CS240803B1 - Apparatus for loose materials withdrawal from conveyer belts - Google Patents
Apparatus for loose materials withdrawal from conveyer belts Download PDFInfo
- Publication number
- CS240803B1 CS240803B1 CS841219A CS121984A CS240803B1 CS 240803 B1 CS240803 B1 CS 240803B1 CS 841219 A CS841219 A CS 841219A CS 121984 A CS121984 A CS 121984A CS 240803 B1 CS240803 B1 CS 240803B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rod
- pin
- lever
- conveyor belt
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Úkolem řešení je vyvinout zařízení pro odběr vzorků sypkých materiálů z dopravních pásů, ktere je tvořeno pákovým mechanismem se shrnovací lopatkou; napojenou na rotační pohon, kde pákový mechanismus zachovává konstantní výšku, pákový mechanismus sestává ze dvou ve stejném směru ohnutých táhel (1), (4), kde první táhlo ζΐ) je svým horním koncem spojeno nosným čepem (2) s pevnou konstrukcí (3) a druhé táhlo (4) pohybovým čepem (5) výstředně s rotační částí hnací jednotky (6) a navzájem jednoramennou pákou (8), která je svým jedním koncem, nasunutou na pohybovém čepu (5) a svým druhým koncem spojena čepem (9) s prvním táhlem (1) v úrovni pod nosným čepem (2) a kde dolní konce obou táhel (1), (4) jsou vůči sobě výškově přesazeny a navzájem spojovacími čepy (10), (11) spojeny pákou (12), kde ke spojovacímu čepu (10) dolního konce druhého táhla (4) je připevněna shrnovací lopatka (13).The solution is to develop equipment for sampling bulk materials from transport belts, which consists of lever a scraper blade mechanism; connected rotary drive where the lever mechanism maintains a constant height the lever mechanism consists of two inches the same direction of bent rods (1), (4), where the first rod ζΐ) is its upper end coupled to the fixed bolt (2) the structure (3) and the second rod (4) moving pin (5) eccentrically with the rotating part drive units (6) and one-arm one another lever (8), which is its one end, pushed on the pivot pin (5) a with its second end connected by a pin (9) s the first rod (1) at a level below the carrier pin (2) and where the lower ends of both rods (1), (4) are offset with respect to each other and one another with connecting pins (10), (11) connected by a lever (12) to the coupling a pin (10) of the lower end of the second rod (4) a scoop blade (13) is attached.
Description
yýhAÍíá» CC týká zařízení pro příčný odběr vzorků sypkých materiálů z dopravních pásů shrnovací lopatkou.The invention relates to a device for transverse sampling of bulk materials from conveyor belts by means of a scraper blade.
Jsou známa zařízení pro příčný odběr vzorků sypkých materiálů z dopravních pásů shrnovací lopatkou, pohybující se v rovině, jež je vůči směru dopravy sypkého materiálu kolmá nebo této kolmosti blízká. Shrnovací lopatka je vytvořena na spodním konci ramene, jež je svým horním koncem otočně uchyceno na pevné konstrukci nad podélnou osou dopravního pásu nebo v její blíž kosti. Vzdálenost od otočného uchycení ramene po konec lopatky je shodný nebo o požadovanou hodnotu menší než nominální rádius zakřivení horního funkčního povrchu dopravního pásu v příčném průřezu. Konec lopatky vykonává v požadované vzdálenosti nad funkčním povrchem dopravního pásu v jeho příčném průřezu pohyb v rovině kolmé nebo jí blízké vůči směru -dopravy sypkého materiá lu, čímž je určitý objem přepravovaného sypkého materiálu z dopravního pásu shrnován ve formě vzorku, jenž padá do výsypky k dalšímu zpracování nebo přepravě.Transverse sampling devices for bulk materials from conveyor belts are known with a scraper blade moving in a plane that is perpendicular to or near the perpendicular to the bulk material conveying direction. The scraper blade is formed at the lower end of the arm, which is rotatably mounted at its upper end to a rigid structure above or near the longitudinal axis of the conveyor belt. The distance from the swivel mounting of the arm to the end of the blade is equal to or less than the nominal radius of curvature of the upper functional surface of the conveyor belt in cross section. The blade end, at a desired distance above the functional surface of the conveyor belt in its cross-section, moves in a plane perpendicular or close to the conveying direction of the bulk material, whereby a certain volume of conveyed bulk material is conveyed in the form of a sample falling into the hopper. further processing or transport.
Nevýhodou tohoto provedení zařízení pro příčný odběr vzorků sypkých materiálů z dopravního pásu je, že sypký materiál je. z dopravního pásu shrnován na jednu i druhou stranu, čímž jednak musí být tvořeny příslušné výsypky po obou stranách dopravního pásu včetně svodu odebraných vzorků materiálu z obou těchto výsypek. Dále je nutno boční stěny lopatky provést na obě strany od čela lopatky v příčném průřezu dopravního pásu, čímž dochází ke značnému znesnadňování pohybu lopatky ve vrstvě sypkého materiálu, přepravovaného na dopravním páse, včetně nežádoucího odha zování sypkého materiálu mimo dopravní pás. Mimoto jsou tím.značA disadvantage of this embodiment of the device for transverse sampling of bulk materials from the conveyor belt is that the bulk material is. from the conveyor belt to both sides, whereby the respective hoppers must be formed on both sides of the conveyor belt, including the sampling of material samples from both of these hoppers. Further, the side walls of the blade have to be provided on both sides of the blade face in the transverse cross-section of the conveyor belt, thereby making the movement of the blade in the bulk material conveyed on the conveyor belt significantly undesirable, including unwanted removal of the bulk material outside the conveyor belt. Moreover, they are the mark
240 803 ně znesnadněny podmínky pro optimalizaci tvaru Čela lopatky, které správně má mít konvexní tvar a takové provedení, aby sypký materiál byl co nejméně přiskřipáván mezi spodní okraj lopatky a horní funkční povrch dopravního pásu a přitom za účelem dosažení co nejreprezentativnějšího vzorku byly odebrány i nejjemnozrnější frakce sypkého materiálu, dopravovaného na dopravním pásu.240 803 conditions for optimizing the shape of the blade face, which is to be properly convex in shape and such that the bulk material is as little as possible squeezed between the lower edge of the blade and the upper functional surface of the conveyor belt while taking the finest sample fraction of bulk material transported on the conveyor belt.
Dále jsou známa zařízení pro příčný odběr vzorků sypkých materiálů z dopravních pásů shrnovací lopatkou, pohybující se v rovině, jež je vůči směru dopravy sypkého materiálu kolmá nebo této kolmosti blízká, kde shrnovací lopatka je vytvořena na spodním konci hlavního ramene, jež je svým horním koncem otočně uchyceno na vložené rameno, jež je svým druhým koncem otočně uchy ceno na pevné konstrukci· Popsaná soustava je uváděna do pohybu pohonem, na jehož výstupním hřídeli je pevně uchyceno rameno, jež je svým koncem otočně napojeno na hlavní rameno a to v místě ve střední části délky hlavního ramene· Volbou délek ramen a umístěním os jejich otáčení se docílí toho, že při jednom otočení o 360° výstupního hřídele pohonu, vykoná lopatka dva cykly, kde při prvním cyklu vykoná pohyb z výchozí polohy do' záběru do sypkého materiálu na dopravním pásu, při němž se konec lopatky pohybuje v požadované vzdálenosti nad funkčním povrchem dopravního pásu v jeho příčném průřezu od jednoho jeho okraje ke druhému. Určitý objem sypkého materiálu z dopravního pásu je shrnován ve formě vzorku, jenž padá do výsypky· Při druhém cyklu vykoná lopatka pohyb zpět do výchozí polohy, při kterém nevykoná tento pohyb po stejné dráze, ale je vyzdvižena nahoru, takže nezasáhne profil přepravovaného sypkého materiálu na dopravním pásuFurther, there are known devices for transverse sampling of bulk materials from conveyor belts with a scraper blade moving in a plane that is perpendicular to or near the perpendicular to the direction of conveying of the bulk material, wherein the scraper blade is formed at the lower end of the main arm which is its upper end · The system is actuated by a drive on the output shaft of which is an arm which is pivotally connected to the main arm at its central point. part of the length of the main arm · By selecting the arm lengths and positioning their axes of rotation, the blade performs two cycles in a single 360 ° rotation of the drive output shaft, moving in the first cycle from starting position to meshing on the bulk material on the conveyor belt, in which the blade end moves in the fire the desired distances above the functional surface of the conveyor belt in its cross-section from one edge to the other. Some volume of bulk material from the conveyor belt is summed up in the form of a sample that falls into the hopper. · In the second cycle, the scoop moves back to its starting position, not moving it on the same track but raised upwards so that conveyor belt
Nevýhodou tohoto zařízení pro příčný odběr vzorků sypkých materiálů z dopravního pásu je velká náročnost na prostor nad dopravním pásem;a tím nemožnost aplikace tohoto zařízení v místech s malým volným prostorem nad dopravním pásem. Je to dáno tím, že horní konec hlavního ramene vykonává pohyb ve svislém směru·The disadvantage of this device for the cross-sectional sampling of bulk materials from the conveyor belt is the high demands on the space above the conveyor belt ; and thus the impossibility of applying this device in places with little free space above the conveyor belt. This is because the upper end of the main arm performs a vertical movement ·
Uvedené nevýhody stáváj materiálů z dopravních nálezu, tvořeným pákovým ících zařízení pro příčný odběr sypkýcl pásů se odstraní zařízením podle výra e chánismem se shrnovací lopatkou, na3Said disadvantages of materials from conveying findings, consisting of lever-type devices for transverse removal of loose belts, are eliminated by a device according to the chanism with a scraper blade.
240 803 pojeným na rotační pohon, jehož podstata spočívá v tom,že pákový mechanismus sestává ze dvou ve stejném směru ohnutých táhel., Kde první táhlo je svým horním koncem spojeno nosným čepem s pevnou konstrukcí a druhé táhlo pohybovým čepem výstředně s rotační částí hnací jednotky a navzájem jednoramennou pákou, která je svým jedním koncem nasunutou na pohybovém čepu a svým druhým koncem spojena čepem s prvním táhlem v úrovni pod nosným čepem a kde dolní konce obou táhel jsou vůči sobě výškově přesazeny a navzájem spojovacími čepy spojeny pákou, kde ke spojovacímu čepu dolního konce druhého táhla je připevněna. shrnovací lopatka.240 803 connected to a rotary drive, the principle of which is that the lever mechanism consists of two rods bent in the same direction, where the first rod is connected by its upper end with a rigid structure and the second rod eccentrically with the rotary part of the drive unit. and a one-armed lever, one end of which is slid on the movement pin and the other end of the pin connected to the first rod at a level below the support pin and wherein the lower ends of the two rods are offset relative to each other; the lower end of the second rod is fixed. folding shovel.
Výhodou zařízení pro příčný odběr vzorků sypkých materiálů z dopravních pásů podle vynálezu je, že potřebná výška prostoru nad dopravním pásem je dána konstantní výškou spoje pákového mechanismu s pevnou konstrukcí.An advantage of the device for transverse sampling of bulk material from conveyor belts according to the invention is that the required height of the space above the conveyor belt is given by the constant height of the linkage of the lever mechanism to the rigid structure.
Zařízení podle vynálezu je jako příklad schematicky v čelném pohledu znázorněno na přiloženém výkresu.The device according to the invention is illustrated by way of example in a front view in the accompanying drawing.
Podle příkladného provedení sestává zařízení podle vynálezu z pákového mechanismu, sestávajícího ze dvou ve stejném směru ohnutých táhel, kde první táhlo 1_ je svým horním koncem nosným čepem 2 spojeno s pevnou konstrukcí J a druhé táhlo J. svým horním koncem pohybovým čepem 2 výstředně s rotační částí hnací jednotky 6, tvořené ramenem 2· S pohybovým čepem 2 rotační části hnací jednotky 6 je spojena svým jedním koncem jednoramermá páka 2, která je svým druhým koncem čepem 2 spojena s prvním táhlem v úrovni pod nosným čepem 2, jímž je první táhlo 2 zavěšeno na pevné konstrukci J. Dolní konce obou táhel J. a 4» které jsou vůči sobě navzájem výškově přesazené, jsou spojovacími čepy 10 a 11 navzájem spojeny pákou 12, kde ke spojovacímu čepu 10 dolního kon ce druhého táhla 4 3e připevněna shrnovací lopatka 13«According to an exemplary embodiment, the device according to the invention consists of a lever mechanism consisting of two rods bent in the same direction, wherein the first rod 7 is connected to the fixed structure J by its upper end 2 and the second rod J. The one-end lever 2 is connected to one end of the drive part 6 of the rotary part of the drive unit 6, which is connected to its first end by a pin 2 to the first rod at a level below the support pin 2 which is the first rod 2 suspended on a fixed structure J. the lower ends of both rods 4 and J. »which are mutually vertically offset, the coupling pins 10 and 11 interconnected by a lever 12, wherein the coupling pin 10 of the lower con ce second rod 3 and 4 fixed folding blade 13"
Při prvním pracovním cyklu, to je uvedením hnací jednotky 6 do pohybu, vykonává shrnovací lopatka 13 pohyb těsně nad funkčním povrchem dopravního pásu 14 od jednoho jeho okraje ke druhému a při druhém zpětném nepracovním cyklu nad dopravovaným sypkým materiálem 22* nacházejícím se na dopravním pásu 14* Shrnovaný sypký materiál 15 je odváděn do výsypky 16.In the first operating cycle, i.e. by moving the drive unit 6, the scraper 13 performs a movement just above the functional surface of the conveyor belt 14 from one edge thereof to the other and in the second non-working cycle above the conveyed bulk material 22 * located on the conveyor belt 14. The bulk material 15 is discharged into the hopper 16.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841219A CS240803B1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Apparatus for loose materials withdrawal from conveyer belts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS841219A CS240803B1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Apparatus for loose materials withdrawal from conveyer belts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS121984A1 CS121984A1 (en) | 1985-07-16 |
CS240803B1 true CS240803B1 (en) | 1986-03-13 |
Family
ID=5346021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS841219A CS240803B1 (en) | 1984-02-22 | 1984-02-22 | Apparatus for loose materials withdrawal from conveyer belts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS240803B1 (en) |
-
1984
- 1984-02-22 CS CS841219A patent/CS240803B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CS121984A1 (en) | 1985-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4795264A (en) | Arrangement for concrete production in tunnels | |
CN209321877U (en) | A kind of belt feeder with belt cleaning function | |
KR100574756B1 (en) | Chain conveyor | |
KR100909859B1 (en) | Self-cleaning closed belt conveyor for glass materials | |
CS240803B1 (en) | Apparatus for loose materials withdrawal from conveyer belts | |
FI60781C (en) | KONTINUERLIGT ARBETANDE MAETANORDNING FOER LOEST GODS | |
US3878935A (en) | Tower-mounted concrete conveyor | |
GB2208614A (en) | Feeder-breaker apparatus | |
CN218706656U (en) | Raw material preparation link joint weighing hopper anti-blocking device | |
US3113663A (en) | Conveyor and loader for bulk materials | |
US4618304A (en) | Silo hopper for silage unloaders | |
US2635734A (en) | Continuous flow flight conveyer | |
CN206203331U (en) | A kind of reciprocating push rod scrapper conveyor | |
CN213169811U (en) | Cement clinker conveying equipment convenient for collecting excess materials | |
KR100748645B1 (en) | Falling bulk cargo recovering apparatus | |
US3998341A (en) | Public works machine equipped with a bucket unloading device | |
CN221395749U (en) | Automatic cleaning device for belt bend drum of belt conveyor | |
SE9902041D0 (en) | Aggregates for the transport of bulk goods, paddle means for such an aggregate and loading and unloading plant comprising one or more such aggregates | |
CN215885086U (en) | Detachable bucket elevator discharge apparatus | |
US391280A (en) | Attachment for endless-carrier slats | |
SU1525091A1 (en) | Device for loading belt conveyer | |
CN218808300U (en) | Plate type feeding machine | |
SU1104072A1 (en) | Rod conveyer | |
NL8204406A (en) | TRANSPORT DEVICE. | |
PL68193B1 (en) |