CS240788B1

CS240788B1 - An open-end spinning device with a spinning rotor provided with ventilation ducts and rotatably mounted in a chamber

Info

Publication number: CS240788B1
Application number: CS84300A
Authority: CS
Inventors: Oldrich Tesar; Frantisek Ferkl; Miloslav Jiskra
Original assignee: Oldrich Tesar; Frantisek Ferkl; Miloslav Jiskra
Priority date: 1984-01-13
Filing date: 1984-01-13
Publication date: 1986-02-13
Also published as: CS30084A1

Abstract

Řeší se zařízení pro předení s otevřeným koncem, se spřádacím rotorem, opat- ' řeným ventilačními kanálky a otočně uloženým v komoře, napojené na zdroj podtlaku, přičemž čelo spřádacího rotoru je přes prvou mezeru přisazeno k boční stěně válcového výstupku, který je upraven na stěně víka tělesa ojednocovacího ústrojí. Podstata vynálezu spočívá v tom, že dno komory (22) tvoří kroužek (31), do jehož dutiny, kuželovité se zužující k radiálnímu dnu (32) kroužku (31) opatřeného axiálním otvorem (38), zasahuje celo (33) spřádacího rotoru (19), jehož vnější stěna £40) vymezuje se stěnou (41) dutiny kroužku (31) druhou mezeru (36), přecházející přes radiální třetí mezeru (42) upravenou mezi dnem (32) kroužku (31) a čelní plochou (43) čela (33) spřádacího rotoru (19), do prvé mezery (35) vymezené boční stěnou (39) výstupku (44) a vnitřní stěnou (34) čela (33) spřádacího rotoru (19), rovnoběžnou s boční stěnou (39) výstupku (44) a přecházející hranou (45) do skluzové stěny (37), přičemž třetí mezera (42), která není širší než první mezera (35), přechází do radiální čtvrté mezery (46), uspořádané mezi stěnou (47) víka (29) tělesa ojednocovacího ústrojí (1) a dnem (32) kroužku (31) a uzavřené těsněním.The invention relates to an open-ended spinning device with a spinning rotor provided with ventilation channels and rotatably mounted in a chamber, connected to a source of negative pressure, the front of the spinning rotor being abutted through a first gap to the side wall of a cylindrical projection which is arranged on the wall of the lid of the unitizing device body. The essence of the invention lies in the fact that the bottom of the chamber (22) forms a ring (31), into whose cavity, conically tapering towards the radial bottom (32) of the ring (31) provided with an axial opening (38), the whole (33) of the spinning rotor (19) extends, the outer wall (40) of which defines, with the wall (41) of the cavity of the ring (31), a second gap (36), passing through the radial third gap (42) arranged between the bottom (32) of the ring (31) and the front surface (43) of the front (33) of the spinning rotor (19), into the first gap (35) defined by the side wall (39) of the projection (44) and the inner wall (34) of the front (33) of the spinning rotor (19), parallel to the side wall (39) of the projection (44) and passing through the edge (45) into the sliding wall (37), wherein the third gap (42), which is not wider than the first gap (35), passes into a radial fourth gap (46), arranged between the wall (47) of the lid (29) of the body of the unifying device (1) and the bottom (32) of the ring (31) and closed by a seal.

Description

Vynález se týká zařízení pro předení s otevřeným koncem, se spřádacím rotorem, opatřeným ventilačními kanálky a otočně uloženým v komoře, napojené na zdroj podtlaku, přičemž čelo spřádacího rotoru je přes prvou mezeru přisazeno k boční stěně válcového výstupku, který je upraven na stěně víka tělesa ojednocovacího ústrojí, zasahuje do spřádacího rotoru a zahrnuje dopravní kanál, směřující na skluzovou stěnu spřádacího rotoru.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to an open-end spinning device having a spinning rotor provided with ventilation ducts and rotatably mounted in a chamber connected to a vacuum source, the spinning rotor front being over a first gap The opener device extends into the spinning rotor and comprises a conveying channel directed towards the slip wall of the spinning rotor.

Aby byla zaručena spolehlivá a rovnoměrná dodávka rozvolněného materiálu do spřádacího rotoru a aby bylo zaručeno spolehlivé nasátí konce zapřádané příze ke sběrnému povrchu spřádacího rotoru, je nutné, aby vzduch byl přiváděn kanálem pro přívod rozvolněného materiálu a otvorem pro přívod příze.In order to ensure a reliable and uniform supply of loose material to the spinning rotor and to ensure a reliable suction of the end of the spinning yarn to the collecting surface of the spinning rotor, it is necessary for air to be supplied through the loose material supply channel and the yarn supply opening.

Rozvolněný vlákenný materiál je přiváděčím kanálem přiváděn na skluzovou stěnu spřádacího rotoru a déle na jeho sběrný povrch proudem vzduchu vyvozeným ventilačním účinkem spřádacího rotoru nebo účinkem cizího zdroje podtlaku. Tento vzduch opět odchází ze spřádacího rotoru do odváděčích cest technologického vzduchu, kterými je odveden mimo spřádací jednotku a dále i mimo spřádací stroj.The loose fibrous material is fed through the feed channel to the slip wall of the spinning rotor and longer to its collecting surface by the air flow generated by the ventilation effect of the spinning rotor or by the action of a foreign source of vacuum. This air again flows from the spinning rotor to the process air ducts through which it is discharged outside the spinning unit and further away from the spinning machine.

Aby se dosáhlo dobrého proudění vzduchu, musí být otevřená část spřádacího rotoru, to je jeho čelní část, proti tělesu, v němž je uložena, utěsněna a zakryta. Toto provedení však nesmí bránit volnému otáčení spřádacího rotoru.In order to achieve a good air flow, the open portion of the spinning rotor, i.e. the front portion thereof, must be sealed and covered against the housing in which it is mounted. However, this design must not prevent the free rotation of the spinning rotor.

-3 240 788-3 240 788

Pokud by takové podmínky nebylo dosaženo, docházelo by v tom to prostoru k nežádoucímu přisávání vzduchu, buň z atmosféry, nebo technologického vzduchu vycházejícího z ventilačních otvorů spřádacího rotoru. Vlivem tohoto přisávání by docházelo k nasávání vláken a prachu do čelní části spřádacího rotoru s možností jejich hromadění, což by bylo na újmu jejímu pracovnímu režimu.If this condition was not achieved, there would be undesirable air intake, cells from the atmosphere, or process air coming out of the ventilation openings of the spinning rotor. As a result of this suction, fibers and dust would be sucked into the front of the spinning rotor with the possibility of accumulation, which would be detrimental to its operating mode.

Je známé zařízení podle čs. pat. spisu č. 128 641, kde čelní okraj spřádacího rotoru je tvořen dvěma souosými výstupky, z nichž vnější zasahuje do kruhové drážky víka spřádacího rotoru a vnitřní prochází s malou vůlí otvorem víka a převyšuje jeho vnější plochu nebo je s ní v rovině. Tím je vytvořeno čelní labyrintové těsnění mezi spřádacím rotorem a víkem.It is known device according to MS. U.S. Pat. No. 128,641, wherein the front edge of the spinning rotor is formed by two coaxial projections, the outer of which extends into the circular groove of the spinning rotor lid and the inner one extends with little clearance through the lid opening and exceeds or is flush with its outer surface. This creates a front labyrinth seal between the spinning rotor and the lid.

Nevýhodou zmíněného zařízení je malá radiální vůle, které znemožňuje případné použiti pružného uložení ložiska spřádacího rotoru. Přesto, že tato radiální vůle je relativně malá, nezabránuje toto utěsnění technologickému vzduchu, vystupujícímu z ventilačních otvorů spřádacího rotoru, úplně v jeho zpětném proudění do otevřené přední části spřádacího rotoru. Vzhledem k tomu, že tento vzduch obsahuje mikroskopický prach a částečně i nepatrné množství vlákenného materiálu, mé jeho vracení za následek zvyšování znečištění spřádacího rotoru nežádoucími složkami, a to jak v samotném labyrintu, který je jimi zanášen, tak i ve sběrném prostoru. Zanášení labyrintu způsobuje přibrzňování spřádacího rotoru, a v důsledku toho energetické ztráty, přičemž může v krajním případě dojít i k zablokování spřádacího rotoruc Přitom pouhé přibrzňování spřádacího rotoru narušuje technologii předení.A disadvantage of said device is the small radial clearance, which prevents the possible use of a resilient bearing of the spinning rotor bearing. Although this radial clearance is relatively small, this seal does not prevent the process air exiting the vent holes of the spinning rotor completely from flowing back to the open front of the spinning rotor. Since this air contains microscopic dust and, in part, even a small amount of fibrous material, its return results in increased contamination of the spinning rotor by undesirable components, both in the labyrinth itself, and in the collecting space. Clogging of the labyrinth causes the spinning rotor to brake and, as a result, energy loss, and, in extreme cases, the spinning rotor can become blocked.

Další nevýhodou je složitost dílců, spojená s pracností výroby, montáže a demontáže.Another disadvantage is the complexity of the parts, which is associated with labor intensive production, assembly and disassembly.

240 788240 788

Rovněž je známé provedení podle A· O· 217 176, jehož úkolem je zlepšení způsobu odvodu technologického vzduchu z tělesa spřádacího ústrojí za ventilačními otvory spřádacího rotoru, při němž se ztráty technologického vzduchu sníží na minimum, přičemž se v maximální míře zajistí separace mikroskopického prachu směrem do odvodu technologického vzduchu, takže se zamezí jeho vracení zpět do spřádacího rotoru· Toho je dosaženo zařízením k odvodu technologického vzduchu z tělesa spřádacího ústrojí, jehož podstata spočívá zejména v tom, že v zadní a přední části spřádacího rotoru jsou mezi spřádacím rotorem a tělesem spřádacího ústrojí upraveny radiální a axiální těsnící štěrbiny, mezi nimiž je vytvořena vzduchové komora.Also known is an embodiment of A · O · 217 176, which aims to improve the process air removal from the spinning housing behind the spinning rotor ventilation openings, whereby the loss of process air is minimized while maximizing the separation of microscopic dust in the direction of the spinning rotor. · This is achieved by a process air extraction device from the spinning body, which is essentially based on the fact that, at the rear and front of the spinning rotor, there are between the spinning rotor and the spinning body. radial and axial sealing slots are provided between which an air chamber is formed.

Toto řešení má stejné nevýhody jako u předešlého řešení a navíc neřeší zcela úlet vláken a jejich usazování mezi čelem spřádacího rotoru a protějším pevným víkem, což způsobuje narušování spřádacího procesu tak, jak již bylo výše uvedeno.This solution has the same disadvantages as in the previous solution and, moreover, it does not completely solve the fiber flight and settling between the front of the spinning rotor and the opposite fixed lid, which causes disturbance of the spinning process as mentioned above.

Vynález si klade za cíl odstranit výše uvedené nevýhody a vytvořit zařízení, které nedovolí úlet vláken a mikroskopických částic prachu s jejich usazováním mezi čelem spřádacího rotoru a pevným víkem. Toto zařízení je jednoduché, se snadnou montáží a demontáží, které umožní radiální výkyv spřádacího rotoru s pružným uložením.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome the above-mentioned disadvantages and to provide a device which does not allow the fibers and microscopic dust particles to escape with their settling between the spinning rotor face and the fixed lid. This device is simple, easy to assemble and disassemble, allowing a radial swing of the spinning rotor with a resilient fit.

Podstata zařízení podle vynálezu spočívá v tom, že dno komory tvoří kroužek, do jehož dutiny, kuželovité se zužující k radiálnímu dnu kroužku opatřenému axiálním otvorem, zasahuje čelo spřádacího rotoru, jehož vnější stěna vymezuje se stěnou dutiny kroužku druhou mezeru, přecházející přes radiální třetí mezeru, upravenou mezi dnem kroužku a čelní plochou čela spřádacího rotoru, do prvé mezery, vymezené boční stěnou výstupku a vnitřní stěnou čela spřádacího rotoru, rovnoběžnou s boční stěnou výstupku a přecházející hranouThe device according to the invention is characterized in that the bottom of the chamber forms a ring into whose cavity, conically tapering to a radial bottom of the ring provided with an axial opening, engages the face of the spinning rotor. provided between the bottom of the ring and the end face of the spinning rotor face, into a first gap defined by a side wall of the projection and an inner wall of the face of the spinning rotor, parallel to the side wall of the projection and the passing edge

240 788240 788

- 5do skluzové stěny, přičemž třetí mezera, které není áiráí než prvá mezera, přechází do radiální čtvrté mezery, uspořádané mezi stěnou víka tělesa ojednocovacího ústrojí a dnem kroužku a uzavřené těsněním.5 into the chute wall, the third gap, which is not more than the first gap, passes into a radial fourth gap, arranged between the lid wall of the opener body and the bottom of the ring and closed by a seal.

Další výhody zařízení podle vynálezu vyplývají z následujícího popisu příkladného provedení a funkce zařízení, přičemž příkladné provedení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde značí obr. 1 schematický průřez spřádací jednotkou, obr. 2 detailní provedení uzlu překrytí čela spřádacího rotoru kroužkem.Further advantages of the device according to the invention result from the following description of an exemplary embodiment and function of the device, the exemplary embodiment according to the invention is schematically shown in the attached drawings, where Fig. 1 shows a schematic cross-section through the spinning unit.

V tělese 1 ojednocovacího ústrojí (obr. 1) je vytvořena válcové dutina 2, v níž je uspořádán vyčesávací váleček 3, jehož povrch je opatřen pilkovým potahem 4, který tvoří pracovní potah. K vyčesávacímu válečku 3 je přiřazen podávači váleček který bývá zpravidla rýhován. K podávač ímu válečku J je přisazen přítlačný stoleček 6 s nasazeným zhušlovačem 2· Přítlačný stoleček 6 je výkyvný okolo čepu 8 a pružně je přetlačován pružinou 9, která je stavitelná a zajišíuje přítlak pramenu 10 textilních vláken 11 k podávačímu válečku J. Podávači ústrojí je uspořádáno ve vstupním prostoru 12, který je propojen s válcovou dutinou 2. Válcová dutina 2 je dále napojena na čistící štěrbinu 13, která je napojena na kanál pro odvod nečistot 14, kterým jsou odloučené nečistoty 15,vyletujicí z povrchu vyčesávacího válečku J do čistící štěrbiny 13, odváděny trubicí 16 do odváděcího kanálu 17.In the body 1 of the opener device (FIG. 1) a cylindrical cavity 2 is formed, in which a combing roller 3 is provided, the surface of which is provided with a saw coating 4, which forms the working coating. The picking roller 3 is associated with a feeding roller, which is usually grooved. The pressure table 6 is attached to the feed roller J with the compresser 2 mounted. The pressure table 6 is pivotable around the pin 8 and is resiliently pushed by a spring 9, which is adjustable and ensures the pressure of the strand 10 of the textile fibers 11 to the feed roller J. in the inlet space 12, which communicates with the cylindrical cavity 2. The cylindrical cavity 2 is further connected to a cleaning slot 13 which is connected to a dirt removal channel 14, which is the separated dirt 15, flying from the surface of the combing roller J into the cleaning slot 13. are discharged through a tube 16 into a discharge channel 17.

Dále je potom válcové dutina £ propojena s dopravním kanálem 18, který je napojen na atmosféru za účelem přívodu technologického vzduchu, který unáší ojednocená textilní vlékna 11 do spřádacího rotoru 19.Further, the cylindrical cavity 8 is connected to a conveying channel 18 which is connected to the atmosphere for the purpose of supplying process air, which carries the united textile yarn 11 to the spinning rotor 19.

Spřádací rotor 19 je uložen na hřídeli 20, opatřeném ložisky 21 v komoře 22, která je upevněna na kostře 27 blíže neznézorněného spřádacího stroje. Komora 22 obklopuje svouThe spinning rotor 19 is mounted on a shaft 20 provided with bearings 21 in a chamber 22, which is mounted on a frame 27 of a not shown spinning machine. Chamber 22 surrounds its own

- 6 240 768 přední částí spřádací rotor 19· který je opatřen ventilačními otvory 22, které vyúsžují v prostoru 24 komory 22. který je napojen vývodem 25 do centrálního odvodu 26 technologického vzduchu, který je z atmosféry nasáván účinkem otáčení se ventilačních otvorů 23 spřádacího rotoru 19. které tvoří vlastně ventilátor, dopravním kanálem 18, a rovněž tak i neznázorněnou odtahovou trubicí příze. Pohon spřádacího rotoru 19 je přenášen hřídelem 20 od hnacího řemene 28, který je uspořádán jako nekonečný na neznázorněnýnh kladkách a poháněn neznázorněným motorem. Odváděči kanál 17 nečistot a centrální odvod 26 technologického vzduchu jsou napojeny na samostatné zdroje podtlaku. Odtah a navíjení příze nejsou blíže popisovány ani znázorněny na vykre-s-exh, nebo! nejsou pro vynález podstatné a jejich uspořádání může být provedeno podle kteréhokoliv ze známých řešení.6 240 768 in front of the spinning rotor 19, which is provided with ventilation openings 22, which in the space 24 of the chamber 22, which is connected via outlet 25 to the central exhaust 26 of process air which is sucked from the atmosphere by rotation of the ventilation openings 23 of the spinning rotor 19, which in fact constitutes a fan, through the conveying channel 18 as well as the yarn draw-off tube (not shown). The drive of the spinning rotor 19 is transmitted by a shaft 20 from a drive belt 28 which is arranged endless on rollers (not shown) and driven by a motor (not shown). The dirt removal channel 17 and the process air exhaust 26 are connected to separate vacuum sources. The yarn draw-off and winding are not described or illustrated in more detail in FIG. they are not essential to the invention and their arrangement can be carried out according to any of the known solutions.

Spřádací rotor 19 je uspořádán v komoře 22 (obr. 2), přičemž dno komory 22 tvoří kroužek 31. do jehož dutiny, kuželovité se zužující k radiálnímu dnu 32 kroužku 31, které je opatřeno axiálním otvorem 38, zasahuje čelo 33 spřádacího rotoru 19. Axiální otvor 38 je upraven, jak již bylo řečeno, v axiálním dnu 32 kroužku 21» musí být menší a/nebo maximálně shodný s vnitřní stěnou 34 čela 33 spřádacího rotoru 19. Vnější stěna 40 spřádacího rotoru 19 vymezuje se stěnou 41 dutiny kroužku 31 druhou mezeru která přechází přes radiální třetí mezeru 42 do prvé mezery 22» ^terá je vymezena boční stěnou 39 výstupku 44 a vnitřní stěnou 34 čela 33 spřádacího rotoru 19» Třetí mezera 42 je upravena mezi dnem 32 kroužku 31 a čelní plochou 43 čela 33 spřádacího rotoru 19. Vnitřní stěna 21 je rovnoběžná s boční stěnou 39 výstupku 44 a přechází hranou 45 do skluzové stěny 37 spřádacího rotoru 19. přičemž třetí mezera 42» která není širší než prvá mezera 22» přechází do radiální čtvrté mezery 42· Radiální čtvrtá mezera 46 je uspořádaná mezi stěnou 47 víka 29 tělesa ojednocovacího ústrojí 2 a dnem 32 kroužku 31. Čtvrtá mezera 46 je uzavřena těsněním 30. které zamezuje přieávání vzduchu z atmosféry.The spinning rotor 19 is arranged in the chamber 22 (FIG. 2), the bottom of the chamber 22 forming a ring 31 into whose cavity, conically tapering to the radial bottom 32 of the ring 31 provided with an axial bore 38, engages the face 33 of the spinning rotor 19. The axial opening 38 is provided, as already mentioned, in the axial bottom 32 of the ring 21 must be smaller and / or at most coincident with the inner wall 34 of the spinning rotor face 19. The outer wall 40 of the spinning rotor 19 defines a second the gap that passes through the radial third gap 42 to the first gap 22 'is defined by the side wall 39 of the projection 44 and the inner wall 34 of the spinning rotor face 33'. 19. The inner wall 21 is parallel to the side wall 39 of the projection 44 and passes through the edge 45 into the chute wall 37 of the spinning rotor 19. wherein the third gap 42 »which is not wider than the first gap 22» passes into a radial fourth gap 42 · A radial fourth gap 46 is disposed between the wall 47 of the lid 29 of the opener device 2 and the bottom 32 of the ring 31. The fourth gap 46 is closed by a gasket 30. which prevents the air from flowing out of the atmosphere.

Funkce zařízení je následující: _{24(J 78fl} The function of the device is as follows: _{24 (J 78fl}

Od hnacího řemene 28 je vytvářen rotační pohyb spřádacího rotoru 19. Rotací spřádacího rotoru 19 .vzniká v jeho vnitřním prostoru podtlak působením ventilačních otvorů 23. Vzniklým podtlakem jsou nasávána z pramene 10 podávaná textilní vlákna 11, které jsou vytahována pilkovým potahem 4 vyčesávacího válečku 3 a unášena dopravním kanálem sacím účinkem do spřádacího rotoru 19, kde jsou známým způsobem přetvářena v přízi. Příze je odváděna neznézorněným kanálem přes neznázorněné edtahové válečky na cívku, na kterou je rozváděcím ústrojím rozvedena a navinuta. Působením podtlaku nastává proudění vzduchu z okolní atmosféry do spřádacího rotoru 19_} a to neznézorněnou odtahovou trubicí a dopravním kanálem 18. Spřádací rotor 19 je ve své přední otevřené Části zakryt pevným víkem 29 tělesa ojednocovacího ústrojí 2, ^na kterém je upraveno těsnění 30 zamezující přisávání vzduchu z atmosféry do pracovního prostoru spřádacího rotoru 19.A rotational movement of the spinning rotor 19 is generated from the drive belt 28. By rotating the spinning rotor 19, a negative pressure is generated in the interior thereof by the ventilation openings 23. The resulting vacuum is sucked from the sliver 10 filaments 11 fed. They are carried by the suction effect conveyor channel into the spinning rotor 19, where they are transformed into a yarn in a known manner. The yarn is discharged through a duct (not shown) through the draw rollers (not shown) to a spool to which it is distributed and wound by the distribution device. A vacuum occurs airflow from the ambient atmosphere into the spinning rotor _19} and neznézorněnou exhaust tube and the conveying channel 18. The spinning rotor 19 is open in its front part covered by a lid 29 fixed singling body 2 ^on which is arranged a seal 30 to prevent air leak from the atmosphere to the working space of the spinning rotor 19.

Komora 22 má ve své přední části jako dno upraven kroužek 31» který radiálním dnem 32 překrývá rotující čelo 33 spřádacího rotoru 19 tak, že axiální otvor 38 v radiálním dnu 32 kroužku 31 je menší a nebo maximálně shodný s vnitřní stěnou 34 čela 33 spřádacího rotoru 19. Radiální dno 32 kroužku 31 oddělí tak rotující čelo 33 spřádacího rotoru 19 od pevného víka 29 tělesa ojednocovacího ústrojí 1,· takže proud vzduchu je směrován prostorem druhé mezery 36 mezi vnější stěnou 40 spřádacího rotoru 19 a stěnou 41 kroužku 2b takže textilní vlákna 11 nejsou vtahována do prostoru čtvrté mezery 46 mezi radiální dno 32 kroužku 31 a víko 15 tělesa ojednocovacího ústroji 2» Kde by se usazovala a pozdějším nasátím do spřádacího rotoru 19 by narušovala spřádací» proces, ale jsou jednoznačně po opuštění dopravního kanálu 18 směrována na skluzovou stěnu 37 spřádacího rotoru 19. Vstupu vláken a prachu do prostoru Čtvrté mezery 46 dále nedovolí přisazení radiálního dna 32 kroužku 31 k boční stěně k výstupku 44 víka 29 tělesa ojednocovacího ústrojí 1,The chamber 22 has a ring 31 in its front part which overlaps the rotating face 33 of the spinning rotor 19 with a radial bottom 32 so that the axial opening 38 in the radial bottom 32 of the ring 31 is smaller or at most coincident with the inner wall 34 of the spinning rotor face 33. The radial bottom 32 of the ring 31 thus separates the rotating face 33 of the spinning rotor 19 from the fixed lid 29 of the opener device 1 so that the air flow is directed through the space of the second gap 36 between the outer wall 40 of the spinning rotor 19 and the wall 41 of the ring 2b. they are not drawn into the space of the fourth gap 46 between the radial bottom 32 of the ring 31 and the lid 15 of the opener body 2 where it would settle and later sucked into the spinning rotor 19 would interfere with the spinning process, but are clearly directed to the slip wall 37 of the spinning rotor 19. Fiber inlet a The fourth gap 46 furthermore does not allow the radial bottom 32 of the ring 31 to be attached to the side wall to the projection 44 of the lid 29 of the opener device 1,

240 788 kde vznikne štěrbina, která působí jako labyrintové těsnění. Tato štěrbina může být volena minimální, nebol je vytvořena mezi pevným kroužkem 31 a rovněž pevným výstupkem 44 víka 29 tělesa ojednocovacího ústrojí 1, takže není ve styku s rotujícím spřádacím rotorem. To umožňuje použít pružné uložení ložiska 21 pro spřádací rotor 19.240 788 where a slit is formed which acts as a labyrinth seal. This gap can be chosen minimally, since it is formed between the fixed ring 31 and also the fixed projection 44 of the lid 29 of the opener device 1, so that it is not in contact with the rotating spinning rotor. This makes it possible to use a resilient bearing arrangement 21 for the spinning rotor 19.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

240 788

Open-end spinning device with a spinning device provided with ventilation ducts and rotatably mounted in a chamber connected to a source of vacuum, the face of the spinning rotor being over a first gap attached to a side wall of a cylindrical protrusion which is provided on the cover wall of the body. extends into the spinning rotor and comprises a conveying channel directed towards the sliding wall of the spinning rotor, characterized by: in that the bottom of the chamber (22) forms a ring (31), into whose cavity, conically tapering to a radial bottom (32) of the ring (31) provided with an axial bore (38), engages the face (33) of the spinning rotor (19) the outer scalp

The line L (40) defines a second wall (41) of the cavity of the ring (31). a gut (36) extending through a radial third gap (42) provided between the bottom (32) of the ring (31) and the end face (43) of the end face (33) of the spinning rotor (19) into the first gap (35) defined by the side wall (39) a projection (44) and an inner wall (34) of the end face (33) of the spinning rotor (19), parallel to the side wall (39) of the projection (44) and the transition edge (45) into the slip wall (37); ), which is not wider than the first gap (35), passes into a radial fourth gap (46) disposed between the wall (47) of the lid (29) of the opener body (1) and the bottom (32) of the ring (31) and sealed ( 30).