 mm, not more than

240 879 propouštějící vodu, a ze své protilehlé strany se spojí, s výhodou rovněž termoplasticky, s netkanou textilií o plošné hmotnosti 30 až 120 g.m“2.240 879 and permeate from their opposite side, preferably also thermoplastically, to a nonwoven fabric having a basis weight of 30 to 120 gm < 2 >.

Netkaná textilie snadno propouští kapaliny, ale sama je hydrofobní. S výhodou je tvořena termoplastickým pojením polyesterových vláken o průměrné velikosti otvorů například 20 yum. Netkaná textilie se v průběhu výroby zakalandruje tak, aby měla hladký povrch a nedocházelo k uvolňování vláken.The nonwoven fabric easily permits liquids but is itself hydrophobic. It is preferably formed by thermoplastic bonding of polyester fibers having an average orifice size of, for example, 20 µm. The nonwoven fabric is calendered during manufacture so that it has a smooth surface and no fiber is released.

Popsaným způsobem vyrobený obvazový materiál se upravuje na požadované rozměry.The dressing material produced as described is adjusted to the desired dimensions.

Hlavní předností vynálezu je, že výroba obvazového materiálu je nenáročná. Výrobní linka je sestavitelná z běžných strojů a při výrobě vzniká minimální množství odpadu. Obvazový materiál podle vynálezu vykazuje při tom požadované vlastnosti: má vysokou sorpční schopnost, zadržuje kapaliny i při působení vnějšího tlaku, obvaz neobsahuje škodlivé látky a nepřilne k ráně, má vrstvu zabraňující kontaminaci, je vyrobitelný z levných surovin a jeho -sorpční vrstva je biologicky degradovatelná. Tyto jeho přednosti jej předurčují k použití při silně mokvajících a krváce jících poraněních a všude, kde je žádoucí zjištění odvodu tekutin • Vynález je blíže objasněn pomocí následujících příkladůThe main advantage of the invention is that the manufacture of dressing material is undemanding. The production line can be assembled from conventional machines and produces minimal waste during production. The dressing material according to the invention exhibits the desired properties: it has a high sorption capacity, retains liquids even under external pressure, the dressing does not contain harmful substances and does not adhere to the wound, has a layer to prevent contamination, is made of cheap raw materials and its absorption layer is biodegradable . These advantages predetermine it for use in heavily wetting and bleeding injuries and wherever it is desirable to detect fluid drainage • The invention is illustrated by the following examples

Příklad 1 pExample 1 p

Na 10 vrstev skládané buničiny, o plošné hmotnosti 1,5 kg.m ,se přiloží jedna vrstva buničiny napuštěná zesítěnou sodnou solí kyseliny akrylové jako superabsorbentem. Tento útvar se proplete řetízkovou vazbou. Ze strany superabsorbentu se přiloží polyvinylchloridová folie o tloušťce 0,07 mm a vysokofrekvenčně ve tvaru linky se přivaří. Na protilehlou stranu se disperzí adheziva na bázi butadien - akrylstyren bodově přilepí kalandrovaná ne—2 tkaná textilie o plošné hmotnosti 80 g.m , tvořená 40 % polyesterových vláken a 60 % viskózových vláken, pojená disperzí adheziva.One layer of pulp impregnated with cross-linked sodium acrylic acid as superabsorbent is applied to 10 layers of folded cellulose, weighing 1.5 kg.m. This formation is intertwined with a chain link. On the side of the superabsorbent, a polyvinyl chloride film with a thickness of 0.07 mm is applied and welded in a high-frequency line-shape. On the opposite side, a butadiene-acrylic styrene based adhesive dispersion is adhered to a calendered, non-woven fabric of 80 gm, consisting of 40% polyester fibers and 60% viscose fibers bonded with the adhesive dispersion.

- 4 Příklad 2- 4 Example 2

240 879 —2240,879 —2

Na 15 vrstev skládané buničiny/O plošné hmotnosti 2,0 kg.m j se pomocí adheziva zmíněného v příklade 1 vzorově přilepí prášek zesítěné kyseliny polyakrylové jako superabsorbentu. Útvar se proplete trikotovou vazbou. Ze strany superabsorbentu se ultrazvukem lokálně přivaři Q,1 mm silná polyetylenová folie. Z druhé strany se termoplasticky lokálně přivaři netkaná textilie o ploš —2 né hmotnosti 60 g.m , tvořená ze 100 % polyesterovými vlákny a termoplasticky propojená na kalandru.A crosslinked polyacrylic acid powder as superabsorbent is adhered to the 15 layers of folded pulp / basis weight 2.0 kg / m @ 3 using the adhesive mentioned in Example 1. The body is intertwined with a jersey weave. A 1 mm thick polyethylene film is welded locally from the superabsorbent with ultrasound. On the other hand, a nonwoven fabric having a basis weight of 60 gm, made of 100% polyester fibers and thermoplastically bonded to a calender, is locally welded locally.

Příklad 3Example 3

Mezi 12 vrstev skládané buniciny o plošně hmotnosti 800 g.m se nasypou kostičky slisovaného práškového zesítěného kopolymeru na bázi kopolymeru etylénglykolu a kyseliny akrylové jako superabsorbentu. Útvar se proplete vazbou trikot - řetízek. Z jedné strany se termoplasticky připojí polyetylenová mikrotenová f/lie o tloušťce 0,04 mm. Z druhé strany se bodově pomocí ultrazvuku přivaři kalandrovaná netkaná textilie termoplasticky pojená, tvo řená směsí 50 % polyesterových vláken a 50 % bikomponentních foliových vláken polypropylen/polyetylen.The cubes of compressed crosslinked powdered copolymer based on ethylene glycol / acrylic acid copolymer as superabsorbent are poured between 12 layers of pleated 800 g / m. The form is intertwined with a jersey-chain binding. Polyethylene microtene film of 0.04 mm thickness is thermoplastically bonded from one side. On the other hand, a thermoplastically bonded calendered nonwoven fabric, consisting of a blend of 50% polyester fibers and 50% bi-component polypropylene / polyethylene film fibers, is spot welded by ultrasound.

Příklad 4Example 4

Od shora uvedených se liší tím, že polyetylenová fo^ie o tloušíc 0,1 mm se přilepí k sorpční vrstvě disperzním adhezivem zmíněným v příkladě 1·It differs from the above in that a 0.1 mm thick polyethylene film is adhered to the sorption layer with the dispersion adhesive mentioned in Example 1.

Claims (3)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 240 879240 879 1o Obvazový materiál sestávající z kontaktní vrstvy z pojené netkané textilie, sorpční mezivrstvy a zádržné vrstvy z polymerní fólie, vyznačený tím, že sorpční mezivrstva obvazového materiálu je tvořena alespoň dvěma vrstvami buničiny, zpevněnými například propletením, přičemž celková tloušťka mezivrstvy ve vazných bodech je zachována, a superabsorbentem, sestávajícím například z práškového vinylového polymeru.A dressing material consisting of a bonded nonwoven contact layer, a sorption interlayer and a retention layer of polymeric film, characterized in that the sorption interlayer of the dressing material comprises at least two pulp layers reinforced, for example by interweaving, while maintaining the overall interlayer thickness at the binding points. and a superabsorbent consisting, for example, of a powdered vinyl polymer. 2. Obvazový materiál podle bodu 1, vyznačený tím, že superabsorbent je umístěn mezi jednotlivými vrstvami buničiny a/nebo na vnější straně sorpční mezivrstvy, která je v bezprostředním styku se zádržnou vrstvou,,A dressing material according to claim 1, characterized in that the superabsorbent is located between the individual pulp layers and / or on the outside of the sorption interlayer which is in direct contact with the retention layer. 3 o Způsob výroby obvazového materiálu podle bodu 1 pojením kalandrované pojené netkané textilie, zpevněné sorpční mezivrstvy se superabsorbentem a zádržné vrstvy z polymerní fólie, vyznačený tím, že mezivrstva, tvořená alespoň dvěma vrstvami buničiny/ se opatří například osypáním, přilepením ve vířivém lůžku na pojivo nanesené filmtiskem nebo vložením perforované folie ze super absorbentů, mezi těmito vrstvami a/nebo z jedné své vnější strany superabsorbentem, načež se zpevní propletením, při němž se k zamezení snížení celkové tloušťky mezivrstvy ve vazných bodech použijí k tomu účelu upravené zátažné platiny, načež se k mezivrstvě z její vnější strany popřípadě opatřené superabsorbentem připojí zádržná vrstva a ze strany opačné vrstva kontaktní.3. A method for producing the bandage material of claim 1 by bonding a calendered bonded nonwoven fabric, a superabsorbent reinforced sorption interlayer, and a polymeric film retention layer, characterized in that the interlayer consisting of at least two pulp layers is provided for example by pouring, gluing in the fluidized bed. applied by film printing or by inserting a superabsorbent perforated film between these layers and / or one of its outer surfaces with a superabsorbent, then reinforced by interlocking, using modified sinkers for this purpose to reduce the overall thickness of the interlayer at the bonding points, a retention layer is attached to the intermediate layer optionally provided with a superabsorbent on its outer side and a contact layer on the opposite side.
CS843666A 1984-05-17 1984-05-17 Dressing material and method of its production CS240879B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843666A CS240879B1 (en) 1984-05-17 1984-05-17 Dressing material and method of its production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS843666A CS240879B1 (en) 1984-05-17 1984-05-17 Dressing material and method of its production

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CS366684A1 CS366684A1 (en) 1985-07-16
CS240879B1 true CS240879B1 (en) 1986-03-13

Family

ID=5377380

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS843666A CS240879B1 (en) 1984-05-17 1984-05-17 Dressing material and method of its production

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS240879B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
CS366684A1 (en) 1985-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0210968B2 (en) Absorption material, preferably for use in disposable articles such as diapers, sanitary napkins or wound dressings
EP0941157B1 (en) Unitary stratified composite
US5372877A (en) Biodegradable cushioning product
JP3489140B2 (en) Absorbent articles
EP0301772A2 (en) Nonwoven materials
HU218684B (en) An absorbent pad for an absorbent article, and a method for producing an absorbent material
RU2203011C2 (en) Absorbing structure and method for obtaining absorbing structure by forming mat of absorbing material together with pneumatically laid adhesion-bound layer
KR20000069335A (en) Unitary absorbent layer
CA2391528A1 (en) Absorbent cores with y-density gradient
CA2334343A1 (en) Unitary absorbent structure containing superabsorbent polymer
AU618998B2 (en) A fibrous composition for absorbent pads, a method for the manufacture of an absorbent material from such a composition, and an absorbant material produced by the method
WO2003073971A2 (en) Method for producing a composite absorbent structure for absorbent article, and structure formed in this way
CA2022629A1 (en) Fiber structures with absorbency gradient and process for their production
EP0889151A1 (en) Process for manufacturing wet laid fibrous structures comprising substantially non swellable particles added to the wet fibre web
CN1321075A (en) Absorbent structure having fluid distribution and storage layers
CS240879B1 (en) Dressing material and method of its production
US20040103970A1 (en) Air-laid web with hollow synthetic fibers
JPS581218B2 (en) Laminated dry nonwoven fabric and its manufacturing method
EP0889152A1 (en) Process for manufacturing wet laid fibrous structures comprising substantially non swellable particles added to the slurry
KR800000053B1 (en) Surgical bandage
CS264590B1 (en) A method for producing an absorbent layered article
MXPA00000048A (en) Process for manufacturing wet laid fibrous structures comprising substantially non swellable particles added to the wet fibre web
MXPA00000059A (en) Process for manufacturing wet laid fibrous structures comprising substantially non swellable particles added to the slurry